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双效浓缩器1000型4Q验证方案汇总.doc

上传人:精**** 文档编号:3065653 上传时间:2024-06-14 格式:DOC 页数:11 大小:128.50KB
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资源描述

1、4Q验证方案 起草人 年 月 日审核人 年 月 日审核人 年 月 日批准人 年 月 日编 号 验证小组成员表序号姓 名部 门组 内 职 务分 工备 注1设备部组长项目负责2设备部成员设备管理3提取车间成员生产管理4质量保证部成员质量管理5提取车间成员设备操作6质量保证部成员质量检验7质量保证部成员质量检验8QA成员现场监督目 录 1.引言 1.1设备概述 1.2主要技术参数 1.3设备验证所需文件 2.设计确认(DQ) 2.1目的 2.2设备生产厂家的考查 2.3购置设备的申请 2.4设备的购进 3.安装确认(IQ) 3.1目的 3.2开箱验收,技术文件的收集归档 3.3起草设备维修规程、设备

2、SOP、设备清洁SOP 3.4设备就位 3.5安装确认的内容 3.6安装确认的结论、验证人员签名 4.运行确认(OQ) 4.1目的 4.2运行确认的内容结果、验证人员签名 4.3对设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP进行修订 5.性能确认(PQ) 5.1目的 5.2模拟生产性能验证内容、结果和验证人员签名 5.3性能验证内容结论、验证人员签名 5.4设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP定稿 6、验证结果及评价7、验证报告批准1. 引言:1.1设备概述: 本设备是中药提取液浓缩的重要设备,适应于中药、西药、食品等物料的浓缩,尤适用于热敏性物料的低温真空浓缩。二效蒸发器利用一效蒸发器的热能

3、,可节省能源,是中药企业普遍采用的一种浓缩设备。该设备由贵州加德邦机械有限公司加工制造安装,主体材质均为304不锈钢,符合GMP要求。外形美观,结构紧凑,操作简捷,观察方便,加热器、蒸发器外均设有保温,减少热能的损失,是较为熟悉的设备。1.2主要技术参数: 最大蒸发量 1000L/h(清水) 耗汽量 800kg/h 蒸发温度 一效:65-85、二效:55-75 真空度 一效:-0.04-0.07MPa、二效:-0.05-0.08 Mpa 蒸汽压力 0.25Mpa 浓缩比重 1.11.3 加热面积 效加热器13m2、效加热器19m2 冷凝面积 冷凝器36m2、 冷却器3m2 受液罐容积 550L

4、1.3设备验证所需文件:序号文 件 名 称检 查 情 况存放地点备 注1装箱单设 备 部2产品合格证设 备 部3使用说明书设 备 部4压力容器证书设 备 部5设备维修规程、SOP设 备 部6设备清洁SOP设 备 部 检查人: 检查日期:2 设计确认(DQ) 2.1设备选型确认l 可接受标准:设备选型符合URS要求。l 确认方法:对照设备URS和采购合同进行确认,确认所采购的设备主要技术参数是否符合预定要求。l 记录:确认记录详见附表2设备选型确认表 序号设备参数名称技术规格结果1蒸发量1000L/h是 否2受液罐容积550L是 否3材质304不锈钢材质是 否4设备保温功能设备具有相应的保温功能

5、是 否5清洗喷淋球有相应的喷淋球是 否6真空表有相应的真空表是 否7压力表有相应的压力表是 否8安全阀有相应的安全阀是 否9浸膏比重浸膏比重达到1.1-1.3是 否10浓缩温度温度达到设计要求是 否结 论:偏 差确认人/日期: 复核人/日期: 2.2购置设备的申请: 设备部填写设备购置申请表,经总经理批准后购买。设备购置申请表存入档案内。2.3设备的购进: 设备采购人员与生产厂家签订设备合同,合同原件存财务部。3.安装确认(IQ)3.1目的:确认双效浓缩器安装符合设计要求 根据使用说明书起草设备维修规程、设备SOP和设备清洁SOP。3.2开箱验收3.2.1设备开箱验收:设备到货后,设备管理人员

6、会同有关人员共同开箱,对照合同进行验收。验收内容见下表:序号验收内容合同要求标准验收结果1设备型号DSN-1000型2加热器2台/套,加热面积与图纸一致3蒸发器2台/套,容积和尺寸与图纸一致4冷凝器2台/套,冷凝面积和尺寸与图纸一致5真空受液罐1台/套,外形尺寸与图纸一致6汽液分离器1台/套7设备系统内管件及阀门1套/套,与图纸一致8设备上管口的配置与方向与图纸一致9设备上观察视镜的数量与方向与图纸一致10设备保温与图纸一致11设备外观外形完好,无损伤损坏3.2.2对照合同和装箱单核对设备、设备的附件、工具和仪表。3.2.3设备管理人员收集装箱单、使用说明书、合格证等技术资料存入设备档案。3.

7、2.4填写开箱验收单,参加验收人员签名,设备管理人员将开箱验收单存入设备档案。3.3设备就位:接照设计要求和安装计划指定位置就位。3.4有关技术人员根据设备使用说明书和工艺要求,起草设备SOP、设备维修规程和设备清洁SOP。3.5安装确认内容序号确 认 内 容确 认 结 果(符合要求打“”,不符合要求打“”)1安装位置符合工艺设备平面图的设计要求2加热器、蒸发器、冷凝器定位准确,罐体垂直,安装牢固3设备系统内管件阀门联接牢固,密封可靠4罐体上各紧固件安装牢固,密封可靠5罐上真空表、压力表、安全阀等配置安装齐全,方向合理,便于观察,方便操作,玻璃镜面完好6两条蒸汽管路及其阀门、压力表、安全阀安装

8、规范,操作方便7蒸汽冷凝水管道、管件安装规范,操作方便8配套真空管道、管件安装规范,操作方便9配套冷却水管道、管件安装规范,操作方便10清洗管道、管件安装规范,操作方便11药液管道、管件安装规范,操作方便12管道标识齐全、清晰、牢固1336V低压视灯安装规范,观察清晰14进料泵安装到位,手工旋转风叶,泵体无异常15受液罐出水管及管件安装到位16真空泵:1.泵体安装到位,水平校准,基座固定无松动2.电源380V,漏电保护,星角启动,电缆安装规范3.汽液分离器、真空缓冲罐安装到位,符合规范4.工作液管、排水管安装规范17冷却水系统(水泵、冷却水塔)安装到位,水平校准,基座固定牢固,电源接通,电缆安

9、装规范,避雷设施符合要求18蒸汽管、冷却水管、真空管、物料管试压检漏符合要求19冷却水池按图施工,验收完毕20确认结论21参加验证人员签名: 年 月 日4.运行确认(OQ)4.1目的:确认双效浓缩器运行符合工艺要求。 对设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP进行修订。4.2运行确认的内容、结果和验证人员签名:序号确 认 内 容确 认 结 果(符合要求打“”,不符合要求打“”)备 注1低压视灯送电,开关灵活,观察清晰2进料泵试机,电气控制正常,旋转方向正确,运行平稳,罐内进料顺畅,将1、2效进水至第一视镜1/2处。3NaSH真空泵试运行,星角起动正常,转向正确,运行平稳,进水、排水、排气正常,

10、电气控制稳定,真空度-0.08,符合浓缩工艺要求。4冷却水系统试运行,冷却水池蓄水正常,水泵星角起动正常,转向正确,运行平稳,电气控制稳定,水压0.3Mpa,符合浓缩工艺要求5冷却水塔试运行,风机起动正常,转向正确,运行平稳,电气控制稳定,布水器旋转稳定,水量分散均匀6冷凝器打开冷却水进、出阀,操作顺利,压力表、温度计指示灵敏,紧固点,密封牢固,无泄漏,水压0.3Mpa7开启真空泵,打开真空阀,、效蒸发室真空表指示灵敏,表压均能达到-0.08Mpa,设备无异常,紧固点密封牢固无泄漏8开启蒸汽控制阀,压力控制0.25Mpa,压力表指示灵敏,安全阀提拉排汽顺畅,冷凝水排出稳定,疏水器动作灵活,紧固

11、点密封牢固,无泄漏9整套系统联动运行,真空度稳定,效真空度-0.03Mpa,效真空度-0.06Mpa,冷却水压0.3Mpa,进水温度35,出水温度42,符合设计要求,双效机组运行良好10结 论11参加验证人员签 名 年 月 日 4.3根据运行情况对设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP进行修定。5.性能确认(PQ)5.1目的:确认设备性能达到设计要求,设备性能符合我公司产品工艺要求。 将设备维修规程、设备SOP、设备清洁SOP定稿。5.2模拟生产性能验证内容、结论和验证人员签名: 用清水代替药液模拟生产,进行性能验证,验证3次:序号顺序第一次第二次第三次日 期月 日月 日月 日1系统真空度2

12、冷却水系统进水温度:出水温度:进水温度:出水温度:进水温度:出水温度:3蒸汽压力(MPa)4水液总量5浓缩开始时间:结束时间:开始时间:结束时间:开始时间:结束时间:6真空度一效二效一效二效一效二效7浓缩温度一效二效一效二效一效二效8设备运行情况9结 论10参加验证人员签名5.3性能验证品种:序号批 号日 期月 日月 日月 日1系统真空度2冷却水系统进水温度:出水温度:进水温度:出水温度:进水温度:出水温度:3蒸汽压力(MPa)4药液总量5浓缩开始时间:结束时间:开始时间:结束时间:开始时间:结束时间:6真空度一效二效一效二效一效二效7浓缩温度一效二效一效二效一效二效6收膏开始时间:结束时间:开始时间:结束时间:开始时间:结束时间:9收膏数量10相对密度,温度: ,温度: ,温度: 11设备运行情况12结 论13参加验证人员签名5.4设备维修规程、设备操作SOP、设备清洁SOP符合生产工艺、安全生产的要求,签名定稿。5.5性能确认结论:经验证,设备性能指标符合预期的接受标准。签名: 日期:6、验证结果及评价_符合工艺要求,建议投入生产使用。_再验证周期三年。_设备大修后需再验证。 签名: 年 月 日 7、验证报告批准_同意验证小组意见。签 名: 日 期:

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