资源描述
阀门试压施工方案报审表
工程名称: 滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 编号: 003
致: 滨州市工程建设监理公司 (项目监理机构)
我方已完成 滨州市北海新区支线高压燃气管线工程(沾化段)工程阀门试压施工方案的编制和审批,请予以审查。
附:□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
年 月 日
审查意见:
专业监理工程师(签字)
年 月 日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年 月 日
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年 月 日
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程
(沾化段)
阀门试压方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:兴润建设集团有限公司
2017年5月5日
目 录
一、编制依据 4
二、工程概况 4
2.2 试压介质 4
2.3 试压阀门规格、型号、数量 4
三、施工部署 4
3.1 试压地点 4
3.2 试压人员及设备资源配备 4
3.5 计划工期 5
四、阀门试压 5
4.1阀门试验前的准备 5
4.2. 阀门试验技术要求 6
4.2.1阀门试压方法 6
4.2.2 阀门排水 7
五、安全管理措施 8
六、应急措施 8
6.1紧急计划 8
6.2火灾紧急处理 8
一、编制依据
1.1《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
1.2《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009
1.3《阀门检查与安装规范》(SY4102-95)
1.5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
二、工程概况
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程(沾化段),图纸设计在里程为20+950、21+914处分别设有地埋式全焊接球阀一个。
2.1试压内容
1、阀门强度的试压。
2、阀体密封性能实验。
2.2 试压介质
试压介质采用清水,试压前对其进行检验,检验合格后,方可用于试压。
2.3 试压阀门规格、型号、数量
序号
材料名称
规格型号
单位
个数
位置
1
地埋式全焊接蜗轮蜗杆球阀
PN6.4MPa DN300
个
1
20+950
2
地埋式全焊接蜗轮蜗杆球阀
PN6.4MPa DN300
个
1
21+914
三、施工部署
3.1 试压地点
试压地点设置在安装施工队驻地
3.2 试压人员及设备资源配备
1、人员配置
序号
岗位
姓名
人数
1
负责人
张存昌
1
2
技术员
李欣闪
1
3
安全员
杨悦江
1
4
焊工
高天顺
1
5
管工
史志英
1
6
普工
郝万升、李常国
2
合计
7
3.3、主要设备配备情况
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
电动试压泵
25MPa
台
1
2
空气压缩机
3m3/min
台
1
3
焊机
熊谷
台
2
4
拖拉机
50型
辆
1
5
双排车
东风牌
辆
1
3.4、主要施工设备及材料情况
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
氧气
瓶
4
2
乙炔
瓶
4
3
氧气表
块
4
4
乙炔表
块
4
5
氧气带
m
15
6
乙炔带
m
15
7
针形阀
PN25.0MPa DN15
套
6
8
压力表
0~10MPa
块
4
1)试压泵1套,由短管、封头、压力表接管,放空阀等组成。
2)压力表接管为φ22×3mm无缝钢管,阀门为DN25、PN6Mpa的球阀。
3)压力表的安装:试压前,压力表应经过校验合格并铅封量程为10MPa,精度等级为0.4级,表盘为150mm,压力表在试压管道一端安装一块。
3.5 计划工期
计划工期1天。
四、阀门试压
阀门试压流程图
合格
不合格
试 压
排 水
准备工作
系统
泄压处理
注水排气
4.1阀门试验前的准备
4.1.1阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。
4.1.2阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。合格证的内容应符合下列规定:
①制造厂名和出厂日期;
②产品名称、型号;
③公称压力、公称通径、适用介质和温度;
④依据的标准、检验结论及检验日期;
⑤出厂编号;
⑥检验人员及负责检验人员签章。
⑦铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。
3)安装使用说明书
4.1.3阀门试验前应进行外观检查,其外观质量应符合下列要求
① 阀体 、阀盖、阀外表面无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。
②阀体内表面平滑、洁净,闸板、球面等与其配合面应无划伤、凹陷等缺陷。
③ 垫片、填料应满足介质要求安装正确。
④螺栓、连接法兰、内外螺纹应符合技术要求。
⑤ 丝杆 、手轮、手柄无毛刺、划痕,且传动机构操作灵活、指示正确,能完全到位。
⑥ 其他阀门各种零件齐全完好,无松动现象。
⑦ 铭牌完好无缺,标记齐全正确。
4.2. 阀门试验技术要求
1、阀门试压用压力表精度不低于0.4级,并经检验合格。
2、阀门应用清水进行强度和密封试验,强度试验压力为工作压力的1.5倍,稳压不小于5min,壳体、垫片、填料等不渗漏(不内漏)、不变形、无损坏、压力表不降为合格。密封试验压力为工作压力,稳压3min,不内漏、压力表不降为合格。
3、阀门进行强度试压时,阀门应半开半闭,让中腔进水,整体试压。密封试压时应进行单面受压下阀门的开启。手动阀门应在单面受压下开启,检查其手轮的灵活性和填料处的渗漏情况;不合格的阀门不得使用。
4、阀门试压合格后,应排除内部积水,关闭阀门,封闭主入口,并填写阀门试压记录。
4.2.1阀门试压方法
1、升压
1)升压按照下列次序进行:
² 升压到强度试验压力的30%,检查阀门及各连接部位是否有泄露,如无渗漏继续下一步。
² 继续升压至强度试验压力的60%,检查阀门及各连接部位是否有泄露,如无渗漏继续下一步。
² 升压到强度试验压力的100%,稳压时间不得小于5min。
2、壳体强度试验是1.5倍设计压力,应保证试压头所用管材符合压力试验要求,稳压时间不得小于5min,以壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏及压力表不降为合格。严密性试验压力为设计工作压力,稳压时间3min,以不内漏、压力表不降为合格。
3、阀门强度试压时,其阀门应半开半闭,让中腔进水,整体试压。严密性试压时应进行单面受压下阀门的开启。手动阀门应在单面受压下开启,检查其手轮的灵活性和填料处的渗漏情况,不合格的阀门不得使用。
4、强度及严密性压力试验合格后,进行阀体单面受压下阀门的开启检查。将安装有被试验阀门的试压头升压至严密性压力时,关闭阀门后试压头末端进行泄压至大气压力,此时试压头末端压力表指针指为零刻度。试压头首段压力表为4Mpa,开始对阀门进行顺气流压力下单面开启、关闭检查,以操作灵活和填料不渗漏为合格。
5、阀门单面检测合格后,继续注水升压至设计工作压力以上时,关闭阀门,打开试压头首端的排水阀泄压,将压力保留在阀门和试压头末端,对阀门另一次进行单面阀门启闭的灵活性,以操作灵活和填料处未渗漏为合格。
阀门种类
加 压 方 法
球阀
封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,关闭启闭件,释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压。
3
1
1
7
6
2
5
4
4
5
1、压力表;2、注水口;3球阀;4短接0.8m;5封头;6排气口;7打压口
试压示意图
4.2.2 阀门排水
完成试压合格后,应及时排除内部积水,填写阀门试压记录,并经监理代表签字认可。
试压结束后,必须将阀体内的残留水清理干净。同时作好阀门密封和阀体的保护。
钢管或者阀门的内壁必须干燥,不得残留任何水分。阀门的泄放阀和排气阀应完全关闭。阀门两侧开口端应安装封堵,以防止异物和潮气等进入。
五、安全管理措施
在试压期间,对参于阀门单体试压的人员进行阀门试压安全讲话,严格执行安全管理制度,保证所有施工人员和公众的健康和安全。
1)试压开始前,应当在区域外围设置警戒线,只限试压工作人员进入。并设置警告标志,压力解除后再撤标志。这些标志上标出:
“警告 –阀门在进行高压试验,切勿靠近!”
2)试压开始前,应检查所有管件,接头和阀门的压力等级是否正确,焊口是否检测合格,螺栓是否拧紧。
3)阀门单体试压时两端不应站人。
4)在试压前要通知附近施工人员不要靠近。
5)试压应在良好的环境下进行,场地应整洁。
6)在试压作业期间需要保持通讯系统畅通,以便现场和其上级部门、应急反应部门保持通信联络。
7)为便于检查渗漏和其他情况,试压工作应在白天进行。
8)只有在严密性稳压期间和以后才可以靠近检查,应仔细检查阀门和管件的外表面以及接头处是否渗漏,阀门填料处是否渗漏。
9)试压中有泄漏时,不得带压修理。缺陷修补后应重新进行试压,直至合格。
六、应急措施
6.1紧急计划
1)如果有任何紧急情况,目击者或者首先发现紧急情况的人应当立即发出紧急信号。
2)负责紧急情况的人收到警告信号并启动紧急计划。各级应急人员就位并各负其责。
3)应急指挥人员要负责维持现场秩序,现场做出安排,指挥所有人员根据应急计划进行自救和疏散。
4)寻求外界帮助。指派专门人员在路上关键点做指示和指挥。
5)当专业救援人员到达现场后,紧急指挥人员要遵从他们的指挥并配合他们继续开展应急工作。
6.2火灾紧急处理
1)一旦发现火灾,应立即打电话求助,吸引其他人注意并估计火灾位置。
2)立即切断用油、用气和用电并停止可能导致火花的所有操作。
3)立即向现场指挥人员报告火灾的位置和状况。如果火灾面积大或者估计会立即扩散而且难以扑灭,立即报告给消防机构。
4)保持冷静,听从指挥。
附件:阀门试验记录(见附表)
阀门试验记录
单位工程名称:
工程编号:
分部工程名称
名称
型号规格
填料
数量
公称压力(Mpa)
强度试验
严密性试验
试验情况及
外观检查
介质
压力
(Mpa)
时间
(min)
介质
压力
(Mpa)
时间
(min)
施工单位
监理单位
班(组)长:
技术(质量)员:
技术负责人:
年 月 日
监理工程师:
年 月 日
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