资源描述
修 订 记 录
序号
版本
修 订 内 容
分 发 范 围
文件发行章
批 准
审 核
制 作
1.目的:
为更好地关注、监控产品品质,提升我司产品品质,特制定精装书品质标准及要求。
2.适用范围:
适用于所有系列精装书产品之成品检验(客户特别品质要求除外)。
3.抽样计划:
参照(MIL-STD-105E II)《抽样检验标准》进行单次抽样
AQL: MAJ:0.65 MIN:1.5
4.检验条件:
4.1工具:卷尺、直尺、菲林尺、密度仪、光度仪等
4.2目测:在60W的白炽灯下眼睛距离待检物30~40CM进行目视检验。
5、定义
5.1 主要缺陷:影响产品功能特性之缺陷;
5.2 次要缺陷:不影响产品使用目的之缺陷;
6.0 度量代码
6.1度量代码
S:面积 L:长度 N:数量 D:距离 W:宽度
6.2检验标准内容:
检验项目
检验标准
检验工具/仪器
缺陷类型
MAJ
MIN
一.核对工单样办资料
材质
与客户要求及承认样办一致
目测、测厚规
√
图文/内容
印刷内容、图案与样办一致
目测
√
产品编号/版本号
与工程资料及客户要求一致
目测、工程单、样办、客供资料
√
纸张/分层/起泡
纸张白面涂布与底面粉灰粘层脱离或起泡现象不能接受
目测
√
检验项目
检 验 标 准
检验工具
/仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
二.核对图文内容啤位
三、检查外观
三、扫条码
印
刷
颜色:
1.印刷颜色与色样,偏通一致
2.纸张颜色接近样办,整批保持一致
3.过页图及接图处颜色要保持一致
密度仪、色样PANTONE
√
透印:不影响反面效果
目测
√
墨屎、白点、黑点、脏点、异色点:封面与封底的LOGO及文字处不允许有;其它部位:
封面:W≤0.5mm, N≤3;D≥50mm 可接受;
封底:W≤0.8mm, N≤3;D≥50mm 可接受;
内文:点缺陷不影响阅读可接受。
目视
菲林尺
√
缺字、字崩:
封面:不可有;
内页:不可超过全字的1/3,且能够正确识别字体内容
目视
√
版花:
封面:不可有;
内页:L≤20mm,N≤3,D≥100mm 可接受
目视
菲林尺
√
粘花:封面:文字图案不可有;其它部位S≤0.7mm2 ,N ≤1可接受;
内页:文字图案部位S≤0.8mm2,N ≤1;其它部位 S≤2.0mm2 ,N
≤3,D≥100mm可接受;
目视、菲林尺、
卷尺、直尺
√
粉大:
封面:文字图案不可有;其它部位S≤2.0mm2 ,N ≤1可接受;
内页:文字图案部位S≤1.0mm2,N ≤1;其它部位S≤3.5mm2 ,N ≤3,D≥100mm可接受;
目视、菲林尺、
卷尺、直尺
√
水干、水大:
封面:不可有;
内页:文字图案部位S≤0.5mm2,N ≤1;其它部位S≤3.5mm2 ,N ≤3,D≥100mm且能正确识别内容可接受;
目视、菲林尺、
卷尺、直尺
√
墨杠、水杠、鬼影:
封面:不允许;
内页:30cm目视不明显
目测
√
条码级别:
条码扫描效果要求达到B级或以上(客户有要求按客户要求)
条码扫描仪
√
检验项目
检 验 标 准
检验工具/ 仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
四、过程检查外观
五、测光度
六、折页检查
表面处理 (封面)
表面处理方式:
与工程资料和确认样办一致;
目测
√
表面处理光度:
水油45°±5°,光油50°±5°,UV 70°-85°,哑油在15°- 25°之间,哑胶5°± 3°,光胶80°-90°,磨光70°-85°,半哑油30°±5°
光度计
√
油层涂布效果:油层均匀一致;
目测
√
滴油、飞油:
文字图案:油滴面积S≤1.5mm2 ,N ≤2,D≥100mm可接受;
其它部位:油滴面积S≤2.5mm2 ,N ≤3,D≥100mm可接受;
目测、菲林尺、直 尺
√
油痕:30cm目测不明显,可接受;
目测
√
过油颜色效果:
与已表面处理的样办基本一致;
目测
√
局部UV:套印公差允许±0.8mm;
菲林尺
√
烫金、烫银:
烫银:无掉粉(金银),脏污,糊版现象.烫金位置要与样办一致
无需套位的,烫印走位可在0.8mm内可接受
需要套位的,烫走位小于0.5mm内可接受
目测/样办
菲林尺
√
凸凹压印:不可有爆纸现象,无需套位的,走位可在1.0mm内可接受,需要套位的,走位小于0.5mm内可接受。
菲林尺
目测
√
折
页
折页方式:与承认样办和工程资料一致.锁线精装书脊处不可打刀口
目测
√
皱纸、皱角:不允许
目测
√
刮伤:图案文字部位不允许,其它部位可允许 L≤10mm,
目测、卷尺
√
折页走位:折页歪斜度小于1mm.有色带或接图位置走位需小于0.5mm
目测、卷尺或 直尺
√
炮印:图案机身位不允许,空白位以一臂内看不见为准
目测
√
折页不到位:最里纸与最外纸折页线位置距离小于1mm
目测、卷尺或 直尺
√
拖花、刮花、擦花:图案机身位不允许,其它位置L<10mm,W<0.25mm不多于2条,且距离在100mm以上
目测、卷尺、 直尺、菲林尺
√
检验项目
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
七、精装核对工单样办
八、过程检查
九、皮壳量尺寸
精装
精装类型:
与客户要求及承认样办一致,分方脊,死脊,活脊,圆脊起脊和不起脊
目测
√
粘衬纸:
1.按样办分自衬和环衬;有图案的要分前,后衬
2.粘贴时,沿书折缝缩进1-1.5mm,上胶宽度为4-5mm
目测卷尺
√
配页:无错页,多页,少页,乱页,倒页,白页现象
目测
√
笃头布:按工单要求核对型号,颜色,宽度.其宽度一般比书芯厚宽1mm.上头布时不可有溢胶,空胶
目测
卷尺
√
纱布:其长度比书芯长短20mm,宽度比书芯厚度宽40mm.
目测
卷尺
√
丝带:按工单要求核对颜色,宽度.其长度为书本的长边对角线加1英寸.裁切一般为斜角.热封口,不可起毛边.要区分正反面,不可有掉色现象
目测
卷尺
√
脊纸:长度比书芯短4-6mm,宽度等于书芯的宽度或弧长
目测
√
圆脊:
1.扒圆不起脊:将光本书芯的书脊加工做成圆弧状,
2.扒圆起脊:为防书芯扒圆后回圆,将扒圆后的书背揉倒,并在书脊两边压出脊壁,使书芯定型,其圆势一般在90-130度间,起脊高度为3-4mm书脊高与书芯表面倾斜度就在120±10°
3.扒圆起脊后的书芯,书背应无毗裂,皱折,破衬现象
4.不可空脊,掉脊
目测
卷尺
直尺
√
切内文:按工单尺寸,参考做好的皮壳.不可随意大小
菲林尺
√
皮壳:
1.按工单尺寸,参考做好的内文.不可随意大小.尽量要求须在书芯生产后,量书芯再决定火线位,脊条大小,生产皮壳
2.圆角或方角弧度按样办.里面不可露灰/白.
3.上海棉时,不可涮满版胶水,点胶或用胶纸粘
目测/卷尺
√
检验项目
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
十、检查火线位
十一、半成品摆放
十二、可靠性测试
精装
火线位:参考附件一《精装书开料方法与火线位宽度参照表》
菲林尺/卷尺
√
反封面:
1.衬纸到皮壳边上,下及瓢口至少各留3mm,歪斜度﹤1mm
2.书头,脚及书口三边不可露白,不可有开胶.飘口三边一致.
3.要按样办,皮壳前后四个角分方角,圆角.圆角分度按菲林套
目测/菲林尺
√
压火线:
压出的书槽不可起皱,发白,其宽度为3-4mm,深度平均一致为3mm
目测
√
可靠性测试
摆板方式:
1.海棉书类,皮壳和待检成品平放高度﹤1m,成品装箱应立放
2.其它书类高度﹤1.5m,且要错开放置
目测
√
高低温测试<参照产品测试评估作业指引>评估标准:①目视检查胶位不可有开胶/自动脱落,②破坏性测试烂纸部分在80%以上③皮壳为裱胶时,还需检查是否有起泡,发白现象④火线位不可反弹起⑤脊位,包边位无起翘变形.
水份要求
1.原板纸水份含量在12-14.5%间;上书后水份含量在16%以下
2.如上书后水份超出,则需打板摆放12H 或是进行抽湿.
水份测试仪
√
模拟运输测试
对于大墨位和裸装的产品;其标准为震动频率为200次/min
模拟运输测试仪
√
客戶特殊要求備注:
1、 根據客戶要求:用客供或客戶指定的物料生產;
2、 檢驗方式:根據客戶要求的檢驗標準、測試標準進行檢驗;
3、 營業、工程、生產部根據客戶特殊要求備注生產工單上,便于后續生產及品質檢驗。
有海绵和无海绵方脊(穿线/中间车线)精装
板纸名称
板纸开料方法与火线宽度关系
型号
厚度(mm)
克重
书芯厚度(mm)
板纸高度适加方法
(前/后封壳)
板纸宽度适加方法
(前/后封壳)
坑位宽度(mm)
中芯条宽度
(mm)
920g
没有限制
书芯高度+6mm
书芯宽-4
9.5
书芯厚度+2.5
16#
1.5
1230g
书芯宽-4
10
书芯厚度+3.5
24#
2
1540g
书芯宽-4
10.5
书芯厚度+4.5
40#
3
1845g
书芯宽-4
11
书芯厚度+5.5
48#
3.5
2150g
书芯宽-5
12
书芯厚度+6.5
有海绵和无海绵方脊(平车线)精装
板纸名称
板纸开料方法与火线宽度关系
型号
厚度(mm)
克重
书芯厚度(mm)
板纸高度适加方法
(前/后封壳)
板纸宽度适加方法
(前/后封壳)
坑位宽度(mm)
中芯条宽度(mm)
16#
1.5
920g
没有限制
书芯高度+6mm
书芯宽-7
12.5
书芯厚度+2.5
24#
2
1230g
13
书芯厚度+3.5
32#
2.5
1540g
13.5
书芯厚度+4.5
40#
3
1845g
13.5
书芯厚度+ 5.5
48#
3.5
2150g
14
书芯厚度+6.5
56#
4
2460g
14.5
书芯厚度+7.5
有海绵和无海绵圆脊(穿线)精装
板纸名称
板纸开料方法与火线宽度关系
型号
厚度(mm)
克重
书芯厚度(mm)
板纸高度适加方法(前/后封壳)
板纸宽度适加方法(前/后封壳)
坑位宽度(mm)
中芯条宽度(mm)
16#
1.5
920g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-4
8.5
书芯厚度+6
>14或≤19
书芯宽-4
9
书芯厚度+7
>19或≤24
书芯宽-5
9.5
书芯厚度+8
>24或≤29
书芯宽-6
10
书芯厚度+9
>29或以上
书芯宽-6
10.5
书芯厚度+10
24#
2
1230g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-4
8.5
书芯厚度+6
>14或≤19
书芯宽-4
9
书芯厚度+7
>19或≤24
书芯宽-5
9.5
书芯厚度+8
>24或≤29
书芯宽-6
10
书芯厚度+9
>29或以上
书芯宽-6
10.5
书芯厚度+10
32#
2.5
1540g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-5
9
书芯厚度+6
>14或≤19
9
书芯厚度+7
>19或≤24
9.5
书芯厚度+8
>24或≤29
10
书芯厚度+9
>29或以上
10.5
书芯厚度+10
40#
3
1845g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-6
9
书芯厚度+6
>14或≤19
9
书芯厚度+7
>19或≤24
9.5
书芯厚度+8
>24或≤29
10
书芯厚度+9
>29或以上
10.5
书芯厚度+10
48#
3.5
2150g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-7
9.5
书芯厚度+6
>14或≤19
10
书芯厚度+7
>19或≤24
10
书芯厚度+8
>24或≤29
10.5
书芯厚度+9
>29或以上
11
书芯厚度+10
56#
4
2460g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-7
9.5
书芯厚度+6
>14或≤19
10
书芯厚度+7
>19或≤24
10.5
书芯厚度+8
>24或≤29
11
书芯厚度+9
>29或以上
11.5
书芯厚度+10
**此参照表不包括內文为板纸书书芯**
**说明前/后所用板纸≧3mm ,其脊心条的板纸厚度要比前/后板纸薄0.5mm**
展开阅读全文