WI330精装书检验标准汇总.doc

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制 作

1．目的：
为更好地关注、监控产品品质，提升我司产品品质，特制定精装书品质标准及要求。
2．适用范围：
适用于所有系列精装书产品之成品检验（客户特别品质要求除外）。
3．抽样计划：
参照（MIL-STD-105E II）《抽样检验标准》进行单次抽样
AQL： MAJ：0.65 MIN：1.5
4．检验条件：
4.1工具：卷尺、直尺、菲林尺、密度仪、光度仪等
4.2目测：在60W的白炽灯下眼睛距离待检物30～40CM进行目视检验。
5、定义
5.1 主要缺陷：影响产品功能特性之缺陷；
5.2 次要缺陷：不影响产品使用目的之缺陷；
6.0 度量代码
6.1度量代码
S：面积 L：长度 N：数量 D：距离 W：宽度
6.2检验标准内容：
检验项目
检验标准
检验工具/仪器
缺陷类型
MAJ
MIN

一.核对工单样办资料

材质
与客户要求及承认样办一致
目测、测厚规
√

图文/内容
印刷内容、图案与样办一致
目测
√

产品编号/版本号
与工程资料及客户要求一致
目测、工程单、样办、客供资料
√

纸张/分层/起泡
纸张白面涂布与底面粉灰粘层脱离或起泡现象不能接受
目测
√

检验项目
检 验 标 准
检验工具
/仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
二.核对图文内容啤位

三、检查外观

三、扫条码

印

刷

颜色：
1.印刷颜色与色样，偏通一致
2.纸张颜色接近样办，整批保持一致
3.过页图及接图处颜色要保持一致
密度仪、色样PANTONE
√

透印：不影响反面效果
目测

√
墨屎、白点、黑点、脏点、异色点：封面与封底的LOGO及文字处不允许有；其它部位：
封面：W≤0.5mm, N≤3；D≥50mm 可接受；
封底：W≤0.8mm, N≤3；D≥50mm 可接受；
内文:点缺陷不影响阅读可接受。
目视
菲林尺

√
缺字、字崩：
封面：不可有；
内页：不可超过全字的1/3，且能够正确识别字体内容
目视

√

版花：
封面：不可有；
内页：L≤20mm,N≤3，D≥100mm 可接受
目视
菲林尺

√
粘花：封面：文字图案不可有；其它部位S≤0.7mm2 ，N ≤1可接受；
内页：文字图案部位S≤0.8mm2，N ≤1；其它部位 S≤2.0mm2 ,N
≤3，D≥100mm可接受；
目视、菲林尺、
卷尺、直尺

√
粉大：
封面：文字图案不可有；其它部位S≤2.0mm2 ,N ≤1可接受；
内页：文字图案部位S≤1.0mm2，N ≤1；其它部位S≤3.5mm2 ,N ≤3，D≥100mm可接受；
目视、菲林尺、
卷尺、直尺

√
水干、水大：
封面：不可有；
内页：文字图案部位S≤0.5mm2，N ≤1；其它部位S≤3.5mm2 ,N ≤3，D≥100mm且能正确识别内容可接受；
目视、菲林尺、
卷尺、直尺

√
墨杠、水杠、鬼影：
封面：不允许；
内页：30cm目视不明显
目测

√
条码级别：
条码扫描效果要求达到B级或以上(客户有要求按客户要求)
条码扫描仪
√

检验项目
检 验 标 准
检验工具/ 仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
四、过程检查外观

五、测光度

六、折页检查
表面处理 （封面）
表面处理方式：
与工程资料和确认样办一致；
目测
√

表面处理光度：
水油45°±5°，光油50°±5°，UV 70°-85°，哑油在15°- 25°之间，哑胶5°± 3°，光胶80°-90°，磨光70°-85°，半哑油30°±5°
光度计

√
油层涂布效果：油层均匀一致；
目测

√
滴油、飞油：
文字图案：油滴面积S≤1.5mm2 ,N ≤2，D≥100mm可接受；
其它部位：油滴面积S≤2.5mm2 ,N ≤3，D≥100mm可接受；
目测、菲林尺、直 尺

√
油痕：30cm目测不明显，可接受；
目测

√
过油颜色效果：
与已表面处理的样办基本一致；
目测
√

局部UV：套印公差允许±0.8mm；
菲林尺

√
烫金、烫银：
烫银：无掉粉（金银），脏污，糊版现象.烫金位置要与样办一致
无需套位的，烫印走位可在0.8mm内可接受
需要套位的，烫走位小于0.5mm内可接受
目测/样办
菲林尺

√
凸凹压印：不可有爆纸现象，无需套位的，走位可在1.0mm内可接受，需要套位的，走位小于0.5mm内可接受。
菲林尺
目测

√
折

页
折页方式：与承认样办和工程资料一致.锁线精装书脊处不可打刀口
目测
√

皱纸、皱角：不允许
目测
√

刮伤：图案文字部位不允许，其它部位可允许 L≤10mm，
目测、卷尺

√
折页走位：折页歪斜度小于1mm.有色带或接图位置走位需小于0.5mm
目测、卷尺或 直尺

√
炮印：图案机身位不允许，空白位以一臂内看不见为准
目测

√
折页不到位：最里纸与最外纸折页线位置距离小于1mm
目测、卷尺或 直尺

√
拖花、刮花、擦花：图案机身位不允许，其它位置L<10mm,W<0.25mm不多于2条，且距离在100mm以上
目测、卷尺、 直尺、菲林尺

√

检验项目
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
七、精装核对工单样办

八、过程检查

九、皮壳量尺寸

精装
精装类型：
与客户要求及承认样办一致,分方脊,死脊,活脊,圆脊起脊和不起脊
目测
√

粘衬纸：
1.按样办分自衬和环衬;有图案的要分前,后衬
2.粘贴时,沿书折缝缩进1-1.5mm,上胶宽度为4-5mm
目测卷尺

√
配页：无错页，多页，少页，乱页，倒页，白页现象
目测
√

笃头布：按工单要求核对型号,颜色,宽度.其宽度一般比书芯厚宽1mm.上头布时不可有溢胶,空胶
目测
卷尺

√
纱布：其长度比书芯长短20mm,宽度比书芯厚度宽40mm.
目测
卷尺

√
丝带：按工单要求核对颜色,宽度.其长度为书本的长边对角线加1英寸.裁切一般为斜角.热封口,不可起毛边.要区分正反面,不可有掉色现象
目测
卷尺

√
脊纸：长度比书芯短4-6mm,宽度等于书芯的宽度或弧长
目测

√
圆脊：
1.扒圆不起脊:将光本书芯的书脊加工做成圆弧状,
2.扒圆起脊:为防书芯扒圆后回圆,将扒圆后的书背揉倒,并在书脊两边压出脊壁,使书芯定型,其圆势一般在90-130度间,起脊高度为3-4mm书脊高与书芯表面倾斜度就在120±10°
3.扒圆起脊后的书芯,书背应无毗裂,皱折,破衬现象
4.不可空脊,掉脊
目测
卷尺
直尺

√
切内文：按工单尺寸,参考做好的皮壳.不可随意大小
菲林尺

√
皮壳：
1.按工单尺寸,参考做好的内文.不可随意大小.尽量要求须在书芯生产后,量书芯再决定火线位,脊条大小,生产皮壳
2.圆角或方角弧度按样办.里面不可露灰/白.
3.上海棉时,不可涮满版胶水,点胶或用胶纸粘
目测/卷尺

√

检验项目
检 验 标 准
检验工具/仪器
缺陷类别
MAJ
MIN
十、检查火线位

十一、半成品摆放

十二、可靠性测试

精装
火线位：参考附件一《精装书开料方法与火线位宽度参照表》
菲林尺/卷尺
√

反封面：
1.衬纸到皮壳边上,下及瓢口至少各留3mm,歪斜度﹤1mm
2书头,脚及书口三边不可露白,不可有开胶.飘口三边一致.
3.要按样办,皮壳前后四个角分方角,圆角.圆角分度按菲林套
目测/菲林尺

√
压火线：
压出的书槽不可起皱,发白,其宽度为3-4mm，深度平均一致为3mm
目测

√
可靠性测试

摆板方式：
1.海棉书类,皮壳和待检成品平放高度﹤1m,成品装箱应立放
2.其它书类高度﹤1.5m,且要错开放置
目测
√

高低温测试<参照产品测试评估作业指引>评估标准：①目视检查胶位不可有开胶/自动脱落，②破坏性测试烂纸部分在80%以上③皮壳为裱胶时,还需检查是否有起泡,发白现象④火线位不可反弹起⑤脊位,包边位无起翘变形.
水份要求
1.原板纸水份含量在12-14.5%间;上书后水份含量在16%以下
2.如上书后水份超出,则需打板摆放12H 或是进行抽湿.
水份测试仪
√

模拟运输测试
对于大墨位和裸装的产品;其标准为震动频率为200次/min
模拟运输测试仪
√

客戶特殊要求備注：
1、 根據客戶要求：用客供或客戶指定的物料生產;
2、 檢驗方式：根據客戶要求的檢驗標準、測試標準進行檢驗;
3、 營業、工程、生產部根據客戶特殊要求備注生產工單上，便于后續生產及品質檢驗。

有海绵和无海绵方脊(穿线/中间车线)精装
板纸名称
板纸开料方法与火线宽度关系
型号
厚度(mm)
克重
书芯厚度(mm)
板纸高度适加方法
(前/后封壳)
板纸宽度适加方法
(前/后封壳)
坑位宽度(mm)
中芯条宽度
(mm)

920g
没有限制
书芯高度+6mm
书芯宽-4
9.5
书芯厚度+2.5
16#
1.5
1230g
书芯宽-4
10
书芯厚度+35
24#
2
1540g
书芯宽-4
10.5
书芯厚度+4.5
40#
3
1845g
书芯宽-4
11
书芯厚度+5.5
48#
3.5
2150g
书芯宽-5
12
书芯厚度+6.5

有海绵和无海绵方脊(平车线)精装
板纸名称
板纸开料方法与火线宽度关系
型号
厚度(mm)
克重
书芯厚度(mm)
板纸高度适加方法
(前/后封壳)
板纸宽度适加方法
(前/后封壳)
坑位宽度(mm)
中芯条宽度(mm)
16#
1.5
920g
没有限制
书芯高度+6mm
书芯宽-7
12.5

书芯厚度+2.5
24#
2
1230g
13
书芯厚度+3.5
32#
2.5
1540g
13.5
书芯厚度+4.5
40#
3
1845g
13.5
书芯厚度+ 5.5
48#
3.5
2150g
14
书芯厚度+6.5
56#
4
2460g
14.5
书芯厚度+7.5

有海绵和无海绵圆脊(穿线)精装
板纸名称
板纸开料方法与火线宽度关系
型号
厚度(mm)
克重
书芯厚度(mm)
板纸高度适加方法(前/后封壳)
板纸宽度适加方法(前/后封壳)
坑位宽度(mm)
中芯条宽度(mm)
16#
1.5
920g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-4
8.5
书芯厚度+6
＞14或≤19
书芯宽-4
9
书芯厚度+7
＞19或≤24
书芯宽-5
9.5
书芯厚度+8
＞24或≤29
书芯宽-6
10
书芯厚度+9
＞29或以上
书芯宽-6
10.5
书芯厚度+10
24#
2
1230g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-4
8.5
书芯厚度+6
＞14或≤19
书芯宽-4
9
书芯厚度+7
＞19或≤24
书芯宽-5
9.5
书芯厚度+8
＞24或≤29
书芯宽-6
10
书芯厚度+9
＞29或以上
书芯宽-6
10.5
书芯厚度+10
32#
2.5
1540g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-5
9
书芯厚度+6
＞14或≤19
9
书芯厚度+7
＞19或≤24
9.5
书芯厚度+8
＞24或≤29
10
书芯厚度+9
＞29或以上
10.5
书芯厚度+10
40#
3
1845g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-6
9
书芯厚度+6
＞14或≤19
9
书芯厚度+7
＞19或≤24
9.5
书芯厚度+8
＞24或≤29
10
书芯厚度+9
＞29或以上
10.5
书芯厚度+10
48#
3.5
2150g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-7
9.5
书芯厚度+6
＞14或≤19
10
书芯厚度+7
＞19或≤24
10
书芯厚度+8
＞24或≤29
10.5
书芯厚度+9
＞29或以上
11
书芯厚度+10
56#
4
2460g
≥10或≤14
书芯高度+6mm
书芯宽-7
9.5
书芯厚度+6
＞14或≤19
10
书芯厚度+7
＞19或≤24
10.5
书芯厚度+8
＞24或≤29
11
书芯厚度+9
＞29或以上
11.5
书芯厚度+10
**此参照表不包括內文为板纸书书芯**
**说明前/后所用板纸≧3mm ,其脊心条的板纸厚度要比前/后板纸薄0.5mm**