煤矿安全质量标准化考核评级办法自检表及标准.doc

煤 矿 安 全 质 量 标 准 化 考 核 评 级 办 法 自 检 表
专业：运输专业 检查时间： 检查人：
项目
项目内容
基本要求及检查标准
标准分值
评分方法
检查结果
一、巷道硐室（5分）
巷道断面
巷道断面符合《煤矿安全规程》及有关规定要求，
巷道留有宽0.8m以上人行道，管路吊钩不低于1.8m，巷道另一侧宽度不小于0.3m，。
架线距离规定：在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内不小于1.9m。

5
查现场和资料。1处不符合要求扣1分

车场车房
车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
车场架线管路规定：在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2m。
在双轨运输巷中，2列列车最突出部分之间的距离，对开时不得小于0.2m，

硐室设计
斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求：
硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。
机电硐室硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。
变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。

躲避硐
斜巷躲避硐齐全，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第（一）项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料。

装卸载站
矿车装载站、矿车卸载站应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
在双轨运输巷中，2列列车最突出部分之间的距离，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于1m。

二、运输线路（30分）
车道系统
1、运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t（包括平板车重量）及以上设备时线路轨型不低于30kg/m，卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于22kg/m
10
查现场和资料。1处不符合要求扣3分

2、主要运输线路（主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道）及行驶人车的轨道线路质量应达到优良。
（一）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（二）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（三）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
（四）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（五）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
查现场和资料。达不到优良扣6分

3、其他轨道线路质量达到合格，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）
查现场和资料。达不到优良扣4分

4、异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格
2
查现场和资料。1处不符要求扣1分

道岔
1、运输线路的道岔质量达到合格，无非标准道岔，道岔轨型不低于线路轨型
5
查现场和资料。1处（组）不符合要求扣1分

窄轨架线电机车牵引网络
质量达到优良，按《煤矿安全规程》要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关
4
查现场和资料。达不到优良扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分

三、运输设备（24分）
设备完好
1、在用运输设备综合完好率不低于90%
7
查现场和资料。综合完好率每降低1个百分点扣0.2分，低于70%不得分

2、矿车、专用车辆完好率不低于85%
查现场和资料。完好率每降低1个百分点扣0.2分，低于60%不得分

3、运送人员设备完好、安全可靠；架空乘人装置工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效，应符合有关规定要求
查现场和资料。1台不完好扣3分

运人条件
井下主要运输平巷长度超过1.5km，主要倾斜井巷垂深直建军50m时，应采用机械运送人员
3
查现场和资料。1处不符合要求扣1分

安全装置
1、 架线电机车应装备红尾灯和逆变电源；
2、 蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪；
3、 运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定，安装符合设计要求；
4、 绳牵引连续运输车、卡轨车（异型轨、槽钢轨）应装备位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置，通信信号装置应具备通话和信号发送功能；
5、 人车制动系统齐全、灵敏、可靠；
7
查现场和资料。1处不符合要求扣1分

四、运输安全设施（22分）
挡车装置和跑车防护装置
1、 挡车装置和跑车防护装置齐全可靠，符合《煤矿安全规程》要求；
2、 1.2M及以上绞车，上部为平车场时，变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动
5
查现场和资料。缺1组扣2分，1组不合格扣0.5分

通信信号
1、 运人装备通信信号齐全可靠，应具备通话和信号发送功能；
2、 同一水平行驶3台及以上机车时，应装备机车通信设备；
3、 无轨胶轮车运输系统应装备通信设备；
4、 单轨吊运输系统应装备通信设备
3
查现场和资料。缺1组扣1分，1处不合格扣0.2分

调度控制
1、 同一水平行驶5台以下机车时，使用司控道岔或电气闭锁信号系统，行驶5台及以上机车时，使用“信、集、闭”系统。
2、 行驶5台及以上无轨胶轮车时，应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统；
3、 同一区域行驶2台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统或机车定位跟踪系统
3
查现场和资料。未按规定装设扣2分，使用不正常扣1分；司控道岔未按规定装设扣0.2分，其他1处不符合要求扣0.1分

安全信号
1、 斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志；
2、 斜巷双钩提升应装备错码信号；
3、 弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置，关键部位道岔 应装备道岔位置指示器；
4、 电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关，并使用正常；
5、 各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表；
6、无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示等安全标志和信号
3
查现场和资料。缺1处扣0.5分，1和不符合要求扣0.2分

设备捆绑
1、 捆绑用具（专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣）等完好可靠，无变形开焊；
2、 钢丝绳和插接长度符合规定要求，无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象；
3、捆绑用具投入使用前应进行完好检查，损坏的及时更换，并有显著标识
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分

连接装置
保险链、连接环、链和插销等应符合《煤矿安全规程》及有关规定要求
2
查现场和资料。1件不符合要求扣1分

井口闭锁
罐笼安全门、插台（承接托罐装置）、阻车器、推车机、信号闭锁可靠，符合《煤矿安全规程》要求
4
查现场。1处不符合要求不得分

五、运输管理（14分）
机构人员
1、 建立健全运输管理机构，有分管运输的矿长、副总工程师和运输专职管理人员，运输区（队）有专职技术管理人员；
2、 矿安监部门应明确1名领导分管运输安全工作，并配足运输安全监察员
4
查现场和资料。1项不符合要求扣2分

管理制度
管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整
5
查现场和资料。缺1种扣1分

职工培训
作业人员应按规定培训，有培训计划、资料及考核记录，按规定持证上岗
查现场和资料。1项不符合要求扣2分

技术资料
1、 有完整的运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录；
2、 施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性；
3、 运输设备选型和能力计算资料齐全完整
查现场和资料。缺1种或1处不符合要求扣0.2分

检测检验
1、 按规定对斜巷人车、机车、连接装置等进行检测检验，并有完整的检测记录和检验报告；
2、 按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、齿轨机车等进行检测、检验，并有完整的检测记录和检验报告
2
查现场和资料。1项不符合要求扣1分

安全投入
有运输年度安全装备投入计划，并落实到位
3
查现场和资料。无计划不得分，不落实扣2分

六、文明生产（5分）
作业环境
1、运输系统、设备维修点、车间等整洁，设备、材料码放整齐
3

查现场。1处不符合要求扣0.2分

2、主要运输线路水沟畅通，盖板齐全、稳固，巷道无淤泥、积水
查现场。1处不符合要求扣0.2分

3、电缆、管路、照明符合《煤矿安全规程》及有关规定要求，各种牌板齐全、规范
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分