水利水电工程.doc

水利水电工程
20KV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表
表5.5
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年　　　月　　　日
项
次
检　查　项　目
质　　量　　标　　准
检　验　记　录
结　论

合 格
优 良
1
外
观
检
查
1.1支柱
裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超过0.05mm，并需经表面填补，涂防潮漆处理
完整，无裂纹

1.2线圈
有损伤处经包扎处理，不影响运行
无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1MΩ

1.3连接部件
螺栓应紧固

2
安
装
质
量
检
查
2.1位置
应符合规定

2.2各相中心
应一致，标号正确

2.3线圈绕向
符合要求

2.4支柱绝缘子
应固定牢固

3
接地
应可靠接地。支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路

4
△交流耐压试验
试验电压标准见GB50150-91附录１，试验过程中应无异常

检 验 结 果
共检验　 　项，其中合格　　　　　项，其中优良　　　　项，优良率　　　　　％
评　　　　定　　　　意　　 　　见
单元工程质量等级
主要检查项目　　　　　　，一般检查项目。试验结果

测
量
人

施
工
单
位

建监
设理
单
位

水利水电工程
避雷器安装单元工程质量评定表
表5.6
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年　　　月　　　日
项
次
检　查　项　目
质　　量　　标　　准
检　验　记　录
结　论

1
外
观
检
查
1.1密封
完好，型号与设计相符

1.2瓷件
无裂纹，损伤，瓷套与铁法兰粘合牢固

1.3位置
各节位置与出厂标志编号相符

2
△
安
装
质
量
检
查
2.1连接
连接处的金属接触表面无氧化膜及油漆

2.2安装
垂直，每一元件中心线与安装中心线垂直偏差≤单元高度的1.5％。偏差超出标准，经校正能保证其导电性能良好

2.3放电记录器
密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地
可靠

3
测量绝缘电阻
FS型避雷器绝缘电阻＞2500MΩ

4
△测量电导电流并检查组合元件的非线性系数
电导电流试验标准应符合产品技术规定。同一相内串连组合元件的非线性系数差值≤0.04

5
测量工频放电电压
FS型避雷器工频放电电压范围：

额定电压KV
3
6
10
放电电压KV:
9－11
16－19
26－31
检验结果
共检验　 　项，其中合格　　　　　项，其中优良　　　　项，优良率　　　　　％
评　　　　定　　　　意　　 　　见
单元工程质量等级
主要检查项目　　　　　　　　　，一般检查项目。试验结果

测
量
人

施
工
单
位

建监
设理
单
位

水利水电工程
固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
　表5.7
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年　　　月　　　日
项
次
检　查　项　目
质量标准(或允许偏差mm)
检验记录
结　　论

1
基钢
础埋
型设
1.1允许偏差
直度：1/m，5/全长
水平度：1/m，5/全长

1.2型钢接地
接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10

2
开
关
柜
本
体
安
装
2.1允许偏差
垂直度： 1.5/m.
平度：相邻两柜边，1
成列柜面，5
柜间间隙：2

2.2柜体固定
牢固，柜间连接紧密

2.3与建筑物间距离
应符合设计要求

2.4隔板
完整牢固，门锁灵活，齐全

3
△柜内电气设备安装
符合“标准5”规定

4
接地
固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地

5
手
车
式
开
关
柜
5.1基础及本体安装
与1和2项要求相同

△5.2手车
推拉灵活，接地触头接触良好

5.3机械闭琐装置
动作正确可靠

5.4动静触头
中心线一致，触头接触紧密

5.5触头间隙
推入工作位置后，应符合产品的技术要求

5.6辅助开关切换接
点
接点动作准确，接触可靠

5.7安全隔板
开放灵活，正确

5.8柜内照明
齐全

检 验 结 果
共检验　 　项，其中合格　　　　　项，其中优良　　　　项，优良率　　　　　％
评　　　　定　　　　意　　 　　见
单元工程质量等级
主要检查项目　　　　　　，一般检查项目。试验结果

测
量
人

施
工
单
位

建监
设理
单
位

水利水电工程
油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表
表5.8
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年　　　月　　　日
项
次
检　查　项　目
质　　量　　标　　准
检　验　记　录
结　论

1
轨道安装
轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差＜10mm

2
外
观
检
查
2.1密封
油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓连接紧固，无渗漏油现象

2.2部件
清洁，油漆均匀完整，放油阀门动作灵活，瓷套管无裂纹损伤

2.3其它
相色正确，接地符合设计要求且连接牢固可靠

3
器身检查
应符合《规范》要求

4
本
体
及
附
件
安
装
4.1顶盖升高坡度
1％～1.5％

4.2滚轮
应转动灵活，有制动装置

4.3法兰连接面
应平整，密封良好

△4.4散热器
管内应清洁，用0.07MPa变压器油或干燥气体检查，持续3min应无渗漏

△4.5气体继电器
应经校验合格，安装水平，接线正确

4.6储油柜
清洁干净，密封良好，油位与温度计标记符合

4.7防爆筒
玻璃片完好，过滤器硅胶干燥

4.8温度计
指示正确，软管不扭曲，不压扁

△4.9套管
经试验合格，法兰处密封良好

5
母
线
或
电
缆
连
接
5.1母线接触面
用0.05×10mm塞尺检查，母线宽度在50mm以下，插入深度应≤4mm

5.2采用电缆连接
应符合《规范》规定

5.3两台厂变并联时
接线的相序必须一致

续表5.8

项
次
检　查　项　目
质　　量　　标　　准
检　验　记　录
结　论

6
保表
护及
装二
置次
测结
量线
仪
6.1保护装置
齐全，整定值符合规定

6.2测量仪表
指示正确

6.3二次结线
正确，连接牢固

6.4操作试验
应动作正确

7
△整体密封检查
用压力为0.03MPa的气压或油压试验，持续时间12h，应无渗漏

8
测量线圈直流电阻
相间差别≤三相平均值的4％
线间差别≤三相平均值的2％

9
△检查各分接头的
变化
与铭牌数据相比较应无明显差别

10
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的级性
与铭牌及顶盖上的符号相符

11
绝缘电阻测量
大于或等于出厂试验值的70％。干式变器绝缘电阻值不作规定

12
测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻
绝缘电阻值不作规定

13
绝缘油试验
应符合《规范》要求

14
检查相位
必须与母线相位一致

15
△工频耐压试验
试验电压标准见GB50150-91附录1，耐压试验应无异常。

检 验 结 果
共检验　 　项，其中合格　　　　　项，优良　　　　项，优良率　　　　　％
评　　　　定　　　　意　　 　　见
单元工程质量等级
主要检查项目　　　　　　　　　，一般检查项目 。试验结果

测
量
人

施
工
单
位

建监
设理
单
位

　注：适用范围：额定电压为10KV及其以下，且额定容量为1600KVA及其以下者。