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煤矿安全质量标准化考核评级办法自检表及标准.doc

1、煤 矿 安 全 质 量 标 准 化 考 核 评 级 办 法 自 检 表专业:运输专业 检查时间: 检查人:项目项目内容基本要求及检查标准标准分值评分方法检查结果一、巷道硐室(5分)巷道断面巷道断面符合煤矿安全规程及有关规定要求,巷道留有宽0.8m以上人行道,管路吊钩不低于1.8m,巷道另一侧宽度不小于0.3m,。架线距离规定:在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m;在不行人的巷道内不小于1.9m。5查现场和资料。1处不符合要求扣1分车场车房车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理,符合煤矿安全规程及有关规定要求车场架线管路规定:在井底车场内,从井

2、底到乘车场不小于2.2m。在双轨运输巷中,2列列车最突出部分之间的距离,对开时不得小于0.2m,硐室设计斜巷信号硐室、运输绞车车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、井下运输车辆检修硐室、井下加油硐室等符合煤矿安全规程及有关规定要求:硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。机电硐室硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设备时,入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。变电硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设

3、1个出口。躲避硐斜巷躲避硐齐全,符合煤矿安全规程及有关规定要求生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第(一)项的要求时,必须在巷道的一侧设置躲避硐,2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐内严禁堆积物料。装卸载站矿车装载站、矿车卸载站应符合煤矿安全规程及有关规定要求在双轨运输巷中,2列列车最突出部分之间的距离,采区装载点不得小于0.7m,矿车摘挂钩地点不得小于1m。二、运输线路(30分)车道系统1、运行7t及以上机车、3t及以上矿车、采区运送重量超过15t(包括平板车重量)及以上设备时线路轨型不低于30kg/m,卡

4、轨车、齿轨车和胶套轮车运行线路轨型不低于22kg/m10查现场和资料。1处不符合要求扣3分2、主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)及行驶人车的轨道线路质量应达到优良。(一)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。(二)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。(三)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。(四)在曲线段内应设置轨距拉杆。(五)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm

5、。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。查现场和资料。达不到优良扣6分3、其他轨道线路质量达到合格,不得有杂拌道(异型轨道长度小于50m为杂拌道)查现场和资料。达不到优良扣4分4、异型轨道线路、齿轨线路及道岔达到合格2查现场和资料。1处不符要求扣1分道岔1、运输线路的道岔质量达到合格,无非标准道岔,道岔轨型不低于线路轨型5查现场和资料。1处(组)不符合要求扣1分窄轨架线电机车牵引网络质量达到优良,按煤矿安全规程要求加设轨道回流线、轨道绝缘、分区开关4查现场和资料。达不到优良扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分三、运输设备(24分)设备完好

6、1、在用运输设备综合完好率不低于90%7查现场和资料。综合完好率每降低1个百分点扣0.2分,低于70%不得分2、矿车、专用车辆完好率不低于85%查现场和资料。完好率每降低1个百分点扣0.2分,低于60%不得分3、运送人员设备完好、安全可靠;架空乘人装置工作制动器、安全制动器、超速保护等安全保护装置齐全、有效,应符合有关规定要求查现场和资料。1台不完好扣3分运人条件井下主要运输平巷长度超过1.5km,主要倾斜井巷垂深直建军50m时,应采用机械运送人员3查现场和资料。1处不符合要求扣1分安全装置1、 架线电机车应装备红尾灯和逆变电源;2、 蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯;矿用防爆特殊性电机车

7、应装备甲烷自动检测报警断电仪;3、 运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定,安装符合设计要求;4、 绳牵引连续运输车、卡轨车(异型轨、槽钢轨)应装备位置显示器、过位保护、专用通信信号等安全保护装置,通信信号装置应具备通话和信号发送功能;5、 人车制动系统齐全、灵敏、可靠;7查现场和资料。1处不符合要求扣1分四、运输安全设施(22分)挡车装置和跑车防护装置1、 挡车装置和跑车防护装置齐全可靠,符合煤矿安全规程要求;2、 1.2M及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动5查现场和资料。缺1组扣2分,1组不合格扣0.5分通信信号1、 运人装备通信信号齐全可靠,应具备

8、通话和信号发送功能;2、 同一水平行驶3台及以上机车时,应装备机车通信设备;3、 无轨胶轮车运输系统应装备通信设备;4、 单轨吊运输系统应装备通信设备3查现场和资料。缺1组扣1分,1处不合格扣0.2分调度控制1、 同一水平行驶5台以下机车时,使用司控道岔或电气闭锁信号系统,行驶5台及以上机车时,使用“信、集、闭”系统。2、 行驶5台及以上无轨胶轮车时,应装备机车定位跟踪系统或“信、集、闭”系统;3、 同一区域行驶2台及以上单轨吊时应装备“信、集、闭”系统或机车定位跟踪系统3查现场和资料。未按规定装设扣2分,使用不正常扣1分;司控道岔未按规定装设扣0.2分,其他1处不符合要求扣0.1分安全信号1

9、、 斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置,并有“正在行车、不准进入”的醒目标志;2、 斜巷双钩提升应装备错码信号;3、 弯道、井底车场、其他人员密集的地点、顶车作业区应装备声光预报警信号装置,关键部位道岔 应装备道岔位置指示器;4、 电机车架空线巷道乘人车场应装备架空线自动停送电开关,并使用正常;5、 各乘人地点悬挂明显的停车位置指示牌和列车时刻表;6、无轨胶轮车运输巷道各岔口、会车点、弯道、车场等处应设置行车指示等安全标志和信号3查现场和资料。缺1处扣0.5分,1和不符合要求扣0.2分设备捆绑1、 捆绑用具(专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、蝴蝶结、连接件、卡具、压杠、钢丝绳扣)等完好可

10、靠,无变形开焊;2、 钢丝绳和插接长度符合规定要求,无损伤、打结、扭曲、绳股断裂等现象;3、捆绑用具投入使用前应进行完好检查,损坏的及时更换,并有显著标识2查现场。1处不符合要求扣0.5分连接装置保险链、连接环、链和插销等应符合煤矿安全规程及有关规定要求2查现场和资料。1件不符合要求扣1分井口闭锁罐笼安全门、插台(承接托罐装置)、阻车器、推车机、信号闭锁可靠,符合煤矿安全规程要求4查现场。1处不符合要求不得分五、运输管理(14分)机构人员1、 建立健全运输管理机构,有分管运输的矿长、副总工程师和运输专职管理人员,运输区(队)有专职技术管理人员;2、 矿安监部门应明确1名领导分管运输安全工作,并

11、配足运输安全监察员4查现场和资料。1项不符合要求扣2分管理制度管理制度、岗位责任制、操作规程齐全、完整5查现场和资料。缺1种扣1分职工培训作业人员应按规定培训,有培训计划、资料及考核记录,按规定持证上岗查现场和资料。1项不符合要求扣2分技术资料1、 有完整的运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录;2、 施工技术措施符合有关规定,内容齐全、完整、有针对性;3、 运输设备选型和能力计算资料齐全完整查现场和资料。缺1种或1处不符合要求扣0.2分检测检验1、 按规定对斜巷人车、机车、连接装置等进行检测检验,并有完整的检测记录和检验报告;2、 按设计要求及有关规定定期对架空乘人装置、单轨吊、无轨胶轮车、齿轨机车等进行检测、检验,并有完整的检测记录和检验报告2查现场和资料。1项不符合要求扣1分安全投入有运输年度安全装备投入计划,并落实到位3查现场和资料。无计划不得分,不落实扣2分六、文明生产(5分)作业环境1、运输系统、设备维修点、车间等整洁,设备、材料码放整齐3查现场。1处不符合要求扣0.2分2、主要运输线路水沟畅通,盖板齐全、稳固,巷道无淤泥、积水查现场。1处不符合要求扣0.2分3、电缆、管路、照明符合煤矿安全规程及有关规定要求,各种牌板齐全、规范2查现场。1处不符合要求扣0.5分

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