物料出入库流程图.doc

物料入库流程图

1、 目的：
规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
2、 适用范围：
所有涉及到物资的入库过程。
3、 流程图：
作业流程
责任岗位
备 注
相关文件
收货，待检区
填写送检单
行为检验记录
质量检验记录
合格？
入库
入电脑帐、物料卡、手工台帐

来料检验
让步？

采购员
按物料需求计划采购物料
生产任单，物料需求计划
仓管员
依据送货单填写送检单和生产任务单号
《送货单》
检验员
依据检验规范，图纸检验，必要时实物装配
检验规范，图纸
仓管员
依据送检单清点来料数字，并确认实际到货数量与需求数量是否一致
生产任单，物料需求计划
检验员
根据送检单与相关技术资料填写检验记录
《送检单》
品质部、生产部、研发部
如果是合格直接入库，如果是不合格需要判定退货、补货或者让步接收的以品质部主管签字为准，通知到相关部门
《来料检验报告》
采购员
来料有异常的，依据检验结果，一个工作日24小时内处理
《来料检验报告》
仓管员
根据入库单入电脑帐、手工台帐、物料卡
电脑帐、手工台帐、物料卡

注：
1、收料完报检时间：当日来料，当日检验完成，一般不超过24小时检验完成。
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ，一般不超过24小时完成入库；
3、检验有异常的，采购员接到来料处理报告当天处理，如特殊情况不超过24小时处理完成。
4、采购跟踪，物料到位情况，并汇总分析。

物料出库流程图

1、 目的：
规范领料、发料过程，提高物资出库效率，确保各使用部门工作顺利开展。
2、 适用范围：
领料、发料过程。
3、 流程图：
作业流程
责任岗位
备 注
相关文件
车间开领料单
仓管员按BOM表配料
编制欠料表
入电脑帐、物料卡、手工台帐

仓库
车间领料员领料

生产车间
按生产任务单、BOM单开《领料单》，生产前一日领料。
《生产任务单》
仓库
依据BOM表，按订单数量配料。
《BOM表》
仓管员
实际发货数量与需求数量是否一致
生产任单，物料需求计划
领料员
核对领料单数据，对已领物料清点数量与领料单相符后签字。
《领料单》
仓管员
对生产过程中，的领料异常及欠料情况，立即书面报告到采购处。
《欠料报告》
仓管员
根据领料单办理出库手续单据入电脑帐、手工台帐、物料卡
电脑帐、手工台帐、物料卡

注：
1、物料配送清单在工作当日要求领料的，当日发放完成。
2、如有欠料有及时通知计划调度员，及采购员。
3、配料过程中发现BOM清单与实际装配不符的，及时通知采购并上报。