加气混凝土砌块墙面抹灰轻型砌体墙体抹灰.doc

毅德城6#地块抹灰工程技术交底
一、 设计施工图纸要求

二、 施工准备
（一）技术准备
1.做好技术交底，确定施工顺序和方法。
2.大面积抹灰前做好样板，经监理、建设单位验收合格后，再组织全面施工。
3.对操作人员进行安全技术交底。
（二）主要材料
1.水泥：复合硅酸盐水泥强度等级不低于P.o32.5。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
2.砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。砂在使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。
3.界面剂：界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。进场后及时进行检验，并办理报验。
4.钢丝板网：钢丝网厚度为1mm，孔距27mm ，表面防锈层良好。
（三）机具设备
1.机械：砂浆搅拌机、空气压缩机、喷浆机等。
2.工具：铁抹子、塑料抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、托灰板、刮杆、八字靠尺板及钢筋卡子、筛子、软水管、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、凿子、手推车等。
3.计量检测用具：磅秤、钢尺、方尺、水平尺、托线板、线坠等。
4.安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。
（四）作业条件
1.主体结构工程已完，并经验收合格。
2.已测设完室内标高控制线（0.5米或1米）、外墙水平控制线，并经预检合格。
3.门窗框安装完，与墙体连接牢固（最迟必须在内外墙体大面粉刷结束前一周安装并验收完毕）。门窗与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封，嵌填具体材料按产品说明书要求的材料嵌填。对已安装好的门框采用铁皮或木板加以保护。（建设方自理）
4.墙体内的预埋铁件、螺栓、水电管道和设备等安装完，办理完工序交接手续。箱体背面露明部分钉钢丝网，与洞边搭接不得小于100mm。
5.施工时使用的外脚手架或高凳要提前搭好，架子要离开墙200~250mm，并经验收合格。

三、 操作工艺
加气混凝土砌块内墙面抹灰。
（一）工艺流程
洒水清理墙面→基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆→铺设钢丝网→抹面层砂浆→阴阳角水泥砂浆抹灰→门窗边水泥砂浆抹灰→养护
(二)操作方法
1.基层处理
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的灰刮扫干净，墙面的凸出部位剔凿平整后用水冲洗干净，并浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜。
2.在砌筑墙体和混凝土面交界的地方，应先挂厚度为1mm，孔距27mm的钢丝网，钢丝网用钉子钉牢（抹灰应将钢丝网置于砂浆中层位置，绝不能把钢丝网直接压在加气砼砌块上）。
3. 底面为混凝土面时，提前用掺用水量15%的108胶水泥浆（掺适量的细砂）喷浆，等浆体具有足够的强度后，开始进行后续的施工。
4.淋水湿润：
加气混凝土砌块区别于普通粘土砖，加气砼墙面润水应在抹灰前24小时开始，一天喷两次，抹灰前再浇一次，渗入深度要求和普通粘土砖一样，都是8-10mm为宜。这是由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
5.喷水后立即喷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰（抹灰应在抹水泥浆后立即进行）。
6.吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋：
先用托线板全面检查墙体表面的垂直、平整程度，确定抹灰厚度，一般不小于7mm。墙面凹度较大时，分层抹平。在2m左右高度，距离墙两边阴角100~200mm处，用1∶2.5水泥砂浆抹成两个50mm见方的灰饼。以灰饼为依据，用托线板吊垂直，确定墙下部对应的两个灰饼的厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼在同一直线上。灰饼做好后，在灰饼旁钉钉子，拴上小线，拉通线（小线要离开灰饼1mm），然后按间距1.2~1.5m加做若干灰饼（凡窗口、墙垛、角处必须做灰饼）。随后冲筋，在上下灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带，抹成一条表面与灰饼面平齐的砂浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
7.开始抹灰
加气混凝土砌块墙体表面干燥，吸水率大，底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩，底层灰要用抹子刮上墙，厚度在8mm以内。在抹灰时用刮杠刮平，用力均匀，由上往下移动，待普遍平直后，用木抹子搓毛，砂浆抹完后表面扫毛或划出纹道，待底灰五六成干后要检查无空鼓、裂纹现象后，即进行面层抹灰，厚度宜在5～8mm，砂浆可选用1 ：0.5：2.5的水泥混合砂浆，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在6h以内。
8.抹门窗口及护角
（1）室内门窗口和墙柱面的阴角，应做护角，墙面的阳角抹圆角 R=50，1500以下抹1：3水泥砂浆护角。抹护角时以墙面灰饼为依据，抹灰前在阳角处刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆。首先在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹混合砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角的宽度将多余的水泥砂浆铲除。待其稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹混合砂浆，方法与前面相同。待混合砂浆护角达到五六成干后再用水泥砂浆抹第二遍。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，用捋角器自上而下捋一遍，形成钝角（或小圆角）。在抹护角的同时，抹好门窗口边及碹脸，若门窗口边宽度小于100mm时，也可在做护角时一次完成。
（2）抹窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏、松动的砌块修补好。窗台基层用水润透，然后抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，待表面达到初凝后，浇水养护2~3d，下口要求平直，不得有毛刺。

四、 质量标准
（一）主控项目
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
*检验方法：检查施工纪录。现场拍摄图片。
2.加气混凝土砌块墙体抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
*检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，比如加钢丝网，加强钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
*检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.抹灰基层与基体之间以及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
*检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
（二）一般项目
1.加气混凝土砌块墙体抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
内墙抹灰：表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
*检验方法：观察；手摸检查。
2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
*检验方法：检查施工记录。
4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
*检验方法：观察；尺量检查。
5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应正确、顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
*检验方法：观察；尺量检查。
6.加气混凝土块墙体抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表。
墙体抹灰允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙
内墙
立面垂直
5
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整
5
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
阴阳角垂直
3
3
用2m垂直检测尺检查
分格条（缝）直线度
-
-
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
墙裙、踢脚上口直线度
-
-
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

五、 成品保护
1.门窗护角做完以后，及时将框上残存的砂浆清理干净。塑钢、铝合金门窗应贴好保护膜。
2.在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，防止碰撞、磕划墙面和门窗口等。抹灰完成后，在建筑物进出口和转角部位，应及时做护角保护。
3.抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风箅子、预留孔洞必须采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
4.拆除脚手架、跳板、高凳时要小心，轻拿轻放，防止损坏已抹好的墙面及棱角和门窗口等。
5.各抹灰层在终凝前应防止快干、曝晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证其灰层不受损伤和有足够的强度。
六、 应注意的质量问题
1.加气混凝土抹灰前应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止在砂浆硬化过程中水分被加气混凝土块吸走，墙面出现空鼓、裂缝。
2.由于加气混凝土砌块强度较低，在抹灰时砂浆强度不得过高，宜采用与加气混凝土性能接近的砂浆配比。混合砂浆分层抹灰，防止砂浆强度过高，在硬化过程中收缩产生空鼓。
3.混凝土框架墙、柱与加气混凝土砌块连接处，应将混凝土表面凿毛150mm宽，并钉钢丝网，每边各伸入不同基体表面300mm，抹灰前喷洒界面剂，紧跟抹混合砂浆底灰，防止基层不同接槎处出现开裂。
4.门窗框塞缝应密实，防止门窗框四周产生空鼓裂缝。
5.窗台、窗楣、阳台、雨篷的压顶、突出的腰线应设置滴水线（槽），并做好流水坡向，防止因设置不当，雨水污染墙面。
七、 环境、职业健康安全管理措施
（一）环境管理措施
1.现场搅拌站应封闭，采取喷水降尘措施，设置排水沟和沉淀池，废水必须经沉淀后排放。
2.清理施工作业面时，应将垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处向楼下任意抛撒。施工现场垃圾要集中存放，统一消纳。
3.大风天气砂子、石灰等材料应苫盖，以减少扬尘污染。
4.施工用的防裂剂、界面剂应符合环保要求。
（二）职业健康安全管理措施
1.搭设室外抹灰用高大架子应有施工方案和设计计算，搭设后经安全部门检验合格后方可使用。参加搭设的人员，必须经专业培训合格，持证上岗，严格按方案搭设。室内抹灰采用高凳时，间距不得大于2m，铺板不得少于两块脚手板，移动高凳时上面不得站人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
2.进入现场作业人员必须戴安全帽，2m以上作业必须系安全带并应穿防滑鞋。
3.机械操作人员必须持证上岗，非操作人员严禁动用。
4.夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应使用36V低压设备。
5.采用垂直运输设备上料时，严禁超载。运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭。
6.清理施工垃圾时，不得从窗口、阳台等处往下抛掷。
7.电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。