10立方米榨菜废水ao好氧厌氧法处理设计大学论文.doc

摘 要
随着国家对环保问题的重视，水污染问题正被提出研究，目前水处理主要对象是高浓度有机废水和富营养化废水。而对含盐废水的处理研究还相对较少，本设计根据当地的情况结合自身所学的情况来设计，针对榨菜行业高盐、高COD、高BOD废水治理难度较大，工程量较大等特点，进行方案设计。
榨菜生产废水COD高达3000mg/L，盐度、有机物浓度及氮、磷浓度均很高，直接排放严重影响了当地水体水质和生态环境，对当地民众的身体健康和生活带来不良影响。需对榨菜生产过程中产生的废水进行治理达标后排放。
过程包括对处理设备的计算，最终达到国家的一级排放标准。尤其是含盐量要降到灌溉用水标准，因为这个问题正是困扰榨菜厂发展的瓶颈问题。
设计污水处理能力为10m3，属于小型污水处理厂。本设计采用A/O好氧厌氧法处理市污水，其特点是工艺流程简单，构筑物少；处理效果稳定，出水水质好；污泥产生量少，污泥的性质稳定。设计中对污水处理工艺和污泥处理方案进行了选择论证；对污水、污泥处理构筑物进行了工艺设计计算；对废水处理厂进行了平面、高程布置，并绘制了平面布置图、高程图。
关键词 含盐废水；两段式生物处理工艺；污水处理

Abstract
With the nation's attention on environmental issues,water issues are being put on the main target of the current treatment of high concentration organic waste water and waste water eutrophication.The study on the salinity wastewater treatment are relatively small, this design combines the local context learned about the situation in their own design for industry, high-salt mustard, high COD, high BOD waste water treatment difficult,and so arge quantities characteristics,program design.
Wastewater COD mustard up to 3000mg / L,salinity, organic matter and nitrogen concentrations,phosphorus concentrations are high, direct discharge of a serious impact on local water quality and ecological environment,local people's physical health and adverse effects.Be generated on the mustard production process wastewater discharged to treatment compliance.
The process involves the calculation of the processing equipment and finally national level emission standards.In particular,to reduced irrigation water salinity standards,because the problem is beset the development of mustard plant bottlenecks.
Design sewage treatment capacity of 10m3,is a small sewage treatment plant. This design uses A / O Aerobic and Anaerobic Treatment of municipal sewage,which is characterized by a simple process,less structure;treatment efficiency and stability, good water quality;less sludge, sludge is stable.Design of the sewage treatment process and sludge treatment programs were selected demonstration;on sewage sludge treatment process design structures were calculated;on wastewater treatment plants were flat, elevation layout,and draw a floor plan, elevation plan.
Key words salt water, Two-stage biological treatment process, sewage treatment

II

目录
摘 要 I
ABSTRACT II
引言 1
1设计原始资料 2
2工艺方案的选择与确定 3
2.1废水特性分析 3
2.2富盐有机废水处理技术主要内容 3
2.3废水物化处理工艺选择 4
2.4废水生化处理工艺 4
2.5生化处理后的后续处理 5
2.6污泥处置 6
3废水处理工程工艺流程 7
3.1废水处理工艺流程说明 8
3.2预期处理效果 9
4设备构筑物规格一览表 10
5污水处理系统的主要工艺计算 13
5.1污水水量及水质 13
5.2混合污水水质 13
5.3污水处理程度 13
5.4污水处理设计计算 13
5.4.1格栅 13
5.4.2调节池 15
5.4.3 O1/A池计算 15
5.4.4 O2池主要尺寸 16
5.4.5竖流沉淀池 19
5.4.6双层过滤池 21
5.4.7接触消毒池 22
6污水处理站投资估算 23
6.1土建部分估算 23
6.2设备器材部分估算 23
6.3间接费用 24
7主要技术经济指标分析 25
7.1废水处理工艺和电控新技术 25
7.2 废水处理经济分析 25
8污水处理厂的总体布置 27
8.1平面布置 27
8.2高程布置 27
9供电及自动控制系统 30
9.1供电系统 30
9.2仪表自动化系统 30
9.3自动控制 30
9.4仪表系统 31
10辅助建筑、道路绿化及安全防护 32
参考文献 34
谢 辞 35
附图 36

引言
随着国家经济建设的进一步深化，在经济建设的同时，环境问题也日益表现出来。尤其是水污染问题，淡水资源的污染日益严重，河流污染形势严重。在47个环保重点河段中,29.8%为类于Ⅴ类水质。
2006年，全国地表水总体水质属中度污染，松花江、黄河、淮河为中度污染，辽河、海河为重度污染。国家监测的744个断面中，劣V类的近1/3，重点流域超过40%的断面水质未达到治理要求，流经城市的河段普遍受到污染。 水资源利用效率低。全国农业灌溉水的利用系数平均仅为0.45，而国外先进水平为0.7-0.8。工业用水的重复利用率与发达国家相比也有较大差距。
水生态遭到破坏，一些北方河流水资源开发利用率超过生态警戒线(30%-40%)，其中淮河开发利用率为53%，辽河为66%，海河为100%，流域生态功能严重失调。
水污染治理滞后，工业点源污染、城镇生活污染、农业与农村面源污染相互交织、叠加，构成复合型污染。企业违法排污现象屡禁不止，有的甚至排放重金属等有毒有害物质。排放的污水严重影响了中下游得生活生产用水，对本来就紧缺的诞生资源造成了极大的破坏。
榨菜厂的高浓度含盐废水对水中的鱼类、微生物、植物有严重的毒害作用。所以必须解决超标的含盐度，同时污水中的有机质，富营养化的N、P化合物也会造成水体富营养化。水体不能完成自净做用，变成死水。
在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大。因此，污水的处理对于改善生态环境质量与居民生存环境，促进社会的持续发展具有十分重要的意义。

1设计原始资料
结合监测测定的结果（混合水样），确定榨菜废水处理站的进水水质为：
表1进水水质
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
盐（以Cl-计）
磷酸盐（以P计)
pH

温度

3000mg/L
1100mg/L
300mg/L
60mg/L
11000 mg/ L
25mg/ L
5.0

15℃

污水处理站：
(1) 排水体制：完全分流制。
工业污水量10立方米/天。
(3) 混合污水水质：
COD=3000毫克/升，BOD5= 1100毫克/升，SS= 300毫克/升。
重金属及有毒物质：微量。
夏季平均污水温度34℃，冬季平均污水温度12℃。
(4) 污水处理程度：
污水处理站出水水质标准按污水综合排放标准《污水综合排放标准》GB8978-96一级级标准执行，即：
COD≤100 mg/L，BOD5≤20 mg/L，SS≤70 mg/L，pH 6~9，NH4-N≤15 mg/L，色度≤50倍
(5) 气象资料：
气温：年平均20℃，夏季平均34℃，冬季平均12℃。
年平均降雨量：1000毫米。
年平均冰冻期：20日。
(6) 工程地质资料：
厂区地面高程：5.0米。
土壤承载力：10吨/平方米。
设计地震烈度：6度。
2工艺方案的选择与确定
2.1废水特性分析
生产排放的废水主要来自于榨菜生产、淘洗、压榨以及腌制废水，废水超标项目是COD、BOD5、SS、色度、氨氮、磷酸盐等。这类废水富含有机碳水化合物和蛋白质，排入水体后，在微生物水解酶的作用下发生降解，在降解过程中消耗大量溶解氧，极易造成水中溶解氧不足，使有机物厌氧发酵而导致水体发黑发臭。因此该废水有害无毒，属于高浓度可生化性强的有机废水。
榨菜生产的废水中还有较多的NaCl，高盐度引起的渗透压会增高对微生物的抑制作用。
含盐量很高，将对生化处理工艺产生冲击。可以逐步均匀排放进废水调节池，防止因氯化钠含量过高，对生化处理工艺产生冲击。
榨菜第一次腌制产生的废水中还含有动物蛋白，总氮含量较高，生化处理过程中容易转化为氨氮。
生产中废水排放时间、排水量和排水水质波动性比较大。
2.2富盐有机废水处理技术主要内容
针对富盐废水中嗜盐菌筛选和改良高效降解菌并对所筛选的菌株和菌群的生长条件做详细研究。依托已有菌株资源和天然高盐样品资源，用高盐废水作为培养基筛选具有高降解活性的菌群，或通过在培养基中添加废水中特定成份筛选降解目标污染物的高效菌。生长条件包括包括盐度、温度、pH值对生长的影响，菌株碳氮源的利用，菌株的产酶性质，重金属离子对菌株的抑制作用等。根据实际需要，通过分子生物学手段改良菌株，提高难降解污染物的降解效果[1]。
根据菌株的生长特性和高盐废水自身特点，选择和设计合理的微生物处理工艺，分析微生物处理工艺中菌株对污水污染物的降解效果[2]。
在优化生物处理过程的基础上适当结合物理、化学处理手段，针对蔬菜腌制行业排放的高盐废水提出经济合理的处理工艺。废水排放达到GB8978-1996一级排放标准。
2.3废水物化处理工艺选择
对于废水中含有的果蔬皮壳等大颗粒的悬浮物，必须在调节池前大部分去除。可以在调节池前设置格栅，使用人工格栅进行定时人工清除。
由于生产中废水排放时间、排水量和排水水质波动性比较大。必须设计足够大的调节池容量。设计调节池HRT在6小时左右。
2.4废水生化处理工艺
目前处理高浓度含盐废水的方式主要有热蒸发法，通过研究每蒸发1kg水需要大于1kg的蒸汽,耗费大量能源，成本要求高。并且有二次污染产生，不符合国家节能减排的政策，所以不选用。
电渗析脱盐法获得低盐水，获得低盐水的同时会产生高盐浓水，电渗析的回收率在50%左右，即低盐水和高盐浓水各占一半。对于本工程10m3/d高盐废水而言，若采用电渗析法处理，则仍有5m3/d更高盐浓度的浓水需要处理，剩余浓水若采用蒸发法处理。

表1几种生物处理系统盐度极限值
系统类型
盐度（g/L）
污泥处理
5~10
活性污泥法
8~9
生物过滤法
>10~40
自净作用
10
二段生物接触氧化法
>25~35

从图中可以看出生物处理法的NaCl浓度极限值，而本设计的含盐度正好与二段生物接触氧化法相近。
废水生化处理工艺根通过可以挂部分微生物填料，以形成不同微生物相，提高处理效率。
针对含盐废水处理筛选和驯化嗜盐菌群，可以接种嗜盐菌在01池，主要除去废水中的氯化钠，为后续大幅度提高废水处理效率做准备。
为保证脱氮效果和提高处理效率，“两段生化处理工艺”中的A/O生化工艺。该工艺在印染、化工等行业已经成功应用，有相当好的效果[3]。
按照反应工程理论，废水处理采用两级反应，以取得最高效率。
废水处理采用厌氧－好氧处理工艺，实现有机物达标去除和脱氮。其中A段厌氧水解酸化反应，利用厌氧反应中的水解酸化阶段，在厌氧阶段实现反硝化脱氮。同时经过水解酸化后混和废水可生化性能得到改善，保证O2段好氧处理单元工艺效率。 好氧段分两格分别实现有机物达标去除，和具备硝化功能，利用硝化菌转化氨氮为硝态氮。为保证废水氨氮达标，采用回流好氧混和液和至厌氧池，通过厌氧反硝化作用实现生物脱氮的目的。
2.5生化处理后的后续处理
经过生化处理后，废水还有一定的SS，在沉淀池里设污泥泵，回流部分污泥到A池、01池、和曝气池，保证池内活性污泥浓度。
为了保障达标排放，废水处理工艺中考虑增加双层过滤池，和氯气消毒池进行后续深度处理，保证达标排放[4]。
2.6污泥处置
设污泥池，物化污泥全部进入污泥池，收集的污泥由管理人员定期清空。初步定为一月2次。
二沉池沉淀污泥通过管路回流到生化池。多余活性污泥进入污泥池。
污泥池上清液，回流调节池再处理。

3废水处理工程工艺流程
工艺图流程见图3-1：

废水

格栅

调节池（预曝气）

上清液
01号池（嗜盐菌）

A号厌氧池池

污泥池

02曝气池

沉淀池（竖流式）

人工清理

过滤池

消毒池

达标排放

图3-1

3.1废水处理工艺流程说明
所有废水先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物，防止后续泵、管路以及阀门堵塞。废水自流进入进入调节池，通过曝气初步去除水中的悬浮有机质并均匀水质，实现水质水量调节。
生产废水进调节池，然后采用泵提升均匀加入到01号池，池中挂填料，接种嗜盐菌，做到大幅度将盐的作用，为后续的脱氮，降解含碳有机物做初步准备。
01池可以设pH在线监控系统（建议），保持出水pH8-9。保持SV30的体积在50％以上。控制溶解氧在0.1-1mg/LO1池出水进入A号池，
A号池主要为厌养池，实现反硝化，即把硝酸盐转换为分子态氮(N2)或一氧化二氮(N2O)，同时废水中的大分子、难降解有机物转化为小分子易降解的有机物，提高废水的可生化性。
经过水解酸化后的废水进入低负荷的好氧池O2（内挂立体弹性填料，采用微孔曝气）进行好氧生化反应，通过微生物（好氧生物细菌）的新陈代谢消耗掉废水中的有机污染物，接触氧化池处理后的污水，其BOD5去除率达95%以上。好氧池混和液第二格全部回流至厌氧池，实现生物脱氮。利用硝化菌转化氨氮为硝态氮，通过微生物的新陈代谢消耗掉废水中的有机污染物，好氧池混和液回流至A号厌氧池，实现生物脱氮[5]。
为保证脱氮效果，O2池分隔为脱碳池和脱氮池，保证硝化菌在BOD基本降解完后进行硝化反应。
O2生化池出水直接进入沉淀池，沉淀污泥部分回流到01池、厌氧池和好氧池。
沉淀池出水进入双层过滤池，池中填充石英砂，对生化处理后的残余SS进一步过滤深度处理。
最后进入消毒池，用二氧化氯消毒接触消毒，最后达标排放。
污泥处理：由于处理量小，污泥由管理人员定期清理，建议填埋或焚烧处理[6]。

3.2预期处理效果
表 3 预期处理效果
预测位置
CODcr
BOD5
SS
氨氮
色度

(mg/l)
(mg/l)
(mg/l)
(mg/l)
(倍)
调节池
3000
1100
300
60
300
O1池
1500
600
150
55
150
A号池
1200
400
120
30
120
O2池
90
20
80
15
70
二沉池
75
15
60
10
45
过滤池
70
10
50
9
40
排放标准
≤100
≤20
≤70
≤15
≤50

4设备构筑物规格一览表
设备一览表见下表：
表 4-1调节池
功能说明：
调节池接受生产废水调节水量,使水量能均匀的进入后续工艺中。池
中污水来自格栅池自流进入。前段设置格栅去除垃
圾杂物和悬浮物,设置潜水搅拌机,并爆气。
设计参数：
废水调节池总HRT6h,规格为5*2*1.5 m３1座。
调节池预曝气供气量：0.1m3/m2·min。
建筑结构：
钢板Q345C，厚度5mm，池顶标高+0.50m。型式：半地下式。
设备配置：
废水提升泵：50WQ10-10-0.75，流量10m３/h，扬程10m，
0.75kW，转速1390r/min2台，1备1用。
潜水搅拌机：QJB,36.7 m３/min，0.75-18（KW），232-980（r/min），1台。

表 4-2 01池
功能说明：
接种嗜盐菌处理水中盐分和部分氧化废水中有机物。
设计参数：
O1池HRT6h，有效容积：2*1*4m3，挂立体弹性填料2m，穿孔管曝
气。
曝气供气量：0.150m3/m2·min。
建筑结构：
钢板Q345C，5mm钢板，型式：半地下式。
设备配置：
立体弹性填料4m3。

表4-3 A号池
功能说明：
A使废水中的大分子、难降解有机物转化为小分子易降解的有机物，
提高废水的可生化性。通过微生物的厌氧反硝化作用除氮。
设计参数：
A池HRT3h，有效容积：2*1*4m3，1座。挂立体弹性填料2m。
有效容积：8m3，2*1*4，1座。
建筑结构：
钢板Q345C钢板，5mm 型式：半地下式。

4-4 O2曝气池
功能说明：
通过曝气作用使废水中的有机物最大化的去除，池分两格，第一格主要曝气除去有机物，同时第二格对水中的氨氮化合物通过硝化作
用转化为硝酸离子然后回流至A号厌氧池进行反硝化达到除氮目的。
设计参数：
好氧曝气池HRT6h。表面负荷：0.60m3/m2·h，水平流速：
1.0mm/s。有效容积：12m3， 3*1*4m分两格。
挂立体弹性填料2 m，穿孔管曝气，曝气量0.10m3/m2·min。
混和液回流比100%。
建筑结构：
钢板Q345C钢板，池顶标高+1.5m。型式：半地下式。
设备配置：
潜水搅拌机：QJB,36.7 。
废水提升泵：50WQ10-10-0.75，流量10m３/h，扬程10m，0.75kW，转速1390r/min2台，1备1用。

表4-5 沉淀池
功能说明：
沉淀分离好氧池活性污泥，回流污泥，上清液流入过滤池。
设计参数：
竖流式沉淀池，HRT1.5h。表面负荷：0.60m3/m2·h，水平流
速：1.0mm/s。有效容积：4m3， 1*1*4m，1座。
建筑结构：
钢板Q345C5mm钢板，型式：半地下式。
设备配置：
污泥回流泵QW-35，2台一备一用，Φ25mm加混凝剂管。

表4-6 过滤池
过滤池：
深度去除水中的悬浮物，确保达标排放
设计参数：
规格：1*1*4m 1座。
建筑结构：
钢板Q345C 5mm钢板，型式：半地下式。
设备配置：
反冲洗泵：废水提升泵：50WQ10-10-0.75，流量1m３/h，
扬程10m，0.75kW，加混凝剂管道。

表4-7消毒池
消毒池：
进行最后的消毒处理，处理后的水可以达标排放。
设计参数：
有效容积：4m3。规格：1*1*4m高，1座。
建筑结构：
Q345C5mm钢板，Φ25mm加氯管。

4-8加药间
功能说明：
安配电箱、加药设备、鼓风机等。
设计参数：
3．3m*1.65*3.0m。
建筑结构：
一层，砖混。
设备配置：
二氧化氯发生器：LDS-50，1套。
鼓风机：LZSR50-300鼓风机，3套。
配电箱，px-tj-18，1800*600*450（mm）1台。

5污水处理系统的主要工艺计算
5.1污水水量及水质
平均排水量(q)：
q=10 m3/d 排水时间集中在一天的6个小时内。
5.2混合污水水质
COD=3000毫克/升，BOD5= 1100毫克/升，SS= 300毫克/升，NH3-N= 60毫克/升。
盐（以Cl-计）=11000毫克/升，磷酸盐（以P计）= 25毫克/升。
污水处理后出水水质：
污水处理厂出水水质标准按城镇污水处理厂污染物排放标准《污水综合排放标准》GB8978-96一级级标准。
5.3污水处理程度
E=(Ci-Ce)/Ci×100% 公式4-1
式中：Ci—未处理污水中某种污染质的平均浓度(mg/L)；
Ce—允许排入水体的已处理污水中该种污染质平均浓度(mg/L)。
E(COD)=(3000-80)/3000×100%=97.3%
E(BOD5)=(185-20)/185×100%=98.2%
E(SS)=(300-20)/320×100%=87.5%
由此可以看出，所选择的两端处理工艺的处理程度满足要求。
5.4污水处理设计计算
5.4.1格栅
（1）栅前水深h
处理厂最大日最大时污水量Qmax=10 m3/d=4.6×10-4m3/s，设一个格栅槽，（由于排污水基本在白天，则取6个小时计算。
则由经验可知，栅前渠道的宽深比为B/H=1.6，又进水干管设计充满度为75%[7]，
公式4-2
式中：v—栅前渠道内的水流流速，m/s，一般采用0.4~0.9m/s，本设计采用v1=0.5m/s；
B1—栅前渠道宽，m；
H—栅前渠道深，m。
H===0.03 m
栅前渠道宽B=1.6 H=1.6×0.03=0.05 m
栅前水深h=0.75×0.03=0.023m。
（2）栅条间隙数n

＝5 为保险起见取整为10
式中：n—栅条间隙数；
α—格栅倾角，一般采用45°~75°, 本设计采用60°；
b—栅条间隙，mm，栅条间隙为5mm；
v2—过栅流速, m/s, 一般采用0.6~1.0m/s，本设计采用v2＝0.6 m/s。
（3）栅槽宽度
设栅条宽s＝0.01m
B=s(n-1)+bn=0.01(10－1)+ 0.005×10=0.14m
取B=0.2m

（4）通过格栅的水头损失h1
格栅条断面为锐边矩形，则β=2.42，h1=h0×k， ，
H＝h＋h1＋h2=0.023+0.26+0.3=0.6m
式中：h2 —栅前渠道超高，一般采用0.3m
取格栅规格为：1×0.2×1.5 m 手动焊不锈钢，焊缝=10，间隙为5 mm
5.4.2调节池
按下式计算调节池容积V：
V=（Q/T-K*Q/24）*T 公式4-3
V=（10/6-1.5*10/24）*6=6.3
根据要求设为6×1×1.5 m
　　V-设计污水量（立方米/day）；T-建筑物排水时间（hr/day）；K-流量调节比（调节池出水流量与日平均根据流量之比）
调节池h=1.5m

5.4.3 O1/A池计算
流量Q=10m3/d
总变化系数k=1.1
总停留时间T=4h
表面水力负荷q0=1 m /(m2*h)
池体总面积A= Q*k/q0=1.67×1.1/1=1.8 m2
有效水深h0=Q*T/A=1.67×4/1.8=0.8m
清水区高度h1=2m
布水区h2=0.3m
悬浮污泥厚度h3=0.3m
超高h4=0.2 m
总高度H= h0+h1+h2+h3+h4=1.0+2+0.3+0.3+0.2=3.8 m
规格取2×1×4 m
由于处理量小，A号池和O1号池设计同样大小。
5.4.4 O2池主要尺寸
按BOD污泥负荷计算：
（1）有效容积：
原污水BOD值为1100mg/L，经前面处理后，BOD按降低50%考虑，则进入曝气池的原污水，其BOD值为：
mg/L
m3
式中 ——污水设计流量（m3）；
——生物反应池进水BOD5浓度（kg/m3）。
（2） 有效水深：
m
（3）曝气池总有效面积：
m2
(4)分两组，每组有效面积：
m2
(5)污水在A/O池内的停留时间：
h
(6)校核接触时间
===30h>2h
(7)，则
段停留时间：
h
段停留时间：
h
长度取3 1
该池是污水处理系统的重要组成部分，具有脱氮除磷的功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨胀的问题。
（8）所需空气量
D为供气量气水比（15~20）：1 设D=15m/d
D=DQ=1510=150m/d
（9）接触池需气量
设 气水比为6：1
Q=610=60m/d

由于采用半软性纤维填料，曝气强度，也不会淤泥，所以选用可变孔曝气软管，单个曝气量为，曝气头个数为：

（10）剩余污泥量

式中 ——平均日污水流量（m3/s）；
——生物反应池去除BOD5浓度（kg/m3）；
——挥发性悬浮固体浓度（kg/d）；
——污泥产率系数（kg/kgBOD），一般取值为0.5～0.7；
——污泥自身氧化速率（d-1）,一般为0.05。
其中

式中 、——分别为生化反应池进、出水SS的浓度。
⑴ 降解BOD生成污泥量
kg/d
⑵ 内源呼吸分解泥量
mg/Lkg/d
kg/d
⑶ 不可生物降解的惰性悬浮物量
该部分占总SS的约50%。
kg/d
⑷ 剩余污泥(excess activated sludge)量为
kg/d
每日生成的污泥量
kg/d
⑸ 湿污泥量
污泥含水率：

则
m3/d
⑹ 污泥龄
d
式中 ——剩余活性污泥量（kg/d）。
6.需氧量计算

kg/d21.06 -0.8
式中 、、——分别为1、4.6、1.42；
——氨氮去除量（kg/m3）；
——硝态氮去除量（kg/m3）。

5.4.5竖流沉淀池
(1)沉淀部分水面面积：

式中 ——污水厂设计流量，m3/s；
——池数，；
——表面负荷，2～3.6m3/m3h，取m3/m2h。
得
m2
(2)池子直径：
m
(3)沉淀池部分有效水深：

式中 ——沉淀时间，1.5h。
m<4m
符合设计要求。
(4)沉淀部分有效容积：

处理量不大，总容积取3
(5)沉淀池总高度：
（4-6）
式中 ——超高（m），取0.3m；
——缓冲层高（m），0.4m。
代入式（4-6）得
m
池底接DN50排泥钢管。
5.4.6双层过滤池

图 4-1 过滤池简略图

设计数据
1.从过滤开始到结束所延续的时间称滤池的工作周期，一般应大于，最长可达以上。
2.常用的石英砂和无烟煤的容隙率分别为和。
3.双层滤料的滤速一般采用，反冲洗强度采用, 历时。
三、设计计算
1、设计废水量
（反冲洗水可从消毒池回抽）
2、设计数据
滤速，冲洗强度
冲洗时间
3、计算
（1）滤池面积及尺寸
滤料工作时间24h，每次冲洗6min，停留40min，滤料实际工作时间为：

：滤池工作周期时间
：滤池停运后停留时间
: 滤池反冲洗时间
设计滤池长度比
滤池尺寸为== 取长0.5 宽0.5
（2）滤池高度
承托层高计,滤料层高度：无烟煤层，砂层为，总高度，滤料上水深为，，超高，滤板高度，
滤池总高
取为
5.4.7接触消毒池
1、设计数据
接触池容积
由于处理流量太小，所以直接取接触池取1*1*43规格
中间处用隔板隔开，是增加气水的接触效率，隔板长1 m宽0.3m

6污水处理站投资估算
6.1土建部分估算
根据废水处理站总图布置，按照市场价和预测地基承载力进行估算。
未考虑地基基础处理费用和井点排水费用。未计入绿化和消防设施费用。建设投资以最后施工设计图纸预算为准。
表6-1
项 目
数量
计价数量
单价（元）
金额（元）
处理站共计
1
140 m2钢板
100元/m2
14000
加药间
1
5.5m2
600
3300
土方
16m3

20
320
地坪

21m2
1000
21000
道路/绿化/消防

业主负责
0
基础处理

待定
0
小 计

38620

6.2设备器材部分估算
设备估算见表6-2
表6-2
项 目
数量
单价(元)
金额
（元）
备 注
人工格栅
1只
500
500
不锈钢
废水提升泵
4台
2000
8000
0．75kW
反应搅拌机
2台
400
800
0.75kW
加药设备
1套
10000
10000
滴加制二氧化氯
潜水搅拌机
3台
6000
18000

混合液回流泵
2台
2000
4000
0.75kW
鼓风机3L53WC
2台
6000
12000

污泥泵/QW-35
2台
4000
8000
0.75kW
立体弹性填料
14m3
20
280

管路Φ48pvc管
32米
6
192

氯离子在线监控系统
1套
20000
20000

电导率在线监控系统
1套
2000
2000

pH在线监控系统
1套
5000
5000

管路阀门
１套

1000

电控柜（电气件配套）
1套

3000

设备电缆管路
1套

200

COD，氨氮，PH分析器材
1套

0
业主负责
总排口在线监测装置
1套

0
业主负责
安装费8％

7437.5

小 计

92972

直接费用合计：131592万元

6.3间接费用
调试费不含调试运转的药剂费、水电费、活性污泥运费和建设单位提供人工费，见表6-3。
表6-3
项 目
基价
费率（%）
金额（元）
设计费
131592
5
6680
工艺调试费
4
5264
工程管理费
5
6680
嗜盐菌接种与培养费

7000
税金
131592
8
10527
小 计

36151

废水处理站总投资：167743元。

7主要技术经济指标分析
7.1废水处理工艺和电控新技术
1、水解-好氧工艺有效处理含盐废水
2、嗜盐菌接种与培养技术
3、两段生化处理工艺+A/O脱氮：连续进水，膜/泥共用，污泥回流
4、pH在线自动监控仪技术
5、电气自动控制：集中控制-分散管理技术
6、工艺设备间歇自动运转控制节能技术
7、污泥减量化技术
7.2 废水处理经济分析
7.2.1 电费
按7.5ｋW计，0.50元/度，则3.7元/天，即1.85元/吨废水。
7.2.2 药剂费
硫酸亚铁：成本300元/吨药剂，计20元/天。
石灰乳：二沉池使用，0.10元/吨废水，1元/天。
共计25元/天，即2.5元/吨废水。
7.2.3 人工费
3人专职。月工资每人1000元，则100元/天，0.1元/吨废水。
7.2.4 废水处理站运行费用
2.6元/吨废水。考虑10%波动余量，实际费用2.4-2.8元/吨废水。

7.3 主要经济技术指标见表7-1
表7-1
项目
单位
数量
备注
年处理废水量
吨
3650

工程建设投资
元
167743

吨废水运行费用
元/吨废水
2.6

废水处理站年运行费用
元
177233

8污水处理厂的总体布置
8.1平面布置
平面布置原则：
(1) 处理构筑物的布置应紧凑，节约用地并便于管理。
(2) 处理构筑物应尽可能的按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，以减少土方量。
(3) 总图布置应考虑远近结合，有条件时可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列，分期建设。远景设施的安排应在设计中仔细考虑，除了满足远景处理能力的需要而增加的处理池外，还应为改进出水水质的设施提供预留场地。
(4) 污泥处理构筑物用钢板构成，各处理单元相邻，既适应又经济实惠。
(5) 变电站的位置宜设置在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设[12]。
(6) 空置房内管线种类很多，应