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木制品厂突发环境事件风险评估报告.doc

上传人:胜**** 文档编号:3043168 上传时间:2024-06-13 格式:DOC 页数:58 大小:1.85MB
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1、木制品厂突发环境事件风险评估报告2017年9月目录1 前言12 总则22.1 编制原则22.2 编制依据22.3 企业突发环境事件风险评估程序52.4 适用范围53 资料准备与环境风险识别63.1 企业基本信息63.2 企业周边环境风险受体情况113.3 涉及环境风险物质情况133.4 生产工艺与风险识别153.5 安全生产管理183.6 现有环境风防控与应急措施193.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况244 突发环境事件及其后果分析274.1 国内外同类企业突发环境事件274.2 突发环境事件情景分析274.3 突发环境事件情景源强分析284.4 环境风险物质扩散途径分析、环境风险防控与

2、应急措施334.5 突发环境事件危害后果分析365 现有环境风险防控和应急措施差距分析375.1 环境风险管理制度375.2 环境风险应急设施与应急措施375.3 环境应急资源375.4 整改措施及建议386 完善环境风险防控和应急措施的实施计划397 企业突发环境事件风险等级407.1 环境风险物质数量与临界量比值(Q)407.2 生产工艺与环境风险控制水平(M)407.3 环境风险受体敏感性(E)457.4 确定企业风险等级46附图1 企业地理位置图(比例尺1:93000)47附图2 厂区平面布置图48附图3 周边环境风险受体分布图(比例尺:1:53500)49附图4 周边环境保护目标示意

3、图(比例尺1:6250)49附图5 危险目标分布图51附图6 公司消防器材分布图52附图7 企业雨水管网及事故废水导排系统图53261 前言木制品厂位于高密市井沟镇薛家老庄村东南,中心坐标为1193228E,361826N。法定代表人:薛兰。本项目劳动定员12人,总投资60万元,其中,环保投资6万元,项目占地面积10亩,建设生产车间、原料库、成品库、危废暂存库、办公室及其他辅助工程等。公司建成投产于2010年7月,购置热压机、冷压机、涂胶机、砂光机等等设备共11台,可达到年产细木工板20万张的生产能力。根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行) (环发 20154 号)的要求,企

4、业须进行突发环境事件风险评估,企业委托我单位协助其对厂区突发环境事件风险进行评估。接到建设单位的委托后,我们组织人员踏勘企业厂区现场,搜集了相关的技术资料,全面的识别了企业存在的环境风险,分析预测了可能发生的突发环境风险事故造成的影响范围和程度,论证了厂区现有环境风险防控措施的可行性,并提出了相应的整改措施,最终确定了企业的环境风险等级。在报告编制过程中,得到了各级环保局、监测站的大力支持和帮助,得到了建设单位的积极配合,在此,我们表示衷心的感谢! 项目组2017年8月2 总则2.1 编制原则根据以人为本、合理保障人民群众的身体健康和环境安全的原则,严格规范企业突发环境事件风险评估行为,遵循以

5、下原则开展环境风险评估工作:(1)环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性原则。(2)环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施。(3)为真实反映企业环境风险水平,同时兼顾近期发展规划,按照“全面识别风险”的原则,在企业风险等级划分过程中:通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与临界量比值(Q)、评估生产工艺与风险水平(M)以及环境风险受体敏感性(E),按照矩阵法对企业突发环境事件风险等级进行划分。2.2 编制依据2.2.1 政策法规(1)中华人民共和国环境保护法(2015.01.01);(2

6、)中华人民共和国突发环境事件应对法(2007.11.01);(3)中华人民共和国安全生产法(2014.12.01);(4)中华人民共和国消防法(2009.05.01);(5)中华人民共和国安全生产法(2014年12月1日);(6)危险化学品安全管理条例(国务院令第591号);(7)建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部第2号令);(8)突发环境事件信息报告方法(环保部令第17号);(9)产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(发改委令2013第21号);(10)危险化学品建设项目安全监督管理办法(安全监管总局令第45号);(11)国务院关于加强环境保护重点工作的意见(国发20113

7、5号);(12)突发境事件急预案管理暂行办法(环发2010113号);(13)突发事件应急预案管理办法(国办发2013101号);(14)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(安全监管总局令第40号);(15)化学品环境风险防控“十二五”视划(环发201320号);(16)危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(安全监管总局令第79号);(17)危险化学品目录(2016版);(18)关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知(安监总危化200610号);(19)关于印发危险废物规范化管理指标体系的通知(环办201599号)。2.2.2 标准规范、技术指南及其他文件(1)危险化学品

8、重大危险源辨识(GB 18218-2009);(2)化学品毒性鉴定技术规范(卫监督发(2005)272号);(3)建筑设计防火规范(GB50016-2014);(4)化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程(GB20576-GB20602);(5)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2011);(6)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004);(7)企业突发环境事件风险评估指南(试行);(环办201434号)(8)突发环境事件应急管理办法(部令第34号2015年3月19日);(9)企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)(10)化工建设项目环境保护设计规范(

9、GB50483-2009);(11)石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008);(12)储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005);(13)事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/SY1190-2013);(14)废水排放去向代码(HJ 523-2009);(15)水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求(中国石油企业标准Q/SY1310-2010)。2.2.3 其他参考资料(1)项目环评文件及批复;(2)项目安评及安全验收;(3)企业提供的其他相关资料;2.3 企业突发环境事件风险评估程序企业突发环境事件风险评估程序见图2-3-1。图2-3-1 企业突发

10、环境事件风险等级划分流程示意图2.4 适用范围本报告适用于木制品厂细木工板生产项目所在厂区范围内所有发生或可能发生的环境风险管理,主要包括生产区、仓储区(原料库、成品库、危废暂存库等)以及其他配套工程(雨水管网、配电室、办公室等)。3 资料准备与环境风险识别3.1 企业基本信息3.1.1 企业基本概况表3.1-1 企业基本情况单位名称木制品厂建设地址高密市井沟镇薛家老庄村东南中心经度坐标1193229东中心纬度坐标361826北企业(建设)性质补办改扩建技改组织机构代码370785610099772所属类别C2021胶合板制造法人代表薛兰项目投产2010年7月职工人数 12企业规模年产20万张

11、细木工板厂区面积10亩联系人王敏见联系电话13853635706厂区平面布局整个厂区呈南北向布置,生产区位于厂区东北侧,仓储区主要位于厂区西北侧及西南侧,办公生活区位于厂区东侧,厂区设有一个出入口,出入口位于厂区东侧朝向双井路。整个厂区内共建设主要1座生产车间、3座原料库、1座成品库、1座办公室、1座休息室。本项目区按其功能划分为三个区域:生产区,建设1座生产车间,位于厂区东北部;仓储区,位于厂区西北部及西南部,建设1座成品库、3座原料库,对产品和原料进行暂时存放;办公生活区,位于厂区东侧,靠近厂区大门,便于对厂区内的物流进行管理调度。厂区地形、地貌、气候特征厂区地势总体平坦,不在泄洪区、河边

12、或者坡地附近。地处温带季风区半湿润气候周边环境项目位于高密市井沟镇薛家老庄村东南,厂区东临双井路,南临拼板厂,西临农田,北临乡间路。该地块地理位置优越,地势平坦,交通便捷,通讯畅通,适宜项目的建设。最近的敏感点为厂区东侧约614m的前宋戈庄。原辅材料情况本项目涉及的原辅材料主要有:木片、环保型脲醛树脂胶等设备情况本项目涉及主要的生产设备有热压机、冷压机、UV光解设备等3.1.2 企业所在地自然环境状况1、 地理位置高密市位于山东半岛中部,胶莱平原腹地。东邻胶州市,西依安丘市、昌邑市,南连诸城市,北接平度市。南北最长60.1公里,东西最宽51.2公里,总面积为1605.55平方公里。距世界风筝都

13、潍坊市75公里,距旅游名城青岛市70公里。胶济铁路、胶新铁路、海青铁路(在建)、济青高速公路、平日公路、沂胶公路、潍胶公路纵横贯通,四通八达,是山东沿海通往内陆的交通枢纽。高密市地势总体特征是南高北低。本项目位于高密市井沟镇薛家老庄村东南。2、 地形、地貌高密市地势总体特征是南高北低。最高点在南部张林北侧梁尹岭,海拔109.4米;最低点在北部曹家东北、胶莱河西侧地片,海拔7.5米,相对高差101.9米。地面总坡度约1/600。市境南部是泰沂山丘的末端,地势较高,地面起伏变化大,为南部缓丘区。区内包括剥蚀残丘和丘间凹地两种微地貌单元。缓丘区以北至胶莱河南岸,为山前平原,属胶莱平原之一部,有两种较

14、明显的地貌类型。大致以胶济铁路为界,南属剥蚀堆积平原,地形缓坡起伏,为中部缓平坡地区;北属堆积平原,地势低,地面平展,为北部低平地区。中部缓平坡地,沿几条主要河流,形成南北向的滨河平地和低分水岭地两种微地貌单元。该企业厂区地势为南高北低,主道路由北侧的出入口进入,贯穿整个南北向厂区,道路坡度控制在0.3 %左右,满足地面排水的要求。3、河流水系高密市城区内有两条河流,一条是位于城区东部的小辛河,发源于城东南的秦家岭,经截污综合整治后,城区东部生活污水和工业废水由管网送入高密市第一污水处理厂处理,现河内主要为自然降水;另一条是位于城区中部的小康河,该河发源于城区南部的张家西岭一带,主要接纳城区西

15、部生活污水,现经综合整治后主要接纳高密市第二污水处理厂的外排水。目前,两条河流皆受到污染,均由南向北汇集到北胶新河。北胶新河是人工开挖的河道,由东南向西北承接了小辛河、小康河、柳沟河及五龙河的水,在缺水季节,两岸引水农灌,河水在出高密境前即断流。只有在丰水季节,河水向北汇入胶莱河。柳沟河发源于土庄乡两埠岭一带,五龙河发源于诸城九龙埠,两河所经地区为广大农村,均属雨源性河流,无长年流水。高密境内主要水源地为城北水库、拒城河水库、马旺水库和王吴水库城区水文地质情况是:铁路以南为砂质页岩、砂质粘土与砂砾,有较大的自然坡度,一般为13%,地下水水位3米左右;铁路以北至糖厂,除表层0.3米耕土外,以下为

16、粘土、亚粘土,土质含有一定数量的姜石,自然坡度为2%,地下水位较高,一般在1.5米左右。本项目建设场地土层稳定,地质状况良好。项目区浅层地下水属潜水类型,其补给源主要以大气降雨为主,水位随降雨量多少而升降明显,水位埋深一般在3.0米左右,地下水流向为由南向北偏东。4、气候气象高密市地处温带季风区半湿润气候,主要特点是:四季分明,雨水多集中在七、八、九月份,冬、春、秋末季节则干旱少雨,形成“春旱、夏涝、晚秋又旱”的特点。年平均气温12.0,极端最高气温38.8,极端最低气温-13.3;年极端最大风速33m/s,年平均风速3.3m/s,非采暖期主导风向为S,采暖期主导风向为NW;年平均降雨量732

17、.9mm,年最大降雨量1248.5mm,年最小降雨量581.7mm;全年日照时数2459h;年平均相对湿度67%,年平均积雪厚度160mm,最大冻土深度44cm(1967年1月19日-22日)。近20年来,风速偏小,根据1989-2008年高密气象站统计资料,年平均风速为2.6m/s;除静风天气外,该区域盛行风向较为集中,全年以SSE风出现频率为最高为12.6%,E风出现频率最小为2.1%。3.1.3 环境功能区划1、 环境空气项目所在地属于空气质量二类区,环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二类标准。2、 地表水本项目附近河流为1050渠,汇入潍河,按潍坊市地表水环境功能

18、区划分的规定,执行类标准。3、地下水本项目所在地区地下水按地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求。4、 声环境根据声环境功能区划分技术规范(GB/T15190-2014),项目所在地属2类声环境功能区。3.1.4 环境质量现状1、环境空气根据潍坊市2015年上半年环境空气质量通报,高密市2015年上半年PM2.5年均值为0.070mg/m3,PM10年均值为 0.119mg/m3,SO2年均值 0.048mg/m3,NO2年均值0.036mg/m3。SO2、NO2能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求,PM2.5和PM10不能够满足环境空气质量标准

19、(GB3095-2012)中的二级标准要求。与2014年上半年监测数据相比,环境空气质量均有改善。2、地表水本项目附近河流为1050渠,汇入潍河,2015年(1月、3月、5月、7月、9月)高密市潍河例行监测断面,例行监测数据达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 V 类标准要求。3、地下水根据2015年潍坊市环境监测站监测资料,本项目所在地区地下水主要水质监测指标均符合地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准要求。4、声环境根据潍坊环境监测站2015年的监测数据,评价区的声环境较好,昼间、夜间噪声监测值分别为51.5dB(A)54.1dB(A)、42.5dB(A)44.

20、7dB(A),能够达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类标准 (昼间60dB(A),夜间50dB(A) )的要求。3.2 企业周边环境风险受体情况1、 大气和土壤环境风险受体情况:本项目位于高密市井沟镇薛家老庄村东南内,企业附近无水源保护区、风景名胜、自然保护区、森林公园等环境敏感区评价范围内无重点文物和珍稀濒危动值物等。环境保护目标为周围3公里范围内的居民点、学校、医院等敏感目标,具体见表3.2-1。表2.2-1 企业周边环境风险受体情况环境要素环境保护对象名称方位距离(m)人数环境功能区划环境空气前宋戈庄东614820二类区东李戈庄北725600后宋戈庄东935750西李戈庄

21、北1150500尹家庄西南南1270560秦家店子西南1330880大李家庄西南1645400鲁家店子东南南1665800小李家庄西南1850500寨庄西南南1950460北傅家庄西南1966520城刘家庄西南南1985500东张秋东北2025570西张秋东北2025450双羊店西北北2040980北丁家庄西南2100500城后王家庄西南2280480中张秋东北2320600地表水1050渠东1800/类地下水地下水项目周围地下水/类声环境厂界200米范围内敏感点/2类区环境风险前宋戈庄东614820/东李戈庄北725600后宋戈庄东935750西李戈庄北1150500尹家庄西南南127056

22、0秦家店子西南1330880大李家庄西南1645400鲁家店子东南南1665800小李家庄西南1850500寨庄西南南1950460北傅家庄西南1966520城刘家庄西南南1985500东张秋东北2025570西张秋东北2025450双羊店西北北2040980北丁家庄西南2100500城后王家庄西南2280480中张秋东北2320600徐家村南2580470大柴家庄东南南2600720东于家埠西北2700700西姜戈庄东东北2820600仪家屯东南29003002、 水环境风险受体:本项目无生产废水外排,生活污水经化粪池处理后外运做农肥,不外排。对周围地表水影响很小,距离厂区最近河流为1050

23、渠(距离项目1800米)。雨水经厂区内雨水管网收集后进入排水沟,最终排入1050渠。3.3 涉及环境风险物质情况3.3.1 原料及产品情况表3.3-1 公司涉及物质情况一览表序号物料来源、型号储存地点备注1细木工板2.44m1.22m(710cm)成品仓库/2木片1.3m0.85m(厚度根据客户需要)原料仓库/3环保型脲醛树脂胶1吨/桶原料仓库/4天然气天然气管网/表3.3-2 天然气危险有害特性及安全技术一览表标识中文名:天然气;沼气(UN编号:1971)英文名:Natural gas危险性类别:第2.1类易燃气体CAS号:74-82-8危险货物号:21007理化性质性状:无色、无臭气体主要

24、用途:是重要的有机化工原料,可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及其它有机化合物,亦是优良的燃料。最大爆炸压力(100kPa):6.8溶解性:溶于水沸点/:-160相对密度:(水=1)约0.45(液化)熔点/:-182.5相对密度:(空气=1)0.62燃烧热值(kj/mol):803临界温度/:-82.6临界压力/Mpa:4.62燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃燃烧分解产物:CO、CO2闪点/:火灾危险行:甲爆炸极限:515聚合危害:不聚合引燃温度/:482632稳定性:稳定最大爆炸压力/Mpa:0.717禁忌物:强氧化剂、卤素最小点火能(MJ):0.28燃烧温度():2020危险特性:与空气混合能形成爆

25、炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸汽遇明火会引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。灭火器 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土毒性接触限制:中国MAC:未制订标准对人体危害侵入途径:吸入健康危害:急性中毒时,可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状,步态不稳,昏迷过程久者,醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者,可出现神经衰弱综合症。急救吸入:脱离有毒环境,至空气新鲜处,给氧,对症治疗。防护

26、工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护:高浓度环境中,佩戴供气式呼吸器。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼睛。防护服:穿防静电工作服。手防护:必要时戴防护手套。其他:工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入灌或其他高浓度区作业,须有人监护。泄漏处理切断火源。戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。合理通风,禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。切断气源,喷洒雾状水稀释,抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储运易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30。远离火种、

27、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储罐存放,储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。3.3.2 环境风险物质识别本项目运营过程主要使用压缩天然气,天然气属于风险评估编制指南(附录B)环境风险物质,临界量为5吨,在线使用量约为500m3/d,该项目天然气未构成重大危险源。3.4 生产工艺与风险识别本项目产品为细木工板工艺流程及产污环节见图3.4-1。3.4.1 生产工艺流程图及工艺简述:粉尘、边角料、噪声非甲烷总烃非甲烷总烃粉尘、噪声木片热压

28、成品入库锯边砂光冷压拼板涂胶天然气锅炉油锅炉SO2、NOx、颗粒物图3.4-1 生产工艺及产污环节图3.4.2 生产工艺流程简述1、生产工艺简述 涂胶在车间内,木片经涂胶机将外购的脲醛胶进行芯板涂胶;此工序产生废气为非甲烷总烃。 拼板根据市场需求将涂胶后的木片采用拼接机进行拼接; 冷压使用冷压机将拼接的板材进行冷压,使胶凝固; 热压将冷压后的木板经热压机进行热压,热压温度110,时间约30min。热压用热来自天然气锅炉;此过程产生废气为加热时产生的非甲烷总烃。 砂光对木板进行砂光处理,保证木板厚度和表面光洁度;此工序产生粉尘及噪声。 锯边按规格要求尺寸进行锯边;此工序产生噪声、粉尘及边角料。表

29、3.4-1 主要原辅材料一览表序号物料名称规格型号年用量存储量1木片1.3m0.85m(厚度根据客户需要)40万片5万片2环保型脲醛树脂胶1吨/桶50t5t表3.4-1 主要生产设备一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1热压机/台22冷压机/台23烘干机/台14四边锯MJ24401220台15搅拌机XJ-30L台16涂胶机NS-A08台17拼板机/台18砂光机Makita9404台19天然气锅炉500m/d台1天然气管网合计/台113.4.3 污染物产生情况表3.4-1 生产工序产生的污染物一览表类别污染物名称标准值单位标准来源废气天然气锅炉、工艺废气排气筒SO250mg/m3山东省区域性大

30、气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2大气污染物排放浓度限值“重点控制区”标准NOx100mg/m3颗粒物10mg/m3非甲烷总烃120mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准10(15m)kg/h工艺废气无组织排放厂界最大浓度颗粒物1.0mg/m3山东省固定源大气颗粒物综合排放标准(DB37/1996-2011)表3中标准非甲烷总烃4.0mg/m3大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中标准噪声厂界昼间60dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类夜间50dB(A)固废一般固废一般工业固体废物贮存

31、、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及2013年修改单标准危险固废危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单标准3.4.4生产工艺风险识别表3.4-2 企业生产工艺评分标准评 估 依 据分 值涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程15/每套具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备25/每套不涉及以上危险工艺过程或国家规

32、定的禁用工艺/设备0注1:高温指工艺温度300 ,高压指压力容器的设计压力(p)10.0 MPa,易燃易爆等物质是指按照GB20576至GB20602化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范所确定的化学物质;注2:指根据国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(发改委令2013第21号)中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备。表3.4-3 公司生产工艺生产评分表类别分 值工艺过程0其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程10具有国家规定限期淘汰的工艺名录和设备20不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺/设备0企业无产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(发改

33、委令2013第21号)中有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备;不涉及重点监管的危险工艺;企业整个生产过程中不涉及高温或高压、易燃易爆等物质的工艺过程;根据表3.4-3生产工艺生产评分表得出企业生产工艺评分为0。3.5 安全生产管理3.5.1 消防验收本项目未进行消防验收以及消防检查。根据消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014及厂房的耐火等级、层高和体积,确定消防水量。火灾次数按一次考虑,室外消防用水量15L/S,室内消防用水量10L/S,总消防用水量90m3/h,结合厂区的实际情况,火灾持续时间按20min计算,则一次的消防水量为67.5m3。本项目的消防供水来自高密市政供水管网,

34、可满足消防用水的需求。3.5.2 安全生产许可证根据危险化学品目录(2015版),企业产品不属于危险化学物品,不需要办理危险化学品安全生产许可证。3.5.3 危险化学品安全评价本项目为细木工板生产项目,对危险化学品安全评价无要求。3.6 现有环境风防控与应急措施3.6.1 现有环境风险防控情况项目工艺简单。根据工程分析,项目主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中没有涉及到有毒有害物质。由于项目运行期间需要使用天然气锅炉,烘干过程产生非甲烷总烃废气可能会对环境产生影响,对项目潜在的危险源和可能造成的污染事故及环境影响进行分析,确定以下为主要风险源:表3.

35、6-1 风险单元分区及物质风险性一览表序号环境风险单元风险源责任单位1生产车间、仓库、天然气锅炉爆炸、火灾生产车间、仓库、锅炉房2设备、设施强度不够生产车间3触电危害裸露的电线、静电、雷电、电火花生产车间、仓库、锅炉房5涂胶工序非甲烷总烃生产车间6防护缺陷防护不当、距离不够或者无防护生产车间、仓库7标志缺陷禁止作业标志、危险标志、禁火标志生产车间、仓库通过对公司各生产场所的危险分析和识别,初步辨识出本公司可能发生以下生产安全事故:火灾、爆炸、触电、烫伤、机械事故。事故发生的原因可能由于:1)操作过程中不慎涉及明火以及漏电引发的火灾和触电伤害;2)操作不当,温度过高引起的非甲烷总烃气体爆炸;3)

36、操作不当或者未按照设备操作规程操作导致的机械伤人事件和烫伤。其中触电、烫伤、机械事故波及范围只作用于本厂区,不出厂界不会造成大的环境污染。3.6.2 环境危险源可能产生情况表3.6-2可能出现的事故情景和危害程度分析序号事故类型产生的原因可能出现的事故情景可能发生的区域、装置可能发生的装置、设施运行情况1触电事故误接触裸露的高、低压电源线;设备防漏电保护装置失效。人员伤亡、设备损坏。电气线路和电气设施、机械设备线路、配电室正常2火灾事故易燃物品、接触明火。财产损失、人员伤亡。生产车间、物资管理处、原料库、产品库、锅炉房正常3机械事故机械故障、操作不当人员伤亡、设备损坏生产车间、锅炉房正常4爆炸

37、事故操作不当、设备故障财产损失、人员伤亡生产车间、锅炉房正常5高温灼伤操作不当、设备故障人员损失、财产损失生产车间、锅炉房正常3.6.2 风险单元采取的环境风险防控与应急措施一、事故池排水收集措施厂区发生事故产生的废水多为消防废水,事故时的消防废水排入下水道。二、应急事故收集池厂区应设置90m3的应急事故水池,并设置雨水、事故水池的切换装置,厂区的地势南高北低,可以通过重力流,将事故水池通过收集管网进行有效收集。应急事故水池容积的论证:根据化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009),事故应急水池的容量应综合考虑“最大一个容量的设备或贮罐物料量;在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸时的

38、消防用水量,包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐(最少3个)的喷淋水量;当地的最大降雨量”,并且计算最大应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值。事故池计算公式:V总=(V1+V2-V3)+V4+V5V2=Q消t消; V5=10qf; q=qa/nV1=发生事故时罐组泄露的物料量,据国家安全生产监督管理总局、国家环境保护总局文件关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知(安监总危化200610号)的有关要求,防止发生事故时和事故处理过程中产生的物料泄漏对周边水体环境污染和危害,项目涉及液体物料最大容量的设备为导热油罐,存储量为5m3,V2=发生事故

39、时的消防水量,消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014及厂房的耐火等级、层高和体积,确定一次的消防水量为30m3。V3=发生事故时可以转移到其他储存设施里的量,V3=0(该项忽略)V4=发生事故时仍必须进入收集系统的生产废水量,V4=0(本项目无生产废水外排,因此本次不考虑V4水量)V5=发生事故时可能进入系统的雨水量=10(年平均降雨量/年平均降雨日数)必须进入系统的汇水面积(ha)本项目=10(700/132)0.2513.26m3。综上所述,V总=(V1+V2-V3)+V4+V5=5+67.5-0+0+13.26=85.76m3,因而,本项目需设置一座事故水池有效容积90m3

40、,用以容纳事故废水和消防废水,通过调节和切换,分配送污水处理厂处理达标后排放,因此事故池设置较为合理。根据厂区南低北高的地势,应急事故水池应当设置在厂区东南侧。三、截流防渗措施1) 整个厂区建设的区域已进行了完整的地面硬化;2) 模具清洗废水设置了收集池,废水可收集后回用于生产;3) 化粪池做了相应的防渗处理。四、环评及批复的其他风险防控措施落实情况本项目环评批复文件中未见相关的环境风险防控设施要求。本评估根据对环评内容的分析,提出了部分风险防范措施如选址、总体布局、生产装置、储运的风险防控,对厂区进行防渗等进行了落实。表3.6-3环评及批复中环境风险防控措施情况一览表序号环评和批复中的防控措

41、施落实情况1选址、总体布局、生产装置、储运的风险防控已落实2厂区地面硬化已落实3重点防渗部位防渗要求(化粪池)已落实4建立突发环境事故应急预案及应急救援体系已落实四、雨排水、清净下水、生产废水排放去向企业无生产废水外排,不涉及清净下水。采取雨污分流,雨水经过收集后排入附近雨水管网。生活废水经化粪池处理后,由环卫清运。五、毒性气体泄漏紧急处置装置、监控预警措施不涉及。3.6.3 环境风险应急措施根据公司项目生产特征,项目使用天然气及含胶有机废气为易燃易爆物质。根据车间现场及工艺,预测可能发生火灾事故和人身安全事故的场所为生产车间以及锅炉房。企业拥有适合自己公司的应急防控设施,为保证事故发生时分工

42、负责、抢险迅速、处理得当,公司成立了“应急救援指挥部”,下设应急救援领导小组。一旦发生重大事故,以应急救援领导小组成员为基础、以公司生产车间人员为骨干力量进行事故的现场应急救援工作。(1)火灾、爆炸现场应急措施当作业现场发生火灾时,目击者应高声呼救,拨打应急电话通知现场应急小组或应急负责人;并迅速报警,立即拨打急救电话120,请求救助。应准确地说明事故地点、时间、受伤人数和受伤程度。(2)触电现场应急措施发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源;并迅速报警,立即报告总经理及相关领导,立即拨打急救电话120,请求救助。(3)机械设备事故现场应急措施发现有人被设备卷入时,应立即将设备断电,并迅速报

43、警,立即报告总经理及相关领导,立即拨打急救电话120,请求救助;当有人被烫伤时应立即报告总经理及相关领导,立即拨打急救电话120,请求救助。(4)本项目过程中所使用的环保型脲醛树脂胶经国家危险废物名录及危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)比对,项目所使用原料不在标准所列物资范围内;本项目使用的天然气来自项目所在地天然气管网,天然气属于风险评估编制指南(附录B)环境风险物质,本项目天然气用量为500m/a,该项目天然气未构成重大危险源。因此本项目不存在重大环境危险源,环境风险较小。(5)企业已有安全生产操作规程、岗位员工职责、安全生产制度,还应完善应急物资储备、制定各项管理制度应急物资维护管理制度、应急设施维护管理制度、人员安全防护管理制度、仓库安全管理制度等。(6)本项目使用天然气锅炉,设备运行情况良好,并组织专人经常检查确保设施正常运转。定期对设备进行安全检测,检测内容、时间、人员应有记录保存。3.7 现有应急物资与装备、救援队伍情况

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