植物蛋白饮品生产加工车间项目立项环境评估报告表.doc

西安市环境保护科学研究院　　　　　　　　　 　　　评价证书类别：乙 级
环评报告－2014　　　　　　　　　　　　 　　评价证书编号：第3604号

西安美奇美滋生物科技有限公司植物蛋白饮品生产加工车间项目
环境影响报告表
（报批稿）

西安市环境保护科学研究院
二○一四年六月

西安美奇美滋生物科技有限公司植物蛋白饮品生产加工车间项目环境影响报告表

评价单位：西安市环境保护科学研究院
法 人：尚宏儒
项目负责：
报告审核：
报告审定：

编 制 人 员 名 单
姓 名
从事专业
职　称
证书编号
编制章节
签 名
马超杰
大气污染控制工程
工程师
B36040150400
环境空气影响分析评价、大气污染防治措施、结论

郭婷婷
固体废物处置工程
工程师
B36040032
建设项目环境概况、固体废物影响分析、固体废物处置措施

李国艳
水污染控制工程
工程师
B36040030
水环境影响分析评价、水污染防治措施、

耿乐
环境规划
助工
B36040065
噪声影响分析评价、噪声污染防治措施及分析

建设项目环境影响报告表

项目名称： 植物蛋白饮品生产加工车间项目

建设单位（盖章）： 西安美奇美滋生物科技有限公司

编制日期 2014年6月
国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《编制项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1

建设项目基本情况
项目名称
植物蛋白饮品生产加工车间项目
建设单位
西安美奇美滋生物科技有限公司
法人代表
冯青山
联 系 人
赵国华
通讯地址
西安市经济技术开发区草滩四路789号
联系电话
13359272288
传真
86527485
邮政编码
710018
建设地点
西安市经济技术开发区草滩四路789号
立项审批
/
批准文号
/
建设性质
新建 ■ 改扩建 □ 技改 □
行业类别
及代码
含乳饮料和植物蛋白饮料制造C1534
用地面积
（平方米）
1000
建筑面积
（平方米）
1000
总投资
（万元）
1708.4
其中：环保投资（万元）
79
环保投资占总投资比例
4.62%
评价经费
（万元）
——
预期投产日期
2014.6
工程内容及规模
一、建设单位简介
西安美奇美滋生物科技有限公司是一家以研发、生产和销售植物蛋白饮品为主的企业。公司总投资额超过千万元，引进国外顶尖设备，采用先进的工艺技术，选择优质原料，全力打造国内市场上高品质的植物蛋白饮品。本项目主要以大豆为原料生产蛋白饮品。
二、建设项目概况
植物蛋白饮品生产加工车间项目由西安美奇美滋生物科技有限公司投资建设，本项目租用西安米旗冷食股份有限公司的厂房，位于米旗冷食股份有限公司东北角。米旗冷食股份有限公司位于西安经济技术开发区草滩产业生态园食品加工区，米旗公司南临徐福记国际控股集团有限公司、东临石羊集团，北临西安小六汤包餐饮有限公司，西临草滩四路，地理位置详见附图1。
依照《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定，以及西安市环境保护局经开分局对建设项目环境管理的要求，2014年受西安美奇美滋生物科技有限公司委托，西安市环境保护科学研究院对该项目进行环境影响评价，编制环境影响报告表，委托书见附件1。接受委托后，评价单位开展了详细的现场踏勘、技术资料收集等工作，在对本项目有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，编制了本环境影响报告表。
三、工程概况
1、建设内容与建设规模
本项目租用西安米旗冷食股份有限公司车间的一个大厂房，占地1000m2，大厂房被分为原辅料库、预处理间、磨豆间、调配车间、杀菌车间等建设内容，租赁协议见附件3。项目设备目前已经全部准备就绪，安装完毕，正在进行试生产。项目给水、排水、和热源全部依托米旗冷食股份有限公司，平面布置图见附图2。建设项目组成表及依托关系见表1。
表1 建设项目组成及与米旗公司依托关系
项 目
建设内容
与米旗公司的依托关系
主体工程
一条生产线，主要以大豆为原料，通过预处理、磨浆、煮奖、过滤脱气、调配、均质、UHT灭菌、灌装、灯检、装箱和包装等生产工艺制成年产4680t的植物蛋白饮品
租用米旗公司的一个厂房，分隔成本项目的生产车间
辅助工程
办公室
在大厂房内隔出一间办公室，占地约30m2
职工宿舍和餐厅
本项目不建设
依托米旗公司的职工宿舍和餐厅
储运工程
储存
设有原辅料库和产品仓库

运输
厂外运输采用公路运输，车间内采用传送带运输

公用工程
供 水
市政供水管网提供，生产用水全部用纯水
依托米旗公司的供水管网
排 水
本项目由市政污水管网排入西安市第四污水处理厂
依托米旗公司的排水管网
供 电
电源源自市政电网，年总用电量为37.53万KWh
依托米旗公司
供暖制冷
项目供暖制冷均用空调

供 气
由城市天然气公司的供气管网供给
依托米旗天然气锅炉
环保工程
废气处理
本项目没有生产废气

废水处理
本项目生产废水主要有地面清洗水和设备清洗水；生活污水主要是员工办公废水；废水经米旗公司污水处理站处理后排入第四污水处理厂
依托米旗公司的污水处理站，采取A/O工艺
固废处理
原料加工过程产生的残余废渣回收外卖；生活垃圾利用袋装、垃圾筒分类收集，由环卫部门定期处理

噪声控制
选用低噪声设备，采取减震、消声措施，并利用厂房建筑物的阻隔，对于室外的排风系统采取隔声屏障

2、项目原辅材料及能源
项目所需主要原材料是大豆，设备清洗中需用酸碱，具体的原辅材料及能源消耗见表2。所需原材料大豆采用国家标准，大豆采用《大豆》（GB1352-2009）标准，具体质量指标详见表3。

表2 项目原辅材料及能耗指标
序号
工程名称
成分
用量
来源
1
大豆

950t/a
陕西省级周边省市
2
酸性清洁剂AC-55-5-CIP
磷酸
1.5t/a

3
碱性清洁剂DAC-110
氢氧化钠
3.6t/a

4
电

37.53KWh

5
自来水

2.32万m3/a

6
天然气

38.4万m3/a

表3 高蛋白质大豆质量指标
等级
粗蛋白质含量
（干基）/（%）
完整粒率
（%）
损伤粒率/（%）
杂质
（%）
水分
（%）
色泽
气味
合计
热损伤粒/(%)
1
≥44.0
≥90.0
≤1.0
≤0.2
≤1.0
≤13.0
正常
2
≥42.0
≤2.0
≤0.2
3
≥40.0
≤3.0
≤0.5
3、主要设备
本项目主要生产设备数量按生产能力和日产量来确定，设备的造型以满足产品质量和生产工艺为前提，且应能耗低，便于安装和维护。本项目主要生产设备见表4。
表4 项目主要设备一览表
设备名称
型号
数量
使用地点
大豆浸渍缸
非标
1
制乳车间
全自动煮沸装置
K-502w
1
制乳车间
豆渣拾取机
RF-5H
1
制乳车间
豆浆过渣机
2.5N型
1
制乳车间
原浆储存罐
非标
1
调和车间
小料罐4.1
非标
1
调和车间
糖罐4.2
非标
1
调和车间
调和罐R5.1
非标
1
调和车间
调和罐R5.2
非标
1
调和车间
板式换热器
BR2B-JZH-6B
1
调和车间
均质机
JZH1500-60
1
杀菌车间
臭氧发生器
JF-K10
1
调和车间
板式换热器
BRM0.7-J
1
杀菌车间
UHT杀菌机

1
杀菌车间
清洗液罐
非标
1
杀菌车间
空气净化空调机组
TAC0707CCW
1
杀菌车间
三位一体灌注机

1
灌装车间
空气净化空调机组
TAC0808BHX
2
灌装车间
臭氧发生器
JF-K10
1
灌装车间
RO纯水处理设备
3TPH
1
净水车间
紫外线杀菌器
FC-15
1
净水车间
储气罐

1
能源车间
水冷螺杆冷水机组
HTR-100WSL
1
能源车间
空气干燥机
HF-6.8H
1
能源车间
空气压缩机
L37-10
2
能源车间
冷却水塔
DBNL3J40型
3
能源车间
4、产品及生产纲领
本项目建成后将实现年产豆乳饮品4680吨的生产规模。其中300ml包装的为5万瓶/d；1L包装的有1.2万瓶/d。生产产品储存于阴凉、干燥和通风处，玻璃瓶保存3个月，纸塑铝复合软包装4个月，金属罐6个月。如果采用PEP瓶冷藏可保存10-30天。本项目产品符合《绿色食品植物蛋白饮料》（NY/T433-2000）的技术要求，具体见表5。
表5 产品技术要求
项目
指 标
色泽
色泽鲜亮一致．无变色现象
性状
均匀的乳浊状或悬浊状
滋味与气味
具有本品种固有的香气及滋味，不得有异味
杂质
无肉眼可见外来杂质
稳定性
振摇均匀后12h内无沉淀、析水，应保持均匀体系
蛋白质(M／v)，%
≥0.60
可溶性固物(20℃)，％
≥8.0
脲酶试验(以大豆为原料)
阴性
铅 mg/L
≤0.04
砷 mg/L
≤ 0.10
铜 mg/L
≤1.00
汞 mg/L
≤0.01
氟 mg/L
≤0.10
铬 mg/L
≤0.10
锡 mg/L
≤10
山梨酸 G/L
≤0.5
苯甲酸 G／L
不得检出
糖精钠 G/L
不得检出
六六六 G/L
不得检出
滴滴涕 MG/L
不得检出
菌落总数 个/L
≤700
大肠菌群 MPN/100ML
≤40
致病菌
不得检出
注:1 如使用两种或两种以上的乳化剂，则其总量不得超过NY／T392所规定的其中一个限量值最低的乳化剂限量，其它食品添加剂不得检出。2 罐装植物蛋白饮料还应符合商业无菌。
四、公用工程
1、给水
本项目供水由西安市自来水公司城市管网提供，用水标准根据《陕西省行业用水定额》（试行）规定。则本项目用水量为77.26m3/d，2.32万m3/a。
2、排水
本项目雨污分流。
雨水：设有专门的雨水排放系统，雨水通过管网进入市政雨水管网疏排系统；
污水：本项目排水量为52m3/d，1.564万m3/a。污水经“二级生化处理设备”（利用米旗公司的污水处理设施）处理，达到《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）中二级标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，经由草滩四路市政管网，排入第四污水处理厂。
3、供暖与制冷
该项目采用双制空调采暖，无锅炉。
本工程不设中央空调，根据需要设分体式空调制冷。冷库使用R22制冷剂进行制冷。
4、供电
用电由西安市电力公司供给。
5、天然气
本项目用气依托米旗公司1台4t/h的天然气锅炉，用气量为80m3/h，38.4万m3/a。
五、工作制度
项目定员38人，每年工作300天，每天8个小时。
六、项目经济技术指标
本项目建设期2013.7～2014.6建设，项目建成可生产4680t/a的植物蛋白饮品。项目总投资1708.4万元，所需资金全部由建设单位自筹，具体技术经济指标见表6。
表6 项目技术经济指标
序号
指标
单位
数量
1
用地面积
m2
1000
2
总建筑面积
m2
890
3
植物蛋白饮品
t/a
4680
4
原材料大豆
t/a
950
5
项目总投资
万元
1708.4
5.1
建设投资
万元
1136.4
5.2
流动资金
万元
572
6
年均销售收入
万元
4072
7
总投资收益率
％
33.45
8
财务净现值 (税后)
万元
2576
9
投资回收期(税后)
年
4.27

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，无原有污染问题，但本项目给水、排水、供电、供暖均依托米旗冷饮冷食股份有限公司。目前《西安米旗冷食股份有限公司主体车间建设项目》于2009年7月由西安市环境保护科学研究院做的环评，并于2009年8月26日取得《西安市环境保护局关于米旗冷食股份有限公司主体车间建设项目环境影响报告表的批复》（市环批复[2009]202号），目前尚未进行竣工环保验收，本次环评建议米旗冷食股份有限公司能尽快落实竣工环保验收。

建设项目所在地自然环境及社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被及生物多样性等）
本项目拟建地地处西安市北郊渭河二级阶地上。地面标高在383.37～390.5 m之间，高于一级阶地5～10 m。
项目拟建区地层岩性如下：地表依次为杂填地、素填土、其下为第四纪上更新统的黄土状亚粘土，中部为第四纪更新统的风积黄土，下为第四纪中下更新统的冲洪积层。整个项目拟建区属于非重湿陷性黄土场地，各土层地基容许承载力在100～200kpa。区内地层上部覆盖厚约10 m黄土，下部更新统积层为浅灰色黄色细中砂、中粗砂夹亚粘土，厚30～40 m。
陕西渭河流域面积6.71万km2 ，年降水量644mm ，天然径流量62.85亿m3,地下水资源量51.75亿m3,地下水可开采量33.13亿m3,水资源总量70.52亿m3 。渭河流域河川径流人均占有量308m3,亩均占有河川径流量174m3, 分别为全国人均占有量的13％,亩均占有量的9％,相当于黄河流域人均占有量和亩均占有量的一半。目前，渭河干支流污染严重，沿河分布的排污口年均排污6.2亿t,渭河宝鸡以下多数河段年均属Ⅴ类水或超Ⅴ类水质，而咸阳以下常年处于超Ⅴ类状态，丧失了基本的水体功能；地下水污染也日益突出，宝鸡、咸阳、西安地下水水质受到很大影响，西安市地下水污染面积达470km2。
项目拟建地地下水水位深在10 m以下，属潜水类性。潜水流向由南流向北。承压水含水层埋深在70～89 m之间，含水层的主要组成物质为更新统冲、湖积的砂、卵石及亚黏土。潜水硬度较高不宜直接饮用，承压水水化学类型属低矿化度HCO3-、SO42-—Na+、Mg2+型水，水质均高于国家标准，可作为生活饮用水。
西安市属大陆性气候，具有冷热干湿、四季分明、雨热同季、夏季炎热、冬季干冷的气候特征。年平均温度13.3℃。采暖期室外计算温度-5℃，采暖天数102天，主导风向东北风，次主导风向西南风，年静风频率35%，平均风速1.7m/s。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）
西安经济技术开发区成立于1993年，2000年2月被国务院批准为国家级开发区， 2002年6月设立国家级陕西西安出口加工区，规划面积 2.8km2。 截止目前，经开区内共有企业2800余家，引进工业项目 450项。可口可乐、西门子、三菱、日立、罗尔斯·罗伊斯、 ABB、海德鲁、康明斯、BP等25家境外世界 500强企业投资项目和台湾顶新、香港金威、陕重汽、贵航等一批国内知名企业先后入驻，促进了四大支柱产业的发展。
西安经济技术开发区草滩生态产业园位于渭河之滨，自然环境得天独厚。区内汇集了多家世界著名食品企业，完全按照国际环保标准进行“透明式”生产。2004年7月，国家旅游局公布了首批203个“国家级农业旅游观光示范点”，草滩生态产业园成为陕西省三家“示范点”之一。该园区重点发展高技术、无污染、高效益、低消耗的生物医药、食品饮料、生态农业、观光旅游和IT等产业，同时草滩也是西安市郊旅游休闲胜地和居住新区。
本项目位于西安经济技术开发区草滩产业生态园食品加工区，尚稷路以北、草滩四路以东。交通畅通，能源、水源充足，各项市政基础设施完备。
项目附近无文物保护单位。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境空气质量现状
为了解区域的大气环境质量现状，本次环评引用西安市环境监测站对《中法高速铁路技术（西安）有限公司高速铁路接触网系统项目》草滩子站2014年1月13日至1月19日连续7天的环境空气监测数据。本项目位于草滩子站东侧约2.3km处，监测报告见附件4（西环监测现字（2014）第0037号）。监测内容包括SO2和NO2小时平均浓度，SO2和NO2以及可吸入颗粒物的日平均浓度。环境空气采样及分析方法按照《环境空气质量自动监测技术规范》（HJ/T193-2005）相关规定进行，监测结果分别见表7、表8。
表7 1小时平均浓度监测结果统计表
监测项目
浓度范围
（μg/m3）
超标率
（％）
最大
超标倍数
标准指数
Pi
评价标准
GB3095-2012二级标准
草滩
子站
SO2
11~326
0.0
0.0
0.022~0.652
500
NO2
4~54
0.0
0.0
0.02~0.255
200
表8 24小时平均浓度监测结果统计表
监测项目
浓度范围
（μg/m3）
超标率（％）
最大
超标倍数
标准指数
Pi
评价标准
GB3095-2012二级标准
草滩
子站
PM10
133~455
85
2.03
0.887~3.03
150
SO2
54~160
42
0.07
0.247~0.300
150
NO2
11~27
0
0.0
0.775~0.913
80
由监测结果可以看出，该区域环境空气中SO2小时浓度值和NO2小时浓度值及日平均浓度值均满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准；SO2日平均浓度值不满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，超标率为42%，最大超标倍数为0.07；可吸入颗粒物日平均浓度值不满足满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，超标率为85%，最大超标倍数为2.03。超标的原因主要是由于西安市地处北方及黄土高原的特殊地理位置，受大陆性季风气候影响产生大量自然尘和外来尘以及采暖期以煤为燃料产生的颗粒物和SO2。
2、声环境质量现状
为了解项目区域的声环境质量现状，本次评价委托西安市高陵县环境保护局环境监测站对项目北、东、南、西方向边界进行了现状噪声监测，监测时间为2014年3月10日，具体内容见表9，项目四邻关系及噪声监测点位示意图见图1。
表9 环境噪声监测结果 单位：dB(A)
编号
位置
昼间监测值
夜间监测值
1#
厂界东
58.9
47.1
2#
厂界南
57.6
46.8
3#
厂界西
62.5
51.8
4#
厂界北
57.3
46.1
14m
石羊集团办公楼
4#
3#
2#
1#

图1 四邻关系及噪声现状监测点位示意图

由表9可以看出，项目东、西、南、北厂界的昼、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，表明项目建设地声环境质量良好。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）
本项目租用西安米旗冷食股份有限公司的厂房，位于米旗冷食股份有限公司东北角。米旗冷食股份有限公司位于西安经济技术开发区草滩产业生态园食品加工区，附近无文物保护单位，在渭滨水源地二级保护区范围之内，本次评价的主要环境保护目标见表10。

表10 主要环境保护目标
保护对象
方位
人数
距厂界最近距离
保护内容
保护目标
石羊集团
办公楼
东侧
200
14m
空气环境
声环境
达到GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准；GB3096－2008《声环境质量标准》3类标准
渭滨水源地
本项目位于渭滨水源地二级保
护区范围内
地表水
地下水

《地面水环境质量标准》中GB3838-2002中III级标准；地下水源执行《地下水环境质量标准》中GB/T14848-93）中III类标准。

评价适用标准
环境质量标准

1、环境空气：执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准；
2、声环境：执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。
污染物排放标准

1、废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放的一次最大监测值；
2、废水执行《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2006）中二级标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；
3、施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准；
4、固体废物：一般固体废物执行《一般固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）中的相关规定；危险废物执行《《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关规定。

总量控制指标
按照《全国污染物排放总量控制计划》中的要求，本项目实施总量控制指标项目为COD和氨氮。本次评价以项目污染物达标排放量作为建议总量控制指标。具体见下表。
建议总量控制指标
污染物类别
名称
总量控制指标
废水
COD
4.14/a
NH3-N
0.13t/a

建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）
1、施工期
本项目租用米旗公司的大厂房进行分隔后作为生产车间，施工期已经结束，因此本报告对施工期环境影响不做分析。
2、运行期
本项目有一条生产线，主要产品为植物蛋白饮品，主要生产工艺流程图见图2。
原料验收
预处理
磨浆
煮浆
过滤脱气
灯检
UHT灭菌
均质
调配
入库
装箱
灌装
包材验收
外包装
内包装
包材储存
W1 预处理废水
S1 不合格大豆
S2 豆渣
原料验收
打码
米旗公司天然气锅炉
G1 锅炉废气

图2 项目运营期工艺流程及产污环节图

生产设备清洗分五步法，具体是：水洗——碱洗——水洗——酸洗——水洗（纯水洗），在冲洗过程中酸碱夜可部分回收在使用，回收利用率60%。
主要污染工序
1、 施工期
本项目在现有厂房内进行生产，设备已经安装结束，施工期基本结束，因而施工过程所产生的粉尘、噪声等污染对外环境影响较小。
2、运营期
⑴废气
项目运行期废气主要是高温灭菌的热源天然气废气及废水进污水处理站产生的恶臭。
⑵废水
本项目废水有生产废水和生活污水。其中生产废水主要有预处理时产生的废水、设备清洗水和地面清洗水；生活污水主要是员工的办公用水。
⑶噪声
本项目主要噪声来源于空压机、排风机、真空机、离心机、磨豆机等设备，噪声级一般在90～105dB(A)。
⑷固体废物
本项目的生产固体废物主要是大豆预处理过程中的豆渣、豆皮和不合格大豆；清洗设备产生的废酸废碱。生活垃圾主要是员工办公室垃圾和污水处理站产生的污泥。

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名 称
处理前产生浓度及
产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大
气
污
染
物
天然气锅炉
烟尘
SO2
NO2
17.6mg/m3 92.16kg/a
0.29mg/m3 0.768 kg/a
137.21 mg/m3 718.464kg/a
17.6mg/m3 92.16kg/a
0.29mg/m3 0.768 kg/a
137.21 mg/m3 718.464kg/a
水
污
染
物
预处理废水、清洗废水和生活污水
COD
1763.5mg/L 27.58t/a
265mg/L 4.14t/a
NH3-N
42.2 mg/L 0.66 t/a
8mg/L 0.13t/a
SS
360mg/L 5.63t/a
180mg/L 2.81t/a
固
体
废
物
预处理
不合格大豆
19t/a
19t/a
豆渣
285t/a
285t/a
办 公
生活垃圾
5.7t/a
5.7t/a
污水处理站
污泥
0.12t/a
0.12t/a
清洗设备
废酸碱
2.04t/a
2.04t/a
噪 声
本项目主要噪声来源于空压机、排风机、真空机、离心机、磨豆机等设备，噪声级一般在90～105dB(A)
其 它

主要生态影响：

该项目租赁米旗公司现有厂房，不会对生态环境造成明显影响。

环境影响分析
营运期环境影响分析
1、 大气环境影响分析
本项目热源依托米旗公司1台4t/h的天然气锅炉，主要废气是天然气锅炉废气和污水处理站
的恶臭。
本项目天然气用量80m3/h，38.4万60m3/a。锅炉排气中烟气量、SO2、NO2的排放系数使用第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中有燃气锅炉的排放系数，锅炉排气的烟尘产污系数根据华润燃气总公司实测数据。其产污系数见表11。
表11 天然气锅炉产污系数一览表
污染物种类
单位
产污系数
烟气量
m3 /万m3（原料）
136359.17
烟尘
kg/万m3（原料）
2.4
SO2
kg/万m3（原料）
0.02S*
NO2
kg/万m3（原料）
18.71
*产污系数中的二氧化硫是以含硫量的形式表示
经计算，本项目锅炉产生烟气量为523.6万m3，污染物浓度与总量见表12。
表12 本项目天然气锅炉排污情况一览表
污染物种类
烟尘
SO2
NO2
排放浓度（mg/ m3）
17.60
0.29
137.21
排放总量（kg/a）
92.16
0.768
718.464

天然气锅炉废气经8m排气筒排放，由于天然气为清洁燃料，产生污染物较少，因此对周围环境影响较小。
类比燃气锅炉说明书，1吨燃气蒸汽锅炉近似燃料用量为天然气76.6m3/h，海拔610米以下地区，则4t的燃气蒸汽锅炉近似燃料用量为天然气306.4m3/h，根据米旗公司提供的资料，米旗公司本身目前天然气施用量为200 m3/h，余量为106.4 m3/h，本项目天然气使用量为80 m3/h，因此米旗公司天然气锅炉完全可以满足本项目用热需求。
本项目职工就餐依托米旗公司现有职工餐厅。根据西安米旗冷食股份有限公司环评报告可知，米旗公司职工餐厅总建筑面积136m2，供500人就餐，项目设置1台油烟净化器对食堂油烟进行处理。米旗公司定员329人，本项目38人，因此现有餐厅可以满足本项目职工就餐。
本项目不建设污水处理站，利用米旗公司现有污水处理装置，目前厂区采取及时清运污泥、封闭等措施处理恶臭。由于本项目废水的增加，会增加现有污水处理装置的恶臭影响，因此本次环评对污水处理站的恶臭提出以下措施：
⑴在生产运营期要求将污水处理站产生恶臭单元加盖密闭，建议对产臭单元利用生物滤塔处理；
⑵定期对污水处理站进行杀灭蚊蝇工作，加强绿化以减少恶臭对周围环境的影响。
2、水环境影响分析
项目运营期污生产废水主要有预处理废水、设备和路面清洗水。
项目3台冷却塔循环用水量60m3/d，蒸发量为0.9m3/d，新鲜水补充量为0.9m3/d。
本项目预处理包括浸泡、清洗豆子等过程，根据建设单位提供的资料，每吨大豆清洗浸泡用水量为0.9m3，大豆年使用量950t，因此浸泡清洗用水量为855m3/a，2.85m3/d，排水量按用水量的80%计，则排水量为684万m3/a，2.28 m3/d，此类废水污染物浓度为：COD：约250 mg/L、
氨氮：20mg/L、SS：400mg/L。
生产设备每天上下班时各冲洗一次，根据设备清洗工艺，水洗两次，纯水洗一次。用水量约8.5m3/次，则两次水洗需34m3/d，1.02万m3/a，排水量按用水量的80%计，则自来水排水量为27.2m3/d，0.816万m3/a.。纯水使用量为19.01m3/d，0.57万m3/a，则纯水排水量为15.21m3/d，0.46万m3/a.。此类废水污染物浓度为：COD：约2500 mg/L、氨氮：35mg/L、SS：450mg/L。
道路面积60m2，绿化面积50m2，路面清洗绿化用水按2L/次.m2计，每天浇洒一次，用水量为0.22m3/d，66m3/a，浇洒水都自然蒸发，不外排。
生活污水主要是员工办公用水，本项目定员38人，用水量为1.52m3/d，1.216万m3/a，排水量按用水量的80%计，则排水量0.05m3/d，0.036万m3/a。办公废水污染物浓度为：COD：300 mg/L、
氨氮：20 mg/L、SS：200mg/L。
另外项目生产用水和设备清洗水均利用RO纯水处理设备制备，产水率为85%。根据项目可研，纯水需用量34.53m3/d（其中约12.67m3/d进入产品，19.01m3/d用于设备清洗，2.85m3/d用于大豆浸泡、清洗），则新鲜水用量40.62m3/d，1.22万m3/a，排放高浓度盐水6.09m3/d，0.183万m3/a，纯水制备工艺见图3。项目总的用水及排水量见表13。水平衡见图4。

表13 项目用排水情况汇总表
序号
产生环节
日用水量m3/d
年用水量（万m3/a）
日排水量m3/d
年排水量
（万m3/a）
主要污染物
处理方式
1
软水制备
40.62
1.22
6.09
0.183
/
依托米旗公司污水处理站，采用A/O+消毒的二级生化措施处理后排入市政管网，进入第四污水处理厂
①
生产用水
12.67
0.38
0.
0
/
②
浸泡清洗用水
2.85
0.086
2.28
0.068
COD:250mg/L
SS:400mg/L,
氨氮：25mg/L
③
设备清洗（纯水）
19.01
0.57
15.21
0.46
COD:1500mg/L
SS:350mg/L,
氨氮：25mg/L
2
设备清洗（自来水）
34
1.02
27.2
0.816
COD:2500mg/L
SS:450mg/L,
氨氮：35mg/L
3
冷却塔补充水
0.9
0.027
0
0

4
生活用水
1.52
0.046
1.22
0.037
COD:300L
SS:200mg/L
氨氮：20mg/L
5
道路绿化水
0.22
0.007
0
0

合计
77.26
2.32
52
1.564

项目产生废水中污染物情况见表14。
表14 废水主要污染物产生情况一览表
项目
COD
SS
氨氮
综合
废水
废水量(万m3/a)
1.564
处理前
废水浓度（mg/L）
1763.5
359.8
42.2
污染物含量（t/a）
27.58
5.63
0.66
处理后
废水浓度（mg/L）
265
180
8
污染物含量（t/a）
4.14
2.81
0.13
污水综合排放标准
300
400
25

由表14可知，废水污水处理站处理后水质均可达到《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2006）中二级标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，达到标准的出水经市政管网最终排入西安市第四污水处理厂处理，对地表水环境影响较小。

RO浓水排入污水处理站

软化器
保安
过滤器
高压
离心泵

活性碳
过滤器
多介质
过滤器
原水水箱
原水
离心泵
中间
水箱
合格淡RO水
一级
RO膜

高压离心泵
二级RO膜
不合格
纯化水

合格
纯化水

用水点
紫外线
杀菌器
纯水
水箱

纯水
离心泵

城市
饮用水

RO浓水
图3 纯水制备工艺流程

本项目废水依托米旗公司污水处理站，已与米旗公司签订废水处理协议，见附件5。根据《西安米旗冷食股份有限公司主体车间项目环评报告表及其批复》可知，米旗公司污水处理站采用A/O+消毒的工艺，处理规模为180m3/d，米旗公司现有排放量约50m3/d，剩余处理能力为130 m3/d，本项目排水水量52 m3/d，在米旗公司污水处理站剩余处理能力范围内。
米旗冷食股份有限公司由于生产冷饮，只生产半年，另外半年停产，总的废水排放量在米旗厂污水处理站处理范围之内。在米旗公司停产半年期间，本项目排放废水52 m3/d，一方面根据米旗现有排水量的运行情况，污水处理站可以在排水量50m3/d的情况下正常运转；另一方面本项目产生废水主要是清洗废水COD浓度较高，污水处理站采用A/O+消毒的工艺，经生物降解污水沉降、消毒，可很好的处理本项目产生废水，因此本项目依托米旗冷食股份有限公司污水处理站可行。根据污水处理协议，乙方做到文明作业，严格执行安全操作规程，做好施工安全管理工作，给予甲方交纳污水处理站运行费用，相关用品购买及租赁由甲方统一置办，并且甲方要确保乙方废水处置工作顺利进行。

冷却塔补充水
软水制备
道路绿化
生活污水
产
0.304
0.22
0.9
32.4
0.9
14
10.65
11.7
0.22
60