花园小区7#住宅楼施工进度控制-控制课程设计--大学论文.doc

江苏建筑职业技术学院11届 工程监理专业课程设计

建设工程进度控制
课程设计

项目 名称：花园小区7#住宅楼施工进度控制
班 级： 监 理11-3班
学 院： 建筑工程管理学院
专 业： 工 程 监 理
组 长： xxx
组 员: xxx xxx

目 录
第一章 施工进度计划编制说明
1.1综合说明 ………………………………………………………………………………..4
1.2编制依据………………………………………………………………………………....4
1.3编制原则………………………………………………………………………………....5
1.4适用范围……………………………………………………………………………..…..5
第二章 工程概况
2.1工程概况………………………………………………………………………………5
2.2工程要求……………………………………………………………………………….7
2.3施工条件……………………………………………………………………………….7
2.4施工要点………………………………………………………………………………..7
第三章 施工方法及施工方案
3.1 施工目标………………………………………………………………………………….8
3.2 文明施工要求……………………………………………………………………………8
3.3施工生产安排……………………………………………………………………………9.
3.4 施工顺序…………………………………………………………………………………9
3.5施工准备…………………………………………………………………………………………………..10
3.6主要工方法………………………………………………………………………………11
3.7主要施工方法方案………………………………………………………………………11
第四章 进度计划及保证措施
4.1 施工进度总体安排………………………………………………………………………46
4.2 进度计划保证措施………………………………………………………………………46
第五章 施工平面布置及施工平面图
5.1 施工平面布置原则………………………………………………………………………50
5.2 本工程施工现场平面布 置图详后图…………………………………………………50
5.3 垂直运输机械……………………………………………………………………………50
5.4 围墙、道路、地坪…………………………………………………………………………50.
5.5生产临时设施………………………………………………………………………………50.
5.6 办公、生活设施……………………………………………………………………………50.
5.7 施工用水、用电……………………………………………………………………………51
5.8 施工现场排水系统的设置…………………………………………………………………51
5.9 养护室………………………………………………………………………………………51.
第六章 主要技术组织措施
6.1 质量保证措施………………………………………………………………………………52.
6.2保证安全措施………………………………………………………………………………58
6.3施工进度管理………………………………………………………………………………65
第七章 材料 劳动力供应计划
7.1劳动力使用原则……………………………………………………………………………66
7.2劳动力安排计划……………………………………………………………………………67.
7.3 主要材料、构件用量计划…………………………………………………………………69.
7.4材料计划管理………………………………………………………………………………69.
第八章 附表
附表一进度横道图………………………………………………………………………………
附表二施工平面图………………………………………………………………………………

第一章 施工进度计划编制说明
1.1综合说明
我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标檔和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
1.2编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、建设单位元提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。
2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性檔和法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。
7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地面工程施工及规范规范》GB50209-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002
《建筑电器工程施工质量验收规范》GB50303－2002
《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范 》JGJ33—86
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
及地方关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
1.3编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标檔规定与相关设计答疑会议纪要。
2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.4适用范围
本工程设计施工图、招标檔及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。

第二章 工程概况
2.1工程概况
本工程结构形式为框架结构。建筑层数为六层，建筑总高度为22.8米。总建筑面积为3655.4m2，建筑占地面积为528m2，平面尺寸为44.14×13.14米。建筑层高：架空层层高为2.4米，地上1～6层均为2.8米，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，抗震设防低于六度，屋面防水等级为二级，防水合理使用年限为15年。
1、基础结构：
地基基础设计等级为丙级。本工程基础采用独立柱基础，持力层为中微风化灰岩层②，持力层承载力标准值为fak=5000Kpa。本工程独立柱基础、承台、挡土墙砼强度等级为C30，桩护壁砼强度等级为C20，基础垫层砼强度等级为C15。
2、主体结构：
本工程为现浇框架结构，现浇柱、梁、板、坡屋面、楼梯等。外墙和防火区墙采用240厚砼空心砖砌块，内墙采用200厚砼空心砌块，卫生间墙采用120厚砼空心砌块。砼强度等级：基础顶～±0.00范围内的框架柱采用C25，其余框架梁、板、柱、楼梯为C30，所有填充墙内过梁及构造柱为C20。最大柱截面为650×650mm，圆柱为D=600，最大梁截面尺寸为300×350mm。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。
3、建筑装饰、装修工程：
客厅、餐厅、卧室楼地面为全瓷地砖楼地面，除浴室、厕所、卫生间墙面为面砖墙面，其余墙面及顶棚均为仿瓷涂料墙面。本工程外墙采用面砖。门采用塑钢门，窗采用塑钢窗。外墙保温采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆。
4、屋面防水：
平屋面：铺贴40厚C30UEA补偿收缩砼防水层；点粘一层350号石油沥青油毡；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；4厚SBS或APP改性沥青防水卷材；刷基层处理剂一遍；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；20厚1:8水泥珍珠岩找2%坡；钢筋砼屋面板。
坡屋面：筒板瓦；1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚；20厚1:3水泥砂浆找平层；保温或隔热层；20厚1:3水泥砂浆找平层；钢筋砼屋面板。
5、建筑电气：
本工程按二级负荷要求供电，采用一路10KV高压电源供电，10KV电缆穿管埋地引至地下一层变配电所，操作电源采用直流220V。本工程照明配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的供电方式。照明主干线选用YDF-YJV-1型预分支电缆敷设在电缆井内，电力配电干线选用YJFAV-1KV型电力电缆沿金属电缆桥架明敷设或穿钢管保护暗敷设。低压线电缆选用ZR-BV-0.5型导线，正常照明支线采用BV型导线并穿热恋镀锌钢管（SC）暗敷设。接地系统采用TN－S形式，防雷属于二类防雷建筑物。
6、建筑给排水：
采用自备水源供水的方式。室外消防用水由市政给水管直接供给。本工程排水制采用雨污分流、污废合流。消防系统采用内外热镀锌钢管，室内给水管用铝塑复合给水管，室外给水管采用PE管，室内排水管采用PVC-U加厚塑料管，室外排水管采用双壁波纹管，压力排水管采用热镀钢管。
7、消防工程：
火灾报警系统及消防联动系统。
火灾报警系统：消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统。
消防联动控制系统：消防栓灭火系统、自动喷水灭火系统。

2.2工程要求
1、工程质量标准：合格
2、工程工期要求：
分项
开工日期
完工日期
说明
结构
2013.10.8
2014.11.21

墙体砌筑
2013.11.12
2014.12.07

内部粗装
2013.10.03
2014.12.23

外立面
装修
2013.11.17
2014.01.06

机电预留预埋
2013.09.07
2014.12.17

给排水
安装
2013.09.07
2014.01.17

电气安装
2013.09.07
2014.02.22

2.3施工条件
施工场地平整，道路修建至施工现场，土石方及人工挖孔桩土石方完成，三通一平，符合开工条件。
2.4施工要点
环境保护要求高：本工程施工时必需减少噪声和环境污染，维持区域内正常环境，文明施工要求高。
施工地域高差较大，给施工组织带来难度，须精心组织管理，采取现场围护隔离措施，尽力避免干扰，保持正常的施工秩序。
工程为框架结构，砌体、砼浇灌量较大；材料垂直运输量较大。质量标准要求高，要求施工测量精度高，须严细管理，强化施工技术指导及质量检控。
安装工程及专业分包单位多，且同时施工，相互配合、协调，确保工程顺利。
工程施工期较紧，跨一个雨期、一个夏、冬期；自然条件及施工条件较好，便于组织优势队伍同时展开平行流水施工。
地下结构、主体结构施工、屋面及卫生间防水及装饰工程，为施工重点。

第三章 施工方法及施工方案

3.1 施工目标
将与本工程有关的各项工作及相关活动严格按“ISO9001:2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理体系（质量、环境、职业健康安全）来操作。
1、工程质量：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100％，确保合格工程。并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。
2、施工工期：根据业主要求及考虑类似总承包工程经历，确定工期184天交工（日历天），施工过程设立工期控制点，并确保各工期控制点的实现。
3、施工安全：施工安全合格率100％，杜绝设备、消防等重大安全事故，确保安全优良工程。
4、文明施工：维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，确保达到文明工地标准。
5、配合协调管理目标：密切与业主、监理、设计、质监、安监单位的工作联系。施工过程中，准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其它管理会议，及时贯彻落实会议精神。
6、工程技术数据管理目标：与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。
7、优质服务：遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访，保修阶段派专人蹲守现场及时保修。
3.2 文明施工要求
由项目经理全面负责，项目副经理现场负责。严格按CI形象策划要求实施，施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、标准门楼、围墙、司微、标语、色彩视角、行为及语言等方面均符合CI要求。
现场道路采用砼硬化，建立垃圾房和建筑垃圾回收设备，每层楼分项工程施工完及时清扫，地面施工排水设明暗排水沟，施工废水经沉淀池沉淀后，排入业主指定的下水沟，楼层排水采取从楼梯间留ф150PVC管引下排出。施工期间建立减少灰尘污染措施。
制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。施工区域采取全封闭施工，施工进出场通道由保卫人员值班，进场道路由专人定时清扫。加强安全防护。
3.3施工生产安排
项目经理部按公司要求建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行承包全过程管理。项目经理部对资源的优化配置和动态管理，执行和服从建设单位对项目管理工作的监督检查和宏观调控。
1、劳动力安排：
见详劳动力安排计划。
2、施工设备组织
采用1台塔吊，2台门式吊，砼搅拌机3台，砼输送车1台，见详主要施工机械设备表。
3、施工平面规划：
现场设办公区，钢筋、木作、砼、砂浆加工区，及材料堆场，生活区设在业主指定地点，施工区域采用围墙全封闭施工。具体详施工平面布置图。
4、施工进度安排：
施工总工期为184天，具体为：
基础及架空层38天，主体结构96天，装饰工程125天（其中二层以下粗装饰穿插进行），其它及清理3天，安装工程与工程同步。
3.4 施工顺序
1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的施工原则。
2、为确保工程进度，装饰工程按二层以下和二层以上划分，室内粗装饰从下至上（以便二次精装饰及时插入施工），精装饰从上至下施工流向；采用先墙顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。
3、整个工程以基础地下结构、主体结构、室内装饰施工为关键线路,其它工序穿插进行，预埋、预留及安装工程配合协调,主要分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。
4、各分部分项工程的施工顺序如下所示：
基础工程：复核轴线→人工挖孔桩施工(钢筋砼部分)→垫层砼→承台及独立柱基础、基础梁钢筋、范本、砼→养护→拆模→地下室墙板及柱钢筋、范本→墙板、柱砼→养护→拆模→回填土、夯实。
主体结构（每层结构）：弹线→柱钢筋绑扎→柱范本→柱砼→养护→拆模→梁板范本→梁板钢筋→梁板砼→拆模→搭设脚手架。
装饰工程：内墙及顶棚粉刷→楼地面→立门框窗框→嵌门框缝、窗框缝→内墙及顶棚涂料→安装楼梯栏杆→外粉刷→拆脚手架。
3.5施工准备
1、进场后将迅速成立工程项目部，主要领导和管理人员实时到位，全面开展各项工作。
2、进场后几天时间做好各项施工准备工作：根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审、图纸交底和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》；办理开工手续；组织劳动力进场等。
3、劳动力准备：根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期的工作，与班组签订施工合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。
4、主要施工机具设备的选择：
施工设备由公司设备部门统一组织调配。
5、做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。
6、成品、半成品加工安排：钢筋在现场钢筋加工棚加工；范本在现场木工加工棚加工，小型砼预制构件均在现场预制加工。
7、工程资金管理：严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度；项目部在公司内部银行设立专门账号，工程款存入本账号，由项目经理和公司控制，做到专款专用；财务部门按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。
8、交通、通讯及对外联系：
与业主联系设专用线路及材料进场时间，设专人指挥和清理，保证施工进出场道路畅通。项目经理部主要管理人员配备手机，办公室均接有线电活。办公室采用P4计算机与宽带网连接，在互联网上查阅工程信息。

3.6主要工方法：
施工测量基础及地下室施工采取围龙门桩，采用轴线控制线引测轴线。柱钢筋直径大于18mm的采用电渣压力焊连结，地下室水平施工缝采用钢板止水带，墙板采用大块覆膜竹夹板支模，楼板采用早拆体系，梁模采用14mm厚覆膜竹夹板范本，楼梯支模采用整体范本。钢筋采用对焊连接。砼采用现场加工泵送砼，砼为清水砼施工工艺。坡屋面按公司工法施工。垂直运输采用塔吊结合门式吊运输。支模架采用钢管脚手架搭设。

3.7主要施工方法方案
3.7 1施工测量施工方案：
1、建立平面控制网：
根据业主提供的坐标控制网，按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。
2、高程控制点设置：
根据业主提供的高程控制网,建立本工程区域高程控制系统，按工程施工需要设置二个高程控制点，建立三等水平网，各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
3、平面控制：
本工程的定位以平面控制网坐标点为依据，用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点，并将各控制桩上的轴线引测于龙门桩上。
⑴ ±0.00以下施工，沿基础外边四周设立龙门桩，用砼保护。将各轴线直接引测至龙门桩上，用经纬仪将轴线测至施工层上。
⑵ ±0.00以上施工，设立控制轴线：横向设二道、纵向二道，用经纬仪将控制线垂直投测到施工层面，由控制线在施工层上引测各轴线位置。
⑶ 结构施工期间，量测各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸，综合分析，确定建筑全高的垂直度，要求偏差不大于6mm。
⑷ 外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于6mm。
4、高程控制：
⑴ 根据已设置的高程控制点，一层以下标高直接从控制点引测至施工层面。上部结构在建筑物共设四处外柱上设+0.5m基准标高点，以便于相互校核，一层以上标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层，再用水平仪操平，控制在±10mm。
起始标高线用水平仪根据水平点引测，必须保证精度。
由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。
观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。
当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。
⑵ 结构施工期间，检查各层标高和全高标高，全高标高偏差控制在±10mm以内。
⑶ 装饰前，将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内，作为地面找平和水电安装的依据。
5、沉降观测：
⑴ 根据设计要求设立沉降观测点，沉降观点设在建筑物外角+0.5m标高处，并加以保护。
⑵ 沉降观测采用二等水平测量，施工过程中每增加一层观测一次，装饰阶段，每一个月观测一次，交工时将观测结果及观测点一并移交给业主。
⑶ 在施工过程中发现异常沉降时，应及时通知业主、监理和设计单位，并增加观测次数，必要时增设沉降观测点。
3.7.2基础工程及挡墙施工方案：
人工挖孔桩土方部分施工完成，本工程只施工钢筋砼部分。
1、人工挖孔桩钢筋砼施工
⑴ 场地排水及孔内排水：
对原基坑内排水沟、集水井及坡顶截水沟进行维护修整，在施工区域内修临时排水沟，与基坑原有排水相通。
孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑，随挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，将附近桩孔地下水位降低。当在强透水层区段护壁要留泄水孔，在桩芯砼浇捣前堵塞。
⑵ 钢筋笼制作及安装
挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用吊车或塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑@3000mm。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。
⑶ 桩芯砼施工
砼采用现场搅拌。采用砼输送泵车输送至砼浇筑点。
a、施工准备：
水泥：普通硅酸盐水泥。砂：宜用粗砂或中砂。材料进场必须有质量出厂证、合格证、检测证。砼试块留设，抗渗试块24h留一组，强度试块每100立方米留一组放置在现场标准养护室进行标准养护，另按规定留拆模试块和同条件养护试块。
b、操作工艺：
工艺流程；作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑与振捣→养护。
c、作业准备：浇筑前将范本内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使范本湿润。
d、砼搅拌：
根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时过磅，骨料含水率要经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入；液状按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，不少于60s。
砼开始搅拌时，对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
e、砼运输：
砼自搅拌机中卸出后，采用砼输送泵车运送至砼浇筑点。
f、砼浇筑与振捣的一般要求：
浇筑砼时分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
砼采用“分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶”的方法，以利砼水化热的散发。
使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑砼连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
浇筑砼时经常观察范本、钢筋、无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修正完好。
g、养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
2、桩头破除及处理：
首先将桩头清凿标高标识在桩身上，桩头破除采用风镐清凿，桩头的处理分步进行，第一步，桩头剔凿要严格控制，防止桩头予留过短。第二步，将桩头凿到设计标高，在第二步进行时，要认真仔细用手锤凿，要求上表面平整，不得有松动的砼。
3、架空层结构：
⑴ 基坑土方开挖完验槽合格后，马上浇灌砼垫层封底，垫层施工时支侧模；浇灌时作0.3～0.5%坡度，坡向四周排水沟，以利底板砼泌水顺利排出；垫层硬化干燥后（含水率小于8%），作防水层，面层作细石砼保护层。硬化后，在其表面测出轴线位置，用红油漆作标记，据此弹出墙内外边线及柱边线。
⑵ 钢筋工程：
地下室梁、底板内钢筋一般采用对焊接头，如果施工及设计需现场接头则采用电弧焊搭接接头，上部钢筋在支座处焊接，下部钢筋应在跨中焊接。柱子接头Φ18以上采用电渣压力焊连接，Φ18以下的采用绑扎接头，相邻钢筋接头错开45d。
钢筋绑扎顺序：独立柱基础钢筋→底板下层钢筋→钢支架设立→底板上层钢筋→墙板、柱插筋。
底板下层钢筋保护层采用@1500mm砂浆带或同标号细石砼带。底板上层钢筋采用Φ18钢筋架凳，间距@1000mm。
⑶ 范本：
底板侧模采用覆膜竹夹板范本，墙板用大块覆膜竹夹板，且作500mm高引墙，水平施工缝留设钢板止水带和BW止水条。
为确保工程质量，墙板模板均选用1200×2000mm大块覆膜竹夹板（δ=14mm），60×80木枋加强（间距不大于300mm）。
砼墙板采用Ф12对拉螺杆作拉杆，水平间距@600mm，竖向间距@500mm，最上一排距待浇砼表面300mm,最下一排距已浇砼表面150mm，螺杆中部焊-5×50×50止水钢板。
⑷ 基础底板砼施工
砼浇捣路线：从东向西按泵送砼形成的1:6～1：8自然坡度，斜向分层（分层厚度为300），薄层浇捣，分带推进，一次到顶。
分带宽度确定：根据实测初凝时间而定，以不出现施工冷缝为原则。
砼浇捣：砼采用现场搅拌加工，用1台砼输送泵浇灌，斜向分层浇灌砼，考虑可能出现异常情况，要求砼初凝时间不低于6小时。
⑸ 自防水砼施工：
地下室底板、外墙板、水池板和屋面板砼内掺入复合型膨胀剂，可补偿砼的收缩，达到自防水的效果。
以比设计抗渗等级高一等级抗渗要求，进行自防水砼试配工作，以确定砼配合比、防水剂掺量。
浇捣底板砼时，按泵送砼自然形成1:6～1：8坡度“斜向分层，一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”。
自防水砼采用二次振捣技术：
二次振捣可使坍落度已经消失的砼拌和物重新振捣液化，消除粗骨料、钢筋表面积水和周围的水膜，使这些水分与周围的砂浆再次搅拌；同时，振捣中也会将未水化的水泥颗料打散，使其充分水化。这样可提高强度、减少了气孔和气泡，提高了砼的密实度。
待砼入模经第一次振捣、坍落度消失并开始初凝时，再将振动棒二次插入砼中振捣。当缓慢拨出振动棒砼能均匀闭合，而不留下孔洞时，为进行二次振捣的最佳时间，考虑施工期间的气候和现场砼浇灌情况，根据经验暂将二次振捣时间定为初次振捣后2小时左右。
地下室水平施工缝留设在底板、负一层梁上500mm和负一层楼板大梁下。施工缝处留设钢板止水带。
4、独立柱基础、承台梁：
砼垫层施工：基坑、基槽土方开挖完后，进行验槽，根据验槽结果，确认达到了设计要求土质，方可浇筑砼垫层；砼垫层采用原槽浇灌，机拌机捣密实，砼表面用木抹子抹压平整，第二天起浇水养护。
砼基础范本：支模前，将基槽基坑内泥土、淤泥、杂物等清理干净，用经纬仪将轴线投测到砼垫层上，然后弹出中心线和范本边线。侧模均采用12mm厚竹胶板及60×80mm木枋散拼散装，范本支撑采用φ48×3.5钢管及木枋支撑于土方侧壁上，并在侧模上用水平仪测设标识出基础顶面标高控制线。支模完成后，检查中线、标高是否正确，支撑是否牢固，合格后进行下道工序。
钢筋绑扎：原材料应先试验合格后，方能加工，其加工、绑扎严格按设计图纸及施工规范施工。
砼浇捣：砼浇捣前，详细检查基础中线、标高，其钢筋工程须经质监、监理、设计单位共同验收合格后，方能浇捣砼。砼采用现场机械集中搅拌，砼斗车运输到施工点，每个独立柱基础砼一次浇筑成型，不留施工缝，砼浇捣应连续施工，不留施工缝。其施工要点：砼均采用机械插入式振动器振捣密实，注意特殊部位的振捣，如钢筋密集处等。砼浇灌完毕后应视气候状况及时分别采用浇水或覆盖草包进行养护，养护期不少于14d。
5、土方回填：
独立基础、条基等结构施工完毕并经检验合格后进行土方回填，回填料采用符合设计要求的粘土，回填土中的树皮、草根等杂物应清除干净。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法相结合。
3.7.3主体结构施工方案
1、施工程序：
测量弹线、支模架搭设→柱筋绑扎→柱范本→柱砼浇灌、梁底模安装→梁筋绑扎→梁板模安装→板筋绑扎→梁板砼浇灌→养护拆模→填充墙砌体砌筑。
2、钢筋工程：
钢筋车间设于现场业主指定的地点加工，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。
钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤走，在撤走前将零星钢筋制作好。
钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。
施工层钢筋现场接头：ф18以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接头，并按图纸或规范要求错开接头位置，采用一层楼一接。ф18以上的设计要求焊接的梁钢筋现场接头采用电弧焊双绑条搭接焊接，ф18以下的采用绑扎搭接接长，搭接长度为45d。
钢筋保护层采用塑料钢筋保护层定位卡，梁柱为25mm，板为15mm。为了防止垫块被压坏，大梁底双层钢筋采用ф25短钢筋头设置。
柱子钢筋绑扎：
绑扎按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。
绑扎接头位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超过25％，受压区不超过50％ 。
下层柱的主筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，保证上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。
柱筋控制保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，确保主筋保护层厚度的正确。
梁钢筋绑扎：
当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋→按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。
梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩在梁中交错绑扎。
弯起钢筋与负弯矩钢筋位置正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。
纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁钢筋接头位置：上部钢筋在跨中处，下部钢筋在离支座1／3L范围内，同一截面的接头率不超过25%。
板钢筋绑扎：
绑扎前修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在范本上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，除对外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点隔点交错绑扎(双向配筋板相交点，则须全部绑扎)。双层钢筋在两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，防止被踩下。要严格控制负筋的位置，防止变形。
3、范本施工：
梁模及梁密度较大的楼板范本采用覆膜竹夹板范本，梁高为600～900mm的应加设一道对拉螺杆。跨度大于6m的梁，底模按3‰起拱。梁板支模架采用φ48钢管搭设满堂架，范本缝贴泡沫胶带纸。板模采用早拆体系，详下图。

施工方法：支撑架的搭设顺序先梁后板。
本工程采用高强覆塑竹胶板范本，60mm×80mm杉木摊枋，支撑立杆与横杆采用φ48壁厚3.5mm焊接钢管（Q235）。
梁的支撑架搭设：本工程最大梁截面尺寸为300×1200mm，断面为1200的梁支撑架设二排立杆，立杆的横向间距（排距）600mm，纵距800mm；350mm×800mm等较大截面砼梁的支撑架立杆的横向间距800mm，纵距800mm，并在梁底纵向每隔1000mm设置一道立管顶撑。其它小于或等于250mm×700mm截面的小断面砼梁的支撑架立杆纵横间距按250mm×700mm截面砼梁进行施工。支撑架横杆间距要求第一步为1300mm，第二步、第三步为1300mm。楼板的支撑架立杆间距为1300mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架均设扫脚杆，考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地为300mm。最上一排横杆必须上双扣件，然后在最上一排横杆上铺木枋（60mm×80mm），间距为200～500mm。再在木枋上铺高强覆塑竹胶板范本，宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。钢筋绑扎完后安装梁的侧模板，侧模板面板与木枋接头应错开。梁高大于700mm时，侧模用φ12的螺杆以间距600mm固定，以保证梁截面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板模板，先铺木枋再铺高强覆塑竹胶板范本。
范本及其支撑具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。
柱模板采用覆膜竹胶板范本，60×80mm木枋加强，每隔500mm加一道加强柱箍；柱模一次装至梁底，在下部一侧开清扫口，清扫口范本检查后浇砼前封闭；大于3.0m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。详下页图。
圆柱采用20×30mm木条围弧40mm木板加强，二块拼圆，节高1200～1500mm，内衬三夹板。为保证接头处平滑，支模时接头处贴泡沫胶条防止砼浆流失，圆柱内模钉一层三夹板，作清水范本施工。
在屋盖或雨蓬范本安装时，将反边外模全高、内模500mm高同时装好与屋盖或雨蓬板砼同时浇捣，以保证防水效果及接缝平滑。卫生间等有防水要求的房间，做200mm高砼反边。
根据砌块尺寸计算好墙体拉结筋预留位置，防止漏留或偏位，最后封模前将拉结筋点焊固定。
楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。
4、砼工程：
砼采用现场搅拌。采用砼输送泵输送至砼浇筑点。梁、柱采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。
⑴ 施工准备：
水泥：普通硅酸盐水泥。砂：宜用粗砂或中砂。材料进
场必须有质量出厂证、合格证、检测证。
砼试块留设，抗渗试块24h留一组，强度试块每100立方米留一组放置在现场标准养护室进行标准养护，另按规定留拆模试块和同条件养护试块。

由于10～20轴结构超长，施工时掺入HEA膨胀剂。施工时应对微膨胀砼进行试配，确保工程质量。
⑵ 操作工艺：
工艺流程；作业准备→砼搅拌→砼运输→墙、柱、梁、楼梯砼浇筑与振捣→养护。
作业准备：浇筑前将范本内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢