收藏 分销(赏)

工业园热电联产工程可行性研究报告.doc

上传人:胜**** 文档编号:3040385 上传时间:2024-06-13 格式:DOC 页数:102 大小:1.29MB
下载 相关 举报
工业园热电联产工程可行性研究报告.doc_第1页
第1页 / 共102页
工业园热电联产工程可行性研究报告.doc_第2页
第2页 / 共102页
工业园热电联产工程可行性研究报告.doc_第3页
第3页 / 共102页
工业园热电联产工程可行性研究报告.doc_第4页
第4页 / 共102页
工业园热电联产工程可行性研究报告.doc_第5页
第5页 / 共102页
点击查看更多>>
资源描述

1、炎陵县九龙工业园热电联产工程 可行性研究报告炎陵县九龙工业园热电联产工程可行性研究报告XXXXXX2010年5月目 录第一章 概 述11.1 项目概况及编制依据11.2 可行性研究范围21.3 项目建设的必要性21.4 主要建设内容和设计原则31.5 工作过程简述4第二章 热 负 荷52.1 供热现状52.2 现状热负荷52.3 设计热负荷72.4 凝结水的回收7第三章 电力系统83.1 现状电力负荷83.2 接入系统设计及主接线方案论述8第四章 燃料供应94.1 燃料来源及燃料特性94.2 运输方式9第五章 主机选型及供热方案105.1 主机选型方案105.2 锅炉选型105.3 锅炉参数1

2、15.4 汽轮发电机组参数115.5 热电站主要热经济指标和污染物排放125.6 运行工况13第六章 厂址条件146.1 厂址条件146.2 厂址方案14946.3 厂址工程地质156.4 灰渣处置15第七章 工程设想167.1 总平面及运输方案167.2 运煤系统187.3 燃烧系统197.4 热力系统197.5 主厂房布置207.6 烟气脱硫部分217.7 除灰渣系统267.8 供、排水系统297.9 化学水处理系统307.10 电气部分357.11 热工控制437.12 土建部分46第八章 环境保护508.1 概述508.2 烟气污染防治518.3 生活污水处理及工业废水处理528.4

3、灰渣治理及综合利用528.5 噪声防治538.6 厂区绿化548.7 环保管理及监测机构的设置548.8 环保设施的投资估算54第九章 劳动安全与工业卫生559.1 概述559.2 防火、防爆569.3 防尘、防毒、防化学伤害579.4 防电、防机械伤害及其他伤害579.5 防暑、防潮、防烫伤589.6 防噪声、防振动589.7 其它安全措施599.8 劳动安全与工业卫生专项投资费用59第十章 节约和合理利用能源6110.1 概述6110.2 节能措施6110.3 节水措施6210.4 节约用地措施6210.5 节约原材料措施62第十一章 热力网6311.1 概述6311.2 供热管网布置63

4、11.3 凝结水回收管网63第十二章 劳动组织与定员6412.1 概述6412.2 组织机构、人员编制及指标6412.3 人员配备65第十三章 工程项目实施条件和轮廓进度6613.1 项目实施条件6613.2 施工总平面布置6613.3 主要施工方案与大型机具配备6713.4 工程建设进度67第十四章 投资估算与技术经济分析6914.1投资估算6914.2 资金筹措7014.3 资金使用计划7014.4 财务评价70第十五章 招投标8915.1 概述8915.2 发包方式8915.3 招标组织形式9015.4 招标方式90第十六章 结 论9316.1 主要结论9316.2 主要技术经济指标93

5、16.3 存在的问题及建议94附 图1、总平面布置图 XXXX-012、电气主接线图 XXXX-023、燃烧系统图 XXXX-034、热力系统图 XXXX-045、主厂房零米层平面布置图 XXXX-056、主厂房运行层平面布置图 XXXX-067、主厂房各层平面布置图 XXXX-078、主厂房剖面布置图 XXXX-089、烟气脱硫系统图 XXXX-0910、化学水处理系统图 XXXX-1011、水量平衡图 XXXX-11 12、运煤系统工艺流程图 XXXX-12附 件1 供煤协议2 脱硫石膏、灰渣销售协议3 银行贷款意向书第一章 概 述1.1 项目概况及编制依据1.1.1 项目概况炎陵县九龙工

6、业园于2001年底筹建,位于炎陵县城西城区,衡炎高速、衡茶吉铁路、106国道贯穿全区。园区规划面积10平方公里,其中一期(东园区)控规4.1平方公里,已建成3平方公里,二期(西园区)控规5.9平方公里,正在筹建。建园以来,九龙工业园坚持“特色立园、项目兴园”的发展战略和“生态型、规范化、花园式”的发展目标,以项目建设为切入点,大力引进科技含量高、经济效益好、环境污染少的优势项目入园,取得了喜人的成绩。东园区现有企业61家,其中已建成投产47家,初步形成了纺织、材料两大产业集群,是湖南省棉纺织产业基地、省级综合性高技术产业基地、株洲市产业转移示范园创建先进单位。西园区规划已经着手实施,西园区计划

7、引进企业80家左右,届时整个园区企业将达到140家以上。2009年,九龙工业园完成工业总产值15.06亿元,同比增长48.8%;完成工业增加值4.72亿元,同比增长54.4%;上交税收3314万元,同比增长24.3%;完成高新技术产值1.7亿元,同比增长31.3%;完成固定资产投资6.03亿元,同比增长38.9%;招商引资累计到位资金3亿元,同比增长18.2%;新引进入园项目11个,同比增长120%;园区从业人员增加1039人,年末达到5047人。九龙工业园正日益成为炎陵县招商引资的重要平台和县内外客商投资炎陵的首选之地。园区现有42台工业锅炉,其中:6t/h的燃煤工业锅炉2台,4t/h燃煤工

8、业锅炉2台,2t/h燃煤工业锅炉23台,1t/h燃煤工业锅炉15台,锅炉总蒸发量81t/h。现有工业锅炉单台容量小,生产自动化程度低,稳定性差,不能给企业生产提供稳定的汽源;锅炉热效率低,原煤消耗高;锅炉无烟气净化装置,排出的烟气含尘量和SO2均严重超标,对园区周围环境造成了严重污染。为了给园区内各用汽企业提供充足、稳定、优质的热源,同时为了降低各企业用汽成本和减少园区环境污染,配合园区统一规划和建设,以便能更好地招商引资,拟在园区新建热电联产工程对园区企业进行统一供热和供电,结合园区规划进行分期建设,一期拟建规模为2台90t/h中温中压循环流化床锅炉,配套建设一台装机容量为7.5MW抽汽背压

9、式汽轮发电机组,锅炉1用1备,二期再建设一台装机容量为7.5MW抽汽背压式汽轮发电机组。1.1.2 编制依据本工程可行性研究报告按原国家发展计划委员会、原国家经济贸易委员会和建设部联合颁发的热电联产项目可行性研究技术规定(计基础200126号)的深度要求对九龙工业园现有情况进行反复调查、核实、分析与论证,确定园区内各企业用汽规模和现有工业小锅炉型式,对工程的厂址条件、环境保护、投资估算及经济分析等展开研究,并按劳动部、卫生部、公安部等颁发的有关文件对工程项目中劳动安全卫生与消防以及节能的要求进行文件编制,具体依据如下:a. 九龙工业园对于本工程可行性研究报告的委托书;b.热电联产项目可行性研究

10、技术规定(计基础200126号);c.热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定发改能源2007141号;d. 九龙工业园提供的有关进行可行性研究工作的基础资料,包括煤质、水质、热负荷、厂区总图等;e. 脱硫石膏、灰渣销售意向书f. 国家、行业有关工程建设的法规、标准、规范等。1.2 可行性研究范围本工程可行性研究范围:(1) 对九龙工业园园区内现有生产热负荷进行调查、核实,确定热电站配套方案,按以热定电原则,实现园区供热最优化和热电联产效益最大化。(2) 根据园区现有条件和业主指定区域,进行热电站总布置方案。(3) 对热电联产工程各主要工艺系统的主要技术原则与方案的先进性进行研究。(4

11、) 根据园区内热电站总布置、工程设想及各工艺专业的设计方案进行投资估算和经济分析,并提出主要意见。1.3 项目建设的必要性我国是一个能源相对短缺的国家,人均能源占有量远低于世界平均水平,但单位产品能源消耗量又远高于世界发达国家先进水平,资源环境约束问题日益突出。为此国家出台了中华人民共和国节约能源法、重点用能单位节能管理办法,中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议提出:“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比十五期末降低20%左右。国家发展计划委员会同国家经济贸易委员会、建设部、国家环保总局等有关部门组织编制的关于发展热电联产的规定中指出:“热电联产具有节约能源、改善环境、提

12、高供热质量、增加电力供应等综合效益。热电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施,是集中供热的重要组成部分,是提高人民生活质量的公益性基础设施”,“各级政府应积极推动环境保护和节约能源,实施可持续发展战略,在每年市政建设中安排一定比例的资金用于发展热电联产、集中供热”。中华人民共和国节约能源法规定“国家鼓励发展热电联产、集中供热”,“有条件的地区,应首先考虑实行集中供热,热电联产,建设区域性热电厂”。炎陵县九龙工业园经过近10年的发展,现已入户企业61家,建成投产47家,初步形成了纺织、材料两大产业集群。园区拥有6t/h以下工业锅炉42台,额定总蒸发量81t/h,但现有锅炉热效率低

13、,产汽煤耗高。园区工业热负荷稳定,热用户分布集中,符合热电联产实施条件,实行热电联产、集中供热不仅可以为园区企业提供充足、稳定、优质、廉价的生产、生活汽源,每年还可向园区提供大量电力。项目投产后既能节省企业生产成本,又能改善当地环境、促进园区基础设施建设、加快园区招商引资步伐,对促进整个炎陵县的地方经济发展均十分有利。本项目采用较大容量、较高参数循环流化床锅炉进行集中供热、提高了热效率,降低了产汽能耗,配套建设背压汽轮发电机组实现热电联产,项目实施后具有显著的经济效益。本项目配套建设锅炉尾部除尘和脱硫的一整套烟气净化设施,粉尘、气体污染物排放指数均大大低于国家环保标准。综上所述,本项目为热电联

14、产工程,项目实施具有显著的经济效益和社会环境效益,项目建设是完全必要的。1.4 主要建设内容和设计原则(1) 本项目机组选择遵循“以热定电”原则,实现节能和环境效益最大化。项目建成后,将完全替代园区内现有的42台工业小锅炉。(2) 根据现状热负荷及汽水平衡计算,按290t/h循环流化床锅炉+17.5MW抽汽背压式汽轮发电机组规模进行可行性研究。(3) 总平面布置在业主划定的范围内实施,以节约用地和不妨碍企业长远发展用地规划为目标。(4) 供水水源接自园区现有供水总管,本工程废污水排放至园区集中污水处理设施处理,场地排水排至原有厂区排水系统。(5) 主蒸汽系统采用母管制;高低压给水母管均采用单母

15、管制。(6) 发电机出线电压为10.5kV;接线方式为单母线分段。(7) 厂用电为高压10kV;低压380V。(8) 锅炉烟气排放适用标准按近期将实施的火电厂大气污染物排放标准(征求意见稿)执行,排放的二氧化硫200mg/Nm3、NOX400mg/Nm3、烟尘30mg/Nm3。烟气净化采用布袋除尘器+湿法脱硫,脱硫剂采用石灰石。(9) 工业冷却水全部采用循环冷却水。(10) 锅炉主要燃用株洲攸县煤,燃煤由陆路运至厂内煤场(近期燃煤可由公路运输,待衡茶吉铁路建成通车后可由铁路和汽车两级转运至厂内)。厂内煤场设一个干煤棚,干煤棚容量考虑两台锅炉容量,运煤系统一次建成。(11) 锅炉点火采用床下油点

16、火系统。(12) 采用灰渣分除系统,干除灰、渣系统。除灰系统采用气力输灰至灰库存放;锅炉底渣采用冷渣器冷却,机械输送至渣库存放。灰渣全部汽车外运综合利用。(13) 化学水处理系统采用两级反渗透系统。(14) 本工程电气、仪表采用DCS控制系统。(15) 暂不考虑园区生产用蒸汽凝结水的回收。1.5 工作过程简述1.5.1 我公司与炎陵县九龙工业园签订可行性研究报告编制委托书后,于2010年05月成立本项目工程组,并迅速开展工作。1.5.2 2010年05月15日至16日,工程组相关专业人员赴九龙工业园现场进行厂址踏勘、考察建厂条件,并收集相关设计基础资料。1.5.3 2010年05月20日,工程

17、组有关人员再赴九龙工业园就拟选厂址区域位置和总平面布置方案与业主讨论和交换意见。1.5.4 2010年6月完成可行性研究报告。1.5.5 参加可行性研究报告编制的主要设计人员名单见下表1.5-1。 表1.5-1 参加可行性研究报告编制的主要设计人员名单姓 名专 业职 务职 称姓 名专 业职 务职 称第二章 热 负 荷2.1 供热现状工业园规划面积10平方公里,分两期建设。其中一期(东园区)规划面积4.1平方公里,已建成3平方公里,二期(西园区)规划面积5.9平方公里。东园区现有企业61家,其中已建成投产的企业47家,总计有42台低压燃煤工业锅炉。东园区现有47家企业的主要供汽设备出力见下表2.

18、1-1:表2.1-1 现有供汽锅炉设计出力一览表序号炉型额定出力(t/h)数量(台)额定蒸汽压力(MPa)额定蒸汽温度()1链条锅炉621.25饱和2链条锅炉423链条锅炉2234链条锅炉115合 计81422.2 现状热负荷本工程热负荷主要由九龙工业园37家企业的烘烤、制胶、净化、蒸洗等生产用汽组成。园区现状热负荷见下表2.2-1:表2.2-1 园区现状热负荷表序号 用汽企业单位用汽量(t/h)0.4MPa(a) 1.20MPa(a) 1银太纺织t/h-42晟泰纺织t/h 3-3万昌纺织t/h4-4德胜纺织t/h3-5东信棉业t/h-46华丰塑业t/h1-7华南塑业t/h1-8华耀塑业t/h

19、1-9精成钨业t/h 2-10瑞和锌业t/h-611恒源硬材t/h-5.512江钨博大t/h2-13广源硬材t/h2-14天源纺织t/h2-15宁超科技t/h1-16永茂电子t/h 1-17瑜源磁材t/h1-18亮建磁材t/h1-19株玻公司t/h2-20杭玻公司t/h2-21龙港玻纤t/h1-22神龙玻纤t/h1-23嘉新公司t/h 2-24耀华玻纤t/h1-25华宇稀有t/h1-26高力新材t/h2-27宏大金属颜料t/h2-28托普硬材t/h2-29华驰新材t/h2-30鸿宇特陶t/h 2-31富源矿业t/h1-32九龙建材t/h2-33江陵木业t/h4-34咏丰陶瓷t/h2-35时代新

20、材t/h2-36长兴水泥厂t/h3-37光大服装t/h2-合 计t/h6119.52.3 设计热负荷本热电厂建成投产后,全部蒸汽负荷均由热电厂供给,园内内现有的各型燃煤、燃柴工业锅炉作为各企业备用炉。考虑供热管网损失5%和焓值折算后折算到热电站出口,本热电工程的设计热负荷见下表2.3-1: 表2.3-1 热电工程设计热负荷表序号项目热负荷0.49MPa 1701.27MPa 2201汽量(t/h)62202热量(GJ/h)172.9857.222.4 凝结水的回收本工程暂不考虑凝结水的回收。第三章 电力系统3.1 现状电力负荷园内企业近3年用电负荷情况如下表3.1-1:表3.1-1 园区近3年

21、用电负荷表年份用电部门用电量(kwh)2007园区各企业0.91082008园区各企业1.11082009园区各企业1.5108园区2010年6月份前用电负荷约0.9108kWh。本工程投产后热电厂上网电量约4.642107kwh,热电站供电量远不能满足园区内动力用电需求。3.2 接入系统设计及主接线方案论述本热电联产工程是炎陵县九龙工业园集中供热的区域热电厂,以热定电,新建两台发电机组(27.5 MW),除了提供本厂厂用电外,剩余电力全部上网,为缓解当地电力紧张的局面能起一定作用。园区内现有110kV深坑变电站一座,变电容量4万kVA,本工程拟以一回110kV专线接入深坑变电站。 本工程主接

22、线方案为:110kV系统采用单母线接线,10kV系统采用单母线分段的接线方式,共分两段。接线方案最终需由电力公司的接入系统批复确定。第四章 燃料供应4.1 燃料来源及燃料特性本工程的燃料为燃煤。燃煤主要采用攸县烟煤,设计煤种分析数据见下表4.1-1: 表4.1-1 设计煤种分析数据表项 目符号单位设计煤种收到基含碳量Car58.41收到基含氢量Har0.98收到基含氧量Oar0.83收到基含氮量Nar0.80收到基含硫量Sar1.13收到基含灰量Aar30.85收到基含水量War7.0干燥无灰基挥发份Vdaf6.83收到基低位发热量QMJ/kg19.95焦渣特性(18)2软化温度ST14104

23、.2 运输方式近期燃煤全部通过汽车运至厂内煤场。衡茶吉铁路建成通车后,燃煤可采用铁路与公路两级运输相结合的方式运至电厂。第五章 主机选型及供热方案5.1 主机选型方案5.1.1 蒸汽参数的确定本工程两台循环流化床锅炉和配套的汽轮发电机组拟采用中温中压参数。5.1.2 全厂汽水平衡站内汽水损失按3%计取,热电厂除氧器用汽由汽机背压排汽供给,根据全厂设计热负荷计算全厂汽水平衡见下表5.1-1。表5.1-1 全厂汽水平衡表序号项 目单 位数量一蒸汽平衡11.2MPa,220中压蒸汽负荷t/h201.27MPa,334汽机抽汽t/h17.99104减温水t/h2.0120.49MPa,170低压蒸汽负

24、荷t/h620.49MPa,238汽机排汽t/h58.36104减温水t/h3.6437.5MW汽轮发电机组3.43MPa,435进汽t/h85.301.27MPa抽汽t/h17.990.49MPa排汽t/h69.310.49MPa除氧自用蒸汽t/h8.95机组发电功率KW742140.49MPa蒸汽平衡站内汽水损失3%t/h2.715所需锅炉蒸发量+t/h88.01二水量平衡凝结水回收量t/h06化学补给水量+-t/h84.715.1.3 锅炉容量的确定根据全厂汽水平衡计算结果,本工程需要额定参数为中温中压的锅炉蒸发量为90t/h。5.2 锅炉选型本改造工程锅炉选用循环流化床炉(CFB),根

25、据国内循环流化床锅炉生产厂家已投运锅炉系列参数,额定蒸发量为90t/h的循环流化床锅炉机组目前投放市场台数较多,运行情况普遍反映良好,价格适中,且与本工程所需锅炉蒸发量吻合。故本工程选用2台额定蒸发量为90t/h的循环流化床炉,其中一期1台运行1台备用。循环流化床炉具备以下一些特点:a.燃料适应范围广。b.低污染物排放。c.循环流化床锅炉有较高的热效率。d.循环流化床锅炉能在30%MCR时不投油稳燃,变负荷运行范围广,适合于热负荷调节运行。e.循环流化床锅炉灰渣可作为制造水泥掺料和建筑材料,有较好的社会效益和经济效益。f.采用干式除灰、渣系统,灰渣可综合利用。g.燃烧系统简单。h.循环流化床锅

26、炉作为一种洁净煤燃烧技术而得到世界各国能源界的认可。5.3 锅炉参数本工程选用90t/h循环流化床锅炉,锅炉技术规范如下:锅炉型式: 循环流化床锅炉数量: 两台(一期1用1备)锅炉额定蒸发量: 90t/h锅炉额定蒸汽压力: 3.82MPa(g)锅炉额定蒸汽出口温度: 450锅炉给水温度: 104锅炉排烟温度: 140锅炉热效率 875.4 汽轮发电机组参数(1) 汽轮机汽轮机型式 抽汽背压式汽轮机汽轮机型号 CB7.5-3.43/1.27/0.49数量: 一台额定功率 7.5 MW额定进汽压力 3.43MPa(a)额定排汽压力 0.49 MPa(a)额定进汽温度 435额定进汽量 90t/h抽

27、汽压力 1.27MPa(a)额定抽汽量 20 t/h最大抽汽量 30 t/h(2) 汽轮发电机额定功率 7.5 MW功率因数 0.80额定电压 10.5kV励磁方式 可控硅静止励磁冷却方式 空气冷却5.5 热电站主要热经济指标和污染物排放本工程实施后的主要热经济指标和污染物排放量见下表5.5-1。表5.5-1 热电站主要热经济指标和污染物排放量表序 号项 目 单 位数 据1锅炉额定蒸发量t/h902锅炉运行蒸发量t/h903锅炉效率874热负荷供应1.20MPat/h200.40MPat/h625通过汽轮发电机组发电功率 kW75006年利用小时数h81607年供热量GJ/a18737308年

28、发电量kWh/a612000009综合厂用电率%2510年供电量kWh/a4590000014锅炉全年耗标煤量t/a8441618年均全厂热效率%7919年均热电比%112920年灰渣排放量t/a3964621年SO2排放量t/a115.922年NOx排放量t/a38023年烟尘排放量t/a23.7热电站投入运行后,在保证园区企业正常用汽负荷的情况下,每年可新增发电量6120万kWh,可为电网提供电量4590万kWh/a。锅炉灰渣采用灰渣分除、干式除渣的方式,灰渣活性好,可全部综合利用。锅炉烟气脱硫采用石灰石/石膏湿式脱硫工艺,脱硫效率可达95%以上,脱硫后的副产物石膏可全部外销。5.6 运行

29、工况本热电联产工程运行方式以供热为主,按以热定电的原则进行供热和发电,设备年运行小时为8160小时。热电厂一期规模及运行方式:锅炉规模:290t/h循环流化床锅炉(2台循环流化床锅炉1用1备,园区其余工业锅炉全部拆除);汽轮发电机组规模: 1CB7.5-3.43/1.27/0.49工况一:正常情况下,1台90t/h循环流化床锅炉运行,所产蒸汽供应7.5MW抽汽背压式汽轮发电机组,抽汽经减温后供应热用户所需1.20MPa蒸汽,其背压排汽经减温后供应热用户所需0.40MPa蒸汽,可满足全厂热负荷需要,同时可发电量7500kW。工况二:当处于运行工况的循环流化床锅炉故障或检修时,运行备用的另一台循环

30、流化床锅炉,满足园区工厂生产用汽需要。工况三:当抽汽背压式汽轮发电机组故障或检修时,90t/h循环流化床锅炉所产蒸汽经减温减压器后供应热用户所需1.20MPa和0.40MPa蒸汽,满足全厂热负荷需要。第六章 厂址条件6.1 厂址条件6.1.1 厂址地理位置本工程在炎陵县九龙工业园园区内进行建设。炎陵县地理坐标为东经11334至11407,北纬2603至2639,位于湖南省株洲市南部。炎陵九龙工业园位于炎陵县城西城区,园区东临涞水河,106国道贯穿园区,衡炎高速、衡茶吉铁路与园区相距3公里。铁路、公路运输便利。6.1.2 水文气象条件(1) 水文资料洣水河历史最高洪水位: 89.01m 洣水河最

31、低枯水位: 18.71m (2) 气象条件炎陵县地处亚热带季风湿润气候区的北端,气候湿润,温暖期长,严寒期短,四季分明,雨量充沛。年平均气温为16.9,以7月最热,平均气温在19.2;1月最冷,平均气温在4.2,年平均降雨量1302mm,历年最大降雨量2336.5mm,历年最小降雨量787.4mm,最大积雪深度230mm,年平均蒸发量1424.2mm,年均日照时数1813.8小时。年平均相对湿度为79%,全年无霜期277天,常年主导风向北、北东,年平均风速3.1m/s,瞬时最大风速40m/s。6.1.3 交通运输炎陵县九龙工业园位于位于炎陵县城西城区,衡炎高速、衡茶吉铁路、106国道贯穿全区。

32、公路、铁路运输便利。6.1.4 供水水源本工程水源为流经园区的洣水河。园区内已建成较为完善的取水、输水设施。本工程工业用水接自园区内现有供水站。6.2 厂址方案本工程在九龙工业园现有厂区范围内进行建设。可利用的场地为工业园北面的临山空地,场地四周情况:北面为山坡,东、西、南面为园区空地。本工程厂址海拔高度范围约为89.292m,本工程厂址不受洪水威胁。6.3 厂址工程地质根据国家地震局l990年6月颁布的中国地震烈度区划图,炎陵县抗震设防烈度小于7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度0.10g,建筑场地类别为类。建构筑物按7度抗震设防。场地地基土层根据地基土特征及物理力学性质可分为2层

33、: 素填土(Q4ml):褐灰色、褐红色,主要成分为粘粒,夹少量碎石。砖渣。碎块等,稍湿,松散,未完成自重固结。该层仅ZK24,ZK25缺失该层。层厚0.506.0m。 粉质粘土(Q4al):褐红色,褐黄色,湿,硬塑,无摇振反应,稍有光滑,干强度及韧性中等。低中等压缩性。该层广泛分布于整个场地,此层未穿,最大揭露厚度10.00m。6.4 灰渣处置本工程190t/h循环流化床锅炉年产灰渣量3.96万吨,脱硫石膏1.67万吨,根据灰渣及石膏销售协议,热电厂灰渣和脱硫石膏可全部综合利用。第七章 工程设想7.1 总平面及运输方案7.1.1 概述本工程可利用的场地为工业园北面的一块临山空地,设计用地面积约

34、33600m2。场地四周情况:场地四周情况:北面为山坡,东、西、南面为园区空地。7.1.2 设计准则本工程的布置保证满足电力行业标准和国家规范:(不限于此)小型火力发电厂设计规范(GB5004994);火力发电厂烟气脱硫设计技术规程(DL/T51962004);火力发电厂总图运输设计技术规程(DL/T50322005);厂矿道路设计规范(GBJ2287);火力发电厂与变电所设计防火规范(GB502292006);建筑设计防火规范(GB500162009);公路工程技术标准(JTG B01-2003);总图制图标准GB/T 50103-2001。 7.1.3 布置原则按照国家现行的有关法令法规要

35、求、满足防火及卫生要求的原则,从场地条件出发,使热电厂平面布置满足生产工艺流程需要,供热管网和管线布置短捷,物料运输顺畅。7.1.4 总平面布置本工程主要由热电系统,除尘脱硫系统,输煤系统及化水系统组成。根据现有地形状况,本工程采用阶梯式竖向布置形式。本工程主要由锅炉间、除氧煤仓、汽机间、除盐水间、布袋除尘器、引风机、 脱硫塔、综合楼及石膏库、维修间、输煤栈桥、干煤棚等组成。厂区新建道路采用6.0m宽城市道路,与工业园内原有道路相接并形成环形布置,以满足生产和消防的需要。布置方案详见总平面布置图。7.1.6 交通运输本工程的燃料煤、灰渣运输由永清环保股份有限公司统一管理。燃料煤为陆路运输到厂内

36、干煤棚,需煤量每小时约为15吨。干灰及灰渣的运输由汽车外运。干灰量每小时约为2.9吨,可将干灰直接装池车运至水泥厂综合利用。以载重5吨的池车作为运输工具,每天需运14车次。灰渣量每小时约为2.0吨,以载重5吨的自卸汽车作为运输工具,每天需运10车次。(按190t/h锅炉计算)。本工程烟气脱硫工程每小时消耗石灰石约1.12吨,折合日消耗量为26.88吨。以载重5吨的自卸汽车作为运输工具,每天需运6车次。石膏产量每小时约为2.04吨,折合日产量为49吨。以载重5吨的自卸汽车作为运输工具,每天需运10车次。由于本工程场地内仅有少量检修车辆通行,因此,道路采用6.0m宽城市型道路,路面结构(从上至下)

37、:25cm厚水泥混凝土路面、21cm厚水泥稳定级配碎石基层。7.1.7 道路与绿化室外主要道路与厂区道路相协调,所有道路采用城市型混凝土路面,路面宽为6.0m,路面汽车荷载为汽20级。新建道路均按照有关规范要求进行设计,建构筑物间根据其生产特点考虑了足够的安全距离和疏散距离。主厂房周围设置6.0m的消防车道,室外设消防栓,室内配灭火器材。为便于干煤棚的施工以及消防要求的需要,在干煤棚外设置一条6.0m的车道,车道尽头设有回车坪。为美化环境,满足生产的需要条件,主厂房周围空地进行绿化。据炎陵地区的气候和土壤条件,结合电厂绿化的特点、布置形式及绿化效果,并吸取电厂绿化的成功经验:宜种植耐酸抗尘的常

38、青灌木,用地范围内裸露空地空坪以草地为主;适当种植赏树种;但应以本地树种为宜,以防外来物种入侵。7.1.8 主要技术经济指标用地面积: 33600 m2总建构筑物占地面积: 15800 m2道路及回车坪面积 4250 m2(包括用地界线外新建道路)固化面积: 5500 m2绿化面积: 6050 m3绿化率: 18%建筑系数: 47%7.2 运煤系统7.2.1 建设规模根据炎陵县九龙工业园区发展规划,本热电联产工程终期建设规模为两炉两机,拟进行分期建设,一期工程装机规模为290t/h CFB+1CB7.5-1.27/0.49,锅炉为1用1备,二期工程拟再扩建1台CB7.5-1.27/0.49汽轮

39、发电机组,两台锅炉同时运行。运煤系统按两台锅炉的额定用煤量考虑。7.2.2 燃煤煤质见表4.1-1设计煤种分析数据表。7.2.3 锅炉燃煤耗量本工程锅炉燃料消耗量见下表7.2-1:表7.2-1 锅炉燃料耗量 燃料耗量锅炉容量原煤消耗量小时耗量(t/h)日耗量(t/d)年耗量(t/a)190t/h15.03360.8122659注:按日利用小时24h,年利用小时8160h计。7.2.4 运煤系统及运行方式本工程燃煤输送系统按290t/h中温中压循环流化床锅炉设计;干煤棚按290t/h中温中压循环流化床锅炉设计。本工程运煤系统采用单路、两班工作制运行设计。干煤棚本期设计为18m跨,长120m。煤棚

40、分期建设,一期建设60m,二期建设60m。干煤棚内安装5t抓斗桥式起重机两台,一用一备,还设有一台推煤机可用于物料的堆取和混料。设计堆高6m。设计有效库容约3800m2,可储存190t/h循环流化床锅炉10天左右的耗煤量。为适应90t/h循环流化床锅炉对燃料粒度0-10mm的要求,在输送系统中设置破碎楼,设有一台齿辊式破碎机,出力140t/h,进料粒度300mm,出料粒度10mm以下。上煤系统设计出力120t/h,采用单路B=650mm带式输送机输送系统,两班制工作。带式输送机速度1.0m/s。本工程上煤系统设两个转运站及一个破碎楼转运。原煤从干煤棚受煤仓经往复式给煤机、1#、2#带式输送机转运至破碎楼,经破碎机破碎至10mm以下,经3#带式输送机运送至2#转运楼,再经4#带式输送机运送至炉前煤仓层5#带式输送机,经电动犁式卸料器卸入炉前

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 研究报告 > 其他

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服