机械工程专业英语原文翻译哈工版.doc

2、应力和应变在任何工程结构中独立的部件或构件将承受来自于部件的使用状况或工作的外部环境的外力作用。假如组件就处在平衡状态,由此而来的各种外力将会为零,但尽管如此,它们共同作用部件的载荷易于使部件变形同时在材料里面产生相应的内力。有很多不同负载可以应用于构件的方式。负荷根据相应时间的不同可分为:(a)静态负荷是一种在相对较短的时间内逐步达成平衡的应用载荷。(b)连续负载是一种在很长一段时间为一个常数的载荷, 例如结构的重量。这种类型的载荷以相同的方式作为一个静态负荷; 然而,对一些材料与温度和压力的条件下,短时间的载荷和长时间的载荷抵抗失效的能力也许是不同的。(c)冲击载荷是一种快速载荷(一种能量载荷)。振动通常导致一个冲击载荷, 一般平衡是不能建立的直到通过自然的阻尼力的作用使振动停止的时候。(d)反复载荷是一种被应用和去除千万次的载荷。(e)疲劳载荷或交变载荷是一种大小和设计随时间不断变化的载荷。上面已经提到，作用于物体的外力与在材料里面产生的相应内力平衡。因此,假如一个杆受到一个均匀的拉伸和压缩，也就是说, 一个力,均匀分布于一截面,那么产生的内力也均匀分布并且可以说杆是受到一个均匀的正常应力,应力被定义为应力=负载 P /压力 A,因此根据载荷的性质应力是可以压缩或拉伸的,并被度量为牛顿每平方米或它的倍数。假如一个杆受到轴向载荷，即是应力，那么杆的长度会改变。假如杆的初始长度L和改变量L已知，产生的应力定义如下:应力=改变长L /初始长 L因此应力是一个测量材料变形和无量纲的物理量 ,即它没有单位;它只是两个相同单位的物理量的比值。一般来说,在实践中,在荷载作用下材料的延伸是非常小的, 测量的应力以*10-6的形式是方便的, 即微应变, 使用的符号也相应成为ue。从某种意义上说，拉伸应力与应变被认为是正的。压缩应力与应变被认为是负的。因此负应力使长度减小。当负载移除时，假如材料回复到初始的，无负载时的尺寸时，我们就说它是具有弹性的。一特定形式的合用于大范围的工程材料至少工程材料受载荷的大部分的弹性, 产生正比于负载的变形。由于载荷正比于载荷所产生的压力并且变形正比于应变, 这也说明,当材料是弹性的时候, 应力与应变成正比。 因此胡克定律陈述, 应力正比于应变。这定律服从于大部分铁合金在特定的范围内, 甚至以其合理的准确性可以假定合用于其他工程材料比如混凝土，木材，非铁合金。当一个材料是弹性的时候，当载荷消除之后，任何负载所产生的变形可以完全恢复,没有永久的变形。材料的弹性范围即是合用于胡克定律的范围，已经表白,应力/应变=常数常数被赋予符号E，被称为弹性模量或杨氏模量。因此E =应力/应变杨氏模量E一般认为在拉伸和压缩里是同样的，大多数工程材料有一个高的数值。典型的，钢的E = 200 * 109 N / m2,所以它将被观测到,Eq.应变通常是非常小的。在最常见的工程应用中应变很少会超过0、1%。对任何材料，杨氏模量的实用价值,通常是提供了一个标准的材料测试标本。4、工程机械概述正如我们环顾四周，我们看到世界的“东西”：机器全，设备，工具;事情，我们已经设计，建造和使用;木材，金属，陶瓷制成的东西，和塑料。我们从经验知道，有些事情是比别人做得更好，他们去年更长，成本更低，更安静，看起来更好，或者更容易使用。抱负的情况，但是，每个这样的项目已按设计一些“功能规定，”由设计者认为，也就是说，它的设计，以回答这个问题，“究竟是什么职能应是执行？在工程世界”，频繁的重要功能是如此的支持，由于一些装载重量，惯性，压力式，从我们家中的光束，飞机的一个机翼等，必须对产品的材料，尺寸适当的融合，和紧固件生产结构，将执行一个较合理的成本合理的一生中其职能可靠。 在实践中，工程力学方法用于在两个完全不同的方式：1.任何新设备的发展需要一个互动，形式，尺寸，材料，载荷，耐久性，安全性和cost.2.迭代审议。当一个设备出现故障，往往是要进行一项研究，以查明故障因素，并找出潜在的纠正措施。我们最优秀的设计往往演变的薄弱环节，通过逐步消除。对许多工程师，上述过程都可以被证明是绝对精彩和快乐的，更不用提有利可图。在任何“真正”的问题历来就没有足够好的，有用的信息，我们很少知道实际的载荷和精确操作的任何条件，准确的分析很少。虽然我们可以精确的数学，综合分析，一般只是近似，不同技能的人可以得到不同的解决方案。在工程力学研究中，大多数问题都将得到充足的“抱负化”允许独特的解决方案，但应当清楚，“现实世界”远不如抱负，并且你通常会在命令必须执行一些抱负化获得一个解决方案。在技术领域中，我们将考虑的是通常称为“静”与“材料力学”，“静”指的是对固定设备作用力学风和“材料力学”指的是这些部队在结构上的影响。尽管许多设备都没有，事实上，静态的，这里开发的方法是完全合用于动态的情况假如与动态相关联的额外负荷，考虑。每当动态势力相对较小的静态负荷，系统通常被认为是静态的。在工程力学，我们赞赏逼近了在任何类型的固有的各种现实问题：一方面，我们将要讨论的事情，这是在“均衡”，即没有加速。但是，假如我们仔细观测的话，一切都正在加速。我们会考虑很多构件是“失重”，但是他们历来没有的。我们将按照部队的这种行为在一个“点”，但所有力量在一个区域的行为。我们会考虑的某些部分“刚性”，但所有机构将在负荷下变形。我们会作出这样的假设显然是错误的。但是，这些假设应始终呈现的问题更容易，更容易解决。你会发现，他们的目的是使尽也许多的简化假设没有严重退化的结果。一般来说，没有明确的方法来拟定如何彻底，或如何精确地说，对待一个问题：假如我们的分析过于简朴，我们也许无法获得相关的答案，假如我们的分析过于具体，我们也许无法获得任何答案。它通常是最佳先从相对简朴的分析，然后添加更多的细节，由于需要得到实际的解决办法。在过去的二十年来，一直在为解决以往无法解决的问题，进行电脑化方法的途径巨大增长，由于所需的时间来解决这些问题将被严禁。在同一时间内，计算机能力和使用成本下降了几个数量级。我们正经历一个“个人电脑”校园涌入，在家里，和商业活动中。 6、轴的设计 轴是一个旋转或者说是固定的构件,通常是圆形截面,轴上安装有齿轮、滑轮、飞轮和其他能量传递构件。假如一个轴上装有几个齿轮或者滑轮，轴的不同部分将受到不同的扭矩，由于总能量在轴的不同的点逐渐损失。因此，必须要标注出轴的各个部分承受的扭矩。然后研究弯矩的分布,最佳画出剪力和弯矩的草图。(徒手画也行) 就使用方面来说，轴通常是一种旋转构件用来传递能量。特别在过去的使用中,是一个固定轴带动旋转的车轮，滑轮等等。然而,一般用法的话是不区分轴是否旋转的。另一方面,在一个驾马车的时代里,我们所说的轴就是汽车上的车轴。总轴或主轴,一方面有一个力推动,能量被从皮带或链条上传递下来。皮带和链条通常是沿着轴的方向排着。放在主轴和发动机之间的轴通常被称为传动轴。机器中较短的轴通常被称为梭。 从这个初步检查,在机械学中有这样一个问题,我们标示出扰度最大和扭矩最大的截面。假如这些最大值发生在同一截面,那么那段截面所需要的直径也就拟定了,当整根轴需要同样直径那么就取最大值。假如最大值不发生在同一区段,那么比较两个最值处所拟定的直径大小，取较大的作为轴的直径。轴的直径在各个截面通常不同,有时由于结构的因素。在这种情况下,就要检查应力或确认每段所需要的直径。设计师使拟定所有的部分在应力的作用下安全运营,并且要注意孔，键槽和其他的应力突变。中空的轴有时候也很有用处，尽管它们比实心的要贵。它们有自身的优点，相比较之下它们强度更大。由于外部纤维在抵抗应力方面更有效，同时在热解决上反映更好由于同时在内外表面淬火。所以所谓的空心轴也偶尔有需要，但是它们的边沿通常是做成大倾角的，为了去除锐边，这方面存在缺陷。偏差在轴的设计中有重要的意义，标准的扭矩偏差从机械轴的每米0.25度到传动轴的1度每米或者直径20偏差1度。甚至短轴在硬度上也成为了一个特殊的问题，当施加一个忽然地冲击，例如汽车上的曲轴。这个冲击产生了一个扭转振动，通常是由汽车上的扭振阻尼器抵消的。准许的偏差的数值很少，也许是由于数值的范围大并且每种情况都有其独特性，按照经验来说对于一个传动轴的偏差不允许超过0.0005L。L表达支撑端面之间的距离。尽管需要更高的刚度。最抱负的情况是，在传动轴上，把齿轮，滑轮安装在轴承附近以便减小力矩。假如厚膜润滑应用在轴承上,轴承的宽度偏差应只是一小部分的油膜厚度;假如斜度过多,轴颈上会出现咬合。一个调心轴承可以消除这种麻烦假如偏差可以接受。在机械工具方面，刚度是一个需要特殊考虑的问题,由于它关系到精度。假如一个轴支持一个齿轮需要比它携带v型滑轮更多的考虑偏差。质心是对称的和旋转体的旋转中心点并不一致。这是由于a从一个实际的观点出发是不也许使质量分布均匀使质心和几何中心重合b轴,在荷载作用下,使身体转动,而移动的质心离开真正的轴,通过轴承的中心线。旋转先从几何轴线开始,但在一些速度下，质心便宜的离心力将和偏轴力相等,轴和与它相接触的部分会剧烈震动，由于离心力变更了轴旋转地方向。这样的速度被称为临界速度。在临界转速以上,运营平衡再次达成，那是的旋转中心是质心（由于平衡了离心力）。高速涡轮机经常操作临界转速以上。额外的临界速度,高于先前,成功的获得,但相应的振动的振幅逐渐减少。许多轴有三个或更多的轴承支撑,这意味着这个问题是静不定。材料强度的资料上给出了求解方法。设计觉得一个问题应当同时考虑经济问题。举例来说,假如一行三人或三人以上的轴轴承支持是必要的,保守的假设的制导致本也许更低-给予力矩的设计，一个略粗的轴的额外费也许比一份精心的设计分析要低。 8、带传动和链传动除了齿轮、皮带、链是广泛应用。皮带、链代表重要类型的柔性传动构件。Fig.8.1显示这些构件和齿轮减速器结合一个典型的工业应用。在这个应用程序说明了皮带,齿轮传动,链都是可以用来使之达成最佳效果。转缸式发动机是由电力马达发展而来的,但是马达通常运转在很高的速度而传出的扭矩又太低和最终传动的应用不匹配。对于一个给定的能量传递,扭矩值增长和转速的减少是成比例的。 所以有些减速技术往往是可取的。一般来说,皮带传动应用在转速相对比较高的场合,一级减速是从电动机或马达上直接的减速。一个较小的驱动滑轮连接到马达轴,而大直径滑轮被连接到一个平行轴上同时具有较低的速度。带传动的驱动滑轮也被称为滑轮。带传动的线性速度通常是10-30m/s,也导致了作用在皮带上的拉力相对较小。这是四个重要带传动类型:平坦的、圆的、V、同步。平带轮可以用于中心距离较长的带滑轮驱动之间。另一方面,V和同步带是用于短中心的距离。不含同步带，在滑轮和皮带只间会发生滑动，滑轮是用铸铁或钢制成的。V型带传动一种被广泛使用的类型的带,特别是在工业传动和车辆应用上。V型传动将皮带紧紧嵌到滑轮槽内，增长了摩擦力并且允许传送更大的扭矩在滑动发生之前。平皮带驱动产生很噪音小、并且从系统中吸取更多的振动比起v型或其他传动。一个平皮带传动效率约为98%,这是几乎和齿轮传动同样。然而,V型传动的效率驱动在70%至96%之间变化。一个同步带,有时被称为定期皮带,在内部圆周表面安有齿型。一个同步带不会打滑,从而以一种恒定的角速度比例。 然而,假如非常大的比例减少速度在传动上需求,齿轮减速机是很好的,由于他们能在相对小的空间内完毕大幅度减速。齿轮减速的终端轴通常是高扭矩并且低速的。假如对速度和转矩的应用都有需求。它可以直接耦合到驱动的机器。齿轮减速器只应用在独立的减速中,在未传到符合条件的机器之前输出必须被减少。在低速、高扭矩条件、链条驱动成为可取的。高扭矩会引起高拉伸力促使开发了链条。链条传动的构件通常是用金属制造的,可以承受较大的力。当在旋转地轴之间传输能量的时候，链条由齿啮合，它提供了积极的没有滑动传动。Fig.8.3显示了典型的链条传动。 链条结合了齿轮和皮带传动的一些有利特点。链条驱动提供几乎所有的速比。他们相比于齿轮传动的重要优势是可以用于任意中心的距离。比起带传动,链条传动的优势链提供积极传动,因此具有更大传递能量的能力。最常见的链是滚子链,其中每一节的滚子在链条和链轮齿中提供较低的摩擦。对于其不同的应用,最熟悉的是在自行车里的传动链条。通常一个链条是有淬硬钢做成的而链轮由铸铁或钢制作。但是,不锈钢和铜链锁在需要抗腐蚀的环境里面有需要。10 、Physical Properties of Materials（陈鹏文翻译，有错包含！）One of the important considerations in material selection is their physical properties (that is, density, melting point, specific heat, thermal conductivity, thermal expansion, and corrosion resistance).（在材料选择中重要考虑因素之一是它们的物理性质（如：密度，熔点，比热容，热传导性，热膨胀和耐腐蚀性）。） Physical properties can have several important influences on manufacturing and the service life of components .（物理性质能对生产和零部件工作寿命有一些重要影响。）For example, high-speed machine tools require lightweight components to reduce inertial forces and, thus, keep machines from excessive vibration.（比如说，高速机床需要重量轻的部件来减小惯性力由此让机床不会产生过高的振动。）1. Density（密度） The density of a material is its mass per unit volume.（材料的密度就是单位体积材料的质量。）Another term is specific gravity, which expresses a materials density in relation to that of water, and thus, it has no units.（.此外一个术语叫做比重，它表达材料相对于水的密度，由此它没有单位。）Weight saving is important particularly for aircraft and aerospace structures, for automotive bodies and components, and for other products where energy consumption and power limitations are major concerns. （减轻重量是重要考虑的特别对于航天器，航天结构，汽车零部件和那些能量消耗和功率受限的产品。）Substitution of materials for the sake of weight saving and economy is a major factor in the design both of advanced equipment and machinery and of consumer products, such as automobiles.（为了减轻重量和经济成本，在设计现先进机械设备和消费品比如汽车中，材料的代替是一个重要的因素。）2. Melting Point（熔点） The melting point of a metal depends on the energy required to separate its atoms.（金属的熔点决定于分离金属原子所需的能量。） The melting temperature of a metal alloy can have a wide range (depending on its composition) and is unlike that of a pure metal, which has a definite melting point.（金属合金的熔解温度有一个宽的范围（取决于它的组成物）并且不像纯金属有一个拟定的溶解温度。）The temperature range within which a component or structure is designed to function is an important consideration in the selection of materials.（一个部件和结构设计功能时，其里面的温度在此案料选择中需要重要考虑。）The melting point of a metal has a number of indirect effects on manufacturing operations. （金属的熔点在生产过程中有许多间接地影响。）Because the recrystallization temperature of a metal is related to its melting point, operations such as annealing and heat treating and hot working require a knowledge of the melting points of the materials involved.（由于金属的再结晶温度与熔点相关，比如在退火，热解决和热加工操作中需要知道所涉及材料的熔点。）3.Specific Heat（比热容） A materials specific heat is the energy required to raise the temperature of a unit mass by one degree. （一种材料的比热容是单位质量材料每升高一度所需要的能量。）Alloying element have a relatively minor effect on the specific heat of metals.（合金元素在金属比热容中有一个相对较小的影响。） The temperature rise in a workpiece resulting from machining operation is a function of the work done and of the specific heat of the workpiece material.（一个工件温度的上升来源于机械加工做功和工件材料的比热容。） Temperature rise in a workpiece, if excessive, can decrease product quality by adversely affecting its surface roughness and dimensional accuracy, can cause excessive tool wear, and can result in undesirable metallurgical changes in the material.（工件温度的上升，假如温度过高，将会以平面粗糙度和尺寸精度的不利影响来影响产品质量，并且会导致材料中不需要的相变。） 4. Thermal Conductivity（热传导） Thermal conductivity indicates the rate at which heat flows within and through a material. （热传导表达热量通流过材料的速率。）Metals generally have high thermal conductivity, while ceramics and plastics have poor conductivity.（金属通常有高的热传导，然而陶瓷和塑料有差的热传导。）When heat is generated by plastic deformation or due to friction, the heat should be conducted away at a rate high enough to prevent a severe rise in temperature. （在热量由塑性变形和摩擦引起的时，热量应当以足够高的速度传递开以防止温度过快升高。）The main difficulty experienced in machining titanium, for example, is caused by its very low thermal conductivity. （在金属钛中重要的问题是由于它的差的热传导。）Low thermal conductivity can also result in high thermal gradients and, in this way, cause inhomogeneous deformation of workpieces in metalworking processes.（差的热传导也能导致高的热梯度，通过这种方式，导致在金属加工过程中产生不均匀的变形。）5.Thermal Expansion（热膨胀） The thermal expansion of materials can have several significant effects, particularly the relative expansion or contraction of different materials in assemblies such as moving parts in machinery that require certain clearances for proper functioning.（材料的热捧场有一些有益的影响，特别是在装配中不同材料的热胀冷缩比如机械中得活动件需要特定的空隙来完毕特定的功能。）Shrink fits utilize thermal expansion and contraction. （过盈配合应用了热胀冷缩。）For example, a part, such as a flange, is to be installed over a shaft.（比如，一个零件如法兰，要安装穿过一根轴。） It first is heated and then slipped over a shaft which is at room temperature.（一方面将其加热，然后装进室温下的轴。） When allowed to cool, the part shrinks and the assembly effectively becomes an integral component.（当冷却时，零件收缩并且这个实际装配体变成了一个整体部件。） 6. Corrosion Resistance（耐腐蚀性） Metals, ceramics, and plastics all are subject to forms of corrosion. （金属，陶瓷和塑料都受到腐蚀。）The word corrosion itself usually refers to the deterioration of metals and ceramics, while similar phenomena in plastics generally are called degradation. （腐蚀这个词自身指的是金属和陶瓷的退化，然而在塑料中类似的现象叫做降解。）Corrosion leads not only to surface deterioration of components and structures but also reduces their strength and structural integrity.（腐蚀不仅导致部件和结构平面的破坏并且减小了结构的强度和完整性。）Corrosion resistance is an important aspect of material selection for applications in the chemical, food, and petroleum industries, as well as in manufacturing operations. （耐腐蚀性在化学，食物和石油工业材料选择中是一个重要方面，生产制造中也同样。）In addition to various possible chemical reactions from the elements and compounds present, environmental corrosion of components and structures is a major concern, particularly at elevated temperatures and other transportation vehicles. （此外，多种也许的由元素，化合物，部件结构环境腐蚀引起的化学反映是重要考虑的，特别是在高的温度和其他运送工具上。）Resistance to corrosion depends on the composition of the material and on the particular environment. （耐腐蚀性取决于材料组成和所处的特殊的环境。）Corrosive media may be chemicals (acid, alkalis, and salts), the environment (oxygen, moisture, pollution, and acid rain), and water (fresh or salt water).（腐蚀介质可以是化学品（酸，碱，盐），环境（氧气，水，污染物和酸雨）和水（淡水和盐水）。） Nonferrous metals, stainless steels, and nonmetallic materials generally have high corrosion resistance, Steels and cast irons usually have poor resistance and must be protected by various coatings and surface treatments.（有色金属和非金属材料通常有高的耐腐蚀性，钢和铸铁常有较差的耐腐蚀性并且必须通过各种膜和表面解决来防止腐蚀。）The usefulness of some level of oxidation is exhibited in the corrosion resistance of aluminum, titanium, and stainless steel.（某种限度的氧化用于铝，钛和不锈钢的耐腐蚀性。） Aluminum develops a thin (a few atomic layers), strong, and adherent hard-oxide film (Al2O3) that better protects the surface from further environmental corrosion.（铝形成一层薄（几个原子层）而强的紧贴的Al2O3膜，它能更好地防止平面被进一步地腐蚀。） Titanium develops a film of titanium oxide (TiO2).（钛形成了一层TiO2膜。） A similar phenomenon occurs in stainless steels, which (because of the chromium present in the alloy) develop a protective film on their surfaces. （不锈钢应用了类似的现象，在它表面形成了一层保护膜（由于合金中铬的出现）。）When the protective film is scratched and exposes the metal underneath, a new oxide film begins to form.（当保护膜被刮伤那么下面的金属暴露出来，一个新的氧化膜开始形成。）12 Spindle Bearings(陈鹏文，有错包含)A machine tool spindle must provide rotational speed, transfer torque and power to the cutting tool, and have reasonable load carrying capacity and life. （机床主轴必须提供转速、传递力矩和公路到切削工具上，并且具有一个合理的负载承受能力和寿命。）The bearing system, one of the most critical components of any high-speed spindle design, must be able to meet these demands or the spindle wont perform.（轴承系统，是任何高速主轴设计中最需要重要考虑的部件之一，它必须可以满足这些需要或者是主轴不能实现的需要。）High-speed spindle bearing available today include roller, taper roller, and angular contact ball bearings.（当今可以用的高速主轴轴承涉及滚珠轴承、锥型滚柱轴承和径向止推滚珠轴承。） Selection criteria depend on the spindle specifications and the speed needed for metalcutting.（选择标准依靠主轴规格和金属切削所需的速度。）Angular contact bearings are the type most commonly used in very high-speed spindle design. （径向止推轴承在超高速主轴设计中是用得最普遍的。）These bearings provide precision, load carrying capacity, and the speed needed for metalcutting.（这些轴承提供精确度，伏在承受能力和金属切削所需的速度。） Angular contact ball bearings have a number of precision balls fitted into a precision steel race, and provide both axial and radial load carrying capacity when properly preloaded.（径向止推轴承有许多安装在精确钢槽里的精确滚珠，在对的安装下提供轴向和径向的负载承受能力。）In some cases, tapered roller bearings are used because they offer higher load carrying capacity and greater stiffness than ball bearings. （在某些情况下，锥型滚珠轴承被用是由于它能提供较滚珠轴承更大的负载承受能力和更大的刚度。）However, tapered roller bearings do not allow the high speeds required by many spindles.（然而，锥型滚柱轴承不能保证许多主轴需要的高的速度。）Angular contact ball bearings are available with a choice of preloading magnitude, typically designated as light, medium, and heavy.（径向止推滚珠轴承可以选择预装载大小，典型的有轻载型，种载型和重载型。） Light preloaded bearings allow maximum speed and less stiffness. These bearings are often used for very high-speed applications, where cutting loads are light.（轻载型轴承能保证最大速度和较小的刚度。这些轴承通常在超高速，切削力小的的情形下应用。）Heavy preloading allows less speed, but higher stiffness.（重载型轴承可以保证较低速度，较高刚度。） To provide the required load carrying capacity for a metalcutting machine tool spindle, several angular contact ball bearings are used together. （为了给机床提供金属切削所需要的负载承受能力，一些径向止推滚珠轴承被结合使用。）In this way, the bearings share the loads, and increase overall spindle stiffness.（用这种方法，轴承分担负载，并且提高了整个主轴的刚度。）Hybrid ceramic bearings are a recent development in bearing technology that uses ceramic (silicon nitride) material to make precision balls.（混合的陶瓷轴承是在轴承科技中最近发展起来的，是运用陶瓷（氮化硅）材料制做精确的滚珠。） The ceramic balls, when used in an angular-contact ball bearing, offer distinct advantages over typical bearing-steel balls（应用于径向止推滚珠轴承中的陶瓷滚珠提供了较钢珠轴承中钢珠明显的优点。）.Ceramic balls have 60% less mass than steel balls.（陶瓷滚珠质量不到钢珠的60%。） This is significant because as a ball bearing is operating, particularly at high rotational speeds, shape of the ball. （这是故意义的，由于一个转动的滚珠轴承特别是在高速旋转中，滚珠的形状会发生变化。）Thi