1、一、编制根据1、本施工方案是针对烧结改造工程混合机设备安装施工而编制;2、根据提供设计图纸和有关设备技术文献资料及本工程工程特点编制;3、根据国家现行法律、法规、施工验收规范及检查评估原则;4、施工合同;5、本方案参照以往类似工程施工经验。二、工程概况1、工程概况本方案所述混合室设备安装,重要为一次混合室设备及二次混合室设备。1)一混配备设备重要由一次圆筒混合机、集料皮带机构成。其中,圆筒混合机规格为380018000,由圆筒混合机1件(单重100t)、托辊底座2件(单重28t)、电机、减速机、耦合器、齿圈罩等构成。2)二混配备设备重要由圆筒混合机、烧1#皮带机、接料管等构成。其中,圆筒混合机
2、规格为400018000,由圆筒混合机1件(单重120t)、托辊底座2件(单重28t)、电机、减速机、耦合器、齿圈罩等构成。安装顺序为先安装一次混合室设备,再安装二次混合室设备。 2、工程特点设备安装工期紧、任务量大、施工场地坑洼不平;设备安装所有为露天作业,且季节性多雨、风力较大;圆筒混合机设备单重大、吊装困难,需大型机具。三、施工准备1技术准备认真作好图纸自审、会审和随机资料学习,发现问题及时与设计单位、设备厂家获得联系,尽快做出解决方案。图纸审核完毕后,编写施工方案及指引施工技术交底和技改办法。施工前做好安装技术交底、安全交底,让施工人员明了设计意图、施工任务及工程特点,掌握安装技术规定
3、和施工程序。2、设备验收设备到货后,应进行开箱检查,检查时应有施工单位、制造厂家、建设单位工程师参加,对发现问题做出详细记录,并及时向关于部门反映。 设备到货后,对所验收设备及其零件和使用工具应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀和丢失。设备开箱检查,随设备附带技术资料、图纸、合格证应妥善保管。设备开箱检查合格后,做好记录,方可办理移送手续。设备验收完毕后,向关于单位进行报验审批,审批合格后方可进行安装。3、施工验收规范和检查原则设计图纸中技术规定和关于技术资料;设备制造厂家设备阐明书和技术指引书;机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231;烧结机械设备工程安装验收规范 GB50402;
4、烧结机械设备安装规范 GB50723。5、施工条件混合机基本验收合格且已办理工序中间交接手续; 所安装设备及材料等都已准备到位; 施工机具准备齐全到位,并能满足使用;施工现场有施工需要用水、用电点,并能充分供应;施工人员到位,施工机具准备齐全;混合机设备安装前,圆筒混合机底座先进场,待底座安装完毕后,圆筒混合机再进场并安装,以避免大件设备占用场地;因混合机单重大、吊装困难,圆筒混合机进场前,需将一次混合机基本东侧和南侧场地及二次混合机南侧和东西两侧场地平整、压实并铺设钢渣土,铺设好钢板,以便于设备吊装时汽车吊站位(详细平整位置见附图);因一、二次混合机单重大,吊装时需大型汽车吊配合,为节约成本
5、及时间,吊装时必要持续进行,即吊完一混即吊二混,因此,待一、二混底座安装完毕后,一、二混圆筒必要同步进场。四、施工平面布置图五、重要施工办法1、施工顺序: 混合机底座安装混合机圆筒安装电机、减速机安装衬板安装密封罩安装2、基本验收1)设备基本办理交接手续后应对照交接资料认真进行验收。核对基本中心线、标高、应符合施工及验收规范,地脚螺栓孔中心距、位置、标高、深度等应符合规定。2)永久中心标板、永久高程水准点设立永久中心标板永久中心标板和永久水准点设立,以土建单位移送厂房建筑和主轴线控制网点为测设根据。每组底座沿纵、横向中心线各设立2个中心标板,各底座横向中心线应平行,纵向中心线应在同一条线上。永
6、久高程水准点 永久高程水准点设立在纵向和横向中心标板附近,按施工需要设立一至两个。 3、托辊底座安装1)每个混合机托辊底座为两组,每组10条地脚螺栓(M481300mm),基本螺栓为预留孔形式,底座安装时,先将地脚螺栓装入预留孔内,用暂时垫铁将底座垫平,粗调完毕后对螺栓孔进行一次灌浆,待浆干达到强度后,用千斤顶将底座抬起200300mm来设立垫铁,托辊底座垫铁采用基本研磨法安装,垫铁布置为每个基本螺栓2组,其她部位在托辊中心位置筋板处设立一组垫铁,共计4组,垫铁规格200110mm,底座安装中心线容许偏差0.5毫米,标高容许偏差1.0毫米,两底座相对标高差0.5毫米,水平度0.1/1000。2
7、)垫铁选取应依照设备负荷,按下式计算:垫铁组总面积验算:AC(Q1+Q2)/RA 垫铁总承力面积(mm);Q1设备自重载荷(N),9.8N/Kg;Q2地脚螺栓紧固力(N)乘以螺栓数量;R基本混凝土单位面积抗压强度(MPa),C30为30MPa;C安全系数,宜取1.53.0,采用座浆法放置垫铁或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时取最小值;单块垫铁面积A1=A/n n为垫铁数量一次混合机设备底座及圆筒总重为170t则A=1.5(170000*9.8+2940000)/30=230300mm则A1=230300/48=4798mm单块垫铁200mm110mm=2mmA1,因此,符合规定。二次混合机设备底
8、座及圆筒总重为190t则A=1.5(190000*9.8+2940000)/30=240100mm则A1=240100/48=5002mm单块垫铁200mm110mm=2mmA1,因此,符合规定。3)垫铁设立规定:每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫板,底座刚度较小或动负荷较大设备,地脚螺栓两侧近旁均应放置垫板组;无地脚螺栓处设备重要受力部位亦应放置垫板组;垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆状况下,应尽量接近地脚螺栓和重要受力部位;相邻垫板组之间距离宜为500l000mm 。每个垫板组均应设立一对斜垫铁用来微量调节标高用;每一垫板组应尽量减少垫板块数,普通不适当超过5块,平垫板组中,最厚垫板应放在下面
9、,最薄垫板应放在中间;设备找平找正后,每一垫板组应符合下列规定:a) 每一垫板组应放置整洁,每对斜垫板重叠面积应不不大于垫板面积2/3;b) 垫板组伸入设备底座底面深度应超过地脚螺栓;c) 平垫板宜露出设备底座外缘1030,斜垫板组宜露出设备底座外缘1050mm;d) 每一垫板组均应被压紧;e)钢垫板组各垫板间待设备调节完毕后应互相点焊牢固。 4)底座吊装一、二次混合机托辊底座重量均为28t,吊装作业半径为12m,选用160t汽车吊吊装;一、二次混合机托辊底座重量均为28t,吊装绳索选用2根637+1钢丝绳(规格3212m),分4股吊装,吊装时两绳夹角60,受力分析如下: F 60 F1 F2
10、因:F=28t固:F1=F2=F/2cos30=14/cos3016.2t若采用4股钢丝绳吊装时,每股绳受力为F每股=16.2/2=8.1t。由于,32钢丝绳容许拉力=T/K=522KN/6=87000N=8877kg=8.88t 8.1t T:钢丝绳破断拉力=522KNK:钢丝绳安全系数=6因此,32钢丝绳满足使用规定。5) 底座安装后,导轮中心线偏差、对角线偏差、四个导轮高低差都必要符合安装规范规定以及设备厂家图纸规定,安装合格后,必要让设备厂家代表确认后方可安装圆筒混合机。6) 圆筒混合机底座安装均有斜度,一次混合机斜度为2.5、二次混合机斜度2.0,为保证安装精度,加工两块找正块,加工
11、尺寸如下图:数据表(单位mm)名称规格型号数量ABH1H2角度a找正块一2605049.079402.01块找正块二2605051.352402.51块4、圆筒混合机安装1)起重机械选用:依照施工现场状况结合混合机单件重量及尺寸,以及起重机械作业半径及吊装高度来选取起重机械。一次圆筒混合机重量为100t,吊装作业半径为12m,选用两台300吨汽车吊进行合抬吊装;二次圆筒混合机重量为120t,吊装作业半径为12m,选用两台300吨汽车吊进行合抬吊装。2)起重绳索选用:一次圆筒混合机重量为100t,吊装采用两台汽车吊进行吊装,绳索选用2根637+1钢丝绳(规格5624m),如图1、图2所示,钢丝绳
12、将圆筒整体兜住,受力分析如下:30003000图2图1因:F=100t/2=50吨故:F1=F2=F/2cos30=25/cos3028.87t由于,56钢丝绳容许拉力=T/K=KN/6=333.333KN=34.01t 28.87t T:钢丝绳破断拉力=KNK:钢丝绳安全系数=6因此,56钢丝绳满足使用规定。一次圆筒混合机重量为120t,吊装采用两台汽车吊进行吊装,绳索选用2根637+1钢丝绳(规格6024m),如图1、图2所示,钢丝绳将圆筒整体兜住,受力分析如图:因:F=120t/2=60吨故:F1=F2=F/2cos30=30/cos3034.64t由于,60钢丝绳容许拉力=T/K=21
13、15KN/6=352.5KN=35.969t 34.64t T:钢丝绳破断拉力=2115KNK:钢丝绳安全系数=6因此,60钢丝绳满足使用规定。综上计算过程,圆筒吊装选用2根637+1钢丝绳(规格6024m)3) 混合机圆筒吊装一次混合机圆筒吊装,两台300吨汽车吊站位状况如下图3所示,吊车分别站在圆筒安装点南侧和北侧;二次混合机圆筒吊装两台300吨汽车吊站位状况与一混相似,吊车分别站在圆筒安装点东侧和西侧。吊装前,施工场地要平整、压实并铺设好钢渣,以便于吊装。地脚螺栓孔用钢板盖住,防止回填土倒入。一混二混图3圆筒运送路线由二混基本东侧进入安装现场,吊点位置采用大兜方式,分别兜在圆筒两侧直段上
14、,为避免损坏设备,需提前准备方木在钢丝绳与设备接触部位进行垫衬。吊车起吊时,要缓慢动作,平稳下落,就位时,托辊与圆筒混合机中心线误差应不大于1毫米,所有接触后才干抬钩。 4)圆筒混合机安装完毕后,再进行齿轮盘、减速机、电机及齿轮罩安装。八、劳动力需用筹划投入劳动力详见重要劳动力筹划表。重要劳动力筹划表序号工 种筹划人数备 注1钳 工62起重工23技术员14安全员15电焊工46气焊工27电 工18辅助人员8九、机具、材料需用筹划投入机具、材料详见重要机具、材料筹划表。重要机具、材料筹划表序号名称规格型号单位数量备注1.汽车吊300t台班6吊装圆筒2.汽车吊160t台班2吊装混合机底座3.汽车吊2
15、5t台班5吊装附件4.10m板车台班2构件倒运5.跳板300030050块20暂时平台6.倒链10t、5t、3t、2t、台各27.千斤顶5t、10t、70t台各48.电焊机台29.气割套210.测量盘尺30m、50m只211.钢丝绳32-6*37+1 12米对2底座吊装12.钢丝绳60-6*37+1 24米对2圆筒吊装13.钢丝绳15-6*37+1 36米对2附件吊装14.钢板20mmm20办法用料十、施工质量保证办法 1、质量方针及目的贯彻公司“科学管理,信守承诺,精心施工,保证质量,为顾客提供满意建筑产品和服务” 质量方针。使该工程施工质量达到:单位工程一次验收合格率达到100。 2、 质
16、量保证体系 公司技术质量部 项目经理 项目副经理 技术总工程师 质保工程师 专职质量检查员 专业施工班组长 兼职质量检查员3、质量保证办法强化质量保证体系1)坚持以工程实体质量为核心全过程控制,贯彻质量保证体系和现场工序质量控制体系,增强其运转效果。2)对工程进行事前、事中、事后三控制,严格执行施工规范及评估原则、合同规定原则;施工现场配备质量负责人及质量员,认真开展自检、专检、联检。3)对施工质量形成全过程进行控制,严格控制施工准备、材料采购、施工、实验与检查和功能实验五大环节。4)贯彻“工程质量管理责任制”,实行奖罚制度。5)严格按材料质量控制程序,进行质量控制。加强施工技术管理1)开工前
17、,向业主提交施工方案;2)认真组织施工图纸自审,做好向职工进行技术操作和质量原则交底工作;3)严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等文献进行施工;4)认真测量定位放线,严格控制轴线、标高、垂直度;5)做好施工记录、隐蔽工程记录及验收记录等,并及时向监理单位报验、办理验收签证手续,做到施工完,技术资料与工程实体进行同步。4、加强检查和实验管理工作1)根据国家现行原则、规范及设计规定,制定检查和实验筹划;2)施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等,均须有计量检定合格证方可使用。5、技术质量部对质量进行全程监控,对核心工序及质量进行签证验收,如设备进场、材料验收、管
18、道安装、设备找正等。十一、施工安全保证办法1、施工安全保证体系 公司安全保卫部 项目经理 技术负责 项目副经理 专业安全员 专业施工班组长 兼职安全员2、施工安全保证办法 1)、对参加施工职工进行入场三级安全教诲和专项安全教诲,提高职工安全意思,坚持安全生产防止为主方针。 施工前向施工班组人员进行安全技术交底,制定并实行安全技术办法; 2)、由于设备安装和土建施工同步进行给安全施工带来了很大困难 ,因而对临边孔洞要做好防范工作,用现场废料制作暂时栏杆,并拉好安全绳; 3)、人员上下班走安全通道,防止高处作业时物体坠落伤害; 4)、使用吊装机械时,吊装机械不得带病工作;5)、用吊车吊物件时,物件
19、及起重臂下禁止站人,吊装前必要进行试吊,钢丝绳必要锁牢; 6)、汽车吊使用前要平整场地,吊车压脚要压实压牢; 7)、设备安装过程中对所装设备要做好设备防雨、防砸、防火、防偷盗工作; 8)、施工场地周边易燃易爆物品在施工过程中要清理干净,以免引起火灾; 9)、施工用电电源要由指挥部指定用电盘箱,设专职电工对用电进行管理;10)、氧气、乙炔使用要分开放置,制作防砸、防晒棚,并配备灭火器材;11)、电工必要持证上岗,必要随时检查用电设备运营状况,随时对线路电线进行检查,发现破皮或裸露要及时进行抱扎解决,下班或施工间歇期间要关闸;12)、所有用设备都必要遵守:一机、一闸、一漏保;用电设备及照明都必要由
20、专业电工进行接线、送电。十二、文明施工及环保办法1、现场文明施工办法项目管理人员及作业层人员统一着装,服装印有公司标志;统一佩戴安全帽,安全帽印有公司标志;施工现场悬挂、张贴、展示相应安全标志牌,以示警告和提示,标志牌统一规范;施工现场现场设立垃圾箱,建筑垃圾集中堆放及时外排,设专人负责现场清洁工作,保证工地整洁、文明;各类材料分区别类堆放,整洁、安全,专人保管;材料标牌齐全、整洁,机具存储整洁;设立防潮、防雨、防锈蚀设施;现场办公区要整洁、安全,有专人负责环境卫生及治安防范;办公室设门牌,制度上墙; 建立消防制度办法,配备灭火装置;建立动火审批制度和实行动火监护。2、环保办法采用带油机械施工
21、时要做好防漏油办法,避免漏油污染;对易产生粉尘、扬尘作业面和装卸、运送过程,制定操作规程和洒水降尘制度,保持湿度、控制扬尘;合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘作业、运送尽量避开敏感点和敏感时段;禁止在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气物质等;合理布置各种施工工作区,运用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。采用低噪音施工工艺和办法;出入现场机械、车辆做到不鸣笛,不急刹车;汽车在等待装渣时启动小油门或停机;加强设备维修,定期保养润滑;并对与施工无关人员和车辆加以控制,以避免或减少噪音;制定废渣等固体废弃物解决、处置方案,及时清运,建立登记制度,防止半途倾倒事件发生并做到运送途中不撒落;剩余料具、包装及时回收、清退。对可再运用废弃物尽量回收运用。各类垃圾及时清扫、清运,不随意倾倒,每班清扫、每日清运;教诲施工人员养成良好卫生习惯,不随处乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境整洁;禁止垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,每班清扫、每日清运;将工程废料及废油分类堆放,及时集运至本地环保部门指定地点,避免导致污染。对有害物质和施工废水进行解决,禁止直接排放。