拌和站安装拆除安全专项方案.doc

承德至张家口高速公路第TJ21合同（K94+100K104+998.460）拌和站安装拆除专项安全施工方案编制： 复核： 审批： 中华人民共和国中铁二局第五工程有限公司张承高速承德段TJ21合同项目经理部二O一三年五月目 录 1.工程概况12.编制根据13.拌和站布置24.拌和站拌和设备安装拆除重要工序及安全规定34.1场地解决34.2水泥罐基本解决及设计验算34.3.1装机前准备74.3.4设备调试84.3.6设备拆卸95.拌和站安装拆除安全技术办法116.环保与水土保持管理办法126.1水污染防治办法126.2大气污染防治办法136.3噪声污染防治办法146.4固体废弃物污染防治办法146.5水土保持管理办法157.安全检测仪器、安全防护设施16拌和站安装拆除专项安全施工方案1.工程概况河北张承高速公路是国家高速公路网中二广公路支线一二秦高速重要构成路段，是国家高速公路网中大广、京藏公路有效连接；它还是河北省“五纵六横七条线”高速公路布局规划中“线1”重要构成某些，与“纵1”和“横1”有效连接。河北张承公路是河北省北部地区规划唯一一条东西向高速公路，也是承德、张家口两市高速公路网络重要构成某些，它建设对于河北省高速公路网形成，改进路网分布不均衡布局构造，增强路网综合功能具备十分重要作用。此外对于拉动沿线城乡经济发展，带动承德市、张家口市、坝上地区旅游资源开发具备重要意义。本合同段起点桩号为K94+100，终点桩号为K104+998.460，全长10.998km。本合同段内重要工程项目为西官营1#大桥、西官营2#大桥、干沟中桥、北沟门大桥、X506 2#分离式立交、黄土梁1#隧道和黄土梁2#隧道，涵洞及通道37座，另有路基7.8公里。2.编制根据1、安全生产法2、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令第1号）3、建设工程安全生产管理条例4、公路工程施工安全技术规程5、原则化管理实行细则（筹建处下发）6、总体施工组织设计3.拌和站布置项目部本着工厂化、集约化、专业化建站原则，按照筹建处原则化施工规定，本合同段设立两个混凝土集中拌和站。一号拌和站位于K95+400左侧（西官营1#大桥左侧），占地面积11525，重要负责拌制西官营1#、2#大桥、黄土梁1#隧道、小型构造物及路基施工所需混凝土，按1台拌和机设立，拌和机生产能力为90m3h，拌和机配备4个储料罐（2个水泥罐，1个粉煤灰罐、1个矿粉罐）。二号拌和站紧靠X506 2#分离立交桥，占地面积4867，重要负责拌制黄土梁2#隧道、X506 2#分离立交桥、干沟中桥、北沟门大桥、小型构造物及路基施工所需混凝土，按1台拌和机设立，拌和机生产能力为60m3h，拌和机配备4个储料罐（2个水泥罐，1个粉煤灰罐、1个矿粉罐）。拌和站场地均用20cm厚砂卵石做垫层，再用20cm厚C20混凝土硬化。砂石料仓加设钢构造顶棚，中间隔墙采用砖砌三七墙（墙脚下部预留泄水孔），墙高2m，料仓硬化层砼按4设立纵坡，其他硬化砼表面均按2设坡。围墙外侧设立60cm宽、50cm深排水沟。围墙采用砖砌二四墙(墙脚下部每2m预留泄水孔)，墙高2.3m。混凝土拌和站场内其他重要设施有：外加剂库房、其他库房、住房、变压器房、配电房、办公室、暂时养护室、值班室、沉淀池、蓄水池、修车平台等。4.拌和站拌和设备安装拆除重要工序及安全规定拌和站拌和设备安装和拆除是设备管理和项目管理重要环节，须注意设备保护、文明施工、环保和职业健康安全等各种环节。对大型拌和设备拆装作业实行有效地管理，是保证设备良好性能保障，可以延长设备使用寿命，更好为工程建设服务。4.1场地解决新设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运送物料等因素，同步尽量避免对项目生活区和附近居民导致影响；场地布置应在满足生产使用规定同步还要满足设备安全、环保、职业健康安全规定；对控制室周边、主楼、水泥罐、料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用规定和清理废料、积灰等环保规定。同步，必要保证场地排水顺畅，防止积水。4.2水泥罐基本解决及设计验算基本解决必要满足设备基本图规定，应认真分析基本图中尺寸关系及对强度、负载、高程等规定。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检查；负载能力应根据设备图纸等技术规定，并视地基状况慎重解决，如对软基等特殊地质状况应采用钢筋混凝土整体基本或桩基本，基本整体水平面应满足图纸规定，有条件时宜高出地面20-40cm，基本图如需更改，必要将更改方案备案；对受力大基本（如主楼、水泥罐、卷扬机等）宜直接、精确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大基本，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力规定不高基本，可预留地脚螺栓孔，进行二次灌溉，防雷地网应与基本应同步进行，基本打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。本项目拌和站基本设计及验算为保证拌和站建站安全，拌和站水泥罐下设砼扩大基本，并对其承载力和抗倾覆稳定验算如下：1、风荷载原则值FwhAwh=DH2=40.82m2=0.01e-0.0001Z=0.012kN/m3Vd=k2k5V10=1.071.3827=39.8m/sW0=V102/（2g）=0.01227220=0.437kN/m2Wd=Vd2/（2g）=0.953kN/m2Fwh=k0k1k3WdAwh=24.51kNFwh横向风荷载原则值(kN)W0基本风压(kN/m2)Wd设计基准风压(kN/m2)Awh横向迎风面积(m2)V10设计基本风速(m/s)，按两阶段施工图设计取最大风速27m/s。Vd高度Z处设计基准风速(m/s)Z距地面或水面高度(m)，依照水泥罐高度取18m空气重力密度(kN/m3)k0设计风速重现期换算系数，按公路桥涵设计通用规范取0.9k1风载阻力系数，按公路桥涵设计通用规范查表取0.7k2风速高度变化修正系数，按公路桥涵设计通用规范查表取1.07k3地形、地理条件系数，按公路桥涵设计通用规范查表取1.0k5阵风风速系数，按公路桥涵设计通用规范查表取1.382、构造荷载组合单个水泥罐重量：G1=100kN单个水泥罐储存水泥最大重量：G2=1000kN基本重量：G3=255.21.525=4875kN风荷载： Fwh=k0k1k3WdAwh=24.51kN荷载组合：水泥罐重量+承台重量荷载组合：水泥罐重量+水泥最大重量+承台重量荷载组合：水泥罐重量+承台重量+风荷载荷载组合：水泥罐重量+水泥最大重量+承台重量+风荷载按荷载组合进行验算基本稳定性验算分别取A、B点作为基本倾覆轴点进行抗倾覆稳定系数验算。以A点为基本倾覆轴点：e0=（piei+Hihi）/pi=1.651mk0=s/e0=1.575以B点为基本倾覆轴点：e0=（piei+Hihi）/pi=0.946mk0=s/e0=2.74则基本抗倾覆稳定系数k01.5，满足规范规定。A侧为受力最不利位置。其中k0基本抗倾覆稳定系数s在截面重心至合力作用点和延长线上，自截面重心至验算倾覆轴距离（m）e0所有外力合力R在难处截面作用点对基底重心轴偏心距（m）Pi不考虑其分项系数和组合系数作用原则值或偶尔偶尔作用（地震除外）原则值组合引起竖向力（kN）ei竖向力Pi对验算截面重心力臂（m）Hi不考虑其分项系数和组合系数作用原则值或偶尔偶尔作用（地震除外）原则值组合引起水平力（kN）hi水平力对验算截面重心力臂（m）4.3安装4.3.1装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，各部螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需各种规格螺栓、焊条、钢板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多工具应多备几套，有条件可使用气动扳手，并配备适时氧割、电焊设备；筹划好起重机进场时间。4.3.2机械某些安装查明有安装顺序规定总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序规定总成，可根据现场状况灵活安排，必要时可各种工作面同步进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封某些应严格解决，以防泄漏；油管、通机管可按“起点到终点”顺序依次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作。柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆解决，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋与否完好并清洁残留尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械某些安装完毕后，应及时做好防雷办法；对不再使用回收粉，应贯彻排放解决办法；对拌和站废浆应设过滤池等解决办法。4.3.3电缆安装布线前，仔细检查电缆与否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆绝缘和电阻状况与否良好，接线时应按设备电路原理图操作，禁止擅自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各某些接地应与接线同步进行，并且必要可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清晰，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必要使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。4.3.4设备调试调试前应整顿调入设备资料：涉及操作手册、生产工艺阐明、系统构成阐明，元器件阐明书、电路原理图、控制限度等。机械整体检查：安装对的，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。电气整体检查：所有接地完备并符合规定；所有电机三相电阻平衡，电压符合规定。分部调试：调试普通先从电力拖动某些开始，由易到难分部进行，每一某些调试前必要再次检查机械和电路与否对的，同步必要有人监督协助，统一指挥；调试时，应注意观测各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示精确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清晰生产工艺、系统设计构成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运营状况或故障因素；计量某些调试后必要请有关计量鉴定部门检查，检查合格证书抄送工程监理部门。整机运转和试生产，在各某些调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各某些与否达到设计规定，同步必要分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。4.3.5验收和资料整顿设备拆装项目部双方分别派人参加设备验收工作，确认填写验收表。验收表内容重要涉及：技术性能某些、轴承某些、密封某些、润滑某些、安全某些验收记录。应特别注意所有有关资料收集、登记、整顿工作，重要元器件型号、使用参数、阐明书等在安装调试时及时收集整顿，做好控制程序和电脑系统备份工作，有条件时可通过制作光盘影像文献来备份电脑系统或收集好有关软件安装程序和硬件驱动程序。4.3.6设备拆卸设备拆卸前，应及时清空配料器、水泥罐、粉料罐及料仓中余料，对整机进行全面清理，清除场地内废料和杂物，然后按方案进行拆机。实行过程中必要由有经验技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。 （1）整机检查和记录准备工作完毕后，收集整顿好设备在生产过程中使用记录（涉及配备上存在缺陷、设备存在问题等）和设备需要改进设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成状况，做好记录，会同仓管人员和拌和楼操作手共同清点设备所有工具安全防护用品与否齐备，并做好造册记录，随设备移送。（2）精密仪器贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物件保管和物品清单填制，提前集中运走，以防被盗。（3）电缆拆卸拆线时应恰当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转调试工作，电机接线应所有做好标记，这样下次装线时只需要按本来接线位置连接，如条件容许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。（4）机械拆解按由外到内、由高到低原则选取拆机顺序，拆卸时应严防变形，同步应仔细检查各某些，发现问题及时记录，以备安装时解决。拌和设备从停用到拆卸前，最佳对设备进行正常恢复性保养维修和更换磨损件。5.拌和站安装拆除安全技术办法1、在拌和站安拆前召集全体安装人员进行安全技术交底，提高所有安拆人员安全意识；2、进入安拆施工现场人员必要佩戴好安全帽、穿好防滑鞋；3、拌和站扩大基本必要严格按设计图中尺寸施工，保证钢筋保护层厚度；4、拌和站周边按规定设立相应纵横向排水沟及渗水盲沟，保证地基强度和稳定；严格按规定对拌和站污水进行沉淀或静化解决后再排出，禁止将污水直接排入河道。5、设备各部件在安装过程中，必要连接牢固，满足荷载规定；将三个水泥罐用型钢联成一种整体，增强水泥罐基本稳定性。6、电气线路安拆过程由专业电工在技术人员指引下进行操作,严格按有关技术规范执行，防止触电事故发生，安装前检查电源电线，在保证安全后方再进行安装；7、拌和站设立安全楼梯，并安装牢固可靠；8、高空作业人员选用身体健康、无恐高症人员，安装时系好安全带，避免交叉作业；9、起重吊装作业人员必要经有关部门考核合格，获得操作证方可上岗；安装指挥人员安排纯熟工担任，配好信号旗、口哨，保证严格按规定指挥吊车安装；10、所有吊装钢丝绳、卸扣必要满足吊装需要，钢丝绳要栓牢后才干指挥起吊；11、拌和站吊装时，吊装区域内禁止站人；在吊装作业危险区域应注意分隔，有人进行监看，必要时设立隔离带，并有警示标志。12、电焊作业必要持证上岗、符合规范，远离易燃物品（如油罐）。13、设备上安全防护如护栏、皮带罩等必要及时严格安装。14、油罐设立应远离控制室和燃烧器，符合油品安全规范。柴油罐应放空运送（必要时或灌满水，但使用前必要将水排干净），外表清洗干净，关紧阀门。15、合理安排作业时间，避免高温和大雨天气，六级以上大风天气停止吊装作业。6.环保与水土保持管理办法6.1水污染防治办法1）施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，检测达到排放原则后排入河流。2）现场存储油料地面进行防渗解决，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等办法。在使用过程中，要采用防止油料跑、冒、滴、漏办法，防止土壤受到污染。3）施工现场暂时食堂，污水排放设立有效隔油池，定期清理，防止污染。4）工地暂时厕所化粪池采用防渗办法，并尽量运用既有建筑物内水冲式厕所，同步做好防蝇、灭蛆工作。5）化学用品、外加剂等应库内存储，妥善保管，防止污染环境。6）加强对地表水和地下水水质监测，配合本地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水控制，发现新污染问题及时进行解决，防止水质恶化。6.2大气污染防治办法1）选取低污染设备，并安装空气污染控制系统。加强机械设备维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境污染。对汽油等易挥发物品要密闭存储，并尽量缩短启动时间。2）在运送、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采用覆盖、密封、洒水等办法防止和减少扬尘。配备专用洒水车，对施工现场和运送道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。3）车辆进出工地不得超限运送，防止沿途撒漏。4）在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响设施布置时，要充分考虑本地区季节风向，采用远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。5）禁止在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。因防水、防腐等工程需要使用品有挥发性有毒有害物质时，如油漆、稀释料等，应对此类物品设立专门地方贮存，并作好密封、防渗漏办法，本着随用随开、用完盖好原则，减少挥发，杜绝泄漏，保持良好通风，禁止遗洒地面导致污染。6）生活营地使用清洁能源，定期清理排烟系统，保证炉灶烟尘符合原则。6.3噪声污染防治办法1）应用先进低噪音设备、改造设备器械声源及传递装置工艺，控制声源振幅。同步设备操作人员应注意保养机械设备，合理操作，尽量使机械运转震动维护在最低噪声级水平下，上场前机械设备改型、改造或购买新设备时，充分考虑噪音污染和尾气排放达标问题，必要达到国标，对噪音超标机械设备上场要安装消音器或进行设备改造。2）拉大与噪声源距离，机械设备施工现场，应远离人员密集区，在人员密集区附近施工，噪音应严格控制频率。合理安排施工，禁止夜间施工，坚持不扰民，如确需施工，应创造条件，隔离或屏蔽噪音。3）对于在高噪音环境工作人员，采用必要劳动保护办法。戴耳罩、防声头盔、耳塞、塞耳棉等。安排间隔替代施工办法，保证劳动者健康。4）在施工中加强对机械设备操作人员防噪音教诲，无特殊紧急状况，车辆按照常规原则鸣笛，减少噪音对人群和野生动物干扰。依照环保单位对野生动物保护规定，对遇有成群迁移野生动物群，宁可间断施工，也坚持不惊扰原则，达到有效保护野生动物习性问题。6.4固体废弃物污染防治办法1）施工弃土、弃碴按设计或本地环保部门规定，运至指定地点堆弃，随弃土随平整碾压，同步修建弃土场排水设施，弃土场施工完毕后，填表层土植草绿化，并按设计及时修建防护设施，水土保持设施与主体工程同等质量、同步施工。2）生产生活垃圾集中分类堆放，按地方政府环保部门规定解决。垃圾存储处要远离营区、远离水源，生活用一次性器具均采用可降解材料制品，集中存储，定期掩埋；不可降解塑料制品等废物集中存储包装后，定期运至内地指定地点解决；避免产生白色污染，废品收购站可回收运至废品收购站解决。3）加强废旧料、报废材料回收和管理，减少污染，保护环境。6.5水土保持管理办法1）保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持教诲管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实行条例及地方政府关于法律、法规。2）建立水土保持管理机构，配备专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“防止为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持重点，有针对性地采用办法，保证水源、植被不被污染和破坏。3）施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏。废弃砂、石、土必要运至指定弃碴土场堆放，做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、生产生活用地及施工便道等，按照本地水土保持主管部门规定进行复耕或绿化，同步修建好排水系统，防止水土流失。7.安全检测仪器、安全防护设施安全检测仪器、安全防护设施见下表名 称数量名 称数量兆 欧 表1只高压绝缘手套4双接 地 摇 表1只绝缘胶靴4双万 用 表1只绝缘棒1套安全警示牌2套绝缘胶板2块原则二级配电箱2个应急手电4只原则开关箱6个对讲机4台接地PE线（95mm2）800m灭火器材10只接地PE线（绿/黄双色芯线4mm2）400m劳保用品（安全帽、防尘口罩等）若干绝缘鞋4双