保证综合项目工程质量的关键技术专项措施.doc

1 保证工程质量技术办法第一节 工程质量目的我公司将以优良工程为质量策划目的，从技术先进性、管理科学性，结合本工程实际特点制定质保办法，保证本工程质量级别达到优良。第一节 工程质量保证体系8.2.1 环绕质量目的管理网络依照达优目的编制相应质量保证办法，贯彻组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。8.2.2 质量目的管理网络图8.2.3 保证质量目的管理组织体系执行涉及：技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量级配系统。项目质量监控体系：方针目的控制；技术规范控制；质量原则控制。第一节 现场质量管理及保证办法8.3.1 施工过程控制8.3.1.1 施工过程是项目部进行质量控制中心环节。过程与否规范将直接影响工程施工质量。也就是说，工程施工质量重要取决于施工过程与否受控。因而，为了保证工程施工安装质量，施工过程必要始终处在受控状态。为了便于有效控制施工过程质量，依照工程自身施工性质和特点，将施工过程划分为：普通过程、核心过程、特殊过程。8.3.1.2 普通过程控制：普通过程指操作工艺简朴过程，如安装工程涉及普通设备和管道。8.3.1.3 电气安装工程等。8.3.1.4 普通过程受控条件：按筹划配备合格人员、满足施工规定机械设备、鉴定合格计量器具和实验设备、验证合格材料、有效施工文献，适当操作环境。8.3.1.5 普通过程施工由项目部施工员提供必要施工文献，进行详细书面交底；作业人员按图纸、规范、原则规定进行操作。在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处在受控状态。8.3.1.6 过程检查由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料积累管理工作。班组每个操作者对自己工程质量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才干进行下道工序施工。8.3.1.7 专检由质检员负责，质检员依照施工现场施工进度做好工序跟踪控制，实行专职检查并及时做好记录。对查出质量问题填写“整治告知单”，告知关于人员限期整治，整治后由质检员确认。8.3.1.8 不同专业工种之间过程交接由项目工程师组织质检员、有关施工员及关于人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接受方检查承认后，办理中间交接手续。土建与安装交接由项目经理部组织双方有关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。8.3.1.9 工程质量验评分项、分部工程完毕后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检查评估表，由项目工程师组织评估，由质检员核定质量级别；单位工程由公司关于部门组织预评估；单位工程竣工后正式检查评估由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。检查批工程完毕由项目专业质量检查员检查评估，分项工程完毕由项目专业技术人检查结论（监理工程师），分部（子分部）工程完毕由项目经理（分包项目经理）参加由总监理工程师（业主项目专业负责人），关于勘察、设计人员项目负责人进行验收。单位工程竣工验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设单位）填写，竣工验收结论由参加方共同商定，并做出评价。8.3.2 核心过程控制8.3.2.1 核心过程指本工程起决定作用过程。核心过程涉及通风设备安装、变配电、电气调试、屋面防水等。8.3.2.2 核心过程文献控制按公司质量手册和程序性文献执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和原则等技术性文献外，还需专门工艺文献或作业指引书，明确施工办法、程序、检测手段，需用设备和器具，以保证过程质量满足规定规定。8.3.2.3 施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。8.3.2.4 施工员依照施工过程对环境条件规定，如屋面工程防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度规定提出详细办法，经项目部工程师批准，由施工员组织实行，质检员负责监督检查。8.3.2.5 核心过程施工检查、监控和验证与普通过程控制相似。8.3.3 特殊过程控制8.3.3.1 特殊过程即过程成果不能通过其后检查和实验完全验证过程。8.3.3.2 作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺办法、设备状况等进行承认，并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员上岗证与否有效，且所从事操作内容与否相符，禁止无证上岗。8.3.3.3 按批准施工工艺流程实行。8.3.3.4 其他规定按核心过程控制条款执行。8.3.4 GB/T19001- 原则施工过程管理流程控制8.3.4.1 施工过程管理流程控制8.3.4.2 材料采购过程流程控制材料采购质量工作流程图8.3.4.3 监视和测量制度这里产品指原材料、构配件、工程设备、在施品（涉及分项、分部工程）和成品，并涉及了普通工序监视和测量及最后监视和测量。监视和测量工作流程图8.3.4.4 检测设备管理过程按照施工全过程中使用检测设备管理进行控制、校准和维护规定和方法，以保证测量能力满足规定，保证设备检测成果对的性。8.3.4.4.1 检测设备管理过程流程图8.3.4.5 现场施工机械设备管理过程控制8.3.4.5.1 施工机械设备管理与维护工作流程图8.3.4.6 施工过程纠正办法和防止办法控制在施工中严格按照纠正办法和防止办法流程控制，以保证工程质量。8.3.4.6.1 纠正与防止办法控制工作流程图8.3.4.7 现场施工资料管理流程控制项目部配一专职资料员，对文献、材料质量保证资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和对的。文献和资料控制程序工作流程图8.3.4.8 施工过程不合格品控制8.3.4.8.1 不合格品控制工作流程图8.3.4.9 施工过程中质量工作记录流程控制8.3.4.9.1 工作流程图质量记录控制8.3.4.10 工程施工过程中产品标记和可追溯工作控制工程施工中产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（涉及分某些项工程）和成品（涉及单位工程）。8.3.4.10.1 产品标记和可追溯工作流程图8.3.4.11 顾客财产控制制度8.3.4.11.1 甲供材料管理控制流程图 8.3.4.12 员工能力和培训管理制度控制8.3.4.12.1 培训工作流程图8.3.4.13 产品交付和包修期管理过程控制8.3.4.13.1 服务工作流程图8.3.4.14 内部质量审核过程控制内部质量审核过程流程图8.3.5 施工过程中质量控制8.3.5.1 质量控制就是针对产生质量问题因素，采用办法加以控制，起到事先防止作用，依照本工程特点，工程质量控制必要认真抓好如下几种环节8.3.5.2 施工图纸会审：业主提供设计图要有审图单位签章，关于施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际差错或意见，图纸会审要认真做好记录。8.3.5.3 编制质量筹划：施工前要依照工程状况，及时按公司关于规定编制工程质量筹划，并下发到对质量体系有效运营起重要作用各个部门。8.3.5.4 做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图分项工程施工前，施工员必要向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，特别是对新技术、新原则、新材料使用必要交代清晰。要有文字阐明，也要有图示，以便于班组施工。8.3.5.5 做好设计变更记录：图纸是工程进行施工重要根据。由于各种因素，施工中设计变更是经常发生。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，一方面应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至关于人员手中，并限时对原图进行更改和标记，以防错误指引施工。8.3.5.6 做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量见证资料，是施工过程中标记，必要认真做好各种记录，并同工程施工进度保持同步。8.3.5.7 工具、施工机械设备直接关系到工程安装质量和测试质量。因而，要做到在用工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值精确、可靠。8.3.5.8 提供合格物资：项目部物资管理人员必要保证所提供物资均通过检查并为检查合格材料和产品，凡未经检查或检查不合格产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查与否有合格标记，对没有合格标记物资有权回绝使用。8.3.5.9 认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过程检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位施工质量、并且对普通部位施工质量同样要进行严格质量把关。8.3.5.10 持证上岗：对从事特殊工种人员，如电工、电焊工、起重工等都必要持证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这某些人员进行周期考核。8.3.5.11 编制作业指引书：对施工过程中采用新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织关于人员编制作业指引书，并下发至关于作业人员。8.3.5.12 运用记录技术和数据分析：项目部关于人员要运用记录技术，对工程带有共性和潜在质量问题及时进行数据分析，认真制定对策，提高控制能力，保证施工质量符合规定规定。8.3.6 针对性工程质量保证办法依照我公司大量工程实践以及工程中容易浮现问题，结合本工程详细状况制定了不同阶段针对性质量保证办法。8.3.6.1 钢筋工程质量保证办法8.3.6.1.1 施工前钢筋翻样员必要对施工顺序、操作办法和规定向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意某些较复杂部位钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点禁止漏放环箍。8.3.6.1.2 钢筋保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋接头数量应符合规范规定。8.3.6.1.3 严格控制柱剪力墙插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱剪力墙钢筋绑扎前必要清理根部水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋垂直度，不得在倾斜状况下绑扎水平筋及箍筋。柱插筋上做一种收小箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。8.3.6.1.4 上钢筋不得任意代换，依照实际状况确需调节时必要由技术部门与设计商量批准后方可实行，并办妥技术核定单。8.3.6.1.5 弯曲变形钢筋须矫正后才干使用，钢筋上油污、泥浆要清除干净。8.3.6.1.6 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋接触点所有用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋相交点必要所有扎牢；上述非双向配备钢筋相交点，除接近外围两行钢筋相交点所有扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。8.3.6.1.7 钢筋绑扎搭接及锚固除按规范规定外还须满足抗震设计规范规定。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍钢筋，要按图纸规定留加强筋，必要时会同关于人员研究协商，禁止任意拆、移、割。8.3.6.1.8 浇捣砼时要派专人进行监控，随时随处对也许浮现钢筋偏差进行整修。8.3.6.1.9 质量员必要订立隐蔽验收单，对每阶段施工状况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整治办法。协助监理单位对工程进行验收，对提出问题进行认真整治，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。8.3.6.2 模板工程质量保证办法8.3.6.2.1 本工程构造质量目的为优良级别，因而对模板制作有很高规定，模板制作优劣直接影响混凝土质量。本工程模板配备为九夹板，制作安装偏差控制参照原则执行。8.3.6.2.2 模板施工前，必要先进行模板及支撑系统配备设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必要对模板支承、排列、施工顺序、拆装办法向班组人员做详细交底。对运至现场模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量规定不得使用。8.3.6.2.3 模板安装必要对的控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm 要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度不不大于4m 时梁应起拱0.003L(L 为梁跨度),悬挑梁净挑跨1.5 米梁端应起拱，拱高不不大于15mm。8.3.6.2.4 模板支撑系统必要横平竖直，支撑点必要牢固，扣件及螺栓必要拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整治。8.3.6.2.5 孔洞、埋件等应对的留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。8.3.6.2.6 模板拆除应依照“施工质量验收规范”和设计规定强度规定统一进行，未经关于技术部门统一，不得随意拆模。现场增长砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量与安全。8.3.6.2.7 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面平整和清洁。8.3.6.3 混凝土工程质量保证办法8.3.6.3.1 执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类关于技术复核、隐蔽验罢手续。8.3.6.3.2 施工前一周，将自制砼配合比送交检测中心试配，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。8.3.6.3.3 严格把好原材料及商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定原则，又要满足设计及业主提出质量原则，各种质量检查报告需报公司质量部门审核存档。8.3.6.3.4 及时理解天气动向，浇捣砼需持续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层解决工作。8.3.6.3.5 砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合规定，模板内垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。8.3.6.3.6 应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性与否符合规定，对于不合格者严格予以退回。8.3.6.3.7 砼在浇捣前各部位钢筋、埋件插筋和预留洞，必要由关于人员验收合格后方可进行浇捣，柱剪力墙砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。8.3.6.3.8 砼浇捣应对新老砼接缝处垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。8.3.6.3.9 浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，贯彻专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员交接班以及吃饭、休息时必要移送施工状况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染水泥浆应予清除。8.3.6.3.10 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域，应做好醒目的志，以加强管理，保证砼浇捣质量。8.3.6.3.11 振动器操作要做倒“快插慢拔”原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所导致空洞，并消除砼气泡。8.3.6.3.12 砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间接缝，同步在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流动砼振捣。8.3.6.3.13 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长也许引起砼产生离析现象，普通以砼表面呈水平不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准。8.3.6.3.14 振动器插点要均匀排列，采用交错式顺序移动，以免导致混乱而发生漏振，每次移动位置距离应不不不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。8.3.6.3.15 做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24 小时后拆模，放入原则养护室内养护至设计龄期进行强度检测。8.3.6.3.16 砼试块制作、坍落度检测方案：按不同砼强度规定，抗压试模每一组/100m3，此外还需做二组拆模试块。坍落度测试随机抽样。人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。现场设砼原则养护室一间。配备冷暖空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到原则条件，并做好养护室室温、水温记录。8.3.6.3.17 砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒重复碾压数遍，磨光机磨平再用铁抹子至少两次抹光，以闭合初期砼表面收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹多次拍实。依照气候条件采用洒水养护，养护时间37 天。8.3.6.4 墙体工程质量保证办法8.3.6.4.1 墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润（天气干燥火热），并按规定砌筑，保证砖体与砂浆粘结力，防止砂浆初期脱水而减少工程质量。8.3.6.4.2 砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭通缝现象，砌体砂浆必要密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。8.3.6.4.3 砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位浮灰。8.3.6.4.4 砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量不不大于5%不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必要搅拌均匀，冬季搅拌砂浆应比夏季搅拌时间增长一倍，8.3.6.4.5 砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随处倒放到楼层地面上。8.3.6.5 装饰工程质量保证办法8.3.6.5.1 装饰施工前应做好构造验收工作，并且由技术人员依照设计图纸规定班组进行技术交底。8.3.6.5.2 对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。8.3.6.5.3 装饰工艺普通按先上后下原则进行，以便做倒减少修理，保护成品。8.3.6.5.4 装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（涉及门窗）均装出1：2 水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计用房外，所有内墙、地面、平顶阴阳角均需装出圆角。8.3.6.5.5 为有效地控制抹灰层垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程质量验收原则，应在抹灰及饰面工程施工中设立灰饼和冲筋，作为底层抹灰根据（注意阴阳角方正解决）。8.3.6.5.6 基层应达到表面干净、粗糙、基本平整。8.3.6.5.7 为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。8.3.6.6 安装工程质量保证办法8.3.6.6.1 工艺管道焊接必要严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口管子，在对接前坡口，然后施焊，焊接工作完毕去除焊渣飞溅，检查焊缝有无气孔，夹渣与咬肉现象。8.3.6.6.2 做好管道支架，是保证工艺管线外观质量基本。焊缝控伤由质检人员拟定抽查焊口，是保证管道安装内在质量重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双方进行管道工程完整性检查，杜绝质量隐患。8.3.6.6.3 水压、气压（必要上报批准后，方能实行）和严密性实验前，对管线进行全面检查，水压前，还需考虑空气排放位置，且需要有切实试压（试水）办法，禁止在没有办法状况下擅自进水，试压和任意排放。8.3.6.6.4 电器设备应有可靠安全接地装置，对于隐蔽处（预埋某些）跨接，在施工完毕后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可告知土建单位进行灌注混凝土。8.3.6.6.5 电管安装前必要清除管内毛刺，断口处禁止用火焰切割，以免影响穿线或导线绝缘。8.3.6.6.6 所有安装设备都必要进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有甲方签证，保证安装设备本体质量。8.3.6.6.7 设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装阐明书及实际图纸，严格按原则施工。8.3.6.6.8 设备安装前应对基本进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺寸不符合规定（安装错位）现象。8.3.6.6.9 设备安装就位后末进行精平垫铁点焊工作，不得移送给管道班组进行管道连接工作。重要设备安装基准面精平测定期，需经甲方确认无误后，方级继续施工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录同步工作。8.3.6.6.10 设备液压系统以及设备稀油润滑系统，进行系统油清洗，最后检查必须经甲、乙双方承认。8.3.6.7 计、测量工作质量保证办法8.3.6.7.1 为了保证工程质量，依照实际状况在现场建立计量室，并配备相应专业人员进行管理。现场计量器具必要拟定专人保管、专人使用。她人不得随意动用，以免导致人为损坏。损坏计量器具必要及时申报修理调换，不得带病工作。8.3.6.7.2 测量定位所用全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必要通过检定合格，在使用周期内计量器具按二级计量原则进行计量检测控制。8.3.6.7.3 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点与否发生位移。8.3.6.7.4 总标高控制点引测，必要采用闭合测量办法，保证引测成果精度。8.3.6.7.5 所有测量观测点埋设必要可靠牢固，严格按照原则执行。以免影响测量成果精度。8.3.6.7.6 轴线控制点与标高控制点，必要经监理书面承认方可使用。8.3.6.7.7 所有测量成果应及时汇总，并向关于部门提供。8.3.7 特殊季节施工质量保证办法（冬、雨、夏、台风季节）8.3.7.1 冬季施工8.3.7.1.1 当天平均气温持续5 天降到5如下时，砼进入冬季施工。8.3.7.1.2 在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调节各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采用防滑办法，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。8.3.7.1.3 由于上海地区冬季气温不是很低，因此普通状况下可依照热互换原理进行保温养护，保温层可采用加盖塑料薄膜、麻袋等办法。冬季砼不得浇水养护。8.3.7.1.4 遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，减少砼中液相冰点，保证砼受冻前其强度不不大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气型减水剂，以防砼强度减少。砂石料中不得具有冰雪。8.3.7.1.5 砼施工前应清除模板上冰雪，砼普通规定正温浇筑，如果温度低，应减少砼搅拌车停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼原材料宜进行加温解决等办法以提高砼浇筑时温度。8.3.7.1.6 砼试块制作按冬季施工规定，同步制作二组，一组用于检查砼受冻前强度，一组用于检查转入常温养护二十八天强度。8.3.7.1.7 砌体砂浆使用温度不不大于等于5，砂浆宜随拌随用，通过冰冻砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.51 倍，以2.53min 为宜。8.3.7.1.8 冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度办法来弥补干砖对砌体强度影响。8.3.7.1.9 在负温下，宜提高砂浆温度，砌筑完应进行保温养护。8.3.7.1.10 室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。普通状况下不得采用生火来提高室温。8.3.7.1.11 水管、用水必要有防冻办法。试压校水后必要及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。8.3.7.1.12 材料堆放，特别对室外堆放塑料制品等作好防寒办法。8.3.7.2 雨季及台风季节施工8.3.7.2.1 雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层解决工作。8.3.7.2.2 工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够抽水设备。雨期、汛期加强抽水，保证施工正常进行。工作场地、运送道路、脚手及操作平台应采用恰当防滑办法保证安全。8.3.7.2.3 砼浇捣前应理解2-3d 天气预报，尽量避开大雨，并且依照构造状况也许，恰当考虑几道施工缝留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨导致停工。8.3.7.2.4 雨天时如必要进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。8.3.7.2.5 机电设备应采用防雨、防淹办法，安装接地安全装置，机动电闸箱漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善保护接零。8.3.7.2.6 已安装金属材料管道要进行检查与否有锈蚀，并作好防腐办法。8.3.7.2.7 安排贯彻专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作她用。防台、防汛期间，每天安排不少于2 人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时急救。8.3.7.2.8 在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，保证附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳暂时固定。清除顶层施工面也许被大风吹落物件。台风来暂时应停止一切工作。8.3.7.3 夏季施工8.3.7.3.1 夏季施工时，应避免中午施工。合理调节施工作业时间。8.3.7.3.2 夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8 小时内覆盖并浇水养护，时间不不大于等于14 天。8.3.7.3.4 夏季施工应调节缓凝剂用量，来推迟砼初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，模板应浇水湿润，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温解决，减少泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。8.3.7.3.5 在夏季施工时，砌筑用砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆保水性、和易性，对砌完墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。8.3.7.3.6 夏季要防止雷电袭击，在施工现场塔吊、人货电梯、操作平台应采用恰当防雷装置，避雷针应装在建筑物最高品位，避雷针、接地坶、接地体必要双面焊（长度不不大于等于6d），电阻不超过10.8.3.7.3.7 夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。8.3.8 夜间施工技术办法8.3.8.1 夜间施工要有足够照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。8.3.8.2 脚手架转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36v 安全照明灯。8.3.8.3 现场配备手电筒若干，以备检查之用。8.3.8.4 夜间禁止进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以保证安全。如有特殊状况，需经工地负责人批准，并采用相应办法后方可进行。8.3.8.5 施工用水、电线路尽量排放整洁，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。8.3.9 工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病防止办法8.3.9.1 外墙饰面渗漏水防止技术办法：8.3.9.1.1 外墙饰面渗漏重要因素有外墙饰面缝隙嵌填不严，构造施工孔洞，脚手拉接洞以及砖砌头缝不密实，灰缝不饱满有瞎眼缝等。8.3.9.1.2 防止办法：外墙孔洞用砖堵砌采用水泥砂浆砌堵，用混凝土补嵌采用高标号细石砼，外支斗式模，在砼强度达70%后再凿去外部凸出某些穿墙螺杆洞口解决：先用18 钻头打去PVC 管，深78cm，用防木钉挤入洞内97cm，且凹进墙面11.9cm，然后用FCTA 防水粘合剂塞堵密实。8.3.9.1.3 砌体灰缝不饱满，在砌筑前做好一切准备，砌块隔夜浇水，依照不同砌块吸水率规定浇适量水分。砌筑办法采用三一砌筑法，并严格控制不同砌体砌筑砂浆稠度，保证砌筑灰缝饱满度达到其规范规定原则。8.3.9.1.4 墙体在粉刷前，必要进行全面检查，需补嵌孔洞必要提前补好，在粉刷时不被推动，检查发现砌体存在瞎眼缝，需用小凿子洗缝，清除缝中松灰，浇水湿润后，才可用1:2.9 水泥砂浆补嵌。8.3.9.1.5 外墙砖砌体墙顶斜砖和砼搬处未嵌实，在粉刷前补实；在砖墙和砼相交一圈，在粉刷前先固定一层铁丝网，以防止处在粉后开裂产生渗漏。8.3.9.1.6 墙饰面底糙，必要按规定规定进行粘结层、找平层等规定进行粉刷，粘结层粉刷二三天后方可做找平层粉刷，待找平层表面发白，方可粉刷面层，在面层粉刷前检查墙面粉刷与否有开裂和起壳，裂缝起壳必要进行凿除修整，达到规定后，才可粉刷面层。8.3.9.2 外墙铝合金窗框边角渗漏防止技术办法8.3.9.2.1 外墙门窗框周边渗漏水，重要因素是由固定门窗框发泡剂、嵌缝砂浆不密实、密封硅酸不饱满、窗框下口排水孔堵塞、塑钢窗柜材质量、水泥砂浆标高太低及窗底盘在细石砼浇捣时没有按规定规定抽出半园线和泛水等。8.3.9.2.2 防止办法：a.选用优质有准用证材料；b.发泡打设要均匀，不可太饱满，要给嵌缝砂浆后有一定空间；c.外墙门窗框暂时固定后，及时采用高标号水泥砂浆进行嵌填，窗底盘采用细石砼浇捣固定，在嵌填材料干透后，内侧用泡沫条暂时嵌档，外侧用发泡剂在预先预留位置上打嵌，嵌毕后门窗角四周进行全面检查，符合规定后，内门窗角盘采用1:2 水泥砂浆粉上护角，在门窗上天盘做出鹰嘴或凹槽滴水线，窗底盘做出泛水并抽出半园线；d.门窗四周内外框边应留出一条58mm 凹槽，用优质密封胶，保证门窗框四周不渗漏。e.及时清理框内垃圾，同步检查排水孔不被硅酸封实，保障排水孔畅通。8.3.9.3 屋面渗漏水防止技术办法8.3.9.3.1 屋面渗漏水重要因素有，保温隔热层起壳，防水原材料质量，找坡层坡度局限性，卷材铺设搭接局限性，逆水铺贴，撬边粘结不牢等。8.3.9.3.2 防止办法：屋面找坡层与防水卷材粘贴面，必要按设计规定（5%）坡度找坡压实压光。施工防水层基层必要干燥，严格按施工规范规定搭接宽度顺水铺贴搭接，双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴，单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周边，严格按照新规范规定施工，采用暗贴和压贴，防水层施工前每一道工序都必要同屋面检查，规定全数检查。保证屋面不渗漏。8.3.9.4 管道穿墙板渗漏防止技术办法8.3.9.4.1 管道穿板渗漏重要因素是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼标号偏低或浇捣不密实等。防止办法：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量1:2 水泥砂浆，先灌溉板厚3/9，隔天再浇平，以防一次灌溉收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补孔洞禁止摇动立管并挂牌，事后按规范规定在楼地屋面立管四周管脚处用1:2 水泥砂浆做好防水“小馒头”。8.3.9.4.2 管道穿墙渗漏防止办法管道穿墙渗漏水因素重要是没有遵循水流往低处原则而导致。防止办法：管道穿外墙，不论用套管或预留洞，必要遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。8.3.9.5 管道洁具连接口渗漏水防止技术办法8.3.9.5.1 管道洁具连接口渗漏水重要因素由管接，洁具原材料材质低劣，安装不密封而引起。8.3.9.5.2 防止办法：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必要对管道洁具进行全数试压、通球、盛水等实验，避免竣工验收抽检不具实。8.3.9.6 管道堵塞防止技术办法8.3.9.6.1 管道堵塞其重要因素是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效防物进管办法。8.3.9.6.2 防止办法：在安装废污排水立管和排水口时，应依照施工进度规定，对各管口随时加装暂时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。8.3.9.7 卫生间地坪倒泛水防止技术办法8.3.9.7.1 卫生间地坪倒泛水重要因素是土建地坪浇捣工与管道安装工配合不密切而引起。8.3.9.7.2 防止办法：卫生间地漏落水口，按设计规定标高低1019mm，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工密切配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。8.3.9.8 水泥砂浆楼地面起砂防止技术办法8.3.9.8.1 水泥砂浆楼地面起砂重要因素是配合比不当，水泥标号低、砂太细、水灰比太大、压光工序不对、而后达不到一定强度就上人施工作业、不及时养护，养护期局限性或受冻。8.3.9.8.2 防止办法：a.选用经检查合格水泥，标号在32.5以上；b.水泥砂浆用砂采用中砂或为粗砂；c.严格控制细石砼级配、坍落度或1:2 水泥砂浆稠度；d.面层压实压光，宜采用34 遍成活，最后一遍掌握在78 成干之间（手指按上去无明显手指印）时压光为宜，禁止过硬晒水撒灰，太湿未干过早收活；e.地坪竣工后准时做好浇水养护工作，未到达强度禁止上人。8.3.9.9 装修饰面起壳防止技术办法8.3.9.9.1 装修饰面起壳重要因素是基层表面垃圾灰没清理干净、太干或太湿、太光等、一次性抹灰太厚，结合不牢。8.3.9.9.2 防止办法：a.砼柱、墙、梁板表面采用凿毛或刷砼界面剂解决。b.装修楼地面、墙面基层必要清理干净，喷水湿润，扫粘结浆，掌握湿度。c.粉刷层过厚，应严格控制其粉刷厚度，分层隔天施工。在粉刷前必要经专职质监人员检查并签字后方可进行。8.3.9.10 产品防污防止技术办法8.3.9.10.1 产品污粘因素重要是职工对产品保护意识不强及先后工序和外界专业工种不协调等。8.3.9.10.2 防止办法：教诲职工增强产品保护意识，优化先后施工搭接工序，对外界（供水、电、煤等）专业工种提前协调勾通，拟定进退场筹划等，一切按筹划行事，保证本工程一次成优。8.3.10 质量管理过程中核心工序控制8.3.10.1 钢筋工程质量检测办法8.3.10.2 进料堆放8.3.10.3 钢筋电渣压力焊（竖向锥螺纹连接）8.3.10.4 模板工程质量检测办法8.3.10.4.1 模板制作8.3.10.4.2 模板支撑8.3.10.4.3 拆模8.3.10.4.4 砼工程质量检测办法8.3.10.5 砌体工程质量检测办法8.3.10.5.1 准备阶段8.3.10.5.2 砌筑阶段8.3.10.6 装饰抹灰工程质量检测办法8.3.11 施工质量保证办法贯彻和实行在施工中必要严格控制和选取优质材料及优化施工工艺，从构造工程施工开始，严格执行施工及技术保证办法，详细内容如下：8.3.11.1 抓好构造工程质量过程控制，为杜绝渗漏创造前题条件。8.3.11.1.1 在设计图纸会审交底时，应明确设计和施工采用防止温度或应力引起收缩裂缝方案办法。8.3.11.1.2 不使用有裂缝块材砌于外墙，外墙窗台下用三皮实心砖砌筑或浇细石砼，控制砖砌时含水率在规定范畴内，细石砼窗台浇捣砼时注意底砖浇水和砼养护，防止细石砼断裂。8.3.11.1.3 水平、竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于80，并不得浮现透明缝、瞎缝。8.3.11.1.4 填充墙砌至接近梁、板底时，空隙留置时间不得少于24 小时，斜砌砖倾斜度60 度左右，砌筑砂浆应饱满。8.3.11.1.5 后砌填充墙与砼结合处，敷设宽度不不大于20cm 钢丝网片并粘贴牢固。8.3.11.1.6 伸出墙面雨棚、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套及凹凸装饰线脚处，应采用切实有效止水办法。8.3.11.1.7 运用砌体入模浇筑砼构造柱，应采用可靠办法，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。8.3.11.1.8 砌体变形缝应保证缝宽、有防止杂物落入遮盖办法，砌体施工时，控制现浇板容许堆载强度和容许堆载值，以避免板底产生裂缝。8.3.11.1.9 厕所卫生间和有防水规定地面构造四周支承处（除门洞外）应设立向上翻砼边梁，其高度不应不大于120mm，宽度不应不大于100mm。8.3.11.2 抓好工序质量管理，控制好防渗漏核心工序质量，保证使用功能。施工迈进行防渗漏技术交底，施工中加强检查控制核心工序，确认无渗漏再验收。8.3.11.2.1 屋面工程质量控制：选取符合质量原则防水材料，有耐久性10 年以上有效期和使用阐明，