混床用户使用基础手册.doc

目 录一、核心词- 2 -二、工作原理- 3 -三、工艺流程（见附图）- 4 -四、设备构造及形式- 4 -五、系统设备使用条件- 5 -六、系统设备运营和操作规程- 8 -七、系统设备故障分析及解决- 13 -八、运营记录：- 13 -九、易损件清单：- 14 -一、核心词1、混床：在同一种互换器内，将阴、阳离子互换树脂按照一定体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子互换，从而除去水中盐分，称为混合床除盐解决。2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中CO2（即去除HCO3-）设备3、再生：树脂通过一段运营后，失去了其互换离子能力，此时需不同树脂通过不同盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡，脱除树脂所吸附离子，让树脂重新恢复其互换能力过程叫再生。再生过程涉及反洗、进再生液、置换、正洗等环节。4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中Na+、碱液中OH-、酸液中H+分别与不同树脂所吸附离子进行互换，此过程叫置换。5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阴、阳树脂进行再生。6、同步法再生：分别同步进酸、碱通过阴、阳树脂，从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同步进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。7、反洗：与运营时，水通过方向相反。8、正洗：与运营时，水通过方向一致。9、工作压力：进入系统各设备前压力。10、压差：系统各设备进、出口之间压力差值。11、工作温度：树脂进行互换可承受温度。二、工作原理1、混床脱盐： 在同一种互换器内，将阴、阳离子互换树脂按照一定体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子互换，从而除去水中盐分，称为混合床除盐解决。 11工作过程: 其工作原理可用下列反映式表达： + + =R+H2O 12再生过程: 混床通过一定周期制水后，阴、阳树脂就会失去互换作用。当混床工作至电导率增长到一定界限或二氧化硅超标时，就得对阴、阳树脂进行互换再生，重新恢复阴、阳树脂工作互换能力。 阳树脂再生互换反映式为： R= 阴树脂再生互换反映式为： 三、工艺流程（见附图）工艺流程简述：A、反渗入产水进入中间水箱。B、中间水箱水经中间水泵进入混床系统，两个混床一用一备。进入混床压力0.35MPa，流速应为3045m/h，否则压力过大、流速过快，树脂会受到挤压碎裂，应保证混床最大工作压差0.25MPa。C、当混床出水电阻率不大于设定值时，混床就应当停止制水,进行再生。D、混床产水进入脱盐水箱。四、设备构造及形式1、离子互换器：离子互换器为固定床，离子互换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对互换器内部及附属设备都进行了防腐解决。 其构造为互换器内顶部装有进水柱状分派装置（材料为塑料）。中上部装有母支管式再生液分派装置，称为上进碱装置（材料为304不锈钢）。中部装有母支管式排液分派装置,称为中间排放装置（材料为316L不锈钢）。底部装有塔形水帽型配水装置。互换器外部设有各种管道、阀门、取样管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕获器等。 2、再生系统： 再生系统涉及酸、碱贮存、溶解、计量、配制和输送。由于酸、碱具备强烈腐蚀性，因此必要采用妥善防腐办法并在运营中注意防止灼伤。 1、酸、碱贮存与计量 盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。顾客已建设备。 酸、碱计量采用计量箱，依照计量箱内酸、碱液位变化，可控制一次再生所用酸、碱量。 2、酸、碱配送与输送 水解决酸、碱配送采用喷射器配制输送法。水以稳定压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至互换器中，恰当调节计量箱出口阀门（喷射器再生剂入口阀门），就可配制成所需浓度再生液。 3、废水中和解决（顾客建） 离子互换除盐系统中废液和废水排放量很大。为了防止环境污染，应使排放废液pH值不超过69范畴。 由于排放有废酸和废碱，因此可将它们中和至合格后再排出。酸、碱废液排放至中和池后，依照池内废液pH值达到排放原则后，决定与否需向池内加酸或加碱。当池内废液pH值达到排放原则后，方可进行排放。 五、系统设备使用条件A、进入互换器水压、水温、水质应符合如下条件：1、互换器工作压差需保证0.25MPa 2、水温：5403、浊度： 24、铁含量0.3mg/L（以Fe计）5、游离氯0.1mg/L。6、化学耗氧量3mg/L（以O2计）。7、反渗入出水B、装入互换器中树脂达到如下规定：1、 强酸性阳树脂：产品名称骨架功能团队出厂型式含水量%体积全互换容量mmol/ml质量全互换容量mmol/g湿视密度g/ml湿真密度g/ml粒度范畴%C100EDL苯乙烯二乙烯苯系磺酸基Na+45-531.74.40.77-0.871.24-1.280.601.25mm952、强碱性阴树脂：产品名称骨架功能团队出厂型式含水量%体积全互换容量mmol/ml质量全互换容量mmol/g湿视密度g/ml湿真密度g/ml粒度范畴%PFA-400聚苯乙烯系R-（CH3）3N+CL-48-541.33.70.66-0.731.080.4250.71mm95C、再生互换再生液原则应符合如下规定：1、 阳树脂再生用酸液：采用符合GB32093工业用合成盐酸；进入互换器浓度为45%。工业用合成盐酸原则如下：指标级别和名称优 等 品一 级 品合 格 品总酸度（以HCL）计%310310310铁%00060008001硫酸盐（以SO42-计）0006008砷000010000100001灼烧残渣008010015氧化物（以CL计）%000500080012、 阴树脂再生用碱液：采用离子膜法生产碱液（GB/T111991989），保证再生液纯度。进入互换器浓度为4%。离子膜法碱液原则如下：项 目优 级一 级合 格氢氧化钠（以NaOH计）%323232碳酸钠（以Na2CO3计）0.040.060.06氯化钠(以NaCL计)% 0.0040.0070.01三氧化二铁(以Fe2O3计) % 0.00030.00050.0005次氯酸钠(以NaCLO3计) % 0.0010.0020.002氧化钙(以CaO计) % 0.00010.00050.001三氧化二铝(以AL2O3计)% 0.00040.00060.001二氧化硅(以SiO2计)% 0.00150.0020.004硫酸盐(以Na2SO4计)% 0.0010.0020.002外观无色透明液体D、工作环境1、工作环境温度：550 C2、工作环境相对湿度：95%（25C时）六、系统设备运营和操作规程A、设备操作运营前注意事项：1、操作人员应具备设备基本知识，掌握操作规程及技术。2、本设备禁止超压超负荷工作。3、本系统为全自动系统。系统运营前操作人员一方面检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱与否有充分酸和碱。4、操作人员在运营前要检查手动阀门与否在相应开、关位置。B、设备操作运营时和停运时注意事项：1、混床除盐系统除了定期检查水质，做好数据记录外，还要对系统压力表、仪器等定期进行校对。2、设备停用时，树脂要进行保湿。3、定期检查酸、碱再生系统管道与否有堵塞现象以及酸、碱再生液质量与否符合规定。4、定期打开树脂捕获器排放阀，观查与否有跑漏树脂现象。若有依照捕获器排除树脂粒径，判断树脂磨损状况及互换器与否泄漏。5、必要时检查树脂被污染状况。6、水泵电机定期检查和水泵定期排气，禁止水泵空转。7、中间水泵为一用一备，禁止两台同步工作，避免流速过大、压力过大，树脂受到挤压碎裂。8、定期检查互换器中树脂装填量决定与否补充树脂，阳树脂年补充率为初装时体积5%-10%；阴树脂年补充率为初装时体积10%-15%。本系统依照此，每罐年补充阳树脂为15-30升；每罐年补充阴树脂为2550升。C、设备运营操作：本系统为全自动运营系统，互换器各阀门功能和位置布置图见下图。1、合上电源开关，系统通电。2、当混床工作到出水电阻率不大于设定值时，停止制水，进行再生，同步要使另一混床投入运营，另一混床投入运营前，应先进行正洗，到出水合格后再投入运营。混床再生时可用两步法或同步法再生。详细操作见下混床运营。3、酸、碱运送车来时，连接好管道接头，按下 按钮，卸酸、碱泵启动，往贮罐送酸、碱。同步要将酸、碱管道中气阀打开排气，排气完后关闭排气阀。观查酸、碱液位，贮罐满时按下 按钮，卸酸、碱泵停止。4、 计量箱里酸、碱用完后，打开阀门让酸、碱从贮罐自流到计量箱里，到一定液位时，关闭阀门。5、 按下停止按钮，系统运营停止。6、 断开开关，系统断电。7、 混床进、出水管阀门关闭，让树脂保湿。混床运营： 混床运营应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运营操作，特别是再生操作有很大关系。 混床操作控制按如下环节进行：注意事项：a、酸碱计量箱内所进酸碱为30%左右浓液，有腐蚀性，不要接触皮肤和眼睛；b、酸碱均不用再进水稀释；c、打开进酸碱隔膜阀后若无液体流出，可去检查酸碱储罐出口处球阀与否打开。 （1）反洗分层操作当混床运营到失效时，必要设法将阴、阳树脂分离，以便再生，这是核心操作环节。停止混床运营，关闭本体进水阀和出水阀，打开本体反洗排污阀，启动反洗泵，缓慢打开本体反洗进水阀，缓慢增大反洗流量，反洗水泵后隔膜阀普通不要动，反洗时间约15分钟，然后关闭反洗进、出水阀门，罐中水静置，约15分钟，打开上放空阀放水。混床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好。注意：a、若有人乱动了隔膜阀，操作人员可按流量计显示重新调节，使反洗进水流量计显示在 LPM。b、分层后阴阳树脂界面应比较明显。 （2）再生操作。混床再生可使用两步法，也可使用同步法再生，普通使用两步法再生。两步法再生操作环节如下：1）、阴树脂再生。打开碱计量箱出液阀，碱再生水泵进水阀，酸再生水泵进水阀(不要打开酸计量箱出液阀)，本体进碱阀，本体进酸阀，启动酸、碱再生水泵，使上面进碱同步，下面从进酸管道中进水。进碱浓度为4%，时间约为40分钟，使碱计量箱内碱液液位下降了 格。2）、阴树脂置换。定量碱液吸完后，关闭碱计量箱出液阀，继续保持进水30分钟，上下同步进水进行置换清洗，废水从中间排管排放。关闭碱再生泵，酸再生泵，本体中排阀、进碱阀、进酸阀。注意：a、第一次打开上排空阀使液面下降时，可稍微打开排气阀。b、观测酸再生泵出口流量计显示在 LPM，碱再生泵出口流量计显示在 LPM，3）、阳树脂再生。打开酸计量箱出液阀，酸再生水泵进水阀，碱再生水泵进水阀(不要打开碱计量箱出液阀)，本体进酸阀，本体进碱阀，启动酸、碱再生水泵，使下面进酸同步，上面从进碱管道中进水。进酸浓度为4%5%，时间约为40分钟。中排排放阀门打开，使废酸从中间排管排放，为防止酸液进入阴树脂内，启动碱再生水泵，打开碱再生进水阀，从上部进碱管道进入少量水与再生酸液一起从中间排管排放。4）、阳树脂置换。酸计量箱内酸液基本吸完后，关闭进酸液阀，继续保持进水，上下同步进水进行置换清洗，废水从中间排管排放。注意：a、观测酸碱再生泵出口流量计显示在 LPM，碱再生泵出口流量计显示在 LPM，5）、串联清洗。启动碱再生水泵，从进碱管道进行清洗，对阴、阳树脂进行串联清洗，从底部排水。直至PH 接近中性。 （3）阴、阳树脂混和操作。树脂经再生和清洗之后，将分层树脂进行均匀混合。打开罐体上压缩空气进气阀门和排气阀门，从底部通入净化压缩空气，时间约为0.51分钟，然后迅速打开底部排空阀，从底部迅速排水， 同步关闭进气阀门和排气阀门。 （4）正洗操作。打开混床进水泵先后阀门，打开本体进水阀、正洗排污阀，关闭别的阀门。启动混床进水泵，自上而下对混合树脂冲洗10分钟，测出水pH与否接近中性。接近中性后，关闭下排阀，打开产水阀，即可产水。 （5）正常运营操作。进水阀打开，产水阀打开，别的阀门关闭，水自上而下进行产水，当电阻率不大于设定值时，就停止制水，重新再生。七、系统设备故障分析及解决 设备运营中发生故障是多方面，因素也比较复杂。因而规定运营人员在熟悉除盐原理、设备构造、系统连接和操作要点基本上，对故障进行认真分析，找出因素，及时消除。下表列出某些典型故障及其因素和消除故障办法：现象因素解决1、混床再生后出水不合格（1）再生过程中分层不明显；（2）再生液浓度低或剂量局限性。再生剂质量差；（3）中排装置损坏导致偏流；（4）反洗不彻底，树脂表面有污泥；（5）树脂老化或被污染（1），分好层后，重新再生；（2）提高浓度，增长剂量，检查再生剂质量后重新再生；（3）进行检修（4）加大反洗流量，重新再生；（5）复苏或更换树脂2、混床周期制水量减少（1）原水水质发生变化；（2）再生效果不好；（3）树脂互换容量下降；（4）树脂层减少、压实层结块；（1）理解水源水质，恰当增大再生剂量；（2）查找因素，调节再生工艺；（3）复苏或更换新树脂；（4）补充或更换新树脂，进行大反洗；3、混床跑树脂（1）运营中跑树脂原由于出水装置损坏。（2）反洗时跑树脂原由于反洗强度太大。（3）再生时跑树脂原由于中排装置损坏。（1）停运检修。（2）减小反洗强度。（3）停运检修。八、运营记录：系统运营作好记录对后来故障做出对的判断是非常重要。系统运营登记表可由顾客制表。九、易损件清单：名 称规格和型号材 质数 量强酸性阳树脂C100EDL300 L/罐强碱性阴树脂PFA-400500 L/罐下布水水帽PE72