10KV电缆中间接头制作作业流程图.doc

作业指引书————10KV电缆中间接头制作流程
★中间接头制作前注意事项：
1.中间接头制作之前必要先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以保证制作电缆中间接头电缆完好，绝缘正常
2.制作电缆中间接头之前要效验相位，保证接头完毕后相位对的。
3.中间接头两端电缆要有富裕余量，保证中间接头制作完毕后不承受两边拉力.
4.每种电缆中间接头附件规定不同技术规定也不同，开工前要仔细阅读电缆附件阐明书，以及各种技术规定，严格按照附件规定对电缆每层余量长度，应力锥规定，热缩管长度（冷缩管）进行制作

中间接头制作过程
1，切割电缆。将待接头两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度中心线并作记号，同步将黑色填充保存后翻，不要割断。

2，芯线解决
将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后解决线芯。

3，铅笔头特写 （有特殊规定可以不做铅笔头）
铅笔头解决用来分散电场分布应力。

4，清洁半导层
用附带清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手干净）

5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）

6，烘烤应力控制管
右侧为烘好应力管

7，在长端尾部套入屏蔽铜网。

8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管；
在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管

9，压接芯线；
注意压接质量

10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）

11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。

12，烘烤内半导电管；
将短端已经套入黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）

13，烘烤内绝缘；
将套入长端最内层红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

14，烘烤外绝缘管；
将套入长端第二层红色外绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完毕后在两端包绕高压防水胶布密封。

15，烘烤外半导电层；
将套入长端最外层黑色外半导电层移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。

16，各相分别套入铜网屏蔽；
将套入长端同屏蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上整平，同步注意将铜网两端压在电缆本来屏蔽层上，用锡焊焊接。

17，绑扎，整形；
将本来切割电缆时翻起填充物（见图1）从新翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起，注意：接头与否圆润平整，全在这里了。

18，绑扎，整形2
有条件可在白纱带外再包绕一层高压热缩带，增长密封绝缘度，无条件不包也可。

19，焊接地线；
用附带编织铜线将接头两端保护钢铠联结（焊接）起来。

20，烘烤外护层；
将一端电缆中早已套入长外护套管移到超过压接管位置时开始热缩。

21，烘烤外护层2；
将另一端电缆中早已套入短外护套管移到超过压接管位置，套住先收缩长外护套管100mm时开始热缩。

22，完毕；
用黑胶布在外护套交叠处做包缠封口解决，至此，电缆中间头制作结束！

★中间接头制作完毕后注意事项
1. 中间接头完毕后等热缩管冷却之后在上电缆桥架（支架）
2. 上支架之前为了保证中间头不受力，要在中间接头处上托架且保证电缆中介接头处在平行状态
3. 工作所有结束之后要有专人负责清理现场，人员工具清
4. 人员所有撤离之后对完毕中间接头电缆进行电缆耐压实验来保证电缆安全运营
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