制冷机组机组吊装专业方案.doc

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一、工程概况 2
二、方案编制依据 2
1.施工现场条件： 2
2.本工程设计图纸： 2
3.制冷机组重量、外形尺寸等关键参数： 2
三、工程特点 2
四、吊装步骤 2
第一阶段：施工准备阶段 3
第二阶段：卸车及对应设备保护 3
第三阶段：设备吊装就位 3
五.吊装工艺步骤及土建需要配合事项 4
1.吊装工艺步骤（见附图一） 4
2.其它相关专业需要配适宜宜 4
六. 吊装方法和技术方法 5
1.设备运输 5
2.设备吊装 6
3.地下室设备水平运输 8
4.设备就位 12
七.关键机具及材料 13
八．施工组织安排 14
1.班组作业人员组成 14
2.关键施工人员职能 14
3.施工进度计划 14
九．其它关键技术方法 15
1.安全方法： 15
2.消防方法： 16
3.设备保护方法： 16

一、工程概况
1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据
1.施工现场条件：
本工程在佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口周围。
2.本工程设计图纸：
3.制冷机组重量、外形尺寸等关键参数：
制冷机组设备型号及参数：
设备名称
型 号
运输重量
（吨）
外形尺寸
（长*宽*高）mm
单位
数 量
离心式冷水机组
LSBLX1200SVE
12.7
4580*2210*2430
台
3
螺杆式冷水机组
LSBLG1500H/NbB
9.1
5100*2210*2470
台
1
螺杆式冷水机组
LSBLG760HE/Nb
5.33
3485*1530*2185
台
2

三、工程特点
1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；
2.机组数量多、运输次数多，运输连续时间长；
3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到对应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤
为确保在最短时间内将设备安全顺利运到对应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、
就位充足准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：
第一阶段是施工准备；
第二阶段是卸车及对应保护；
第三是设备吊装就位。
具体步骤以下：
第一阶段：施工准备阶段
1.土建基础制作完成，并验收合格，达成强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内垃圾等必需全部清理完成。
3.吊装机具、材料、设备准备、工器具部署：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8吨四只，300mm工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠Φ108*4共20根，钢丝绳10付依据工作增加。
4.设备到场前，焊制两个5500*2600mm吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在对应位置摆放好。
第二阶段：卸车及对应设备保护
1.设备进场后，停到指定区域。
2.吊装区域及运输区用警示绳围好，并竖好对应指示牌，警示牌。
3.采取50吨汽吊将设备吊到指定存放点。
4.用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。
第三阶段：设备吊装就位
1.待机组含有吊装条件后，用50吨汽吊将机组吊上倒运平台底座排上，吊至设备吊装口上。
2.用事前准备好吊装装置，慢慢将设备放至负二层机房内。
3.水平运输到设备基础周围，同时将设备方向调整到正确位置。
4.依据设备吊耳位置，在正对吊耳一层顶板上钻出8个Φ150mm圆孔，利用4台10吨倒链将设备起吊后将设备下垫木抽掉。设备基础边缘先用枕木和20mm钢板铺设斜坡，再利用卷扬机将设备拖至基础上就位。
五、吊装工艺步骤及土建需要配合事项
1.吊装工艺步骤（见附图一）

附图一 吊装工艺步骤图

2.其它相关专业需要配适宜宜
以下事宜需要相关专业配合并在设备正式吊运前完成：
1）设备基础制作找平完成，在正式吊运前基础应经过相关部门验收，并满足设计要求。
2）吊装区域和地下室机房内吊装，运输通道及存放场地范围内满足吊装，运输和存放要求，无杂物及障碍，地面洁净，含有设备垂直和水平运输条件。
3）临时存放设备及防护设施，需要大家共同维护和珍惜。
4）室外设备吊装线路上（见制冷机组吊装运输平面图），需土建配合拆除部分人行安全通道脚手架，以方便吊车吊运设备。
5）在施工地段部署足够照明设施，确保光线明亮，确保设备吊装和运输施工安全需要。
6）因为预留吊装孔在大商业制冷机房区域，超市冷水机组吊入大商业制冷机房后需要转运至超市制冷机房，制冷机房和大商业制冷机房存在1.3m高差，需要土建总包建一个临时坡道方便设备运输

六、吊装方法和技术方法
在本工程吊装工作中关键是以吊装设备为主，依据实际吊装物件物理几何参数、结构特点和施工现场条件，采取不一样吊装工具及对应方法。
设备运输和吊装：
a、设备运输
大型设备在安装现场使用汽车起重机、载重平板车等，运输到室内用滚杠运输，在滚杠上铺设槽钢，使用运输小车运输。
滚杠搬运法
滚杠搬运法是一个常见、简便方法。它不仅能使设备水平搬运，而且能够经过坡道将设备从低处运到高处，或从高处溜放至低处，但坡度通常应在15°以下。利用滚杠运输关键机含有卷扬机、运输小车、槽钢和滚杠。
b、设备吊装
1）设备吊点确实定
设备本体上附带设备吊装吊耳可采取其自带吊耳，设备本体上无吊耳依据现场设备吊装要求，根据相关规范选择制作安装设备吊耳。吊耳制作通常应选择和本体相吻合材料，并做好材料检验工作。
2）吊装方案制订和校核
在吊装设备之前，必需先依据吊装设备重量、几何尺寸、重心位置，做初步估算，设计合理吊梁，选择适宜吊装机械，确定方案，并经过受力分析计算校核机具。通常设备（3吨以下）吊装可使用25b号工字钢做横梁（跨距5米以内），经过吊装孔用葫芦直接吊送到位，无需编排专门吊装方案。
3）吊装步骤
①设备运输
在各项准备工作完全做好情况下，利用机具将设备运输到原定位置。
②吊装前准备工作
包含设备开箱检验，机具检验，设备捆扎绑定检验，周围环境检验，并设置警戒线，确保安全后方能开始试吊。
③试吊
使设备离开地面100-200mm时停止，并作深入检验，机具是否运行良好，敲打钢丝绳以确保其安全性，各岗位应汇报情况是否正常，确定无异常情况出现后方可正式起吊。
④正式吊装就位
全体吊装人员注意力要高度集中，听从统一调度指挥，将设备吊装到位，并做好设备就位。
大型设备具体施工方案
大型设备搬运，需要专门搬运方法。本工程要运输设备包含6台制冷冷水机组、大量水泵等设备。以制冷冷水机组为例设计吊运施工方案（制冷冷水机组是本项目重质量最大，运输最为困难设备，含有代表性，其它设备搬运可参考或依此案例进行），其中最重冷水机组质量为13吨之多。
方案一（卸运方法）：
指挥吊装专业人员指挥拖车及吊车停靠在设备进入口合适位置。吊车吊钩上挂四根六分钢丝绳，各系上一个10T吨链条葫芦，葫芦另一端经过钢丝绳及卸扣系在冷水机组四个角上。冷水机组优异入大楼内一端中间系一10T链条葫芦经过钢丝绳捆绑在立柱上。
吊车将冷水机组吊至设备进入口，并尽可能靠近大厦内部，设备离运输小车平面300㎜，同时缓慢松动吊车吊钩上四个链条葫芦，靠近大厦两链条葫芦比远离松动稍快，以确保冷水机组整体保持在一个水平面上；和此同时，收紧捆绑在大厦内立柱上链条葫芦，将设备缓慢地拉入大楼内。（运输小车及滚杠见搬运方法）
当设备整体拉入大厦超出一大半时把吊车吊耳上四个链条葫芦松掉把设备拉进大楼内。
方案二（搬运方法）：
冷水机组质量为13吨之多，即重130KN.采取滚杠搬运法，用d=89mm壁厚4.5mm无缝钢管作滚杠、用钢轨作托排和道木搬运，运输线路最大坡度为1/10.
滚杠数量经验公式 采取滚杠托运设备时，其滚杠数量有以下经验公式：
m=QK1K2/WL
m—滚杠数（根）；
Q—设备重量（KN）；
L—每根滚杠上 有效承压长度（m）；
K1 —动载系数，取K1 =11；
K2 —超载系数，取K2=11；
W—滚杠许可载荷（KN/m）。厚壁无缝管：W=3500d；锻钢滚杠：W=5300d
滚杠运输牵引力计算 设备置于托排上，荷重借助滚杠移动，则牵引力P由下式确定：
P=[(Q+q*m)f1+Q*f2]/(100*2r) KN
m—滚杠根数；
q—滚杠自重（N）；
Q—载荷（N）；
f1—滚杠和下平面之间滚动摩擦系数；
f2—滚杠和托排间滚动摩擦系数；
D—滚杠直径（m）
若设备Q很重，则滚杠重量能够忽略不计时，牵引力P按下式计算：
P=Q（f1+f2）/（100*D） KN
对有坡度滚杠运输，加上起动时载荷原因，拖运牵引力按下式计算：
P=K起{Q计[（f1+f2）/（100*D）]+Q计/n}
1/n—坡度系数；
Q计—计算载荷；
K起—起动附加系数；
钢滚杠对钢轨时：K起=1.5
钢滚杠对枕木时：K起=2.5
钢轨杠对土地时：K起=3～5
设计所需滚杠根数，并选择卷扬机吨位和钢丝绳。
Q=150K，坡度系数1/n=0.1，D=0.089m,f1=0.1(滚杠对道木),f2=0.05(滚杠对钢轨)。取K1=1.1，K2=1.1，K起=2.5，
Q计=K1K2Q=1.1*1.1*140=230KN
P=K起[Q计（f1+f2）/（100D）+Q计/n]
=2.5[230*(0.1+0.05)/(100*0.089)+230/10]
=63.1KN
所以，选择一10T手拉链条葫芦。14吨以下可使用5T卷扬机牵引。
滚杠根数m=Q计/WL，其中钢排由4根d=89mm无缝钢管组成，宽度为0.05m，d=0.089m，
W=3500d=3500*0.089，故
L=4*0.05=0.2m，Q=169KN
m=Q计/WL
=230/（3500*0.089*0.2）
=3.6根
也就是说，用4根滚杠就能够承受起力量了，考虑到受力不平衡性使用6根滚杠承受其重力。
考虑到实际可运行情况和滚杠前后倒运，可准备40根滚杠（0平面及地下二层运输路线上全部铺好滚杠），依据牵引力，选钢丝绳规格为φ21.5 6*19+1—1700Mpa，安全系数K=5.5.可满足条件。
为提升运输效率，采取特制专用运输小车直接将设备固定在设备搬运专用小谈车上进行水平运输。特制小车制作示意图及设备搬运专用小坦克示意图分别以下图所表示：

运输小车制作图：
运输节点图1
运输节点图2

设备运输小车制作图(单位:mm)
吊点制作、安装大样图(单位:mm)

冷水机组水平运输示意图见附图
说明：冷水机组运输时，铺设[20a槽钢对扣作轨道，以减小坦克轮对楼板压强。
冷水机组吊装运输节点图
冷水机组水平运输示意图
冷水机组就位示意图

运输小车示意图
锚点制作、安装大样图(单位:mm)

专用坦克轮

（4）水平运输工具
①考虑到运输时速度要求，采取低速卷扬机，同时牵引机组时设置动滑轮组一组。
②运输小车采取[20槽钢为主梁，[16槽钢为次梁，坦克轮固定于[20槽钢上。
③地锚采取厚度30mm钢板作为耳板，焊缝长度为300毫米。固定采取四个Φ16胀栓固定。
此制冷冷水机组是本项目质量最大，运输最为困难设备，其它大型设备全部能够按此方案运输，无需编排新方案。
方案三（吊装方案）：
吊装孔规格为7550㎜×7600㎜，在二楼面横跨两根长10mφ219㎜×8㎜无缝钢管，在钢管两端各悬挂六分钢丝绳两股，在钢丝绳末端系上卸扣，套环连接上两个12T链条葫芦，下端用卸扣系在吊架平台四个吊耳上。
吊架平台制作：吊架平台规格各边长比吊装孔小0.4m，用16#工字钢搭接焊接而成，工字钢中心间距1m，四角焊接吊耳；共制作三个。
在地下二层吊装口正下方位置铺好滚杠
吊装前，检验各吊装工具安全性能，符合要求后才能吊装。
手拉链条葫芦将吊架平台吊起，此过程要很缓慢，出现异常情况停止作业，随即检验各步骤点确保安全后才能继续吊装。拖动吊架平台过程中，四个链条葫芦得均衡拉动，确保将吊架平台拉至吊装口位置时是平衡状态，不能出现侧倾现象。
然后同时缓慢松动同一高度位置四个链条葫芦，将吊架平台缓慢往下送，当链条葫芦链条到最长时再同时缓慢松动另一同一高度位置四个链条葫芦，以此形式直至将吊架平台拉至到地下二层滚杠上。

1.设备验收及基础尺寸复核
设备到现场后，经过业主、监理、供货方及施工单位初步验收后（机组外观无损伤），用30吨汽吊，将机组卸至设备暂放场地存放，制冷机组在安装前要依据设计图纸、产品样本、制冷机组实物等对设备基础进行全方面检验，查对是否符合尺寸要求；
2.坡道运输，详见（附图八）

附图八 地下二层坡道运输
3.地下室水平运输
当设备由坡道运输放到地下室事先准备好滚杠上后，在底排牵引耳处用Φ22.5mm钢丝绳及卡环卡好，利用地下室内设置好锚固点，采取10吨卷扬机不停牵引及2台8吨倒链不停移位，将设备拉到冷冻机房旁边，具体见（附图九）。

附图九 地下室水平运输立面图

4.设备基础就位
设备就位前先用枕木及钢板（20*7000*3000）铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排经过滑轮组接直卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上，将机组运至基础上后，采取起吊器将机组抬起，把机组下枕木和滚杠抽出，然后将机组慢慢放在基础上，设备就位示意图以下（附图十、十一）。

附图十 设备就位示意图

附图十一 地下室顶板下吊点部署平面图

设备就位前找出设备本体中心线，垫铁敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中相关要求，每组垫铁必需垫实，压紧，接触良好，相邻两块垫铁组距离为500—1000毫米。对于直接安装在较厚混凝土基础上设备，将设备底座安装在厚度为80mm以上橡胶垫板或减震装置上，安装要求必需符合工程设计文件及随机技术文件要求，校正后水平误差应小于1/1000。完成机组水平校正后，在设置地脚螺栓基础内灌注混凝土砂浆，而且在混凝土砂浆凝结后，拧紧固定机组地脚螺栓帽。
七、关键机具材料准备
序号
名称
规格
数量
1.
钢丝绳
60*37+IWR, Φ22.5
160米
2.
倒链
10吨
7台
3.
千斤顶
10吨
2台
4.
枕木
200*200*200
30根
5.
工字钢
20#
12米2
6.
坦克轮子
8吨
4只
7.
路基板
6000*1500/块
4块
8.
钢板
20mm
20米
9.
卡环
10吨
6个
10.
卡环
8吨
8个
11.
绳卡

60个
12.
电锤

2把
13.
大锤

2把
14.
撬杠

4根
15.
大绳

100m
16.
电缆线

100m
八、施工组织安排
1.吊装作业人员组成
1. 组长 秦建民
2. 副组长 付文华 刘晓东
3. 安全员 陈贤飞
4. 组员 刘小根
5. 配合工种及人员 下表
工种
钳工
倒链操作
起重工
架子工
电工
焊工
临工
累计
人数
3
8
4
2
1
1
10
28
2.关键施工人员职能
1）施工工长关键职能
a.在项目经理领导下，负责落实实施相关法令及规章制度，组织班组生产，技术，施工进度，质量，安全，编制详尽材料进场计划。
b.组织班组学习相关方案交底，技术交底，施工方案和相关技术方法。
c.组织安装设备开箱检验，做好开箱检验统计
d.协调和吊运相关各项事宜。
2）施工班长关键职能
a.在工长直接领导下组织班组组员施工及技术操作工艺。
b.进行班组技术交底工作，使班组组员根据技术规程要求进行施工。
c.全方面掌握班组施工进度，安全文明施工情况。
d.进行机械设备使用技术交底，安全交底，纠正违章作业，按质按量完成任务。
3.施工进度计划
本工程制冷机组吊运任务大，加上设备辅助机械准备和搬运，估量进度计划连续时间估计5天。
九、其它关键技术方法
1.安全方法：
（1）起吊前要明确被吊物件重量，有不清楚应和图纸核准，不能超载起吊。
（2）起吊前要查看被吊设备捆绑是否牢靠，是否正确，和有没有其它杂物等等。
（3）起吊设备下严禁站人，起吊时不得有些人靠近，更不许可将头介入被吊物下面观看情况。
（4）要做到“五不吊”：
a.指挥不清不吊；
b.重量不明不吊；
c.超负荷不吊；
d.情况不明不吊；
e.捆绑不牢不吊；
（5）卷扬机除固定外，电气设备必需接地、接零。操作人员要熟悉本机械性能，无操作证司机严禁开车，下班后必需关电源闸。作业中钢丝绳卷入筒时，不得有扭转压绳等现象，绳和绳之间排列应紧密，不然不准起吊。卷扬机操作者必需听到清楚指挥信号方可开启和停止，信号不清应先停止操作，待落实正确后方可动作。
（6）使用滚杠时严禁戴手套操作，在搬运道木设置机具时，应注意安全，预防挤伤手脚。当重物水平移动时注意转向角度，尽可能降低锤击。在锤击时要查看锤头是否牢靠，前后位置是否有些人。
（7）吊装中信号要统一，并应进行预习，协调后方可进行正式吊装。指挥人员要站在操作员能够看到地方，指挥人员也要看清起吊全过程。指挥人员和操作人员不得受外界干扰，参与吊装工作一切人员全部要听从指挥，按命令行事。
（8）全体工作人员要按要求配置多种安全防护用具。不得违犯安全操作规程。进入现场戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚，严禁酒后作业。
（9）操作人员必需经过体检合格后方可上岗工作。
（10）严格遵从现场各项安全施工要求。
（11）施工作业前应向全体施工人员进行技术交底。
（12）吊装作业区设置安全围绳，有专员负责监护。无关人员不准进入施工作业区。
（13）正式吊装前应进行试吊，检验吊装机具、绳索、锚固点工作情况，确定无误后，方可正式吊装。吊装过程中应随时检验卷扬机、滑车组，索吊具受力状态，若有异常，立即停止作业。吊装动作应平稳，开启、停止动作要协同一致，尽可能避免震动和摆动。
（14）吊装过程中如因故暂停，必需立即采取安全方法，并加强现场警戒，立即排除障碍，不得使设备长时间处于悬停状态。
（15）吊装工作应尽可能在白天进行，避免在夜间作业，必需夜间作业时，必需含有足够可靠照明。
2.消防方法：
（1）坚持预防为主，防消结合方针。
（2）焊接工人应持有焊工作业证，焊接工作必需完善良好，焊机和电线要绝缘良好。电焊机要有牢靠接地装置；乙炔发生器要有可靠防火装置和防爆减压装置，氧气瓶和乙炔瓶和焊接点间隔应大于10米。
（3）严格实施用火审批制度，要坚持做到：
1）用火要有动火证；
2）看火人员、灭火器材要齐全，不然电气焊操作人员可拒绝操作；
3）用火前要清除现场易燃易爆物品；
4）高空作业要有接火盒，焊条头不得乱扔；
5）珍惜公物，不得乱接电源；
6）观察室内不得吸烟，吸烟要到指定地点。
3.设备保护方法：
（1）运输时，机组支座下应放置防震垫，以降低机组在运输中震动。运输人员在道路颠簸地段行驶要减速，预防机组因猛烈震动而被破坏。
（2）因为部分设备重心不在几何中心位置上，故在垂吊穿洞时，注意吊索捆绑位置，并采取对应牵引方法，预防设备在吊装过程中转动。
（3）设备在垂直起吊前，对易碰创加工面（关键部位）。需用粗毛毡裹好，并用钢丝绑牢。
（4）为预防设备在吊装过程中受到意外冲击荷载，应预先按地面所能承受压强，铺设好临时停放点。
（5）吊装机组要很仔细谨慎，确保不损坏机组任何部分。如吊索和易损部件接触时应调整吊索，避开易损部件。
（6）在起吊放下时，应保持机组水平，保持机组底座同时着地。
（7）设备就位后还应采取外保护方法，对各管口要进行包扎，预防异物落入设备内。对电冷机控制箱要采取外包装保护方法，预防电器配件损坏和丢失。