三轴搅拌桩专项方案.doc

龙湖苏地-G-18号（四号地块）项目

三
轴
搅
拌
桩
专
项
方
案

建基建设集团
9月8日

目 录
第一章、工程概况 1
第二章 、设计要求 1
第三章 三轴搅拌桩施工工艺 2
第一节 三轴搅拌桩施工方法详述 3
第二节 施工工艺参数 4
第三节 质量控制指标 11
第四章 关键施工设备 11
第五章 计划进度和人员配置 12
第一节 计划进度 12
第二节 人员配置 12
第六章 三轴搅拌桩安全操作规程 13
第七章 文明施工目标及确保方法 14
第八章 资料提交 16
第一节 资料搜集 16
第二节 工程验收及完工资料 16

第一章、工程概况
苏州龙湖基业房地产拟建龙湖苏地-G-18号（四号地块）项目。拟建场地在苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均和主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任设计。

第二章 、设计要求
本分项工程内容包含 4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，依据设计方提出技术要求：

1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu大于0.5MPa。要求达成渗透系数<10－7 cm/s。

2、 三轴搅拌桩施工技术要求:
(1)三轴搅拌桩施工前应进行试验性施工，确定施工参数(出土量、下沉、提升速度，水泥掺入比及控制，安全预案等)。依据试桩影响确定施工次序，调整施工参数，实现对四面最小扰动。
(2)三轴搅拌桩加固应严格根据"均匀慢速、低水灰比、低扰动"要求施工，施工次序应先近后远离能源管廊结构。
(3)搅拌桩桩位偏差不超出20mm,垂直度误差不超出1/200。

3、1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min，提升速度1m/min。其它剖面下沉速度≤1m/min，提升速度≤,2m/min。水灰比≥1.5。

第三章 三轴搅拌桩施工工艺

搅拌桩施工工艺步骤图

场地平整

放线定位
自检统计

开挖沟槽

水泥检测

桩机就位

制备水泥浆

喷浆搅拌下沉

喷浆搅拌提升

搅拌机移位

完成 退场

第一节 三轴搅拌桩施工方法详述
（1）场地平整
施工前，必需优异行场地平整，清除搅拌施工区域内表层硬物、挖除全部地下管线,素土回填。
（2）测量放样
依据提供坐标基准点，根据设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定线上每隔20米设置一定位点，方便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确定无误后进行搅拌施工。
（3）开挖沟槽
依据基底加固控制线，采取挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度1米，确保三轴搅拌桩正常施工,并达成文明工地要求。
（4）三轴搅拌桩孔位定位
从搅拌桩中心线出来1.2m，用把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，以下图所表示。在定位线上用胶布标识间隔1200mm桩中心位置。
桩位放样图

（5）桩机就位
铺设路基箱。架设搅拌桩机。由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面情况，发觉障碍物应立即清除，桩机移动结束后认真检验定位情况并立即纠正。确保桩机导杆垂直度偏差小于1/200。三轴搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于50㎜。
（6）搅拌速度
三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在1米/分钟以下，搅拌至设计深度后，静止喷浆30秒钟后开始搅拌提升，根据小于2米/分速度搅拌提升喷浆至桩顶。
（7）浆液注入
喷浆时间依据泵实际流量和单桩额定水泥用量确定，注浆压力以浆液输送能力来控制。
三轴搅拌桩搭接方法套接（套一孔），施工中水泥用量分别根据：套接桩单桩计算截面积1.031m2,（根据行业技术规程应为1.134，首开幅水泥用量仍根据1.495 m2计算),搭接桩单桩计算截面积为1.495 m2来推算水泥用量，其中套接桩依据施工前后次序还分为大幅桩和小幅桩，大小幅桩水泥用量相同。
（8）水泥浆液配置
使用自动拌浆系统统一拌制水泥浆液，控制水泥浆液水灰比，确保工程质量。
（9）渣土处理
本工程施工过程中返浆，晒干后外运到指定场所，作为该区域三轴施工时，桩机下部填土平台，其它部位三轴返浆可均匀平铺于基坑内地面表层，待基坑开挖时一同作为土方处理。
（10）设备检验和施工统计
单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落部件进行检验和更换，施工过程中由专员负责统计，具体统计每根桩施工情况。

第二节 施工工艺参数
（一）、槽壁内侧加固及坑外加固工程
（1）水泥用量：20％。（弱加固8％）
（2）1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min，提升速度1m/min。其它剖面下沉速度：小于1.0米/分钟；提升速度：小于2.0米/分钟；
（3）水泥：P.O 42.5级(散装)一般硅酸盐水泥；膨润土掺量4%-6%
（4）水灰比：1.5；
（5）采取大小幅跳打。

（三） 、桩位部署

桩位部署图

（四）隔水帷幕冷缝处理

（五） 三轴搅拌桩机施工参数计算书

施工参数1-1、2-2剖面
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21.4
1.031
200*2

1.365(1.5)
≤1.0
≤2.0
1.8
3.1
20

套打

20

2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量：1.031×21.4×1.8×20%=7.94T
2.2 单桩实际水泥用量分析：
21.4米单桩下沉时间；21.4÷0.9=23.78min
21.4米单桩提升时间：21.4÷1.8=11.89min
21.4米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×23.78÷1000×1.365÷2.5=5.19T(9521L)
21.4米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×12.59÷1000×1.365÷2.5=2.75T(5040L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量7.94吨，单桩下沉速度为0.9m/min，单桩提升速度为1.8m/min。暂以此依据施工。

1、施工参数1-1剖面内侧
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21.4
1.031
200

1.365(1.5)

1.8
3.1
弱加固：8

弱加固：12.80M
强加固：8.60M

强加固：20

2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量：1.031×12.8m×1.8×8%+1.031×8.6m×1.8×20%=5.08T
2.2 单桩实际水泥用量分析：
12.80米弱加固下沉时间；12.8÷1.47=8.7min
12.80米弱加固下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×8.66÷1000×1.365÷2.5=1.89T(3464L)
8.6米强加固水泥用量：5.95-1.37=4.58T
8.6米强加固下沉时间；8.6÷0.9=9.55min
8.6米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×9.55÷1000×1.365÷2.5=2.08T(3812L)
8.6米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×5.06÷1000×1.365÷2.5=1.11T(2024L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论

单桩水泥用量5.08吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工。

1、施工参数4-4、7-7剖面内侧
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21
1.031
200

1.365(1.5)
0.9
1.7
1.8
3.1
弱加固：8

弱加固：8.65M
强加固：12.35M

强加固：20

2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量：1.031×8.65m×1.8×8%+1.031×12.35m×1.8×20%=5.95T
2.2 单桩实际水泥用量分析：
8.65米弱加固下沉时间；8.65÷1.4=6.2min
8.65米弱加固下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×6.2÷1000×1.365÷2.5=1.36T(2512L)
12.35米强加固水泥用量：5.95-1.36=4.59T
12.35米强加固下沉时间；12.35÷0.9=13.72min
12.35米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×13.72÷1000×1.365÷2.5=2.99T(5480L)
12.35米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×7.26÷1000×1.365÷2.5=1.59T(2896L)

膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量5.95吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工。
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21.00
1.031
200*2

1.365(1.5)
≤1.0
≤2.0
1.8
3.1
20

套打

20
1、施工参数3-3、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8剖面

2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量：1.031×21.0×1.8×20%=7.79T
2.2 单桩实际水泥用量分析：
21.0米单桩下沉时间；21.0÷0.9=23.3min
21.0米单桩提升时间：21.0÷1.65=12.72min
21.0米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×23.3÷1000×1.365÷2.5=5.09T(9331L)
21.0米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×12.72÷1000×1.365÷2.5=2.77T(5095L)

膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量7.79吨，单桩下沉速度为0.9m/min，单桩提升速度为1.65m/min。暂以此依据施工。

、施工参数5-5、6-6剖面内侧
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21
1.031
200

1.365(1.5)

1.8
3.1
弱加固：8

弱加固：12.40M
强加固：8.60M

强加固：20

2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量：1.031×12.4m×1.8×8%+1.031×8.6m×1.8×20%=5.08T
2.2 单桩实际水泥用量分析：
12.40米弱加固下沉时间；12.4÷1.47=8.5min
12.40米弱加固下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×8.5÷1000×1.365÷2.5=1.89T(3464L)
8.6米强加固水泥用量：5.95-1.37=4.58T
8.6米强加固下沉时间；8.6÷0.9=9.55min
8.6米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5）：400×9.55÷1000×1.365÷2.5=2.08T(3812L)
8.6米单桩提升水泥用量（水灰比1.5）：400×5.06÷1000×1.365÷2.5=1.11T(2024L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量5.08吨，弱加固下沉速度为1.4m/min，强加固下沉速度为0.9m/min，强加固提升速度为1.7.m/min。暂以此依据施工。

第三节 质量控制指标
施工过程必需严格控制跟踪检验每根桩水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：
序号
检验项目
许可偏差或许可值
检验数量
检验方法
1
桩底标高
＋50mm
每根
测钻杆长度
2
桩位偏差
50mm
每根
用钢尺量
3
桩径
±10mm
每根
用钢尺量钻头
4
施工间歇
﹤24h
每根
查施工统计

第四章 关键施工设备
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
搅拌桩机动力头

3台
540kw
2
JB160桩架

3台
270kw
3
自动拌浆系统

3套
100kw
4
水准仪

1台

5
全站仪

1台

6
钢板
2 m*6m
若干

7
挖机
1 m3
3台

8
空压机
9 m3
3台
270kw
依据施工经验，现场提供1180KW容量配电能够满足正常施工需要。

施工用水出口为1根4寸管出口。

第五章 计划进度和人员配置
第一节 计划进度
分项工程开工日期：9月11日～9月30日，本分项工程总工期为20天。
设备进场：9月6日；
施工进度：19～20幅/天/台。总计1161幅，设备投入3台桩机；见附图

第二节 人员配置

分类
工种名称
人数
项目管理
项目经理
1
技术负责
1
质量员
2
施工员
4
材料员
2
设备员
2
安全员
1
小计：13人
施工人员
作业领班
3台×6人×2班
拌浆工
3台×6人×2班
桩机驾驶
3台×6人×2班
司泵
3套×6人×2班
文明施工
6人×2班
挖机司机
3台×6人×2班
电工
2人

小计：38人

累计：52人

第六章 三轴搅拌桩安全操作规程
1、严格根据施工技术交底及安全方案施工。打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有显著标志或围栏，非工作人员不得进入。
2、机组人员作登高检验或维修时，必需系安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随便抛物。
3、桩机安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到要求要求时，应采取方法对路面进行处理，以达成承载力要求。桩机安装、拆卸应根据出厂说明书要求程序进行。
4、搅拌桩机按要求就位后，进行一次全方面施工前安全检验。检验内容有：用电安全、桩架稳定性，操作部位性能，导向部位稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工。
5、多种机电设备操作人员，全部必需经过专业培训、考试合格含有上岗证书，知道本机械结构、性能、操作规程，能维护保养和排除通常故障。
6、施工人员进入施工现场前必需接收项目经理部安全培训。特殊工种必需持证上岗。
7、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其它劳动7用具，第一次不佩戴安全帽者警告教育，第二次罚款50元。
8、坚守本岗位工作，不得越级越岗操作。施工现场严禁饮酒和饮用含酒精饮料。做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。
9、确保施工现场内道路通畅、平坦、整齐，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。
10，为了确保施工现场整齐、文明，生活设施拟建在场地周围工业区，按要求办理暂住证和治安证，服从当地统一管理。
12、开机前各机长、班长要对机械安全性进行检验，机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好，机械良好方可施工。
13、现场施工用电采取灵敏可靠两级以上漏电保护，动力和照明保护器必需分开。
14、施工场地用电设备和配电箱金属外壳全部必需连接专用保护零线，工作零电和保护零电不
可混用。
15、配电箱引入、引出线要采取套管，进出电线整齐，并从箱底部进入。严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。移动式配电箱和开关箱进出线必需使用橡胶绝缘电缆。
16、配电箱制作要有防雨方法，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制配电箱。
17、施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分电缆必需有专员负责，严禁在地面上拖行。
18、严禁用其它金属丝替换熔丝，熔丝安装合理。雨天或有泥水时，操作必需穿绝缘鞋。天天下班后，应有专员负责关闭、切断电源。
19、杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确抢救方法，同时上报安全经理。建立安全管理责任制，开展劳动安全检验活动。
20、其它未尽事项，按国家相关要求实施。

第七章 文明施工目标及确保方法
A. 整改暴露垃圾
1）进场后先平整场地，清理障碍物，多出渣土标准上不外运，堆至场地空地上。
2）在大门口出入处设洗车台，派专员负责对出工地车辆清洗。
3）工地周围道路应派专员负责落实清扫，尤其是雨天应尤其注意车辆进出。
4）在场地中设置垃圾堆放站，方便集中收治生活垃圾，并定时通知环卫部门清理生活垃圾。
B.施工管理标准化
1）本工程应按施工现场标准化管理和文明工地要求进行。
2）施工现场严格根据施工组织设计中施工总平面图部署，对建筑物、临时设施、原材料堆放场地，道路要求等书写正确、清楚。
3）工地必需按相关要求挂好安全宣传口号和安全警告牌。
4）施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。
5）工地全部必需坚持做到：“三上岗”、“一讲评’，即班前交底上岗检验和班后检验，要依据当日生产特点交任务，交安全、交落手清，每七天讲评活动不得少于１小时，并记入上岗统计。

6）现场职员应穿统一工作服，佩戴好安全帽，进出场应统一佩戴施工操作证。
C. 场容场貌
1）现场部署：须依据施工总平面部署示意图进行，设施设备按要求位置堆放，并随施工阶段不一样而调整。
2）道路和场地：保持道路通畅、平坦、整齐、材料不乱堆乱放、无散落物，场地平整不积水；场地排水系统通畅不堵。预防泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。可在施工场地周围适宜地方挖设沉淀池，施工及生活中产生废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定时挖运出场。
D. 生活卫生
1）生活卫生应纳入工地总体计划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前责任制。
2）施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子有消毒设备。
3）工地设有更衣室，有防窃方法，保持室内清洁。
4）生活垃圾必需妥善处理，保持场容整齐。
E．保卫
1）施工现场设安全生产条例、安全标志、警告牌。
2）场地出入口处设置门卫，并装设警报装置，二十四小时施工工地还需在夜间设置专门治安巡查值班人员。
3）在出入口设置客人来访登记制度，无关人员不得进入工地。
门卫室内配置一定数量安全帽，以供相关来访人员进入施工现场时使用，并在离开工地时收回并妥善保管，以供继续施工。
4）进入现场施工人员必需戴好安全帽，高空作业必需系好安全带。
5）全部离开施工场地车辆冲洗洁净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地车辆不污染城市交通道路。

第八章 资料提交
第一节 资料搜集
资料员严格实施文件和资料控制程序制订，对本部门所管辖文件和资料进行控制，确保各相关场所使用文凭为有效版本：
1、负责本部门文件和资料接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，立即办理文件领发用手续，对受控文件立即标识并形成清单；
2、负责对更改或作废文件立即收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。
3、监督文件持有些人不得随意将文件借用她人，不得随意复印文件，定时检验受控文件在用情况。
4、加强对归档文件借阅管理，立即向借阅人办理文件借阅手续。
5、负责本项目质量统计标识、搜集、编目、保管工作，质量统计应立即、完整、正确、清楚。
6、编写针对工程相关施工方案，和技术、质量、安全书面交底。
7、工程施工过程中，立即填写开工汇报，隐蔽工程验收统计，供桩单位应立即提供对应空心方桩合格证及材料合格手续，包含混凝土、砂浆配比、试块、养护和试块汇报等等，并作好工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测统计，分部工程评定资料，完成天天施工日志编写。

第二节 工程验收及完工资料
立即搜集整理原始统计，并报监理审核。每日立即填写工程报验单、隐蔽工程验收统计及单桩施工统计。在工程完成后,施工方提供以下资料
(1).完工图
(2). 搅拌桩定位放样测量统计
(3). 设计技术交底统计
(4). 设计变更通知单
(5).质保资料试验汇报单
(6). 隐蔽工程验收统计
(7). 单桩施工统计
三轴施工步骤图：

总平面图：