光伏电站综合项目施工关键技术专项方案.doc

常州市金坛中盛清洁电力有限公司建设盛利维尔（中华人民共和国）新材料技术有限公司屋顶3.337MW分布式光伏发电项目支架、组件安装技术太阳能方阵支架安装办法 1）电池板支架安装a. 检查电池板支架完好性。b. 依照图纸安装电池板支架。为了保证支架可调余量，不得将连接螺栓一次性紧固到位。2）电池板安装面粗调。a. 调节首末两块电池板固定处支架位置，然后将其紧固。b. 将放线绳系于首末两块电池板所在支架上下两端，并将其绷紧。c. 以放线绳为基准分别调节别的电池板固定螺栓，使其在一种平面内。d. 预紧固所有螺栓。太阳能电池组件安装办法安装工艺流程：组件运至施工现场支架上两专人安装预紧此外两人调节组件间隙、组件调平组件螺栓复紧A光伏组件横向间隙20mm，纵向列间距为20mm。B光伏组件搬运时必要不低于两人进行搬运，防止磕、碰、划伤和野蛮操作。C光伏组件与导轨接触面不吻合时，应用金属片调节垫平，方可紧固，禁止强行压紧。电池板进场检查a. 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。（现场安装人员开箱先看电池板有无破损，若开箱破损立保持现状并即与项目部联系拍照解决）b. 测量太阳能电池板在阳光下开路电压，电池板输出端与标记正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板开路电压应符合国家检查原则。太阳能电池板安装a. 电池板在运送和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得横置重压。b. 电池板安装应自下而上，逐块安装，螺杆安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓（组件安装螺丝务必紧固，按照国标把要有弹片、垫片不能漏掉做防松解决）。安装过程中必要轻拿轻放以免破坏表面保护玻璃。电池板安装必要作到横平竖直，同方阵内电池板间距保持一致；注意电池板接线盒方向，避免影响电气施工。电池板调平a.将两根放线绳分别系于电池板方阵上下两端，并将其绷紧。b.以放线绳为基准分别调节别的电池板，使其在一种平面内。c.紧固所有螺栓。电池板接线a.依照电站设计图纸拟定电池板接线方式。b.电池板连线均应符合设计图纸规定。c.接线时应注意勿将正负极接反，保证接线对的。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压与否对的（用钳式电流表测量与否短路，电压表测量电压与否正常），连接无误后断开一块电池板接线，保证后续工序安全操作。d. 将电池板串与控制器连接电缆连接，电缆金属铠装应接地解决。电器安装技术1. 编制根据GB 311.1-1997 高压输变电设备绝缘配合GB 7251.1- 低压成套开关设备和控制设备GB 12325电能质量供电电压容许偏差GB 12326电能质量电压波动与闪变GB/T 14549电能质量公用电网谐波GB/T 15543电能质量三相电压容许不平衡度GB/T 18479-地面用光伏（PV）发电系统概述和导则GB/T 19939-光伏电站并网技术规定GB/Z 19964-光伏发电站接入电力系统技术规定GB/T 6-光伏（PV）系统电网接口特性GB 50057- 建筑物防雷设计规范GB 50150- 电气装置安装工程电气设备交接实验原则DL/T475 接地装置特性参数测量导则国家电网发展 747号国家电网公司光伏电站接入电网技术规定（试行）变压器和配电柜安装2. 箱式变压器安装1）安装流程2）施工准备a）技术准备：按规程、厂家安装阐明书、图纸、设计规定及施工办法对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；b）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；c）机具准备：按施工规定准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；d）施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。3）开箱检查a）箱式变压器到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查，并应有设备有关技术资料文献，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计规定。b）箱式变压器及设备附件均应符合国家现行关于规范规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。4）箱式变压器型钢基本安装a）型钢金属构架几何尺寸、应符合设计基本配制图规定与规定，如设计对型钢构架高出地面无规定，施工时可将其顶部高出地面10mm。b）型钢基本构架与接地扁钢连接不适当少于二点，符合设计、规范规定。5）变压器附件检查安装a）一次元件应按产品阐明书位置安装，二次仪表装在便于观测变压器护网栏上。温度补偿导线应符合仪表规定，并加以恰当附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。软管不得有压扁或死弯，富余某些应盘圈并固定在温度计附近。b）变压器电压切换装置各分接点与线圈连接线压接对的，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，接线位置对的，并与批示位置一致。6）箱式变压器联线及检查a）变压器一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。b）变压器一次、二次引线连接，不应使变压器套管直接承受应力。c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间双色绝缘导线。c）变压器中性点接地回路中，接近变压器处，宜做一种可拆卸连接点。e）电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔零序保护和测量表计。7）变压器交接实验内容测量线圈连同套管一起直流电阻，检查所有分接头变压比，测量线圈同套管一起绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压实验，实验所有合格后方可使用。3. 配电柜安装1）安装程序预埋基本槽钢基本找平、找正、验收槽钢划线钻孔盘柜运送、就位盘柜间连接、母线安装开关就位检查沟通直流电源开关操作实验配电装置电气高压实验盘柜继电器、仪表等附件安装2）预埋基本槽钢由于土建地坪水平度不易满足电气规定，没有预埋盘柜基本槽钢时，一排配电盘找平比较困难，如果本期工程是这种设计，咱们建议采用预埋基本槽钢施工工艺，在槽钢与配电盘之间采用螺接或焊接方式联接，施工起来比较以便，且便于盘柜整体找平。3）基本验收上述基本槽钢位置和标高经检查验收，应符合原则。4）划线钻孔按图纸上盘柜底部螺孔位置在槽钢上划出配电盘螺孔中心线，钻孔攻丝。5）盘柜运送和就位a）配电柜运送到现场，用液压小车运至开关室内，运送过程中防止盘柜倾倒和损坏设备，禁止采用滚杠置于盘底移动盘柜，防止盘柜底部变形。b）盘柜安装，从边上第一种柜或从中间一块开始，第一种柜安装要特别仔细，位置应精确，柜垂直误差不不不大于1mm。调节柜体垂直度和水平度，使断路器进入时能平滑畅通，然后固定。c）以安装好第一块盘柜为基本，依次安装同一列其他柜，垂直度误差不大于1mm，相邻两柜间隙不不不大于1mm，整列柜柜面不平度不大于3mm，水平误差不大于3mm。d）母线安装，拆下关于盖板，保证母线安装通道畅通。按照制造商规定解决好母线接触面。e）按照制造商提供安装程序上规定力矩值，用适当力矩扳手紧固母线连接螺栓，并做好标记。f）再次检查母线表面绝缘层完好，清理灰尘。检查柜内确认没有遗留工具和杂物，恢复所拆下部件和盖板。g）每段母线安装完毕，均应进行检查并及时填写关于记录，签上名字和日期。测量母线绝缘电阻，并做好记录。h）配电柜安装后开关就位检查，开关柜断路器和接触器检查，保证主开关动、静触点接触良好。开关五防实验要所有做完。检查所有机械某些都涂上润滑油，电气接触某些都涂上润滑脂。清洁所有绝缘装置、插入部件。i）安装后保护开关柜安装完，为防受潮结露，应及时投入加热器，并对易碰损处加以保护。若需要，在配电柜顶部铺设特制木板，防止踩坏设备或使柜变形。4. 电缆敷设及接线（1）施工前准备工作1）电缆运送和敷设通道畅通，电缆沟道排水良好，安全防护设施齐全，敷设区域照明充分；2）电缆敷设用存储场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清晰；场地防护棚搭设完好，架轴器等辅助工器具准备齐全；3）技术员核对施工图纸、现场桥架安装、就地设备布置，编制完整电缆清册；电缆清册按照中压电缆、低压电缆、控制电缆、低电平电缆等分别编制，并且合理考虑敷设顺序；4）依照电缆清册绘制电缆通道断面图，检查电缆布置合理性；5）对参加电缆敷设人员进行培训，掌握电缆敷设中技能。（2）施工工艺流程图电缆敷设电缆整顿绑扎电缆切割电缆头制作敷设检查准备工作（3）电缆敷设施工方案1）在核查电缆型号、规格、绝缘检查，保证与施工图纸中规定相一致后，将电缆盘及电缆敷设所需机工具运至敷设现场，用电缆敷设专用架进行敷设。2）在电缆支架上敷设电缆时，电力电缆与控制电缆尽量分开或分隔敷设，且从上到下排列顺序普通为从高压到低压，从强电到弱电，从主回路到次要回路；同一层托架电缆排列以少交叉为原则；不同单元电缆应尽量分开放置。3）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封；4）将电缆头拉上支架并由一人专门负责牵引电缆头，施工人员依照指挥口令协调一致地拉动电缆，禁止步调不一致地进行拉动，导致电缆损坏。电缆敷设时，电缆各支持点间距离以及电缆最小弯曲半径应符合规范规定。5）当电缆头到达终点后，应先依照电缆详细接线位置留出适当长度（对于未给出详细位置电缆应预留至最远端子长度），再固定电缆在盘内或设备出口位置，然后是盘或导管到桥架之间固定（注意：除应保证盘下电缆弧度可以满足电缆弯曲半径规定外，还应恰当留一点裕度，以保证终端不合格切除后仍能重新做电缆终端）。6）每敷设完一根电缆，及时从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆整洁美观。在电缆敷设完毕后，再进行一次统一整顿。电缆之间避免交叉。同步注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相似规格型号、相似起止点电缆可以重叠布放。7）电缆在敷设过程中需要分阶段进行整顿，并经质检部门验收后再进行下一阶段敷设工作。整顿重点应放在盘柜进口处一段，避免电缆交叉错层；同一层内电缆不扭曲、不交叉，使整顿固定后电缆整洁、美观；电缆敷设完毕后，经甲方、监理公司、项目部质检部门、质检员及施工负责人共同检查验收签字后，将电缆沟内清理干净后盖好盖板。8）在电缆整顿完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容涉及电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。9）电缆敷设后或在接线前应当对电缆进行绝缘检查，避免人力和材料挥霍。（4）电缆接线施工方案施工工艺流程制作胶头图纸审核盘柜检查电缆整顿对线排线电缆头制作电缆接线检查核对成品保护开始结束1）动力电缆接线重要施工方案a）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查；电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及如下时，接地线不不大于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定；b）电力电缆终端头制作：缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及阐明书规定。在室外制做10KV电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%如下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设暂时防护棚，环境温度应严格控制，宜为1030。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且禁止在雨雾中施工。c）制作电缆终端头从剥切电缆开始应持续操作直至完毕，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁；d）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层；电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上凸痕修理光滑，不得残留毛刺；e）三芯电力电缆接头两侧电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线截面不应不大于电缆头接地线截面。直埋电缆接头金属外壳及电缆金属护层应做防腐解决；f）三芯电力电缆终端头金属护层必要接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器如下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。2）控制电缆接线重要施工方案a）控制电缆头制作：控制电缆头制作安装时，做头位置整洁划一，应在同始终线上，线号管用适合电缆芯截面白色PVC管，号码用专用电脑打号机打印、保证长度相似、笔迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。b）屏蔽电缆头制作（以盘内电缆为例）：一方面将盘内电缆按图纸位置排列整洁，然后依照盘内空间拟定电缆头安装高度；将盘内电缆按统一高度在外皮上划线定位，保证电缆头安装高度一致。将电缆外皮剥去，内部绝缘物、保护层等清理干净，保存好电缆总屏、分屏蔽线；将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，然后穿入一根比屏蔽线稍短、外径略大、韧性好透明塑料管内。屏蔽线从电缆头下部引出，并隐蔽在电缆背面。c）电缆线芯绑扎及接线l 电缆线芯在成束绑扎前必要进行调直，电缆线芯束绑扎成圆柱形，线束结实无松动；l 线芯在接入端子前需要预留一定长度，在端子排前弯曲弧度一致、线芯间距排列均匀美观；l 严格按照设计图施工，接线对的；l 导线与元件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘柜内导线不应有接头，导线线芯无损伤；l 电缆屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统一接到专用接地部位，同步套上标有电缆编号端子号头；l 接入端子线芯号头排列整洁，号头朝向统一；l 每个接线端子接线宜为1根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间加平垫；l 配线对的、整洁、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。l 电缆端子号头一律使用PVC管，并用电子打号机打号，保证笔迹清淅一致，不脱落。l 电缆牌采用PVC白色塑料牌，用专用打牌机打印；标牌为白色、规格为3070mm、字体为黑色；电缆牌安装高度一致，每根电缆挂一种；l 为使接线对的率达到100%，在接线前必要进行校线，在接线后进行复校；l 调试人员进行查线、静态实验后，对设备接线及时进行修复和整顿。a）施工工艺流程套管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝解决地线焊接b）重要施工规定：依照设计测出盒、箱与出线口位置，然后按安装原则固定点间距规定拟定支吊架详细位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整洁，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母丝扣为24扣，配管弯曲半径普通不不大于管外径6倍。如有一种弯时，应不不大于管外径4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上者要堵好。钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应不大于管接头长度1/2，连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑，无缺损。套管连接时套管长度宜为管外径1.53倍，管与管对口应位于套管中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场合，紧定螺钉应有防松办法。黑色钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。保护电线用塑料管及其配件必要由阻燃解决材料制成。塑料管管口应平整、光滑，管与管，管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管支架、托架安装位置对的、连接可靠、固定牢固、排列整洁，在转弯处平滑过渡，防腐涂层油漆完整。4）管内穿线a）施工工艺流程选取导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测b）重要施工规定：对于在先浇筑混凝土中暗敷设管道，应随拆模随扫管；对于砖混构造墙体在抹灰迈进行扫管，通过扫管后畅通管路及时穿好带线。穿线前，钢管口上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接，多股导线用接线端子压接，用500v兆欧表对线路干线和支线绝缘进行摇测。穿线时，应两个人互相配合施工，导线预留恰当长度以备下一道工序。相线、中性线及地线颜色应加以区别。穿线完毕后，应用1000V摇表绝缘电阻值不不大于0.5M，并做好记录。6）灯具安装牢固，排列整洁，同一室内成排灯具其中心偏差不不不大于5mm。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。7）依照设计图拟定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，将电源线引入灯箱与灯具导线连接并包扎紧密，调节好灯箱。8）开关、插座安装高度与位置符合设计规定。暗装开关、插座面板应与墙面平，安装时先将盒内甩出导线留出维修长度，将导线线芯插入面板接线孔内，用顶丝压紧，线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定期要使面板端正。9）配电箱（盘）安装，应表面平整，位置对的，部件齐全，箱盖开闭灵活，箱内接线对的、整洁、箱体油漆完整，保护接零线，必要连接牢固可靠。10）灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路绝缘电阻摇测合格后，方容许通电试运营。此时将配电箱卡片框内卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具控制与否灵活精确，开关与灯具控制顺序应相相应。检查插座接线与否对的，其漏电开关动作应敏捷可靠，如果发现问题须先断电，然后查找因素进行修复。5. 接地装置安装（1）施工工艺流程施工准备开挖接地沟道接地沟道验收接地扁钢焊接接地扁钢组合接地扁钢放入沟道接地扁钢整体焊接接地扁钢整体验收接地沟道回填接地扁钢整体验收（2）接地施工注意事项1）防雷接地工作开展和施工进度，需要同建筑专业密切配合；2）应充分运用自然接地体，如金属管道、钢架、电缆支（桥）架、柱体钢筋等进行接地；3）在施工中还要注意保护接地装置电气持续性，避免因开挖或其她施工等因素导致对已敷设竣工接地装置破坏；4）如果施工结束后，实测接地电阻不不大于设计规定，则可考虑扩大接地网面积或增长降阻剂等方式来达到设计规定。（3）接地装置施工办法1）地下接地装置施工：由于接地工作特殊性、灵活性以及施工现场各种不拟定因素，因而，针对不同区域，应依照设计施工图，并结合现场实际状况而采用不同施工办法，并且应当充分运用自然接地体，如金属管道、设备钢架、电缆沟道内预埋扁钢、电缆支（桥）架、电缆保护管及电缆金属外皮等，并至少要有两根导体在不同地点与主网连接，在施工中还要注意保护自然接地体电气持续性。但是，不论采用何种施工办法，其接地装置都应尽量地敷设在原始地貌层土壤中。2）普通接地装置敷设，是在土建完毕建筑0m如下基本施工之后、回填之前，由承包方依照设计施工图并结合现场实际状况进行。敷设完接地装置，并经业主、监理单位验收、签证后，土建即可进行全面回填。对于远离主接地网厂房或建筑接地装置，通过其就近电缆沟道埋铁、水管等与主接地网相接。屋外接地网埋深不不大于-0.8米。3）厂房区域接地装置施工，在敷设完接地装置，并经有关单位或部门验收、签证后，规定建筑回填一层不影响其辅机基本可靠性优质土覆盖接地装置后，土建即可进行全面回填。4）室内接地干线施工：屋内接地干线均采用404mm热镀锌扁钢。室内沿墙敷设接地干线离地坪高度为0.25m0.3m，每隔1.52m固定一次，接地线与建筑物墙壁间应有1015mm间隙，室内接地干线在地坪上敷设时，应在地坪抹灰前沿敷设途径间隔1.52m打膨胀螺栓固定一次，然后将接地线焊接在膨胀螺栓上，抹面后，使接地线高出2mm。（4）设备接地施工1）变压器中性点接地引下线采用404mm镀锌扁钢，其她电气设备采用404mm 镀锌扁钢。2）设备接地还应当依照设备详细状况采用焊接或者螺接，并充分应用自然接地体（如电缆管等）。（5）与其她专业配合1）全厂防雷接地工作开展和施工进度，需要同建筑某些密切配合和及时沟通。2）已敷设接地装置，需要其她施工部门予以保护，尽量避免因开挖或其她施工等因素导致对已敷设竣工接地装置损坏。6. 电气施工技术规定1）组件线连接按照设计图纸规定对的连接，组件线摆放整洁，每隔30cm要有扎带绑扎，每组组件线到汇流箱两端都挂号电缆牌，以便检修、施工保证组件线清晰明了。2）组件线桥架拐角规定平滑，不能有钢材料毛刺，拐角处有拐角保护，隔排组件线走电缆沟要对的使用PVC管，做好线缆保护。组件线两端留出20-30cm电缆余量，保证能做2-3个电缆头。3）汇流箱通讯线多芯铜线务必要用线鼻子压线，不能直接连接。组件线预放线，依照汇流箱位置，预放适量，不能浮现预放挥霍，每组预留长度不能超过30cm。4）组件线接线完毕之后，依照汇流箱回路测试表进行测试并记录。汇流箱到逆变室直流柜直流电缆，辐射按照国家电缆辐射原则进行施工，过路必要穿管，有拐角规定满足线缆弯曲度。5）线路穿管保证钢管管口没有钢丝毛刺，有毛刺出要进行拐口保护解决（可加管口保护套）。6）直流电缆进逆变室直流柜进口处用防火泥进行防火封堵，电缆接线剥开电缆某些务必用绝缘热缩管进行热缩，禁止剥皮电缆裸露在外。7）汇流箱、直流柜直流电缆敷设时要留有1-2个电缆头余量。8）直流电缆敷设时，保证电缆沟内部清洁卫生。9）直流电缆敷设时检查电缆与否完好无损，若有损坏应及时解决。直流电缆敷设接线完毕规定及时挂号电缆牌，接线清晰，以便检修。10）逆变器到箱式变压器三相交流电缆敷设连接务必要按照高压电气施工国标施工：1、检查电缆与否完好无损，2、接线处留1-2个电缆头余量，3、做压线鼻子要压紧，保证有足够接触面，铜线鼻子压紧之前要清理干净灰尘，4、剥线处裸露某些必要用绝缘热缩套管完全密封，禁止剥线某些裸露在外，5、电缆敷设时要注意电缆弯曲度，禁止生拉硬拽，防止铠装破损影响电缆寿命，6、接线完毕对设备进行防火封堵，7、接线完毕及时挂上电缆牌，保证电缆施工清晰，以便检修。11）箱变到开关柜三相高压交流电缆敷设接线规定：1、敷设前检查电缆与否完好无损，2、敷设时禁止生拉硬拽导致电缆破损，3、电缆敷设必要留有余量，3、接头按照高压电气施工作业规范（国标），材料用国标高压电气材料，4、电缆敷设设计过路必要穿过过路钢管，有拐角处规定依照电缆弯曲度敷设，钢管拐角处规定增长必要电缆保护办法，5、电缆敷设前保证电缆沟清洁，电缆敷设玩要做电缆警示桩，6、电缆接线完毕挂号电缆牌保证电缆接线清晰，以便检修，7、最后要做好设备防火封堵。