机电安装综合项目工程质量控制要点.doc

建筑电气工程质量控制要点
参照文献：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-

一、配电箱、柜安装
1、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明箱柜应有合格证、产品生产允许证、3C认证、出厂检查报告。
2、按施工图选用型钢，型钢应先调直和除锈。基本型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10cm，基本型钢应有明显可靠接地，接地点不得少于两点。基本型钢应焊接接地镀锌螺栓，其规格普通应不不大于等于M10。
3、配电柜安装垂直度不不不大于1.2%，成排盘面平整度不不不大于4mm，盘间接缝不不不大于2mm。
4、配电柜和基本型钢、配电柜与配电柜之间应用螺栓连接，固定牢固，成套配电柜、屏、台、箱、盘金属框架及基本型钢必要接地（PE)或接零（PEN)。接地线应采用铜芯绝缘、黄绿相间导线，当设计无规定期，普通选用不不大于等于16MM2、不大于等于35MM2铜芯软导线。
5、照明箱（盘）内分别设立零线（N)和保护地线（PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
6、照明箱（盘）内接线整洁，回路编号齐全，标记对的。
7、动力和照明工程漏电保护装置应做模仿动作实验。箱（盘）内带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不不不大于30MA,动作时间不不不大于0.1S 。
二、电动机检查接线
1、电动机等设备接线盒内裸露不同相导线间和导线对地间最小距离应不不大于8mm，否则应采用绝缘防护办法。
2、电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。电动机外壳保护接地（或接零）应良好。
3、用1000V绝缘电阻表测定电动机绝缘电阻值不应不大于0.5兆欧。
4、电动机宜在空载状况下作第一次启动，空载运营时间宜为2h，并记录电机空载电流。试运营通电后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低、声音异常等现象，应及时断电检查因素。
三、母线槽安装
1、封闭母线、插接式母线型号、规格、电压级别等必要符合设计规定。有产品合格证、产品检查报告、3C认证、产品质量证明书及安装技术阐明书等文献。
2、支架安装
(1)支架和吊架安装前，必要拉线或吊线坠，以保证成排支架或吊架横平竖直，并按规定间距设立。
（2）母线拐弯处及与配电箱、柜连接处必要安装支架，直线段支架间距不应不不大于2m，支架和吊架必要安装牢固。
（3）母线垂直敷设支架：在每层楼板上，每条母线应安装2个槽钢支架，一端埋入墙内，另一端用膨胀螺栓固定于楼板上。当上、下两层槽钢支架超过2m时，在墙上安装“—”字形角钢支架，角钢支架用膨胀螺栓固定于墙壁上。
（4）母线水平敷设支架：可采用“U”形吊架或“L”形支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙壁上。
（5）膨胀螺栓固定支架不少于两条。一种吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
（6）支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不得污染地面。
3、母线槽安装
（1）按照母线排列图，将各节母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。
（2）安装前应逐节摇测母线绝缘电阻，电阻值不得不大于10兆欧。
（3）按母线排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上、向前安装。
（4）母线槽组装中要依照其部位进行选取：L形水平弯头用于平卧、水平安装转弯，也可用于垂直安装与侧卧水平安装过渡；L形垂直弯头用于侧卧安装转弯，也可用于垂直安装与平卧安装之间过渡；Z形水平弯头用于母线平卧安装转弯。Z形垂直弯头也可用于母线侧卧安装转弯，变压器母线槽应用与大容量母线槽向小容量母线槽过渡。
（5）母线槽垂直安装
①在穿越楼板预留洞处先测量好位置，用螺栓将两根角钢支架与母线连接好，再用供货商配套螺栓套上防振弹簧、垫片，拧紧螺母固定在槽钢支架上。
②用水平压板以及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线固定在“—”字形角钢支架上。然后逐节向上安装，要保证母线垂直度，在终端处加盖板，用螺栓紧固。
（6）母线槽水平安装
①水平平卧安装用水平连接片及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线（平卧）固定于“U”形角钢吊支架上。
②水平侧卧安装用侧装连接片及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线（侧卧）固定于“U”形角钢支架上。水平安装母线时要保证母线水平度，在终端加终端盖并用螺栓紧固。
4、母线槽连接
（1）当节与节连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。连接时将母线小头插入另一节母线大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套绝缘板，再穿上绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手拧紧，达到规定力矩即可，最后规定好上、下盖板。
（2）母线槽连接用绝缘螺栓连接。
（3）母线槽连接好后，其外壳即已连接成为一种接地干线，将进行母线槽、插接开关箱外壳上接地螺栓与母线槽外壳之间用16mm2软编织铜线连接好。
5、母线槽穿越防火墙、防火楼板时，应采用防火隔离办法。
6、橡胶伸缩套连接头、穿墙处得连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。
7、外壳相间短路板应位置对的，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘外壳应做好绝缘办法。
8、母线槽端头应装封闭罩，引出线孔盖子应完整，各节母线外壳连接应是可拆，外壳支架应有跨接线，并应可靠接地。
9、分段测试
母线在连接过程中可按楼层数或母线节数，每连接到一定长度便测试一次，并作好记录，随时控制接头处得绝缘状况，分段测试始终持续到母线安装完后系统测试。
10、试运营
母线槽送电前，要将母线全线进行认真清扫，母线上不得积有灰尘；检查母线之间连接螺栓及紧固件等无松动现象；用绝缘电阻表摇测相间、相对零、相对地绝缘电阻，并做好记录；检查测试符合规定后送电空载运营24h无异常现象，办理验罢手续，交建设单位使用，同步提交竣工验收技术资料（涉及竣工施工图纸、设计变更告知单、洽商变更记录、产品合格证、产品检查报告、产品技术阐明书、测试报告、试运营记录等）。
四、电缆桥架安装
1、支架与吊架所用钢材应平直，无明显变形。下料后长短偏差应在5mm范畴内，切口处应无卷边、毛刺。
2、固定之巅间距普通不应不不大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头三端500mm以内应设立固定支持点。
3、桥架安装
（1）电缆桥架水平敷设时，支撑间距普通为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不适当不不大于2m。桥架弯曲半径不不不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm直线段侧设立一种支、吊架。当弯曲半径不不大于300mm时，还应在弯通中部增设一种支、吊架。
（2）由桥架引出配管应使用钢管，当桥架需要开孔时，应用液压开孔器开孔，开孔处应切口整洁，管孔径吻合，禁止用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用定型管接头连接固定。
（3）当直线段钢制桥架长度超过30m、铝合金、玻璃钢电缆桥架长度超过15m，应设有伸缩节，宜采用伸缩连接板连接。
（4）敷设在有防火规定设备房间和竖井内需穿越楼板、墙壁及穿越不同防火区桥架，需在防火分区每层、每处做严密防火隔堵，线槽应内外封堵严密，当在竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵，设计有规定期，按设计规定施工。
（5）线槽连接处不应置于混凝土楼板或墙体内，线槽所用螺栓均应采用半圆头螺栓，螺母放在线槽外面。与配电箱、柜连接处应用连接板与箱、柜固定牢固。穿越楼板、墙壁处四周应留有不不大于50mm间隙，预留洞口方整，过楼板处设有挡水台。强、弱电线槽在同一竖井敷设时，应在竖井两端设立，之间距离不不大于300mm。
（6）线槽、桥架宜高出地面2.2m以上，顶部距楼板不适当不大于300mｍ，在过梁或其她障碍处，不适当不大于50mm。
地面线槽不适当通过不同防火分区及伸缩缝。地面线槽支架安装间距在现浇层内普通为1500mm，在垫层内1000mm，末端200mm处及走向变化或转弯处应加装支架。电梯机房线槽明敷在地面上时，其钢板厚度不不大于1.5mm。
（7）电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道下方，当设计无规定期，与管道最小净距应符合下表规定：
与管道最小净距
管道类别
平行净距（mm）
交叉净距（mm）
普通工艺管道
400
300
易燃、易爆气体管道
500
500
热力管道
有保温层
500
300
无保温层
1000
500
10、镀锌金属线槽间、电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓；非镀锌线槽、电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，最小容许截面积不不大于4mm2，建筑物有防雷设施最小容许截面积不不大于6mm2。金属线槽、电缆桥架全长至少2点与接地（PE）干线连接。
五、电线、电缆导管敷设
1、煨管
（1）管线弯扁度应不不不大于管外径10%，弯曲角度不适当不大于90°，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等缺陷。
（2）暗配管时弯曲半径不应不大于管外径6倍，埋设与地下或混凝土顶板时，不应不大于管外径10倍。
2、管线连接
（1）管与盒、箱连接，普通状况下采用镀锌锁母连接，带上锁母管端在盒内露出锁紧螺母螺纹应为2～3扣，多根管线同步入箱时应注意入箱某些管端口长度应一致，管口应平齐。
（2）管与管连接
①丝接：丝接两根管应分别拧进管箍长度1/2，并在管箍中央部位连接，连接好管子外露丝扣不应过长，应为2～3扣。丝扣连接管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。
②套管焊接：套管焊接办法只可用于≥SC25管径暗配厚壁管。套管内径应与连接管外径相吻合，其配合间隙以1～2mm为宜，套管长度应为连接管外径1.5～3倍，连接时应把连接管对口处放在套管中心处，连接管管口应光滑、平齐，对口相吻合，套管管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。
（3）管线敷设
1）现浇混凝土构造内管线敷设
①墙、柱内管线敷设：墙体内配管应在两层钢筋网中沿近来路劲敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应不不大于1m。管线并行敷设时应注意其管间间距不可不大于25mm。
②顶板内管线敷设：敷设与现浇混凝土顶板中管子，其管径应不不不大于顶板混凝土厚度1/2。并行管子间距不应不大于25mm。
2）地面内管线敷设
①管线敷设与土壤内应把土壤夯实，管线敷设好后，在管线周边灌溉素混凝土，将管线保护起来，其保护层厚度不应不大于50mm；壁厚不大于2mm钢导管不应埋在室外土壤中，埋于室外导管埋深不不大于0.7m。
②多根管线进入落地式配电柜时，管口位置整洁，管口高度一致，应高于基本50～80mm，所有管口穿入导线后做密封解决。
③管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。
3）线管与设备相连时，尽量将管线直接敷设至设备进线孔，如条件不容许，则在干燥环境下，可加金属软管引入设备进线孔，但管口处应采用成型连接器连接，并做可靠跨接地线。如在室外或较潮湿环境下，可在管口处加防水弯头，并做可靠跨接地线，引出导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弯后再引入设备端子。
4）空心砖墙内管线敷设，施工时应与土建专业密切配合，避免在已砌好墙体上进行剔凿。
5）加气混凝土砌块墙内管线敷设，施工时除配电箱应依照施工图设计规定进行定位预留外，别的管线敷设应在墙体砌好后，依照土建放线拟定盒（箱）位置及管线所走路由，然后进行开槽剔凿，开槽宽度应不不不大于管外径加15mm，槽深不不大于管外径加15mm，管外侧与建筑物、构筑物表面距离不应不大于15mm，消防工程导管埋设深度不不大于30mm。接好盒（箱）管线后用不不大于M10水泥砂浆进行填充，抹面保护。
6）接地
①管线应做整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接办法连接，跨接地线两端焊接面不得不大于该跨接线截面6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。
②卡接，镀锌钢管应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
③跨接地线规格表
钢管管径（SC）
圆钢
扁钢
钢管管径（SC）
圆钢
扁钢
15～25
∮5
—
50～63
∮10
25×3
32～48
∮6
—
≥70
∮8×2
（25×3）×2
7）当配管与煤气管在同一平面内，间距应不不大于50mm，在不同平面内间距不不大于20mm，配电盘、箱与煤气管间距应不不大于300mm，电气开关、接头距煤气管应不不大于150mm。
8）管线补偿
管线在通过建筑物变形缝时，应设立管线补偿装置。管线补偿装置是在变形缝两侧对称预埋一种接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管一端与一种盒子固定牢固，另一端伸入另一盒内，且此盒上相应位置要开长孔，长孔长度不不大于管径2倍。
3、明配管敷设
①明配管弯曲半径普通不不大于管外径6倍，如有一种弯时，可不不大于管外径4倍。支架、吊架规格设计无规定期，应不不大于如下规定：扁钢支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm。
②由地面引出管线至明箱时,可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整洁并与管径相吻合。规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电气焊开孔。
③如有防火规定，管路、灯头盒（接线箱）均应刷防火涂料。
④管线固定点间距不得不不大于1.5m，受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
⑤吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普利卡金属软管过渡，长度不适当超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱安装，盒箱口方向应朝向检查口，以便于检修。
4、明配导管应排列整洁，垂直度、平整度偏差每2m不不不大于2.5mm。固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中心及距箱、柜、台、盘、线槽边沿距离150～500mm处应设管卡固定牢固。中间直线段管卡间最大间距应符合下表规定，支架间距偏差不不不大于25mm。

管卡间最大距离
敷设
方式
导管种类
导管直径
15～25
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡间最大距离
支架
或沿墙明敷
壁厚>2mm钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚<2mm钢导管
1.0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0

5、柔性导管及可挠性导管在动力工程中长度不不不大于0.8mm，照明工程和弱电工程中长度不不不大于1.2mm。
6、套接紧定式镀锌钢管（JDG）敷设
1）管与管连接采用直管接头进行连接，安装时先把钢管插入管接头，使与管接头插紧定位，然后再持续拧紧紧定螺钉，直至拧断脖颈，使钢管与管接头连成一体，无需再做跨接地线。
2）管与箱、盒连接采用螺纹接头。套接紧定式、扣压式导管不适当敷设在潮湿处；不适当直接敷设于设备或建筑物基本内。
六、电线、电缆敷设
1、导线选取：导线配线应分色，同一建筑物导线分色应一致。PE线应用黄/绿相间色，中性线用淡蓝色，相线A相—黄色，B相—绿色，C相—红色，回火线颜色宜用白色。
2、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm，配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长1/2。出户导线预留长度应为1.5m。
3、管内穿线
（1）钢管（电线管）在穿线前，应一方面检查各个管口护口与否齐全，如有漏掉和破损，应及时补齐和更换。
（2）穿线时应注意下列问题：
①同一交流回路导线必要穿于同一管内；
②不同回路、不同电压和交流与直流混同导线，不得穿入同一管内，但如下几种状况除外：额定电压为50V如下回路；同一设备或同一流水作业线设备电力回路和五特殊防干扰规定控制回路；同一花灯几种回路；同类照明几种回路，但管内逇导线总数不应多于8根。
③缘导线总截面积（涉及外护层）不应超过管内截面积40%。
④线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有恰当活动余量。
4、导线与设备、器具连接，应符合如下规定：
（1）导线截面为10mm2及如下单股铜(铝)芯线可直接与设备、器具端子连接。
（2）导线截面为2.5mm2及如下多股铜芯线线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具端子连接。
5、绝缘摇测：照明线路绝缘摇测普通选用500V、量程为0～500兆欧绝缘电阻摇表，导线绝缘电阻、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不不大于0.5兆欧。
6、电缆敷设
（1）设前应进行绝缘测试，用1KV绝缘电阻摇表测线间及对地绝缘电阻应不低于10兆欧。
（2）沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。
（3）沿桥架敷设电缆在其首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌，标记牌规格应一致，并有防腐功能，标记牌上应注明电缆编号、规格、型号、用途、起止点及电压级别。
7、电缆在桥架内敷设时，电缆总截面积与桥架横断面积之比，电力电缆不应不不大于40%，控制电缆不应不不大于60%。
8、电缆竖井内电缆敷设，竖井支架距离应不不不大于1500mm，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，放一根及时卡固一根。
9、电缆穿越顶板时，应装保护套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
七、开关、插座、灯具安装
1、开关安装
（1）灯具开关设立位置应便于操作，安装位置必要符合施工图设计规定和规范规定。
（2）安装在同一室内开关，宜采用同一系列产品。开关通断位置应一致，且操作灵活，接触安全可靠。
（3）开关边沿距门框距离宜为150～200mm，距地面高度为1300mm。拉线开关距地面高度普通为～3000mm，距顶板不不大于100mm，且拉线出口应垂直向下。开关不得安于单扇门后。
（4）并列安装相似型号开关距地面高度应一致，高度差不应不不大于1mm，同一室内安装开关高度差不应不不大于5mm，并列安装拉线开关相邻间距不适当不大于20mm。
（5）相线应经开关控制。
2、插座安装
（1）插座应采用安全型插座，其安装标高应符合施工图设计规定和规范规定。
（2）同一室内安装插座高度偏差不不不大于5mm，并列安装相似型号插座高度偏差不不不大于1mm。
（3）住宅插座回路应单独装设漏电保护装置，厨房、卫生间应采用防水防溅型插座。
（4）插座电源接线时，面向插座左侧应接中性线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE），接至插座保护地线必要单独敷设，不可与中性线混接。PE线在插座间不得串联连接。
（5）电源插座与暖气管、燃气管距离均不得不大于300mm，插座在卫生间安装时，应在淋浴喷头水流之外，离浴盆水平距离不不大于500mm，强电、弱电插座间距不不大于300mm，不应将排电扇插座倒装在顶棚上。
（6）暗装插座应定型接线盒，面板应端正，紧贴墙面无缝隙。接线盒内清洁，导线无污染，盒口方正，插座面板表面光洁无损坏。
3、灯具安装
（1）应安装在配电箱、柜、电梯曳引机上方，不应安装在不便于维修成排管道上方，不适当安装在通风管道和线槽等遮挡光线设备上方。
（2）当灯具距地面高度不大于2.4m时，灯具可接近裸露金属外壳必要接地（PE）可靠。并应有专用接地螺栓，且有标记。
（3）对装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间距离不大于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采用设立石棉垫隔热办法。
（4）除敞开式灯具外，灯泡容量在100瓦及其以上时应采用瓷质灯头。接灯头多股软铜线应缠绕盘圈涮锡。采用螺口灯头时，相线接灯头中间端子上。
（5）应急照明灯具安装应符合下列规定：
①疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯构成，安全出口标志灯距地高度不不大于2m，且安装在疏散出口和楼梯里侧上方。
②疏散标志灯安装在安全出口顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处，应安装在1m如下墙面上。疏散通道上标志灯间距不不不大于20m，人防工程不不不大于10m。
③疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层厚度不不大于30mm。电线采用额定电压不低于750V铜芯绝缘电线。
（6）航空障碍标志灯安装
①航空障碍灯是一种特殊预警灯具，已广泛应用于高层建筑和高大构筑物。安装方式有侧装式和底装式，都应通过连接件固定在支承构造件上，依照安装板上定位线，用M12螺栓将灯具固定在安装板上。
②接线办法：接线时采用专用三芯防水航空插头及插座。
③障碍照明灯应属于一级负荷，应接入应急照明电源回路中。灯启闭应采用露天安装光电自动控制器进行调控，一室外自然环境照度为参量来控制光电元件导通，以启闭障碍灯。为了提高可靠供电电源，两路电源切换最佳在障碍灯控制盘内进行。
八、照明通电试运营
1、每一回路线路绝缘电阻不不大于0.5兆欧，关闭该回路上所有开关，测量调试电压值与否符合规定。符合规定后，选用经实验合格5～6A漏电保护器接地逐个测试，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否敏捷、可靠。开关与所控制灯具与否相应。如果发现问题必要先断电，然后查找因素进行修复，合格后，接通正式电源进行通电试运营。
2、所有回路灯具实验合格后，方可开始照明系统通电试运营。
3、照明系统通电试运营检查办法：
（1）灯具、导线、电缆和继电保护系统调试构造，查阅实验记录。
（2）空载试运营和负荷试运营成果，查阅试运营记录。
（3）绝缘电阻和接地电阻测试记录，查阅测试记录，或测试时旁站用适配仪表进行抽测。
（4）漏电保护器动作数据值和插座接线精确性测定，查阅测试记录或用适配仪表进行抽测。
（5）螺栓紧固限度用适配拉力器做实验，有最后拧紧力矩规定螺栓用扭力扳手抽测。
（6）水平度用钢制水平尺测量，垂直度用磁力线坠测量，盘面平整度用水平尺测量，各种距离尺寸用塞尺等检测工具测量。
九、防雷接地系统
防雷接地系统对在雷雨天气保护建筑物安全，保护建筑物内人员和设备安全起着防止或极大减少雷害作用，因而是检查重点。
1、接地装置安装
（1）运用建筑物基本钢筋接地装置必要在地面以上按设计规定设立接地电阻测试点，单设人工接地装置时应设断接卡子。接地电阻测试点应从避雷引下线或接地装置直接引来，引接处应做好隐检记录；
（2）防雷接地装置按设计规定施工，并应和接地引下线牢固可靠地连接成一体。TN供电系统应采用综合接地系统，接地电阻值必要符合设计规定。
（3）室内明敷镀锌PE干线，连接处应焊接，搭接长度不不大于宽度两倍，双面焊接，母线在每一边至少留有两个带蝶形螺栓接地端子。在暂时接地用接线端子或接地螺栓处两侧1M应刷黄、绿相间条纹标记，便于辨认暂时接地点。
(4)室内接地干线敷设，按照设计规定位置进行定位放线，接地线与墙面距离为10～15mm，固定支持件无设计规定期，距地面250～300mm高度处固定支持件，支持件间距必要均匀，水平直线某些为0.5～1.5m ，垂直某些1.5～3m，弯曲某些为0.3～0.5m。
（5）接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其她结实保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
（6）综合布线、消防火灾报警、有线广播电视、电信等系统工作接地，应采用芯线截面积不不大于25mm2铜芯软导线，与建筑物共用接地干线直接相连。
2、避雷引下线安装
（1）避雷接地引下线安装按图纸设计规定进行施工。
（2）避雷引下线安装应符合如下规定：
①明装敷设引下线截面，采用镀锌圆钢时其直径不得不大于12mm，采用镀锌扁钢时其截面不得不大于25×4mm。引下线应沿最短路线引至接地体，应平直，拐弯处弯曲半径不不大于10D圆钢直径，明装引下线距墙面为15mm，每隔1.5～2m应设立支持架固定。
②避雷引下线暗敷设，运用建筑物柱内主筋作暗敷引下线，当钢筋直径为16mm及以上时，应运用对称2根主筋（绑扎或焊接）做为一组引下线；当钢筋直径为10mm及以上时，应运用4根钢筋（绑扎或焊接）作为一组引下线。从引下线上端焊出与避雷网连接引出线宜每柱引出两根，成羊角形与避雷网连接，下端与接地体焊接。
③按设计规定高度设立测试点，测试点用40mm×4mm镀锌扁钢制作，与引下线主筋焊接，并按照测试箱保护，在箱盖上应做出接地标记。测试点无设计高度时，应在距室外地坪0.5m处设立测试点。如测试接地电阻达不到设计规定，应在距室外地坪0.8～1m处预留导体加接人工接地体。
3、均压环安装
按设计规定设均压环，一类防雷建筑物30m以上，二类防雷建筑物45m以上，三类防雷建筑物60m以上设均压环，金属门窗、外墙上金属栏杆应和防雷装置连接以防雷电侧击。环间垂直距离不应不不大于12m，建筑物金属构造、金属设备及竖直敷设金属管道均应连到引下线或均压环上。
4、接闪器安装
（1）接闪器按设计图纸施工。
接闪器布置规定
建筑物防雷类别
滚球半径Rr(m)
避雷网格尺寸（m）
一类防雷建筑物
30
≤5×5或6×4
二类防雷建筑物
45
≤10×10或12××8
三类防雷建筑物
60
≤20×20或24×16
（2）避雷针制作安装
固定在建筑物上节日彩灯、航空障碍标志灯及其她用电设备应在接闪器保护范畴内。屋面上设备高出避雷带或在避雷针保护范畴之外时，不应用其作为接闪器，而应设避雷针保护。
①避雷针制作：避雷针普通用镀锌圆钢或镀锌钢管制作，针长在1m如下时，圆钢直径不不大于12mm，钢管不不大于20mm，针长在1～2m时，圆钢不不大于16mm，钢管不不大于25mm。
②避雷针安装前，应在屋面施工时浇筑混凝土支座，预留好地脚螺栓，地脚螺栓至少有2根与屋面、墙体或梁内钢筋焊接。待混凝土强度达到规定后，再安装避雷针，连接引下线。
③安装避雷针时，先组装避雷针，在底座板相应位置上焊一块肋板将避雷针立起，找直、找正后进行点焊，然后进行校正，焊上其她3快肋板。避雷针安装要牢固，并与引下线、避雷网焊接成一种电气通路。
（3）避雷带安装
1）明装避雷带安装：
①明装避雷带材料，普通为∮10mm镀锌圆钢或25mm×4mm镀锌扁钢，支架普通用20mm×4mm镀锌扁钢支持，也可依照现场状况采用其她形式。
②避雷带沿屋面安装时，普通沿混凝土支座固定，支座距转弯点中点0.25mm，直线某些支座间距1～1.5m，必要布置均匀，避雷带距屋面边沿距离不不不大于500mm，在避雷带转角中心禁止设立支座。
③女儿墙和天沟上支架安装;尽量随构造施工预埋支架，支架距转弯中点0.25mm，直线某些支架水平间距为1～1.5m，垂直间距为1.5～2m，且支架间距均匀分布，支架支起高度为100mm。
④避雷带安装，将避雷带调直，用大绳提高到屋面，顺直敷设固定在支架上，焊接连成一体，再同引下线焊好。建筑物屋面设有金属旗杆、透气管、金属护栏、爬梯、冷却塔、水箱、电视天线等金属导体都必要与避雷带焊接成一体。
⑤避雷网、支持件、紧固件均应热镀锌，表面镀锌层完整、无污染。每个支持件能承受不不大于49N（5kg）垂直拉力。避雷网顺直、连接处焊接长度不不大于圆钢直径6倍，且双面焊，焊点无夹渣、无咬肉，焊缝清除干净防腐解决无漏掉。跨越建筑物变形缝时，应做弓形补偿。
2）暗装避雷带安装
①用建筑物V形折板内钢筋作避雷带，折板插筋与吊环和钢筋绑扎，通长筋应和插筋、吊环绑扎，折板接头部位通长筋在端部预留钢筋100mm长，便于与避雷引下线连接。
②运用女儿墙压顶钢筋作避雷带。将压顶内钢筋做电气连接(焊接)，然后将避雷引下线与压顶内钢筋焊接连接。
（4）当设计无规定期，避雷网、避雷引下线、防雷接地装置焊接要采用搭接焊，搭接长度应符合：
①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度2倍，不少于三面施焊；
②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；
③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
⑤除埋设在混凝土中焊接接头外，均有防腐办法。
5、等电位联结
装有防雷装置建筑物，在防雷装置与其她设施和建筑物内人员无法隔离状况下，应采用等电位联结。
（1）建筑物电源进线处应做总等电位联结，各个总等电位联结端子应相连通。总等电位联结端子板安装在进线配电柜或箱近旁。总等电位联结端子板，应将下列导电某些汇流互相连通。
①进户线配电箱接地母线排。
②进出楼房金属管道在进户处与总等电位端子联结，如上、下水，热力，燃气、电力等管道，防止户外雷电波侵入。
③建筑物金属构造。
④接地极引线。
（2）用作等电位联结主干线或总等电位箱（MEB）应有不少于两处与接地装置（接地体）直接连接。
（3）在顶层管道间，各强、弱电竖井及设备房间，电梯井道或按设计规定需留局部等电位箱或等电位端子排处，其等电位端子排应就近与避雷引下线线和接地干线相连，并将等电位联结线预留到需做等电位联结设备或管道附近。
（3）等电位联结线与金属管道连接，应采用抱箍，与管道接触处得接触表面须刮拭干净，安装完毕后刷防护涂料，抱箍内径等于管道外径。金属部件或零件，应用专用接地螺栓与等电位联结支线连接，连接处螺帽紧固、防松件齐全。
（4）外装饰干挂石材金属构造及幕墙金属构造应做防雷接地。
①所有金属框架应互相连接、形成导电通路通路。
②连接材料材质、截面尺寸、连接长度、连接办法必要符合设计规定。
③连接接触面应紧密可靠，不松动。
④幕墙金属框架和主体构造防雷装置连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电不同材质连接时，应防止电化学反映。连接点水平间距不应不不大于防雷引下线间距。垂直间距不应不不大于均压环间距。
⑤女儿墙压顶罩板宜于女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置连接节点宜明露。
（5） 等电位联结线路最小容许截面
材料
截面积（mm2）
干线
支线
铜
16
6
钢
50
16
（6）等电位联结导通性测试
等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压变4～24V直流或交流电源，测试电流不应不大于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位连接范畴内金属管道等金属体末端之间电阻不超过3欧时，可以为等电位联结是有效。如发现导通不良管道连接处，应做跨接线，并在投入使用后定期做测试。
十、消防探测器安装
1、探测器至墙壁、梁边水平距离不应不大于0.5m；
2、探测器周边0.5m内不应有遮挡物。
3、探测器至空调送风口边得水平距离不应不大于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应不大于0.5m。
4、在宽度不大于3m以内公共走廊顶棚上设立探测器时，应居中布置，感温探测器安装间距不应超过10m，感艳探测器安装间距不应超过15m，探测器距端墙距离不应不不大于探测器安装间距1/2。

建筑给水排水及采暖工程质量控制要点
参照文献：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-

一、管道安装
1、给水引入管和排水排出管水平净距不得不大于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间最小水平净距不得不大于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得不大于0.15mm。给水管道应铺设在排水管上面，若给水管必要铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得不大于排水管管径3倍。（普通）
2、 给水立管管外皮距墙面（装饰面）间距规定：
给水立管管外皮距墙面（装饰面）间距
管径/mm
32如下
32～50
75～100
125～150
间距/mm
20～25
25～30
30～50
60
3、排水立管管中心距净墙面距离为100～120mm。
4、《沟槽式连接管道工程技术规程》DBJ/CT524-第5.7.3条规定，钢管采用沟槽连接，在连接配件两边旁侧，分别设立固定支（吊）架和管吊卡，支（吊）架和管吊卡距配件接口应为150～300mm。
5、沟槽原则深度及公差规定：
沟槽原则深度及公差 (单位：mm)
管 径
沟槽深
公差
65～80
2.20
＋0.3
100～150
2.20
＋0.3
200～250
2.50
＋0.3
300
3.0
＋0.3

6、给水PP-R管道与其她金属管道平行敷设时，应有一定保护距离，净距离不适当不大于100mm，且PP-R管道宜在金属管道内侧。
7、给水支管有3个及以上配水点，应安装可拆卸连接件。
二、法兰连接
1、安装设计规定和工作压力选用原则法兰盘。
2、紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣应为2～3扣，不适当不不大于螺杆直径1/2。螺栓规格相似，安装方向应一致。
3、法兰盘衬垫，普通采用厚度为3mm橡胶板，垫片要与管径同心，不得放偏。
三、套管安装
1、 管道穿越过墙壁或楼板，应设立金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大两号管径
2、 安装在楼板内套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管，其两端与饰面相平。
3、 穿过楼板套管与管道之间间隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，管道接口不得设在套管内。
四、伸缩节安装
1、污水横支管超过2m时，应设立伸缩节，但伸缩节最大间距不得超过4m，横管上设立伸缩节横管上应为设于水流汇合处管件上游端。
2、排水管在楼板下方接入时，伸缩节应设立于水流汇合管件之下，排水管在楼板上方接入时，伸缩节应设立于水流汇合管件之上。
五、地漏安装
依照土建弹出建筑标高线计算出地漏安装高度，地漏篦子与周边装饰地面5mm不得抹死，地漏水封应不不大于50mm。
六、清扫口安装
1、在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具排水横管上应设清扫口或地漏，当排水管在楼板下悬吊敷设时，如将清扫口设在上一层地面上，清扫口与墙面垂直距离不不大于200mm，排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不不大于400mm。
2、排水横管直线管段超长应加设清扫口，其最大间距规定：
排水直线管段加设清扫口或检查口最大间距
管径DN/mm
污水性质
清除装置
废水/m
生活污水/m
50～75
15
12
检查口
50～75
10
8
清扫口
100～150
15
10
清扫口
100～150
20
15
检查口
200
25
20
检查口
3、在转角不大于135°污水横管上，应设立地漏或清扫口。
4、通向室外排水管，穿越墙壁或基本应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管道顶部设立清扫口。
七、检查口安装
检查口中心高度距操作地面普通为1m，容许偏差±20mm，检查口朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门，检修门尺寸普通为400mm×400mm。
八、透气帽安装
1、经常有人逗留屋面上透气帽应高出净屋面2m，并设立防雷装置，非上人屋面应高出屋面300mm，但必要不不大于本地区最大积雪厚度。
2、在透气帽周边4m内有门窗时，透气帽应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
九、支、吊架安装
1、管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
2、支架安装，当楼层高度不大于或等于5m，每层必要安装1个，楼层高度不不大于5m，每层不得少于2个。
3、管道支、吊、托架安装，应符合下列规定：
①位置对的，埋设应平整牢固；
②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；
③滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm间隙，纵向移动量应符合设计规定；
④无热伸长管道吊架、吊杆应垂直安装；
⑤有热伸长管道吊架、吊杆应向热膨胀反方向偏移；
⑥固定在建筑构造上管道支、吊架不得影响构造安全。
4、钢管水平安装支架、吊架间距规定：
钢管管道支架最大间距
公称直径/mm
15
20
25
32