污水处理厂满水试验专业方案.doc

水池满水试验专题方案

一、编制说明 2
二、编制依据 2
三、工程概况 2
1、工程情况 2
2、现场情况： 2
四、水池满水试验前提条件 3
五、水池满水试验前准备工作 3
六、满水试验步骤及检验方法 4
1、说明 4
2、施工程序 4
3、注水 4
4、水位观察 5
5、蒸发量测定 6
6、滤池渗水量计算 6
7、满水试验标准 7
七、满水试验施工组织方法计划 7
八、资源需求计划 7
1、机具需要量计划 7
2、劳动力计划 8
3、施工进度计划 8
九、施工安全技术方法 9
十、水池渗漏处理技术方法 9
1、可能造成现浇钢筋混凝土水池渗漏水原因 9
2、裂缝渗水修补 9
（1）非结构裂缝 9
（2）微小孔洞 10
（3）结构裂缝 10
附表：现浇钢筋混凝土水池一览表 11

一、编制说明
作为絮凝沉淀池、汽水反冲洗滤池，清水池等工程满水试验施工指导性文件。
为确保以上单位工程污水处理使用功效，根据《给水排水构筑物施工及验收规范》要求，必需进行满水试验。
二、编制依据
1、各个构筑物施工图纸设计要求
2、《给排水构筑物施工及验收规范》 （GB50141-）
3、《城市污水处理厂工程质量验收规范》 （GB50344-）
三、工程概况
1、工程情况
本工程为石龙区南水北调工程配套水厂，在平顶山石龙区昌茂大道北侧，现供水中心西侧。建筑结构形式为砖混结构、框架结构及钢筋混凝土结构；建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度区；清水池池面采取种植式屋面。各构筑物单体详见附表。
2、现场情况：
选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用自来水供给，供给能力为50m3/h,水管采取口径DN100PE管热熔连接管子直接铺设水池上方，对水池试验用水排出采取2台3寸水泵排出连接管子直接铺设至下一只需满水试验水池上方。施工现场含有可靠供电电源。
四、水池满水试验前提条件
1、水池试水试验应待受力结构完成且达成混凝土设计强度才能进行。
2、水池壁预埋穿墙套管和穿墙孔采取砖砌筑临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
3、清理水池内部杂物，安装检测装置。水池两侧各设置一支水位标尺，方便观察水位上升情况。
4、选择现场水源及排水地点：对水池进行充水水源由施工现场用自来水供给，供给能力为50m3/h,水管采取口径DN100法兰连接无缝钢管直接铺设至水池上方，对水池试验用水排除采取2台3寸水泵排出连接管子直接铺设至下一只需满水试验水池上方。
5、满水试验所用设备均需检验及试运转合格后方能使用，各项确保试验安全方法满足试验要求。
6、充水前应对设置沉降观察点进行观察，并测量统计初始高程。每次充水过程中和充水以后，要亲密观察设置沉降观察点，并测量统计高程，如发觉沉降量过大时，应停止充水，待妥善处理后方可继续充水。
五、水池满水试验前准备工作
1、池体混凝土缺点修补
局部蜂窝、麻面、螺栓孔、预埋筋需在满水前修补、剔除处理
1、 池体结构检验
有没有开裂、变形缝嵌缝处理等应经过检验。如有开裂和不均匀沉降等情况发生，应经设计等相关部门判定后再作处理。
2、 临时封堵管口
水池在满水试验前将全部进出水口用6毫米厚钢板焊严，防水套管先在内侧穿管，管头一端穿入套管150㎜，间隙用防水油膏密封，外露100㎜用6毫米厚钢板焊严，钢板要满焊预防漏水。依据我企业施工经验，在本工程各水池设计水位小于5米情况下，采取砖砌体临时封堵管口也是可行。
3、 检验阀门，不得渗漏。
4、 清扫池内杂物。
5、 设置水位观察标尺、标定水池最高设计水位，安装测针。
6、 准备现场测定蒸发量设备。
7、 根据设计要求部署沉降观察点，测量滤池各点初始高程值。
8、 依据现场水源及排水位置，接通水线及排水设施。
10、技术准备。
计算相关参数，进行技术交底。
六、满水试验步骤及检验方法
1、说明
本方案关键对絮凝沉淀池进行具体说明，其它水池操作步骤一样根据此方案实施。
2、施工程序
施工准备 →充水至水平施工缝上→观察24h→充水至水池1/3→观察24h→充水至水池2/3→观察24h →充水至设计标高→观察、测量数据→满水试验合格后放水→池壁表面按设计要求处理→回填土。
3、注水
水池充水水位上升高度不超出2 m /d，相邻二次充水间隔时间不应小于二十四小时，水池充水分三次进行，每次为1/3池高。每次分别测读二十四小时水位下降值，计算渗水量，并作水池外观检验，如发觉渗水量过大时，应停止充水，待处理后方可继续充水。每次充水过程中和充水以后，亲密观察设置沉降观察点，如发觉沉降量过大时，应停止充水，待妥善处理后方可继续充水。满水后观察三天，每二十四小时渗水量（扣除蒸发），不得超出2L/( m2.d)（按池底和池壁浸蚀面积计算）简图附后。
2.1、第一次：充水至水池三分之一时检验底板抗渗质量，当无显著渗漏时再继续充水至，观察此范围内水位改变，检验水池外墙有没有渗漏现象。计划充水时间为10小时。
2.2、第二次：第一次充水合格后，在进行此次充水，充水水池三分之二时，观察此范围内水位改变，检验水池外墙有没有渗漏现象。此次计划冲水时间为10小时。
2.3、第三次：第二次充水检验无渗水现象后再进行此次充水，观察此范围内水位改变，检验清水池外墙有没有渗漏现象。
2.4、每次充水观察外墙有没有渗水现象，并在渗水位置做好标识，方便立即修补。
3、水位观察
3.1、在水池池壁设计水位处将直尺固定到池壁上进行初读数。
3.2、充水至设计水位24h后开始测读第二次读数。
3.3、第一次读数和第二次读数之间间隔时间为24h。
3.4、连续测定时间依据实际情况而定,第一天测定渗水量符合标准,应再测定一天，若第一天测定渗水量超出许可标准,而以后渗水量逐步降低可继续延长观察时间。
4、水位观察
（1） 注水时水位用水位标尺观察。
（2） 注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测定水位降。水位测针读数精度为1/10mm。
（3） 池内水位注水至设计深度24h以后，开始测度水位测针初读数。
（4） 测读水位末读数和初读数时间间隔，应大于24h。
（5） 水池水位降测读时间，可依据实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超出许可渗水量标准，可继续测读水位降，并统计其延长测读时间。同时查找水位降超出标准原因，直至作出合理解释。
5、蒸发量测定
（1） 满水试验蒸发量按国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》 （GB50141－）相关要求进行。
（2） 现场蒸发量测定设备，采取直径约为50cm、高约为30cm敞口钢板水箱，并设有测定水位测针。水箱应检验，不得渗漏。
（3） 水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。
（4） 测定水池中水位同时，测定水箱中水位。
6、滤池渗水量计算
根据国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》 （GB50141－）水池渗水量计算公式计算：
依据公式： q=A1/A2[(E1-E2)-(e1-e2)]
得： (E1-E2)= q A2/A1+(e1-e2)
式中q——渗水量[L/（m2.d）]
A1——水池水面面积
A2——水池浸湿总面积
E1——水池中水位测针初读数
E2——测读E1后二十四小时水池中水位测针末读数
e1——测读E1时水箱中水位测针读数
e2——测读E2时水箱中水位测针读数
7、满水试验标准
钢筋混凝土现浇结构水池，其渗水量为不超出2L/( m²·d)）即为合格
七、满水试验施工组织方法计划
1、设置专员进行充水，观察读数。每次充水应24 h水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对池体作外观和沉降检测；发觉渗水量或沉降量过大时，应停止充水，待作出妥善处理后方可继续充水。
2、测定水位时要确保水位稳定，读书正确。利用水位标尺测针观察、统计充水时水位值；充水至设计水深进行水量测定时，应采取水位测针测定水位，水位测针读数正确度应达1/10mm；充水至设计水深24 h后，开始测读水位侧针初读数；测读水位初读数和末读数之间间隔时间应大于24 h。
3、测定时间必需连续。测定渗水量符合标按时，须连续测定两次以上；测定渗水量超出许可标准，而以后渗水量逐步降低时，可继续延长观察；延长观察时间应在渗水量符合标按时止。
八、资源需求计划
1、机具需要量计划
序
号
机 具 名 称
规格
单位
数量
备注
1
水泵
3寸
台
2

2
胶管
3寸
m
500

3
钢板
4mm
ｍ２
5

5
水位测量工具

套
2

6
钢管
D530×9
ｍ
20

2、劳动力计划
序 号
工 种
数 量
备 注
1
泥工
4

2
电焊工
2

3
观察、看管人员
4

3、施工进度计划
序
号
工序
名称
进 度 计 划
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
施工准备

2
充水1/3

3
观察

4
充水2/3

5
观察

6
充水完成

7
测量水位

九、施工安全技术方法
1、试验前，将试验场地进行全封闭，池壁上及检修孔上设1200㎜高护身栏杆、150㎜高踢脚板及警示灯。
2、试验期间相关施工人员在值班过程中不准饮酒，预防掉入水中。
3、试验场地内指派专员进行二十四小时不间断看管、巡查，无关人员不得入内。
4、准备两个救生设圈以备用。
5、水泵要进行有效接地方法，试验场地内要设置充足照明方法。
十、水池渗漏处理技术方法
1、可能造成现浇钢筋混凝土水池渗漏水原因
各现浇钢筋混凝土结构水池施工质量即便完全符合相关技术标准，因为施工时气候、商品混凝土供给、施工缝\伸缩缝\变形缝处理、混凝土浇筑、预埋管设置等原因影响，有可能出现水池渗水或漏水情况，一旦发觉上述现象后，应立即具体统计渗水位置，逐一采取方法进行修补。
2、裂缝渗水修补
（1）非结构裂缝
采取开槽填补法进行修补。首先沿裂缝走向开凿“Ｖ”形槽，宽５—１０ ｃｍ、深３—４ ｅｍ；缝内清洁处理后，用特种瞬凝水泥封缝至“Ｖ”形槽填满；
（2）微小孔洞
采取高压注射法修补：将追水堵漏剂用注射针头射入砼裂缝中。膨胀聚氨酯在高压下能渗透到多种缝隙及砼毛细管中，追踪裂缝、遇水膨胀，将多种砼缝隙、砼毛细管充满，从而达成止渗、堵漏效果，真正做到不渗不漏。
（3）结构裂缝
采取4mm厚钢板环氧树脂粘贴加固补强法修补：钢板面积按裂缝区域整结构面铺粘，表面磨平，加工钢板涂刷环氧树脂铺粘钢板。用钢丝刷清理缝面→埋入注浆嘴（间距在15～20cm）→缝面采取环氧树脂腻子止封→按厂家要求5：1百分比配浆（配浆结束在30分钟内用完）→采取高压注浆机立即注浆（压力控制在15mpa左右，在压力作用下使浆液充满整个缝面）→注浆结束后采取洗刷剂立即清理注浆机器（不然机器将报废）→去除注浆嘴用环氧砂浆封填平整（48小时以内），钢板面层铺贴地面砖采取环氧砂浆铺贴。

附表：现浇钢筋混凝土水池一览表
序号

水池平面尺寸
设计池高m
设计水位m
水面面积m²
浸湿总面积m²
满水试验水量m³
同类水池
个数
备注
长m
宽m
1
清水池北
29.7
29.7

882.09
1393.53

1

2
清水池南
29.7
29.7

882.09
1393.53

1

3
吸水井
13.5
3.2

31.05
184.69

1

4
絮凝沉淀池
23.5
18.3

422.73
689.76

1

5
气水反冲洗滤池
27.2
16.4

452.64
784

1

6

7

8

9

10

11

12

13