启封密闭安全核心技术标准措施.doc

21030回风巷启封密闭安全技术方法一、说明依据我矿生产安排，现需启封原21030回风巷密闭。为确保启封密闭排放瓦斯等有毒有害气体期间安全，特编制该方法。施工组织及参与人员1、成立排放瓦斯领导小组:地面小组、井下小组地面小组组长：宋根祥副组长：张俊峰 仝留记组员：冉停 刘欣 苏庆向 王建国 王强井下小组组长：董军昌副组长：吴志一 李春雨组员：刘怀林 张文良 张峰 刘威 邱向阳参与单位：矿调度室、安监科、生产科、机电科、通防科、掘一队、禹州市矿山救护队三、密闭概况21030回风巷密闭墙厚0.5米，断面5.0m2，砖沙水泥封闭，密闭里梯形工字钢支护，巷道密闭外平均浓度CH4为0.02%，CO2 为 0.04%，巷道内平均浓度CH4超出3%，CO2超出3%，估计排放长度80m，排放时间3个小时左右。四 、启封密闭前准备工作1、准备以下事项：（1）、在主井东翼进风巷离21030回风巷口大于10米处安设局扇一台，准备风筒30节，木板7平方米，足够钉子，锤、镐、钎子各两把，完好瓦斯检定器和甲烷氧气两用仪各两台。（2）、排放时提前30分钟，安排3人分别在主井东绕巷风门口全风压进风中安全地点、主井和东翼回风巷全风压进风中安全地点、一部皮带头和东翼回风巷全风压进风中安全地点设岗人员要坚守岗位，设岗后严禁任何人员进入瓦斯流经区域，包含站岗者本人。2、排放瓦斯前一天，由调度室负责检验21303回风及排放路线流经区域电话使用情况，确保通畅，并通知领导小组组员及参与人员到调度室开会，学习方法，并由组长具体分工，落实责任。3、排放前由矿调度室和安监部门负责把排放瓦斯流经路线上东翼回风巷、副井底全部些人员全部撤到全风压通风进风巷中安全地点并将该路线上全部电器设备停电，在副井风门口安排两人站岗，副井口严进人员入内，副井停止一切工作。五、排放瓦斯流经路线原21030回风巷东翼回风巷副井地面六、启封密闭安全注意事项：1、启封密闭前，地面小组和井下小组电话联络，联络后，由井下小组组长要认真检验各项工作准备情况，并汇报地面小组，在确定无问题后，方可通知启封闭，同时向调度室汇报。2、启封密闭前，由瓦检员首先检验密闭前瓦斯浓度并做好统计，发觉超出1.5%，必需待风筒吹数分钟降至1%以下时，方可继续排放，不然不能拆除密闭3、只有当密闭外侧周围CH4浓度不超出1%，CO2浓度不超出1.5%时，方可在密闭墙中上方砸一3040cm2孔，并在小孔处对密闭里进行通风，同时在小孔处检验回风流中CH4及CO2浓度，只有当回风流中CH4浓度在1%以下CO2，浓度在1.5%以下时，方可将密闭逐步打开，直至将整个密闭墙拆掉，并做好统计，严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。4、开启孔扩孔过程中，工作人员必需轻拿轻放全部工具，敲打过程中，锤子必需由外则向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽可能采取撬等非敲击手段以降低敲打过程中产生火花。5、风机送入风量应经过收紧或放松捆在风筒上绳子来实现调整，且应有专员根据瓦斯检验员指令认真负责实施。6、密闭打开后，首先检验巷道顶板、两帮情况，确定安全时，最少由两名矿山救护队组员配戴好隔离式自救器，进入瓦斯排放区域检验瓦斯及氧气浓度和积存瓦斯量，认真做好统计。8、排放瓦斯接风筒时，延接风筒每次只能10米，要两人配合进行，接口要慢慢合对，严禁“一风吹”，同时要有一名瓦检员在全风压风流混合处每10分钟检验一次瓦斯和二氧化碳浓度，若发觉瓦斯和二氧化碳浓度超出1.5%时，应立即通知施工人员暂停排放，降低风量，以确保全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度全部不超出1.5%，在全风压风流混合处，要悬挂一台甲烷氧气两用仪做指示报警和连续检测用。9、当巷道内有积水等情况，致使无法经过时，风筒需接到积水处，并设栅栏。立即安排相关单位排水、清除渣子，当排水完成或渣子清除后，方可继续排放瓦斯。10、排放瓦斯期间，小组责任人，要指定专员看管局扇，不得随意停开，严禁该供电系统停电检修。如确因特殊原因停风，排放工作必需立即停止，人员撤至安全地点。11、瓦斯排放完成，由施工责任人要指定专员撤消警戒，并由排放人员负责对排放瓦斯区域内瓦斯及氧气含量进行检验，当整个巷道内风流中瓦斯浓度不超出1%，二氧化碳浓度不超出1.5%，氧气含量不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有改变，方可恢复正常工作。12、其它未尽事宜，严格按煤矿安全规程和启封密闭排放瓦斯相关文件要求实施。七、 善后处理：安排专员对局扇和风筒进行管理和维修，确保局扇正常运转，杜绝无计划停风。设瓦斯检验点，每班检验次数不少于2次，严禁空班漏检，弄虚作假。1370运输石门启封密闭排放瓦斯安全技术方法一、概述依据矿生产接续安排，在1370运输石门中需施工1370抽放进风巷，为确保施工顺利进行，决定对1370运输石门中一道密闭进行启封，为此编写该方法，相关单位及人员必需遵照实施。二、启封前准备工作及启闭组织程序1、矿山救护队必需准备好对应设备(包含呼吸机等)及砸墙铜质工具。2、依据原1370运输石门掘进过程中瓦斯涌出情况，采取222KW局部通风机供风即可满足该地点用风。3、风机位置设在副斜井1370车场处。4、启封前要调试好风机是否正常运转，将风筒铺设至密闭墙前，因为闭内风筒未回收，启闭后不用重接风筒。5、矿成立启闭工作领导小组，指挥所设在矿调度，矿总工程师任组长，负责统一指挥启闭工作，启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。6、现场成立启闭工作小组。 组长由救护队队长担任，负责检验停电、撤人、设岗及指挥启闭工作;副组长由通风科科长担任，负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响区域;安全科科长负责停电、撤人、设岗监督工作。7、设岗工作由安全科科长负责。8、现场临时指挥所设在副井井口。9、矿调度负责整个启闭过程中调度指挥工作及启闭过程中停送电工作。10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后，由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报，经启闭领导小组组长同意后，方可进行启闭工作。二、停电、撤人、设岗范围2、停电范围：回风斜井和1370运输石门井下全部用电工作面全部非本质型安全电源必需全部切断(除瓦斯监控外)。2、撤人范围：回风斜井和1370运输石门井下全部些人员必需撤到地面。3、设岗地点：(1)1#岗哨设在副斜井1370井底车场处;(2)2#岗哨设在回风斜井1420和1430甩车场处;(3)3#岗哨设在主斜井井底车场。三、启闭时间及方法1、启封时间：9月 日 时2、启封采取铜质工具，启封时先砸开一个500500孔，然后将风筒引入，对闭内5米范围内瓦斯进行排放，只有墙体5米范围内瓦斯小于0.8%时，方可全断面启封。四、安全方法1、启封前由机电工区电工先检验风机是否完好，通风工区应提前将风筒接到1370运输石门密闭前。2、启封排放瓦斯前，由通风科在启封点回风流中安设一台瓦斯传感器。3、启封前必需对启封点5米范围内巷道帮顶进行观察，只有确定无安全隐患后，方可进行启封工作。启封密闭前，风机不先供风，救护队员观察无安全隐患，方可开启风机进行启封工作。4、启封前经确定停电、撤人、设岗工作全部到位后，方可按方法要求组织启封排放瓦斯。5、砸墙时应按自上而下次序由墙体上方开始。砸墙过程中救护队应设专员观察顶板及墙体情况，砸墙人员必需站在墙体侧面，严禁站在墙体下方，预防墙体及顶扳跨落伤人。6、启闭过程中必需确保墙体前正常供风，救护队应设专员检验瓦斯，当墙体周围5米范围内瓦斯浓度达成或超出0.8%时，必需停止砸墙工作，采取方法进行处理。当瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可进行砸墙工作。7、墙体全断面启开后方可进行瓦斯排放工作。8、整个启闭及排放瓦斯工作期间，和启闭及瓦斯排放工作无关人员严禁进入警戒区域内。9、全部参与启封人员必需佩戴自救器，救护队员必需佩戴氧气呼吸器。10、启封密闭及排放瓦斯工作完成后，必需由矿山救护队对井下全部巷道进行一次全方面检验，只有确定安全后，其它人员方可进入该巷道。11、未及事项按会审意见实施。五、排放瓦斯1、在独头巷送风敷设风筒时，在局扇出风口侧设一三通风筒(平时将三通中未用一头封堵)，排放瓦斯开启局扇前，先检验局扇及开关地点周围二十米以内风流中瓦斯浓度不超出0.5%，将风筒三通中封堵一头放开，开启局扇，在确保局扇不拉循环风前提下，则按以下方法进行排放，不然查明原因进行处理。2、局扇开启后，要确保风筒中大部分风量流经三通未用一头流入回风中，极少一部分风量送入独头巷，严禁一风吹。同时由救护队员在独头巷道回风流和全风压风流混合处，常常检验瓦斯浓度，当瓦斯浓度达成1.0%时，指令调整风量人员降低向独头巷道送入风量，在确保独头巷道排出瓦斯在全风压风流中混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超出1.5%时，慢慢缩小三通未使用一头，直到全部封严。3、严禁和排放瓦斯无关人员进入瓦斯流经区域，救护队排放人员如需进入巷道内检验，需经领队同意并佩带呼吸器方可进入。4、当排出风流中瓦斯浓度长时间稳定在1%以下时，救护队员进入巷内具体检验，如有局部地域瓦斯超限，要采取方法处理，并对瓦斯积聚地点范围浓度作具体统计。经检验证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超出1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超出1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有改变确定排放瓦斯工作结束。附启闭和排放瓦斯站岗警戒示意图31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术方法31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术方法因矿井生产需要,需对31114运巷密闭进行开启并进行瓦斯排放,为了确保矿井安全,确保密闭开启和排放瓦斯工作安全顺利进行，依据煤矿安全规程要求,特制订以下安全方法,请相关单位严格实施：一、时间：确定于7月6 日夜班19点30分至21点30分进行，如因生产所需，变动排放时间，由调度室另行通知。二、责任划分：由通风副总工程师任总指挥，通风队队长现场指挥，安监处派人现场监督;机运科负责检验排放地点电器设备是否失爆，机电队负责安装排放瓦斯所使用电器设备及负责局部通风机搭火工作并落实专员负责停、送电;通风队负责局部通风机安装、风筒挂接和测风、瓦斯检测、控制风量等工作;机运科人员负责检验矿灯防爆性，通防科人员负责检验瓦检仪完好性，在确定瓦检仪完好且矿灯无失爆情况下方可入井;调度室负责保障通信联络，负责排放区域及排放影响区域人员撤出工作;密闭开启及排放具体工作由救护队实施。参与排放人员除救护队人员佩戴呼吸自救器外，其它全部入井参与瓦斯排放人员全部必需佩带化学氧自救器。三、瓦斯积存量检测情况及瓦斯排放相关参数计算经过密闭观察孔对该处密闭内瓦斯浓度检验，该巷道内瓦斯积存情况及瓦斯排放相关参数计算以下：1、实测密闭内瓦斯浓度CH4：2.1 % CO2：1.2%2、估计瓦斯积存总量：Q CH4 =瓦斯浓度巷道断面巷道长度= 2.1%8570= 95.76m3Q CO2 =瓦斯浓度巷道断面巷道长度= 1.2%8570=54.72m33、局部通风机供风情况局部通风机功率：15KW出风口风量：110m3/min独头巷道回风和全风压汇合处风量：250m3/min4、许可瓦斯排放量计算：CH4 = 1.5% 110m3/min= 1.65m3/minCO2 = 1.5%110 m3/min=1.65m3/min5、估计排放瓦斯时间计算、瓦斯排放时间计算：CH4排放时间=CH4积存总量许可CH4排放量=95.76m3 1.65m3/min=58minCO2排放时间= CO2积存总量许可CO2排放量=54.72m3 1.65m3/min=33min、空气置换时间计算：巷道断面巷道长度出风口风量= 41min依据计算，及启封密闭、排放时各工序安排要求，估计排放时间为120min四、回风经过路线：31114运巷排放点301采区3914工作面-3914回风巷-301采区458阶段处-301采区525阶段处-301采区回风-西翼总回风-总回风巷-地面;排放瓦斯前，3914工作面必需停止作业、切断进回风巷内全部电器设备电源，全部些人员必需撤离到瓦斯排放警戒线以外;31114回风维修点当班人员在排放瓦斯时，也必需停止作业，并撤离到瓦斯排放警戒线以外，瓦斯排放路线所经过其它临时作业地点必需停止作业和警戒线以内电器设备必需全部切断电源，待全部些人员撤离瓦斯排放警戒线以外后，方可进行瓦斯排放，瓦斯排放完成以后，待各点瓦斯恢复正常后，方可进行作业。五、排放瓦斯前必需对排放瓦斯回风风流所经过区域内全部电器设备进行一次全方面检验，检验情况随即汇报现场指挥和总指挥;排放区域及其回风风流影响区域全部电器设备电源，在排放指令下达前必需全部停止供电，并指定专员在该区域统一负责停、送电，并设警示牌，安排专员看管，并使用便携仪连续监测瓦斯，发觉异常立即汇报现场指挥，听候处理。六、通风队安排专职瓦检员、测风员现场检测瓦斯、风量改变情况，并设置警戒，警戒点分别设在瓦斯排放区域以外，严禁和排放无关其它人员进入排放瓦斯包含区域。七、瓦斯排放必需使用600风筒和15KW局部通风机供风，局部通风机安装于距该点回风10米以外，任何人不得随意停、开局部通风机。八、启封密闭前，必需将局部通风机安装好，风筒接至密闭处，确保正常供风。准备好启开密闭铜锤、铜钎等工具;严禁在启开密闭过程中敲打铁器，避免产生撞击火花。九、井下密闭启封和排放工作准备就绪后，现场排放责任人应电话向总指挥汇报。由总指挥下达排放指令。十、救护队接到启封密闭指令后，先用工具打开一个小洞，将瓦检仪长胶管套在瓦检手杖上伸到密闭里面，检验瓦斯情况，使用沼氧两用仪，检测密闭内氧含量。并确定无瓦斯大量涌出情况下，方可逐步打开密闭。密闭开启后，必需按排放瓦斯方法进行瓦斯排放。十一、开启密闭后，救护队队员佩戴好呼吸器进入巷道检验瓦斯和有毒有害气体和氧气含量，若超出规程要求必需按方法进行排放。救护队员进入密闭内进行排放作业时，必需以小队为单位，佩戴好装备，进入独头巷道，由外向里逐段进行瓦斯排放工作。同时，必需加强现场顶板、巷邦危岩悬石活矸检验，发觉异常立即处理，排放时救护队戴上氧气呼吸器在前面接风筒，在瓦斯排放期间严禁任何和排放工作无关人员进入排放现场。排放瓦斯过程中控制好瓦斯排放浓度，排放中严禁一风吹或间断停开局部通风机，采取风袖控制风量进行排放。风筒必需吊挂平直，次序为由外向里逐节进行，每次排放距离为5米，瓦斯检验员利用光学瓦检仪和便携式瓦斯仪在回风流和全风压混合处随时检测瓦斯、二氧化碳浓度，当其浓度达成1.5%时，应指挥通风工调整风量，降低向该巷道内送入风量，确保该点排出瓦斯浓度在全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度均不得超限，只有经瓦检员检验排出瓦斯和二氧化碳浓度均不不得超出1.5%，方可联接下一节风筒。十二、该点风筒在排放瓦斯结束时必需接拢至巷道端头，风筒出风口距巷道端头距离不得小于5 米，出口风量不少于110m3/min。十三、瓦斯排放结束后，经检验证实，整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超出1.0%，二氧化碳不超出1.5%，而且在独头巷道回风流和全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度均不超出1.5%，而且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有升高，才可恢复该点局部通风机正常通风;恢复该点局部通风机正常通风后严禁任意停止局部通风机运转。十四、瓦斯排放结束后，保持向该点巷道内正常供风,并按相关要求管理好局部通风机。十五、该点巷道内恢复正常通风后，必需由机运科电工对回风风流流经区域中电气设备进行检验，证实完好后，由瓦检员检验瓦斯，只有在电器设备和开关周围20米范围瓦斯浓度不超出1%时，方可人工恢复供电。十六、对因排放该处巷道瓦斯受影响而停风其它掘进工作面，在恢复通风前,必需首先检验瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超出1%和最高二氧化碳浓度不超出1.5%，且局部通风机及其开关周围10米范围内风流中瓦斯浓度不超出0.5%，方可人工开启局部通风机恢复正常通风。假如停风区内最高瓦斯浓度超出1%和最高二氧化碳浓度超出1.5%，必需按瓦斯分级管理要求，制订排放瓦斯安全技术方法进行瓦斯排放。十七、因忽然停电、矿井停风使排放工作无法正常完成，必需切断该巷道排放瓦斯所使用局部通风机电源，并在该巷道口设置栅栏和严禁牌，待矿井供风、供电正常后再按排放方法要求进行排放;如遇其它原因使瓦斯排放工作无法顺利完成，要保障该巷道局部通风机正常供风，且要等该巷道回风风流瓦斯浓度不超出1%二氧化碳不超出1.5%，及该巷道回风和全风压风流汇合后风流中瓦斯浓度、二氧化碳均不超出1%时，并在该巷道口设置栅栏和严禁牌后，排放人员方可离开，通风队设置检验点加强瓦斯检验，待重新制订方案和方法后再进行排放工作。十八、瓦斯排放工作不管正常完成，还是无法正常完成，现场指挥人全部要立即向总指挥汇报，由总指挥决定排放工作是否结束，参与瓦斯排放工作人员是否撤出;只有现场人员接到总指挥下达瓦斯排放工作结束指令后。井下排放人员能够升井后，全部参与瓦斯排放工作人员才可离开工作出位。十九、本方法由通防科组织落实，责任落实到人并签字备查。未参与学习落实方法人员不得进行瓦斯排放工作。二十、以上未提及，工作中包含，一律按新版煤矿安全规程要求实施。附： 1、31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术方法警戒示意图