套管预埋专业方案.docx

套管预留预埋专题方案1 给排水套管预埋概况本工程包含给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。2 施工准备2.1 技术准备工程师按审定后管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全方面细致技术交底。预留预埋施工班组在工程师交底基础上深入了解熟悉施工图纸，熟悉全部预留预埋套管正确位置、规格，方便正确无误实施施工作业。2.2 材料准备工程师依据施工图纸提出材料计划，并上报企业材料部，材料部进行所需材料进行采购。2.3 机械准备施工班组依据具体施工工艺要求自行准备施工所需机械及材料，工程师进行检验，检验合格后方可进场使用。施工所需机械吉器具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。2.4 施工条件准备提供套管加工场地，亲密关注土建钢筋绑扎情况，安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。2.5 施工人员准备依据现场实际情况需要，配置工程师及劳务人员。3 施工步骤及工艺3.1 施工步骤检验验收验收安装拼接焊接下料切割技术交底施工进度安排安装点位测量定位3.1.1 将生锈套管和钢板进行防锈处理3.1.2 刚性防水套管制作（1）按设计要求确定管径，即管径DN150时，套管比安装管径大2号；管径DN100时，套管比安装管径大1号；（2）用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；（3）翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象； （4）对于屋面防水套管翼环焊接位置应距套管底部50-60m；（5）穿墙设置时，套管长度应和墙面平齐，翼环焊接在套管中部；以下图所表示： （6）套管两端打磨光滑。3.1.2一般套管制作（1）管径较小管道可直接采取砂轮切割机下料；管径DN150管道则采取气割下料。（2）切割时，注意管道切割面应垂直于管道轴线。套管长度应小于砼墙或梁厚度平齐。（套管内要刷漆）4 施工工艺质量控制4.1 焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝形式、宽度、高度要达成规范要求，焊接后把焊渣敲洛。4.2 刚性防水套管制作要依据防水套管02S404图集制作说明及要求加工，钢管切割应和管轴心线垂直许可偏差要在要求范围内，详见下图： 4.3 安装套管定位正确无误，在审核完成后实施安装，安装结束后要进行检验，待土建封模后还要进行点位校核。5 质量控制方法5.1 依据本工程施工质量要求及相关质量控制规范，要做好质量控制交底工作，并在施工过程中严格监督。5.2 材料质量控制：依据施工说明及本工程做出对应材料质量要求，对材料要严格审查。预留预埋钢材不得有变行、锈蚀、弯曲、凹凸不平等现象，其它材料必需有产品合格证和检验汇报等。5.3施工工序质量控制：专业工程师做好施工工序质量要求技术交底，并在整个施工工序中做好监督检验，施工前和施工过程中要依据施工规范及图集进行合理施工。5.4施工完成后，专业工程师进行复检。6 安全控制方法6.1定时组织施工班组人员进行安全教育。6.2施工班组责任人实施有效安全监督，对现场施工作业人员违反安全施工作业行为（没佩戴安全帽、酒后作业等）进行警告或处罚。6.3焊接作业时，电焊机要放在干燥地方，且有接地线。严禁在易燃易爆地方进行焊接作业。在潮湿地方焊接是，焊工必需在干燥木板上或穿有绝缘鞋。6.4 在夜间加班作业时必需要有良好照明设施，照明开关箱要做漏电保护器。7 进度控制方法7.1立即对土建工程浇灌混凝土和支模工程进度跟进了解情况。7.2 对施工班组人员配置，依据工程进度、施工难度及施工工程量要做出对应调整。7.3 材料要提早做计划以免造成，机具设备要常常检修和养护。