桩位侵陷处理专项方案.doc

武汉市轨道交通四号线二期工程第五标段
五里墩站围护桩侵线处理方案

编制：
审核：
审批：

目 录
一、工程概况 1
二、编制目标 2
三、编制依据 3
3.1 关键规范规程 3
3.2 其它依据 3
四、具体施工方法 4
4.1 接桩法 4
4.2 综正当 4
4.3 补桩法 5
五、 质量确保方法 5
5.1 质量管理体系 5
5.2 接桩法质量确保方法 6
5.3 综正当质量确保方法 7
5.4 补桩法质量确保方法 7
六、 安全确保方法 8
6.1 安全组织确保体系 8
6.2 安全确保方法 9

一、工程概况
五里墩站沿东西走向汉阳大道设置，跨汉阳大道和江城大道交叉口,为和远期10号线换乘车站，4号线部分在汉阳大道地下，跨汉阳大道和江城大道交叉口，呈东西走向，车站外包总长481.87米，标准段宽21.7米。主体建筑面积22425.08平方米。车站站台长118米，宽13米，地下双层岛式站台，地下一层为站厅层，地下二层为站台层，车站设两条停车线，停车线上方地下一层作为物业开发空间。 车站和远期10号线T形换乘，同期实施和远期10号线换乘节点。
主体基坑长度481.87m，标准段宽度21.7m，基坑平面总体上呈长方形，标准段开挖深度约15.7~16.5m，两侧端头井开挖深度约18.4~18.7m，和10号线换乘节点开挖深度约23.4m。基坑面积10813平方米。
支护结构采取钻孔灌注桩加内支撑型式。地下两层段为∅1000@1200，换乘段地下三层为∅1200@1500。

二、编制目标
五里墩站采取排桩加内支撑基坑支护方法，为节省施工用地，侧墙结构紧贴围护桩，基坑支护采取灌注桩，而灌注桩垂直度依据规范许可不宜大于 0.5％，而地铁车站基坑通常在 20m以上，则规范许可围护桩垂直偏差 20×0.5％=100mm，而施工过程中考虑后期桩间回填施工成本和围护桩侵线后凿除成本，施工中已将围护桩桩位外放 5～10cm，不过因为岩层倾斜、施工中机具垂直度等原因影响，基坑开挖后通常全部有围护桩侵入结构边线，这时要凿除侵线部分围护桩，确保结构侧墙厚度，不过这就造成围护结构在施工期间安全系数降低，最严重引发基坑围护结构整体倾覆，出现重大人员安全事故，所以必需对凿除侵线部分围护桩进行处理。
三、编制依据
3.1 关键规范规程
《混凝土结构设计规范》GB50010-
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27－
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－
《建筑桩基技术规范》JGJ94-
《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
3.2 其它依据
1. 建设单位可提供施工用地,临时水、电等条件及施工现场具体情况；
2. 五里墩站物探及现场调查所取得资料；
3. 我单位现有技术水平，施工管理水平和机械设备配套能力和在市政工程施工中已经积累宝贵经验和教训；
4. 国家现行其它相关法律法规、行业规范、行业标准及地方现行相关文件、要求；
四、具体施工方法
4.1 接桩法
基坑开挖到基坑底后，对围护桩桩位进行测量，当一排围护桩出现一根侵线严重情况时，先凿除围护桩保护层，露出围护桩钢筋笼后，割除部分钢筋笼，再将钢筋笼内砼凿除，使凿除后砼面满足侧墙净空要求，然后将围护桩钢筋向内弯，另用Ф25@150mm双排钢筋将原先割除钢筋接好，封模浇筑和C30一般混凝土，待砼强度达成强度后，开始后序施工。
4.2 综正当
1) 对于侵限部分≤70mm：因为围护桩保护层厚度为 70mm，侵限部分≤70mm围护桩，凿除侵线部分砼后，不影响围护桩受力主筋，所以直接凿除侵限部分砼。
2) 对于侵限部分＞70mm：
① 对于侵限桩两侧各有三根以上完好围护桩，因为土压力拱现象，侵线桩所负担土压力可由两侧完好围护桩负担，所以这部分桩直接凿除围护桩侵线部分砼和割除侵限钢筋，立即施工负二层侧墙和中板。
② 对于侵限桩两侧没有三根以上完好围护桩：增加第四道钢支撑（第四道钢支撑在第三道钢支撑上 1.8m 处），钢支撑间距和第二道钢支撑一致（施加预加轴力和第三道钢支撑一样）。
在施工过程中，桩侵限位置侧墙分两次施工，先增加第四道钢支撑，拆除原第三道钢支撑，施工下半部侧墙（下半部侧墙施工到距离第四道钢支撑 1m 处），下半部侧墙混凝土浇注完成并经养护 7 天后，在原第三道钢支撑位置回撑，待回撑钢支撑安装完成后，才可拆除增加第四道钢支撑，继续施工上半部侧墙和中板，直到中板砼达成强度后才可拆除回撑钢支撑。
施工过程中凿除侵限部分围护桩后，围护桩安全系数降低，必需立即施工底板和中板。
4.3 补桩法
当基坑开挖过程中，发觉围护桩连续侵限，就在侵限围护桩后补桩。 
 在补桩过程中，还要将补桩位置对应已开挖土方回填，预防补桩时泥浆全部流入基坑，补桩施工完成后，在补桩和两侧围护桩之间用旋喷桩止水，待止水方法做完后，在开挖基坑后直接凿除围护桩侵线部分，继续后序施工。
五、 质量确保方法
5.1 质量管理体系
建立质量管理体系，设置现场工程质量控制机构，配置足够有经验技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，加强现场监控能力。

项目经理
质量管理部
工程技术部
项目副经理
1.复核设计文件，优化施工设计；
2.制订施工方案、工艺标准，进行技术交底
3.制订创优计划及季节性施工技术方法；
4.落实相关规范、标准，强化现场施工技术方法；
5.制订重、难、新工序作业指导书，并现场指导；
6.落实测量复核制度
1.根据设计文件、规范及施工方案进行质量控制；
2.按验收标准及设计文件，进行分部、分项、单位工程评定；
3.对每道工序进行检验，请监理工程师进行复查；
4.落实规范标准，对现场作业人员进行质量宣传教育；
5.组织QC活动，提升工程质量
1.根据技术标准及招标文件要求进行采购；
2.搜集产品出厂合格证及质量检测汇报；
3.机械设备进场管理；、
4.现场材料送检
物质设备部
技术总工

质量管理体系图

5.2 接桩法质量确保方法
1) 接桩法采取钢筋应顺直，表面无裂纹、无污秽、无油渍。钢筋型号、尺寸、数量、钢号均符合要求。
2) 钢筋焊接质量符合规范要求，单面焊焊缝长度不得小于10d,双面焊焊缝长度不得小于5d,焊缝饱满。
3) 模板采取木模板，要求模板表面光滑、平整、无错台、拼缝严密、不露浆，并涂刷脱模剂。
4) 模板支立好以后，检验模板垂直度、空间尺寸及位置。
5) 模板加固应牢靠，预防混凝土浇筑时跑模。
6) 钢筋、模板全部安装完成后，混凝土浇筑前将模板内木屑、泥土及垃圾等清除洁净。
7) 混凝土采取和围护桩等强商品混凝土。采取混凝土搅拌运输车运至现场，天泵配合浇筑，浇筑应连续进行，混凝土坍落度宜为160～180mm。
8) 混凝土浇筑振捣采取插入式振捣棒，机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。振捣时应快插慢拔，振捣均匀，振捣时间控制在15～20秒，不漏捣，不过振。振捣过程中，振捣棒应尽可能避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
5.3 综正当质量确保方法
1) 钢支撑进场，必需进行检验并做除锈处理，对不合格及局部破损物件，必需进行更换或修补。
2) 千斤顶必需进行事前标定，以确保预加应力正确。
3) 支撑安装线位必需经当班技术人员确定后，才能进入下一道工序。
4) 支撑安装时，派专员统一指挥，杜绝不规范操作。
5) 支撑拼装时，所需氧气、乙炔必需按相关操作规程进行摆放、使用。
6) 施加预应力时，必需有现场技术人员旁站并做笔录。
5.4 补桩法质量确保方法
1) 采取隔孔施工程序；可有效预防上述成孔质量问题；
2) 确保桩身成孔垂直精度(1%) 
3) 桩位、桩顶标高、和成孔深度控制方法 
4) 护筒定位后复核护筒位置，其中心线和桩位中心线偏差不得大于30MM; 
5) 钻杆抵达设计深度后，提出钻杆后要立即用测绳复核成孔深度，假如小，要进行复钻并清孔；同时，
6) 钢筋笼制作吊放 首先要检验钢材质保资料，合格后按要求取样送检，复试合格后方准使用； 
7) 钢筋笼制作完成后，严格按设计图纸和施工规范对钢筋直径、长度、规格、数量及制作质量进行验收； 
8) 在钢筋笼吊放前要检验保护层垫块及定位钢筋设置数量、间距，同时，下发钢筋笼时要小心，避免碰撞孔壁； 
9) 灌注混凝土前泥浆制备和第二次清孔 ；
10) 检验砼坍落度，每浇筑一根桩要留一组试块 。  
六、 安全确保方法
6.1 安全组织确保体系
针对本工程，项目经理为组长、技术责任人为副组长、安全环境保护部、工程技术部、质量管理部责任人为组员安全生产确保体系，各钻孔桩作业分队成立以分队队长为首，由生产副经理、安全管理人员、技术人员、各劳务作业队等各方面管理人员组成安全确保体系。施工单位关键责任人和本单位安全责任人须签署安全生产责任状，使得安全生产工作责任到人，层层负责。

6.2 安全确保方法
（1）对各施工、操作人员进行安全意识及操作规程教育。各施工操作人员未经安全培训教育不得上岗。
（2）严格遵守施工现场相关安全要求。
（3）施工前，施工人员要依据具体工序对施工班组进行安全技术交底，班组长天天上班对全班工人要进行上岗安全交底。
（4）建立安全设施检验制度。施工前及施工中要对本工程多种安全设施如机械设备、起重用具、支架、用电设施、安全防护用具及劳护用具，实施检验验收制度，符合要求要求并办理验收手续后方得投入施工。
（5）参与施工人员必需熟悉并严格实施本工种操作规程及配戴本工种劳护用具，严禁违章操作及违章指挥。
（6）严格实施《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－）相关要求，现场采取“三相五线”制供电，实施“一机一闸一漏电保护开关”制度。按要求架设电缆、电线，严禁拖地和乱拉、乱接。
（7）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋。
（8）起吊材料及构件时，吊索必需绑扎牢靠，绳扣必需在吊钩内锁牢，并指定专员指挥。起吊物件下严禁人员通行和停留。