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西安超码科技设备管理措施第一章 总 则第一条 为规范设备采购和使用管理，不停改善和提升设备效能，保持设备状态完好，依据企业生产经营需要，结合企业实际特制订本措施。第二条 本措施适适用于企业生产设备管理。第二章 职 责第三条 设备管理实施企业、使用单位二级管理，各职能部门应根据本要求，努力做到合理、正确使用、精心维护、安全运行。 第四条 企业生产管理部为设备一级管理部门，其它使用部门为二级管理部门。第五条 生产管理部职责（一）组织编写设备购置必需性论证汇报(附件15)，进行外购设备选厂工作，组织签署技术协议，签署采购协议；（二）组织设备安装、调试、验收工作，对项目实施情况进行检验、督促和协调，编写终验收汇报；（三）负责新增设备全过程经济、技术资料和调试运行测试统计搜集及存档；（四）负责监督完善设备管理制度，制订企业年度设备大修/改造计划、周期判定计划等；（五）组织审定设备大修、技术改造方案及设备维修改造验收工作，负责设备重大事故调查和分析，参与事故处理；（六）建立健全设备账、表、卡，各类设备要铭牌编号，做到帐账相符，账物相符；（七）对各部门设备使用及管理情况进行监督、检验，并按周期进行考评；（八）根据固定资产管理措施要求进行定时清查；（九）配合综合管理部进行设备培训工作，负责依据培训合格证发放设备操作证；（十）企业范围内发生设备故障须进行应急维修及抢修时，组织成立应急小组，并进行统一指挥、统一调度。第六条 工艺技术部职责（一）负责签署技术协议；（二）组织技术任务书(格式见附件16）编写、评审等工作；组织编写设备技术工作总结汇报、试运行汇报；（三）参与新增或大修设备预验收、终验收和周期判定工作；（四）参与企业月度设备检验，参与设备事故调查。第七条 综合管理部职责负责组织设备使用人员、管理人员培训、考评工作；负责对考评合格人员发放培训合格证。第八条 使用部门职责（一）参与设备购置必需性论证汇报(附件15)、技术任务书(格式见附件16）编写、评审等工作；负责编写设备技术工作总结汇报、试运行汇报； （二）严格实施设备管理各项规章制度和管理措施，并结合生产实际和设备特点，制订本部门设备管理细则；（三）负责编制设备安全操作规程、设备三级保养制度、周期判定规则；（四）编制并组织实施本部门设备维修计划、设备三级保养计划、设备周期判定计划；（五）负责对职员进行珍惜设备、节省能源、遵守设备操作规程教育，主动开展设备维护保养检验；（六）负责按要求向管理部门上报相关设备运行数据，及立案相关判定计划、维修计划、操作规程等；（七）设备运行过程中发觉故障应立即上报，并立即对故障情况进行调查分析，预防故障反复发生。属设备事故范围撰写事故自查汇报并在生产管理部立案；（八）每台设备确定一名技术责任人，负责日常使用统计分析，设备改造、维修方案编制，参与设备安全质量事故原因分析工作；（九）无条件进行企业范围内应急维修及抢修义务。第九条 使用设备岗位职责（一）设备操作工人必需遵守“定人定机”、设备安全操作规程和设备三级保养细则要求；（二）要对设备进行日常检验，搞好日常维护、定时维护工作,配合维修工检验和修理自己所操作设备，并管好设备附件；（三）严禁超性能、超负荷使用设备及不正确操作方法；（四）参与所操作设备修理和验收工作；（五）设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应常常注意各部位有没有异音、异味、发烧和震动，发生故障应立即停止操作；（六）发生设备事故时，保持好现场并向领导汇报，等候处理（必需情况下可做应急处理），事故调查时必需如实说明事故经过。第三章 设备采购、安装、调试、验收第十条 设备采购根据企业固定资产投资管理措施办理。第十一条 各部门依据生产任务需要购置设备时，应按要求填写设备仪器购置申请单（附件2）报生产管理部确定，主管副总经理审核，总经理同意后生产管理部办理。第十二条 设备采购时由生产管理部负责组织调研设备选厂工作，采购应采取多方询价、公开竞争标准。第十三条 供货单位确定后，应签定技术协议和购货协议。第十四条 设备购货协议签署后，生产管理部组织预验收、安装、调试、安装验收、试运行、终验收工作。验收过程遵照“项目谁负责，验收谁组织”标准。第十五条 预验收在设备制造厂家进行，预验收标准上由生产管理部、工艺技术部/研发部、质量管理部、使用部门参与。预验收须根据技术协议要求，对设备关键参数、关键结构、关键功效、关键外购件合格证、关键材料材质单等进行验收，并填写设备预验收统计（附件3），预验收合格设备方能发货。标准设备、小型设备经主管领导同意后，可不进行预验收。第十六条 安装验收设备安装调试完成后由生产管理部组织安装验收，安装验收严格依据技术协议要求进行。安装验收由总工程师、生产管理部、工艺技术部/研发部、质量管理部、保障部、使用部门参与，验收完成后签署设备安装验收统计（附件5），给出安装验收是否合格结论。安装验收项目及资料以下：（一）设备结构、组成、精度、参数、电气、控制等项目是否满足技术协议要求；（二）控制仪表、计量器具等是否选择合理且检定合格；（三）调试运行工艺及调试运行统计；（四）操作人员培训及考评统计；（五）设备安全操作规程及三级保养制度；（六）随机附件、备件、专用工具、说明书、图纸等移交清单；（七）设备资料是否符合归档要求；（八）易损、易耗件清单（自行加工件提供图纸，外购件提供厂家、型号、规格及联络方法）；安装验收合格后，实物移交使用部门试用设备移交统计单（附件7），技术资料按本措施第十章要求进行归档、立案。第十七条 试运行新装设备试运行期为40天，试运行期间须装产品运行。试运行结束后，使用部门依据设备试运行情况由主管工艺编写设备试运行汇报，部门工艺主管审核，工艺技术部复审，使用部门责任人同意。设备试运行汇报最少包含以下内容：（一）试运行期间设备运行统计；（二）试运行期间设备质量稳定性；（三）试运行期间设备工艺符合性；（四）设备安全性评价；（五）试运行期间发觉、处理及遗留问题。第十八条 终验收设备试运行汇报同意后提交至生产管理部，由生产管理部项目责任人编写设备终验收汇报（附件8），组织设备终验收，终验收由生产副总经理、总工程师、生产管理部、工艺技术部/研发部、质量管理部、使用部门、保障部参与，在设备预验收统计、设备安装验收统计及资料基础上，对设备试运行汇报内容，商务协议推行情况、设备资料是否已按要求归档等项目进行最终验收。终验收需要给出设备是否合格，是否正式投入使用结论。第四章 设备使用管理第十九条 企业设备管理坚持“谁使用、谁管理、谁维护维修”标准。第二十条 设备实施定人定机制（一）使用设备应严格岗位责任，实施定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作；（二）多人操作设备，由使用单位指定专员负责监督设备使用，建立设备交接班纪录，确保设备使用和维护责任明确。第二十一条 设备使用要实施考评上岗、凭证操作制度，操作人员必需经过专业培训，达成“四懂三会”（即：懂设备原理、结构、性能、用途；会操作、维护保养、排除故障）。特种设备持证上岗根据国家相关要求实施。第二十二条 企业生产设备分为A、B两类。关键生产设备为A类，其它设备统归B类。A、B两类设备采取不一样维修方法。A类设备需严格实施设备维护保养计划，实施定时检验制，作预防性维修。B类设备通常根据“日常使用维护、事后维修”标准。第五章 设备维护保养第二十三条 设备维护保养由车间制订计划，并组织实施及检验验收，计划在生产管理部立案，由生产管理部不定时抽查。第二十四条 使用部门应编写设备维护保养管理细则，明确设备三级保养内容和要求并按要求实施。第二十五条 特殊设备（如发电机）应定时进行试车，指定专员负责检验维护、维修。试车、维护、维修统计由使用部门存档备查。第二十六条 特种设备维护、维修（一）特种设备维修由生产部负责，联络含有维修资质专业企业进行维修,使用部门负责特种设备日常维护保养；（二）依据设备要求使用部门自行进行常规检修、保养；（三）设备安全附件、计量器具要确保完好，定时效验。第六章 设备周期判定第二十七条 设备周期判定工作由使用部门依据经同意设备周期检定规则组织实施，生产管理部、工艺技术部、质量管理部参与，确保过程符合要求，数据真实。第二十八条 使用部门确保须周期判定在用设备全部有签署完整设备周期判定规则，设备周期判定规则由使用部门编制，工艺技术部审核、生产管理部复审、总工程师同意。第二十九条 每十二个月12月15日前由设备使用部门编制本部门下十二个月度年度设备周期判定计划（附件13），经部门责任人同意，在生产管理部立案。由生产管理部依据各使用部门周期判定计划编制企业年度设备周期判定计划，报生产副总经理同意实施。第三十条 本企业和产品加工直接相关生产设备，标准上特种工艺设备每两年周期判定一次，通常设备每三年周期判定一次。特种设备须同时根据国家特种设备管理措施进行设备年检工作。第三十一条 判定情况和判定结论统计在设备、工装周期判定统计（附件11）“判定结论”栏中，判定人员署名。第三十二条 周期判定完成后，判定资料在生产管理部立案。合格设备，生产管理部负责发放设备状态“合格”标识，并在标识上注明判定有效日期，更新设备台帐。第三十三条 设备周期判定指标不符合原技术指标要求，报主管工艺给出处理意见，总工程师同意后，生产管理部依据意见进行相关处理，并通知使用部门。第七章 设备维修和改造第三十四条 设备维修方法（一） 预防维修：依据设备在运行中对产品质量、生产效能、对设备状态监控情况，作为维修工作内容进行不定时维修；（二） 故障维修：设备发生故障后，使用部门立即组织抢修，使用部门无维修能力填写设备维修申请单（附件9）报生产管理部，生产管理部立即组织外协维修；（三）设备大修：将设备全部分解，修理基准零件，更换和修复磨损、损坏零件部件，并进行必需试验，恢复设备精度、性能及功率。（四）使用部门保留预防维修及故障维修统计和维护保养统计，生产管理部保留并在保障部立案设备大修资料。第三十五条 设备大修及改造各部门于每十二个月12月15日前将经审批下年度设备大修/改造申请单（附件10）报生产管理部，由生产管理部编制年度设备大修/改造计划（附件14），经生产管理部经理审核，主管副总经理复审，总经理同意后，生产管理部按计划组织实施。第三十六条 设备改造须做好改造方案论证工作，由使用部门提出改造方案，经相关部门评审，总工程师审核，生产副总复审，总经理同意。第三十七条 设备故障维修、大修、改造后验收（一） 设备大修及技术改造后验收按新设备终验收程序进行；（二）故障维修由使用部门自行组织验收，保留验收统计。第三十八条 企业以外人员来企业修理本企业设备时使用部门应主动帮助。第八章 设备备件管理第三十九条 设备易损件，应按存放要求及数量，由库房进行贮备。第四十条 备件贮备标准:（一）专用设备备件、安全附件要有足够数量贮备，以确保生产正常进行；（二）通用设备备件以满足修理周期。第九章 设备封存、启封、报废第四十一条 设备封存、启封、报废由使用单位提出申请，生产管理部核实，主管副总经理审核，总经理同意后由生产管理部实施。第四十二条 设备封存:对生产现场因为开工不足或设备性能落后而不使用或连续停用三个月以上设备，实施就地封存;十二个月或十二个月以上不需使用设备应报企业同意，列为闲置设备封存。封存前，必需对设备进行判定，确定设备状态，清点全部附件，擦拭洁净，采取防锈、防潮、防尘等措。第四十三条 设备启封：使用部门申请，企业主管领导同意后方可启封，启封由生产管理部负责组织，启封后应根据周期判定规则进行判定，按相关要求同意后交使用部门。第四十四条 设备报废：设备需报废（包含淘汰），由使用部门申请，生产管理部组织验证，分析说明原因（属于非正常报废，还应提出对责任人处理意见），签署意见后报企业主管审批，总经理同意。第四十五条 符合下列条件之一者，可考虑做报废处理：（一） 经长久使用或发生重大事故，基础条件已严重损坏，即使恢复，其技术性能也不能适应生产要求；（二） 淘汰机型，性能低劣，又不能降级使用；（三） 修理费过高，超出原值50%，继续使用在经济上不合算；（四） 关键部件无法补充而长久失修者。第十章 设备技术资料档案管理第四十六条 本企业关键生产设备原始技术资料，由保障部负责管理、发放。日常维修、保养、周期判定资料由各使用部门自行保留，使用部门建立设备档案，确保一机一档。第四十七条 设备技术资料在设备安装验收合格后汇总、存档，设备技术资料范围：（一）技术设备投产前相关验收资料任务书、技术协议、投标文件正本、商务合相同；（二）易损易耗件、外购件清单；（三）随机附件及工具清点移交清单；（四）设备安装、调试、试运行、终验收统计；（五）设备电器/机械原理图和使用说明书；（六）设备验收投产后相关改造、大修方面资料；第四十八条 生产管理部应搜集保留管理以下资料并按设备建帐：（一）设备技术任务书、技术协议、验收汇报；（二）设备单卡，台帐，说明书，图纸等；（三）易损易耗件、外购件清单；（四）周期判定统计，安全附件校验汇报；（五）设备大修、改造方案、统计、验收资料。第四十九条 设备资料归档后，由保障部负责复制并向设备使用部门下发以下资料：（一）设备使用、维护说明书；（二）电气原理图、机械原理图；（三）易损易耗件、外购件清单；第五十条 使用部门应填写维修、维护、保养、使用、周期判定统计、安全操作规程并搜集保留。第十一章 设备事故管理方法第五十一条 设备因非正常损坏而致暂停持用或效能降低，停机修理时间或修理费用达成要求标准，和暂不修理、但损毁严重情况均为设备事故。其中设备损失价值在5000元以下为设备损坏；设备损失价值在0.55万元为通常事故；设备损失在520万元为重大事故；设备损失在20万以上为特大事故。第五十二条 设备事故性质：（一）责任事故：凡因人为原因，如违章操作，维修保养不立即，管理不妥等造成设备事故；（二）质量事故：凡因设备制造质量差，设计安装不妥，造成设备事故；（三）自然事故；凡因遭受自然灾难及外界影响引发事故；（四）除以上三种外事故，称为其它事故。第五十三条 事故分析和处理（一）设备发生事故时立即处理，保持现场，并逐层上报；（二）设备损坏由车间自行调查、处理；通常事故由生产管理部主持，组织相关部门相关人员进行调查、处理；重大事故及以上由主管生产副总经理主持进行调查、处理。（三）通常事故、重大事故、特大事故发生后生产管理部组织现场分析会，由发生事故部门、车间在事故发生两日内递交设备事故自查汇报至生产管理部，必需时由生产管理部组织事故调查分析会，生产管理部撰写设备事故调查汇报，经主管生产副总经理同意后报送总经理并存入设备档案。（四）为立即恢复生产，降低事故损失和对生产影响，对事故报修，必需立即组织力量抢修。（五）对通常事故及以上责任事故对责任部门及责任人进行和直接经济损失挂钩经济处罚。其中分别处罚责任部门责任人、主管（分管设备）直接经济损失120，直接责任人视情节严重程度处罚直接经济损失320。 第十二章 设备管理考评和奖罚标准第五十四条 设备使用单位及管理部门必需落实各自职责，生产管理部对设备使用和故障率进行统计、分析、考评。第五十五条 设备完好率是设备管理考评关键依据，各部门按要求进行数据报送，确保统计数据真实可靠。其计算方法为：部门日设备故障率=故障设备数量部门设备总数量部门月平均设备故障率=（月故障数量设备总数量）30部门年平均设备故障率=月故障率12故障设备：1台(套)设备因故障停产1天设备完好率=1-设备故障率第五十六条 设备完好率考评分月度考评和年度考评，月度考评由生产管理部提交数据，总经办按绩效考评管理措施在部门责任人、主管绩效工资中进行考评。对于各部门内部设备管理及使用人员考评各部门可参考本措施制订对应考评细则。第五十七条 设备检验由生产管理部组织，每个月进行一次，各部门相关设备管理人员参与，对照设备检验评分表（附表1）项目进行逐一检验后给出各设备使用部门得分，检验分数进行公告。日常检验及格分数为90分，低于90分，每降低1分，该车间全员本月绩效工资处罚1%。对于设备使用人员二次考评各部门可参考本措施制订对应考评细则。第五十八条 特种设备管理在国家法律法规范围内按西安超码科技特种作业人员及特种设备安全管理细则实施。第五十九条 设备事故造成安全事故根据企业西安超码科技安全生产管理措施要求实施。第十三章 附 则第六十条 本措施由生产管理部负责解释。第六十一条 本措施自下发之日起实施。附件1： 设备检验评分表考评项目考评内容分值100评 分 说 明管理考评设备情况检验统计10分车间对设备使用保养检验不符合本措施， 1项扣1分设备台帐6分在用生产设备和车间台帐不符，1项扣1分。台帐应统计在用设备名称、型号、状态、班组、保管人等安全操作规程6分设备无安全操作规程或操作规程未经主管部门审核、立案每项扣1分持证上岗6分操作人员无证上岗每人次扣1分计划及实施情况15分车间须制订年度周期判定计划、超两日设备改造、维修、保养计划，并在生产管理部立案。无计划1项扣2分，未按计划实施， 1项/台扣1分数据报送6分按要求进行设备使用基础数据报送工作，按月统计，每缺1次扣1分。现场检验设备日常维护15分检验设备清洁、油路、电路、控制系统、操作系统等是否正常，1项扣1分设备二级保养15分依据车间保养计划检验统计，检验车间设备二级保养情况及统计。不符合要求保养内容或无统计，1项扣1分设备三级保养15分依据企业年度保养计划检验设备三级保养情况及统计。不符合要求保养内容或无统计，1项扣1分外委维修6分发觉不配合外单位维修，1项扣1分附件2：（规范性附录）西安超码科技设备仪器购置申请单编码： 编号：名称型号规格生产厂家单价拟购数量拟用时间关键技术参数：需要购置关键配套设施：购置理由： 使用部门责任人 评审意见 评审人员 生产部经理意见： 署名 主管副总经理意见署名 总经理意见 署名保留部门：保障部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件3：（规范性附录）西安超码科技设备预验收统计 编码： 编号：设备名称型号/规格制造商时间地点验收项目：依据技术协议要求，对设备关键参数、关键结构、关键功效、关键外购件合格证、关键材料材质单等进行验收，确保满足技术协议要求。结论：以上项目是否满足技术协议要求，预验收是否合格？参加人员生产管理部：工艺技术部/研发部：质量管理部：使用部门： 备注保留部门：保障部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件4：（规范性附录）西安超码科技设备/工装入厂开箱统计编码： 编号：设备名称出厂编号生产厂家型号/规格进厂日期开箱地点入厂编号设备价格主检人项目实施部门、使用部门随机资料 （按技术协议或商务协议要求进行查对）主机完整性 （检验表观质量）随机附件备件和工具： （清查数量、检验表观质量）结论及意见：（是否符合技术协议或商务协议要求）保留部门：保障部 保留期限： 年 第 页 共 页附件5：（规范性附录）西安超码科技设备安装验收统计 编码： 编号：设备名称型号/规格设计图号用途出厂编号出厂日期入厂日期制造商验收项目：（一）设备结构、组成、精度、参数、电气、控制等项目是否满足技术协议要求？（二）控制仪表、计量器具等是否选择合理且检定合格？（三）调试运行工艺及调试运行统计？（四）操作人员培训及考评统计？（五）设备安全操作规程及三级保养制度；（六）随机附件、备件、专用工具、说明书、图纸等移交清单？（七）设备资料是否符合归档要求？（八）易损、易耗件清单（自行加工件提供图纸，外购件提供厂家、型号、规格及联络方法）？结论：该设备验收是否符合程序要求？各项技术指标是否达成技术要求？验收是否合格？是否同意交付试用？参加人员副总经理（生产）：总工程师：生产管理部：工艺技术部/研发部：质量管理部：保障部：使用部门： 备注保留部门：保障部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件6：（规范性附录）西安超码科技设备/工装调试统计 编码： 编号：设备设备名称型号/规格设计图号用途出厂编号出厂日期入厂日期制造商序号关键技术参数要求调试达成指标偏离参数备注123456789101112131415161718保留部门：保障部 保留期限： 年 第 页 共 页附件7：（规范性附录）西安超码科技设备(实物)移交统计单编码： 编号：设备名称型号规格有效尺寸设备用途出厂编号企业编号设备原值管理等级启用日期出厂日期附件及资料：生产管理部意见： 生产管理部经理：生产副总经理意见：生产副总经理：移交部门： 接收部门： 保留部门：保障部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件8：设备终验收汇报排版要求：纸张大小 ：A4纸张，纵向单面打印；页边距：上、下、左、右均为2.5cm，单栏；装订线：0.5cm，左边；页眉：1.5cm；页脚：1.75cm；页码：首页不显示页码，起始页码0，页面底端右侧；行间距：1.5倍行距；全文均采取宋体，具体字号见下文；文中表格表框线用1磅，表内分栏线用0.5磅，表内文字采取小四或五号字，单倍行距。文稿格式： 以下格式供参考，可依据项目标具体情况对内容合适修改。 设备终验收汇报（二号加粗，居中）（小三号，首行缩进14，两端对齐）编写：（项目责任人）校对：审核：（设备使用部门责任人）复审：（生产部经理）同意：（生产副总经理）西安超码科技（小四号，居中） 年 月会签表部门署名总工程师生产管理部工艺技术部/研发部质量管理部保障部使用部门设备名称（标题四号加粗，顶头自动编号）（正文四号，首行缩进3.5）该设备总体介绍设备安装调试情况设备试运行情况设备安装验收统计商务协议履约情况设备资料是否符合归档要求结论该设备验收是否符合程序要求，终验收是否合格，是否正式投入使用。附件9：（规范性附录）西安超码科技设备维修申请单 编码： 编号：设备名称设备编号型号/规格拟修日期申请检修原因 申请部门：设备管理员意见 署名： 生产管理部意见: 署名：生产副总经理意见： 署名：维修统计： 署名：维修效果验收： 使用部门： 生产管理部： 保留部门： 生产管理部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件10：（规范性附录）西安超码科技设备大修/改造申请单 编码： 编号：设备名称设备编号型号/规格现所属部门设备制造厂家拟改造时间申请改造原因： 申请部门：改造后须达成技术指标： 申请部门： 改造实施提议： 设备管理员：工艺技术部/研发部意见： 经理：生产管理部意见：经理：生产副总经理意见： 签字：总经理意见： 签字：保留部门：保障部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件11：（规范性附录）西安超码科技设备/工装周期判定统计 编码： 编号：设备/工装名称设备/工装编号型号/规格判定日期序号判定项目技术标准判定结果判定人对偏离标准状态意见： 工艺技术部：设备管理部门意见： 生产管理部：总工程师意见： 签字：保留部门：保障部、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件12：（规范性附录）西安超码科技设备/工装封存、启用、报废申请单 编码： 编号：设备名称设备编号型号/规格判定日期申请理由： 申请部门：生产部门意见： 经理： 主管领导意见: 副总经理： 总经理意见： 签字：处理结果： 处理结果：保留部门：保障部 、生产管理部 保留期限： 年 第 页 共 页附件13：（规范性附录）西安超码科技年度设备周期判定计划 编码： 编号：序号设备名称型号规格设备编号判定内容上次判定时间此次拟判定时间经费估算备注