ESD静电防护管理详细规定.doc

版本号：A 1.0
文件编号：
专题
ESD静电防护管理要求
生 效 日 期：-09-01
页数： 共 7 页

1. 目标
明确在产品生产制造过程中静电防护管理规范，有效控制静电产生和泄放，消除静电隐患，确保产品质量；使生产中各步骤符合要求之要求,预防出现不合格产品。
2. 适用范围
本要求适适用于西顿照明有静电防护要求区域和产品。
3. 工作职责
3.1 品管部：负责有静电防护要求产品，配套设施来料检验和日常静电控制监督管理。
3.2 维修组：
3.2.1 负责静电网接地安装和管理。
3.2.2 定时对工厂生产线、设备及防静电网线接地检测并做统计。
3.3 工程部：
3.3.1 定时对生产部使用工治具及仪器接地检测。
3.3.2 负责防静电设施安装确定和相关技术支持工作。
3.4 生产部：
3.4.1 负责本部门防静电工具、检测工具申购、使用及防静电方法实施。
3.4.2 负责和静电防护相关操作人员管理和区域管理。
3.4.3 检验抗静电压器具是否合格有效并做统计。需检测工具：生产线在用工位电批、焊接工位烙铁。
4. 环境管理要求
4.1 生产车间、货仓环境要求：组装车间、电子车间温度在10℃~30℃之间、湿度在30%~80%之间；
SMT车间温度要求为20℃~27℃、相对湿度在45%~70%.
原材料仓和成品仓温度要求为：20±15℃，湿度为：45%~70%。
配置若干个温、湿度计，对车间环境进行监控，定时作好统计，如出现不符要求时可采取增加喷雾器、
拖地等方法使之达成要求。
4.2 静电保护接地
4.2.1 防静电系统必需有独立可靠接地装置,防静电次地线选择Ф4及其以上铜芯线。
4.2.2 次地线和主地线(铜板线)应焊接连接,和次地线连接其它接点应以焊接或鳄鱼夹连接。
4.2.3 防静电地线专供静电器具和人体泄漏电荷使用,不得接在电源零线上。
5. 人员防静电要求
5.1 在需静电防护工位，作业员必需配戴有绳防静电手环，且确保有效接地，严禁徒手接触和持拿ESDS
(静电放电敏感元件),且测试时要严格遵守加电和去电次序、严禁带电插拔ESDS(静电放电敏感元件)。
5.2 SMT、PCB’A车间职员需配戴防静电手环、穿防静电鞋。
5.3 仓库、IQC、工程分析人员接触静电敏感元器件时（如：直接接触IC、MOS元件、加工好PCBA等）需配
防静电手环，当没有静电地线时应戴防静电手套进行作业。
5.4 外来人员（如参观人员、用户）等，在进入防静电区域时，必需遵守防静电区域和生产过程中多种防静电要 求。（如穿防电衣、鞋等）
5.5 戴静电手环注意事项
5.5.1 职员在作业前必需测试佩带防静电手环合格后,方可开始作业;
5.5.2 在作业时,应尽可能在不影响作业一只手戴上防静电手环;
5.5.3 一定要使防静电手环紧贴到手腕;不能戴在手套上、衣袖上
5.5.4 不能使防静电手环拉长超出弹性程度,预防将内部导线拉断;
5.5.5 当防静电手环因汗、灰等变脏时会影响接地效果,要保持金属接触部位清洁

防静电手环
防静电手环佩戴
防静电套

6. 生产设施防静电要求
6.1 防静电工作区内多种设备、工具、工装、仪器全部应采取静电防护方法。
6.2 工作区域地坪和工作台(流水线、测试台、修理台等)均应用防静电胶皮等防静电材料铺垫，每1～2M确保一个 接地口,确保日常使用中均能有效接地。
6.3 含有自行传送带流水线，线体应统一接入大地网，传送带也应有防静电功效，并确保有效接地。
6.4 防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电动工具（电批、电烙铁等），测试用夹具外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线），电烙铁要选择ESD对应品。
6.6 静电防护来料检验要求:和静电防护相关衣、帽、鞋、手环、接地扣、防静电胶皮、椅、周转箱等等，
来料时，均应接收品管部对应检验，确保符合防静电规范要求。
6.5 生产线使用物料台、零件盒、周转箱、周转板架、包装袋，均应依据产防静电需要选择ESD对应品。
6.6 工作台台面铺设静电胶皮要求：
6.6.1 台面为木质材料，防静电胶皮直接铺在台面上，每1~2米需接接地线扣（内含1MΩ电阻）1个
6.6.2 台面为钢铁类材料，需在台面上铺设绝缘胶皮或其它绝缘层；防静电胶皮铺在绝缘胶皮或其它绝缘层上，
每1~2米需接接地线扣（内含1MΩ电阻）1个
6.6.3 修理台金属架需接设备地；接地电阻＜10Ω。如台面为金属台面需注意防静电胶皮接地扣不能和台面短路。（即造成设备地和静电地短路）
6.7 周转车
用于PCBA周转周转车要求使用防静电材料制作周围车进行周转。表面电阻要求在105~1011Ω；
表面电压＜150V。有接地铁链必需确保铁链接地导通性良好，不能生锈、或悬空。

7. 电子工具及仪器防静电接地要求
7.1 电批需进行接设备地，预防漏电损伤电子元器件；接地时需在电批和电批电源供给器之间接120KΩ±10% 电阻进行限流。漏电电压要求在＜1V
7.2 电烙铁需进行接设备地，预防漏电损伤电子元器件；接地时需在电烙铁和设备地之间接120KΩ±10% 电阻进行限流。漏电电压要求在＜1V
7.3 电源插座接地孔应接设备地，接地电阻＜10Ω
7.4 测试仪器（如直流电源、功率仪等）要求接设备地，接地电阻＜10Ω
7.5 治具、机架
7.5.1 通常情况要求测试机架使用防静电材料进行制作，表面电阻要求在105~1011Ω
7.5.2 假如使用通常不防静电材料（如有机玻璃）制作，必需采取防静电方法，如需在测试机架上加防静电胶皮或包锡箔纸并实施接地；
8. 防静电检测方法
8.1 防静电手环检测
8.1.1 将防静电手环地线夹夹住静电测试仪鳄鱼夹上,同时将另一只不佩带防静电手环手按在“PRESS HERE”上（静电TESTER上白色按键）;戴防静电手环手进行左右摇动2-3秒
8.1.2 若绿色“PASS”指示灯一直亮,则表明佩带防静电手环良好;红色“LOW”或“HIGH”指示灯亮,则表明所佩带
静电手环未戴好或有故障;如红色和绿色灯交替闪烁表面防静电手环未戴好或接触不良。
8.1.3 测量必需确保在上班前半个小时完成即（早晨8：30前、下午13：50前）
8.1.4 在测试中发觉有故障防静电手环由作业员交给线长或助拉处理, 并要求立即更换;
8.2 电烙铁漏电测试
在热工作状态下用万用表测量烙铁头和电源地阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下;（万用表一支表笔接设备地线，一支表笔接烙铁上锡面）
8.3 电批漏电测试
在工作转动状态下用万用表测量电批头和电源地阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下;（万用表一支表笔接设备地线，一支表笔接电批头上）
8.4 测试仪器、机架漏电测试
在工作状态下用万用表测量测试机架、测试仪器和电源地阻抗＜10Ω,AC电压1V以下;（万用表一支表笔接设备地线，一支表笔接测试仪器外壳、测试机架输出端口地）
8.5 防静电胶皮、胶箱、胶袋、防静电车检测
8.5.1 使用表面电阻测试仪测试表面电阻在105~1011Ω。
表面电阻测试仪底部和被测试物体平行接触，按住红色PUSH START键进行测试。测试时人体不许接触被测物体，测试环境选择在被测物体所处作业现场，指示灯直接显示阻值，当指示灯不再跳动时方可读取数据。根据此方法测试被测物体表面最少5个不一样位置。对于局部表面电阻不合格视为不合格。
9. 防静电检测仪器使用说明
9.1 静电手环测试仪
使用前要先检验仪器是否正常，简易确定方法：将测试仪接地线和测试按压片短路并按下，正常应显示红灯LOW；直接按压测试按压片（测试仪接地线悬空不和任何物体接触），正常应显示红灯HIGH。
确定仪器正常后方可使用，使用时仪器接静电地线，然后开始检测。

9.2 表面电阻测试仪
表面电阻测试仪底部和被测试物体平行接触，按住红色PUSH START键进行测试。测试时人体不许接触被测物体,读数时要等指示灯不再跳动方可.

表面电阻测试仪

10. 防静电点检及统计
10.1 防静电手环
①由各生产线指定专员天天早晨、下午进行1次点检；同时将每个测试结果统计在静电手环检测统计表中。
②对点检中发觉不良静电手环要求立即进行更换；同时统计在静电手环更换统计表中。
③对点检中部分职员皮肤干臊引发接触电阻高，测试不经过可在作业员手上涂抹润肤保湿霜
10.2 电批、电烙铁
①由各生产线指定专员天天早晨进行1次点检；同时将每个测试结果统计在电批、烙铁接地电阻检验表中
②对点检中发觉不良电批、电烙铁要求工程部夹具室管理员立即进行维修或更换；
同时统计在电批、烙铁接地电阻检验表中。
10.3 仪器设备、机架、治具
①由工程部夹具管理员每七天一进行点检；同时将每个测试结果统计在XX车间仪器、设备接地电阻检验表中
②对点检中发觉不良仪器设备、机架、治具，工程部夹具室管理员立即进行维修或更换；
同时统计在仪器、设备接地电阻检验表中
10.4 相对湿度、温度
①由各车间指定专门人员天天早晨进行点检并做好统计，数据统计于《干湿、温度统计表》中。
②如出现不符要求时通知本部门管理人员，要求采取增加喷雾器、拖地等方法使之达成要求。
10.5 防静电胶皮、生产线及设备
① 由工程部维修组每个月第1个工作日进行点检；同时将每个测试结果统计在XX车间防静电/接地定时检察统计表中。
②如出现不符要求时维修组安排人员立即进行维修或更换；
10.6 各生产车间防静电具体操作程序及实施标准根据以下管理表进行：

序号
项目
管理内容
检测
仪器
标准
点检
周期
检测者
确定者
统计
保留期限
保留地点
1
温度
温度
温度计
组装、电子车间：10~30℃ SMT:20~27℃ 仓库：10~35℃
1次/天天
各部门指定人员
IPQC
《干湿、温度统计表》
十二个月
生产部、仓库
2
湿度
湿度
湿度计
30%~80%
1次/天天
各部门指定人员
IPQC
《干湿、温度统计表》
十二个月
生产部、仓库
3
仪器、设备、机架、治具
接地电阻
万用表
＜10Ω,AC电压1V以下
1次/每七天
工程部工夹具管理员
IPQC
《仪器、设备接地电阻检验表》
十二个月
工程部
4
烙铁
接地电阻
万用表
阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下
1次/天天
生产部指定人员
IPQC
《电批、烙铁接地电阻检验表》
十二个月
生产部
5
电批
接地电阻
万用表
阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下
1次/天天
生产部指定人员
IPQC
《电批、烙铁接地电阻检验表》
十二个月
生产部
6
防静电手环
接地电阻
防静电手环测试仪
大于800KΩ小于9MΩ
2次/天天
生产部指定人员
IPQC
《静电环检测统计表》
十二个月
生产部
7
防静电胶皮
表面电阻

表面电阻测试仪
静电层: 107 ～ 1010Ω/㎝2
导电层: 106Ω/㎝2以下
1次/每个月
维修部
IPQC
《防静电/接地定时检察统计表》
十二个月
维修组
8
生产线及设备
接地电阻
万用表
≤10Ω
1次/每个月
维修组
IPQC
《防静电/接地定时检察统计表》
十二个月
维修组

11. 防静电管理
11.1 防静电方法制订
由工程部部制订、完善、解释本管理要求
11.2 由品管部IPQC对各生产车间进行抽查本要求实施情况；抽查不合格项要求由各部门长署名确定改善对策。
抽检结果统计在ESD检验表中，不合格项发出不合格项整改对策汇报。
12. 质量统计
12.1 《防静电/接地定时检察统计表》
12.2 《电批、烙铁接地电阻检验表》
12.3 《静电环检测记录表》
12.4 《静电电压测试表》
12.5 《干湿、温度统计表》

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