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ESD静电防护管理详细规定.doc

1、 版本号:A 1.0 文件编号: 专题 ESD静电防护管理要求 生 效 日 期:-09-01 页数: 共 7 页 1. 目标 明确在产品生产制造过程中静电防护管理规范,有效控制静电产生和泄放,消除静电隐患,确保产品质量;使生产中各步骤符合要求之要求,预防出现不合格产品。 2. 适用范围 本要求适适用于西顿照明有静电防护要求区域和产品。 3. 工作职责 3.1 品管部:负责有静电防护要求产品,配套设施来料检验和日常静电控制监督管理。 3.2 维修组: 3.2.1 负责静电网接地安装和管理。 3.2.2 定时对工厂生产线、设备及防静电网线接地检测并做统计。 3

2、3 工程部: 3.3.1 定时对生产部使用工治具及仪器接地检测。 3.3.2 负责防静电设施安装确定和相关技术支持工作。 3.4 生产部: 3.4.1 负责本部门防静电工具、检测工具申购、使用及防静电方法实施。 3.4.2 负责和静电防护相关操作人员管理和区域管理。 3.4.3 检验抗静电压器具是否合格有效并做统计。需检测工具:生产线在用工位电批、焊接工位烙铁。 4. 环境管理要求 4.1 生产车间、货仓环境要求:组装车间、电子车间温度在10℃~30℃之间、湿度在30%~80%之间; SMT车间温度要求为20℃~27℃、相对湿度在45%~7

3、0%. 原材料仓和成品仓温度要求为:20±15℃,湿度为:45%~70%。 配置若干个温、湿度计,对车间环境进行监控,定时作好统计,如出现不符要求时可采取增加喷雾器、 拖地等方法使之达成要求。 4.2 静电保护接地 4.2.1 防静电系统必需有独立可靠接地装置,防静电次地线选择Ф4及其以上铜芯线。 4.2.2 次地线和主地线(铜板线)应焊接连接,和次地线连接其它接点应以焊接或鳄鱼夹连接。 4.2.3 防静电地线专供静电器具和人体泄漏电荷使用,不得接在电源零线上。 5. 人员防静电要求 5.1 在需静电防护工位,作业员必需配戴有绳防静电手环,且确保有效接地

4、严禁徒手接触和持拿ESDS (静电放电敏感元件),且测试时要严格遵守加电和去电次序、严禁带电插拔ESDS(静电放电敏感元件)。 5.2 SMT、PCB’A车间职员需配戴防静电手环、穿防静电鞋。 5.3 仓库、IQC、工程分析人员接触静电敏感元器件时(如:直接接触IC、MOS元件、加工好PCBA等)需配 防静电手环,当没有静电地线时应戴防静电手套进行作业。 5.4 外来人员(如参观人员、用户)等,在进入防静电区域时,必需遵守防静电区域和生产过程中多种防静电要 求。(如穿防电衣、鞋等) 5.5 戴静电手环注意事项 5.5.1 职员在作业前必

5、需测试佩带防静电手环合格后,方可开始作业; 5.5.2 在作业时,应尽可能在不影响作业一只手戴上防静电手环; 5.5.3 一定要使防静电手环紧贴到手腕;不能戴在手套上、衣袖上 5.5.4 不能使防静电手环拉长超出弹性程度,预防将内部导线拉断; 5.5.5 当防静电手环因汗、灰等变脏时会影响接地效果,要保持金属接触部位清洁 防静电手环 防静电手环佩戴 防静电套 6. 生产设施防静电要求 6.1 防静电工作区内多种设备、工具、工装、仪器全部应采取静电防护方法。 6.

6、2 工作区域地坪和工作台(流水线、测试台、修理台等)均应用防静电胶皮等防静电材料铺垫,每1~2M确保一个 接地口,确保日常使用中均能有效接地。 6.3 含有自行传送带流水线,线体应统一接入大地网,传送带也应有防静电功效,并确保有效接地。 6.4 防静电工作台面上测试仪器,稳压电源,电动工具(电批、电烙铁等),测试用夹具外壳均应实施硬接地(所接地线为设备地线),电烙铁要选择ESD对应品。 6.6 静电防护来料检验要求:和静电防护相关衣、帽、鞋、手环、接地扣、防静电胶皮、椅、周转箱等等, 来料时,均应接收品管部对应检验,确保符合防静电规范要

7、求。 6.5 生产线使用物料台、零件盒、周转箱、周转板架、包装袋,均应依据产防静电需要选择ESD对应品。 6.6 工作台台面铺设静电胶皮要求: 6.6.1 台面为木质材料,防静电胶皮直接铺在台面上,每1~2米需接接地线扣(内含1MΩ电阻)1个 6.6.2 台面为钢铁类材料,需在台面上铺设绝缘胶皮或其它绝缘层;防静电胶皮铺在绝缘胶皮或其它绝缘层上, 每1~2米需接接地线扣(内含1MΩ电阻)1个 6.6.3 修理台金属架需接设备地;接地电阻<10Ω。如台面为金属台面需注意防静电胶皮接地扣不能和台面短路。(即造成设备地和静电地短路) 6.7 周转车 用于PCBA周

8、转周转车要求使用防静电材料制作周围车进行周转。表面电阻要求在105~1011Ω; 表面电压<150V。有接地铁链必需确保铁链接地导通性良好,不能生锈、或悬空。 7. 电子工具及仪器防静电接地要求 7.1 电批需进行接设备地,预防漏电损伤电子元器件;接地时需在电批和电批电源供给器之间接120KΩ±10% 电阻进行限流。漏电电压要求在<1V 7.2 电烙铁需进行接设备地,预防漏电损伤电子元器件;接地时需在电烙铁和设备地之间接120KΩ±10% 电阻进行限流。漏电电压要求在<1V 7.3 电源插座接地孔应接设备地,接地电阻<10Ω 7.4 测试

9、仪器(如直流电源、功率仪等)要求接设备地,接地电阻<10Ω 7.5 治具、机架 7.5.1 通常情况要求测试机架使用防静电材料进行制作,表面电阻要求在105~1011Ω 7.5.2 假如使用通常不防静电材料(如有机玻璃)制作,必需采取防静电方法,如需在测试机架上加防静电胶皮或包锡箔纸并实施接地; 8. 防静电检测方法 8.1 防静电手环检测 8.1.1 将防静电手环地线夹夹住静电测试仪鳄鱼夹上,同时将另一只不佩带防静电手环手按在“PRESS HERE”上(静电TESTER上白色按键);戴防静电手环手进行左右摇动2-3秒 8.1.2 若绿色“PASS”指

10、示灯一直亮,则表明佩带防静电手环良好;红色“LOW”或“HIGH”指示灯亮,则表明所佩带 静电手环未戴好或有故障;如红色和绿色灯交替闪烁表面防静电手环未戴好或接触不良。 8.1.3 测量必需确保在上班前半个小时完成即(早晨8:30前、下午13:50前) 8.1.4 在测试中发觉有故障防静电手环由作业员交给线长或助拉处理, 并要求立即更换; 8.2 电烙铁漏电测试 在热工作状态下用万用表测量烙铁头和电源地阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下;(万用表一支表笔接设备地线,一支表笔接烙铁上锡面) 8.3 电批漏电测试 在工作转动状态下用万用表测量电批头和电源地阻抗

11、在120KΩ±10%,AC电压1V以下;(万用表一支表笔接设备地线,一支表笔接电批头上) 8.4 测试仪器、机架漏电测试 在工作状态下用万用表测量测试机架、测试仪器和电源地阻抗<10Ω,AC电压1V以下;(万用表一支表笔接设备地线,一支表笔接测试仪器外壳、测试机架输出端口地) 8.5 防静电胶皮、胶箱、胶袋、防静电车检测 8.5.1 使用表面电阻测试仪测试表面电阻在105~1011Ω。 表面电阻测试仪底部和被测试物体平行接触,按住红色PUSH START键进行测试。测试时人体不许接触被测物体,测试环境选择在被测物体所处作业现场,指示灯直接显示阻值,当指示灯不再跳动时方可读取数

12、据。根据此方法测试被测物体表面最少5个不一样位置。对于局部表面电阻不合格视为不合格。 9. 防静电检测仪器使用说明 9.1 静电手环测试仪 使用前要先检验仪器是否正常,简易确定方法:将测试仪接地线和测试按压片短路并按下,正常应显示红灯LOW;直接按压测试按压片(测试仪接地线悬空不和任何物体接触),正常应显示红灯HIGH。 确定仪器正常后方可使用,使用时仪器接静电地线,然后开始检测。 9.2 表面电阻测试仪 表面电阻测试仪底部和被测试物体平行接触,按住红色PUSH START键进行测试。测试时人体不许接触被测物体,读数时要等指示灯不再跳动方可.

13、 表面电阻测试仪 10. 防静电点检及统计 10.1 防静电手环 ①由各生产线指定专员天天早晨、下午进行1次点检;同时将每个测试结果统计在静电手环检测统计表中。 ②对点检中发觉不良静电手环要求立即进行更换;同时统计在静电手环更换统计表中。 ③对点检中部分职员皮肤干臊引发接触电阻高,测试不经过可在作业员手上涂抹润肤保湿霜 10.2 电批、电烙铁 ①由各生产线指定专员天天早晨进行1次点检;同时将每个测试结果统计在电批、烙铁接地电阻检验表中 ②对点检中发觉不良电批、电烙铁要求工程部夹具室管理员立即进行维修或更换; 同时统计在电批、烙铁接地电阻检验表中。

14、 10.3 仪器设备、机架、治具 ①由工程部夹具管理员每七天一进行点检;同时将每个测试结果统计在XX车间仪器、设备接地电阻检验表中 ②对点检中发觉不良仪器设备、机架、治具,工程部夹具室管理员立即进行维修或更换; 同时统计在仪器、设备接地电阻检验表中 10.4 相对湿度、温度 ①由各车间指定专门人员天天早晨进行点检并做好统计,数据统计于《干湿、温度统计表》中。 ②如出现不符要求时通知本部门管理人员,要求采取增加喷雾器、拖地等方法使之达成要求。 10.5 防静电胶皮、生产线及设备 ① 由工程部维修组每个月第1个工作日进行点检;同时将每个测试结果统计在XX车间防静电/接地定时

15、检察统计表中。 ②如出现不符要求时维修组安排人员立即进行维修或更换; 10.6 各生产车间防静电具体操作程序及实施标准根据以下管理表进行: 序号 项目 管理内容 检测 仪器 标准 点检 周期 检测者 确定者 统计 保留期限 保留地点 1 温度 温度 温度计 组装、电子车间:10~30℃ SMT:20~27℃ 仓库:10~35℃ 1次/天天 各部门指定人员 IPQC 《干湿、温度统计表》 十二个月 生产部、仓库 2 湿度 湿度 湿度计 30%~80% 1次/天天 各部门指定人员 IPQC 《干湿、温度统计表》 十二个月

16、 生产部、仓库 3 仪器、设备、机架、治具 接地电阻 万用表 <10Ω,AC电压1V以下 1次/每七天 工程部工夹具管理员 IPQC 《仪器、设备接地电阻检验表》 十二个月 工程部 4 烙铁 接地电阻 万用表 阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下 1次/天天 生产部指定人员 IPQC 《电批、烙铁接地电阻检验表》 十二个月 生产部 5 电批 接地电阻 万用表 阻抗在120KΩ±10%,AC电压1V以下 1次/天天 生产部指定人员 IPQC 《电批、烙铁接地电阻检验表》 十二个月 生产部 6 防静电手环 接地电阻

17、防静电手环测试仪 大于800KΩ小于9MΩ 2次/天天 生产部指定人员 IPQC 《静电环检测统计表》 十二个月 生产部 7 防静电胶皮 表面电阻 表面电阻测试仪 静电层: 107 ~ 1010Ω/㎝2 导电层: 106Ω/㎝2以下 1次/每个月 维修部 IPQC 《防静电/接地定时检察统计表》 十二个月 维修组 8 生产线及设备 接地电阻 万用表 ≤10Ω 1次/每个月 维修组 IPQC 《防静电/接地定时检察统计表》 十二个月 维修组 11. 防静电管理 11.1 防静电方法制订 由工程部部制订、完善、解释本管理

18、要求 11.2 由品管部IPQC对各生产车间进行抽查本要求实施情况;抽查不合格项要求由各部门长署名确定改善对策。 抽检结果统计在ESD检验表中,不合格项发出不合格项整改对策汇报。 12. 质量统计 12.1 《防静电/接地定时检察统计表》 12.2 《电批、烙铁接地电阻检验表》 12.3 《静电环检测记录表》 12.4 《静电电压测试表》 12.5 《干湿、温度统计表》 制作: 审核: 同意:

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