超超临界锅炉A修后水压试验专项方案.doc

目 录
1． 合用范畴
2． 编制根据
3． 锅炉设备重要参数
4． 重要受压部件及其材料
5． 水压实验范畴
6． 水压实验压力
7． 水压实验用水量
8． 水压实验水温
9． 水压实验水质
10．水压实验用泵
11．组织分工
12．水压实验条件
13. 水压实验程序
14. 质量原则
15. 技术记录
16. 安全事项
附表

1.合用范畴
本作业指引书合用于某某发电有限公司一期2×600MW超超临界机组锅炉A级检修结束整体水压实验。
2.编制根据
2.1某某锅炉厂提供设备图纸和技术文献资料。
2.2国内重要根据规程、制度、规范和原则（现行版）：
2.2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2.2.2《压力容器安全技术监察规程》
2.2.3《电力工业锅炉监察规程》；
2.2.4《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》；
3.锅炉设备重要参数（BMCR工况）：
过热蒸汽流量： 1792 t/h
过热蒸汽出口压力: 26.15 MPa
过热蒸汽出口温度: 605 ℃
再热蒸汽流量: 1454 t/h
再热蒸汽进口压力: 4.83 MPa
再热蒸汽出口压力: 4.58 MPa
再热蒸汽进口温度: 351 ℃
再热蒸汽出口温度: 603 ℃
省煤器进口给水温度： 292 ℃
4.重要受压部件及其材料
4.1水冷壁 15CrMoG、SA-210C
4.2省煤器 SA-210C
4.3过热器 15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213T91、SA335P12、SA335P91、SA-213TP310HCbN、SA-182F91、A-213S30432、SA-213TP347H
4.4再热器 20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213TP347H、SA-213TP310HCbN、A-213S30432、SA-213T91
4.5贮水箱 SA-335P12
4.6分离器 SA-335P12
5.水压实验范畴
锅炉一次汽系统、二次汽系统。
5.1锅炉一次汽系统
5.1.1给水管道：主给水管道电动闸阀后到省煤器进口管道。
5.1.2省煤器系统：省煤器进口管道、省煤器入口集箱、省煤器、省煤器中间集箱、省煤器悬吊管、省煤器出口集箱及省煤器下降管。
5.1.3水冷壁系统：从炉膛分派集箱到汽水分离器（涉及四侧水冷壁、左右延伸侧水、后烟井四侧包墙及中间隔墙、先后顶棚以及相应连接管道）。
5.1.4启动系统：分离器、分离器进出口管道、贮水箱、贮水箱进口管道、启动循环泵、循环泵进出口管道、启动系统过冷管及最小流量管、WDC管、WDC疏水管、BCP暖管以及WDC阀暖管。
5.1.5过热系统：低温过热器入口管道、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、一级减温器、一级减温器进出口管道、二级减温器、二级减温器进出口管道、三级减温器、三级减温器进出口管道、流体冷却夹管、流体冷却定位管、主蒸汽管道。
5.2锅炉二次汽系统
5.2.1水压实验暂时管路
5.2.2再热系统：再热器入口管道（从再热器入口水压实验堵阀开始到低温再热器入口集箱）、低温再热器、末级再热器、再热器出口管道（从末级再热器出口集箱到再热器出口水压实验堵阀）。
5.3锅炉附属管道系统
放空气充氮管道，取样、加药管道，热工仪表及各测点管道，疏放水管道，排污管道，减温水管道，吹灰管道。
6.水压实验压力
水压实验压力为额定工作压力，即一次汽系统27.4Mpa（以汽水分离器处压力表读数为准），二次汽系统5.7Mpa（以再热器出口处压力读数为准）。
7.水压实验用水量
7.1锅炉各系统水容积
部件名称
省煤器
启动系统
水冷壁
过热器
再热器
共计
水容积
61 m3
10-20 m3
66 m3
211 m3
390 m3
750-800 m3
7.2给水管道、锅炉附属管道及主蒸汽管道等水容积：约40m3。
7.3依照以上水容积，水压实验用水量约850m3。考虑到水冷壁系统冲洗和放水，按3倍量储备除盐水约2600m3。
8.水压实验水温
依照哈尔滨锅炉厂锅炉安装阐明书规定，锅炉水压实验时，金属壁温不得低于21℃，上水温度在21℃-70℃之间；水压实验环境温度在5℃以上。
9.水压实验水质
水压用水采用合格除盐水，必要有合格水质化验报告。同步联氨含量控制在200-300mg/L，PH值控制在10-10.5（用氨水调节）。
10.水压实验用泵
使用汽泵前置泵锅炉上水，使用电动给水泵打压。
11.组织分工：
11.1水压实验总指挥由欧阳葵副总经理担任，现场总指挥由设备维修部主任张方刚担任。
11.2实验现场由发电部锅炉专工某某、汽机专工某某负责执行与监督，由当值运营人员负责上水及水压实验一切操作，由设备维修部锅炉专工杨景利、汽机专工杨栩沣负责外围协调，设备维修部锅炉专业以及上电工程有关人员负责受热面检查工作。
11.3下列人员到场参加实验
12. 水压实验条件
12.1锅炉本体各受热面和承压部件修复工作所有结束，所有焊口经质量验收合格。
12.2锅炉内部区域各部位供检查用暂时脚手架和照明均已搭设和安装完毕，并经检查符合规定。
12.3锅炉水压实验范畴内垃圾、杂物清理干净，平台扶梯已安装完，检查通道畅通。
12.4重要承压部件膨胀批示器已修复，位置对的、牢固、批示牌观测以便，指针校至零位。
12.5再热器系统水压实验堵阀安装完毕，关闭严密；水压实验暂时管路安装完毕。
12.6主汽门检修工作结束，关闭严密，主汽门前疏水气动、手动门关闭，汽缸疏水阀所有打开。汽泵出口门关闭。给水切至高加旁路。并且确认与正在检修系统已隔绝。
12.7汽轮机调节级出口金属温度应不大于50度。锅炉水压实验前，汽机侧应做好主蒸汽管道隔绝办法，防止汽机进水。
12.8关闭汽机侧主蒸汽管道疏水门，关闭汽机旁路阀及其预暖管阀，启动汽机轴封系统所有疏水门，关闭汽机侧汽水取样阀，关闭主汽向轴封供汽阀。
12.9汽机盘车正常投运。
12.10主蒸汽管道支吊架加固完毕。
12.11汽水系统热工一次门后仪表管道及化学取样一次门后管道、阀门检修结束，所有仪表一次门启动。
12.12水压实验关于汽、水压力表（精度不低于1.5级）、流量表、金属壁温监测装置等检修结束，检查合格并投用。
13.水压实验程序
水压实验时，当值值长负责现场调度。先做二次汽系统，后做一次汽系统。
13.1二次汽系统
13.1.1按机组正常启动时操作程序与规定向锅炉上水至正常水位，进行冷态清洗并对水质进行化验，保持除氧器内水温不高于70℃。
13.1.2水质合格后，关闭炉侧所有一次汽、二次汽系统受热面疏、放水阀、充氮管路阀，取样、加药阀，吹灰管路阀等，继续上水，并打开水压实验暂时管路上安装2只手动门，通过水压实验暂时管路向二次汽系统上水（分别由过热器一级减温器出口管道放气管与过热器二级减温器出口管道放气管接到末级再热器A侧与B侧出口联箱放气管），用过热器减温水调节门控制升压速率。详细阀门操作状态根据附件——发电部锅炉专业提供检查卡上规定执行。
13.1.3当放空气门有水喷出后，逐只关闭放空气门；当末再最高点放空气门向外溢水，且不夹带空气时，关闭放空气门，暂停进水，对锅炉水压系统进行全面检查，看有无泄漏和异常现象，并做好记录。详细阀门操作状态根据附件——发电部锅炉专业提供检查卡上规定执行。
13.1.4经检查并确认无泄漏与异常现象后，开始升压，升压应缓慢进行，升压速率不超过3kfg/min。当压力升到实验压力10%（0.57Mpa）时,暂停升压进行初步检查，若未发现泄漏和异常，可继续升压。如发现轻微渗漏，对泄漏部位作好明显标记和记录，即可继续升压。
13.1.5当一次汽系统压力升到实验压力10%时,即27.4×10%=2.74MPa，暂停升压，对一次汽系统与二次汽系统进行检查，若未发现泄漏和异常，方可继续升压。
13.1.6升压至5.7MPa后，关闭暂时管路上安装2只手动门，停止升压，稳定20min，对再热器系统进行全面检查并记录降压速率。
13.1.7水压实验结束后，启动再热器疏水门泄压，泄压速率控制在0.2MPa/min，压力降到零后，启动再热器系统疏水门和空气门，打开水压实验堵阀。
13.2一次汽系统
13.2.1 二次汽系统水压实验完毕后，关闭暂时管路上安装2只手动门，关闭过热器一级减温器出口管道放气管手动门与过热器二级减温器出口管道放气管手动门，关闭末级再热器A侧与B侧出口联箱放气管手动门，继续向锅炉上水升压，开始做一次汽系统水压实验。
13.2.2升压速率不超过3kfg/min。
13.2.3当压力升至实验压力时，即27.4MPa，停止升压，及时关闭主给水管路闸阀、给水旁路截止阀与电泵出口阀门，停电泵，及时记录时间，并在此压力下保持20min，观测压力下降状况。同步，巡逻人员按照分工进行全面检查，对发现缺陷、异常及泄漏状况做好标记和记录，并上报。
13.2.4水压实验结束后，锅炉卸压，卸压速率不不不大于5kfg/min。
13.2.5锅炉放水后，对水压实验检查中发现缺陷及时进行解决，符合规范规定，并形成解决记录。
13.2.6水压实验时有专人监视分离器壁温，保证壁温≥21℃。
14.质量原则
14.1水压实验合格原则：
a．受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾漏泄痕迹；
b．受压元件没有明显残存变形；
c. 停止进水后压力下降值不不不大于1.0kfg/min。
14.2水质和水温符合厂家技术文献或规程规定规定。
14.3实验程序符合规范规定。
15．技术记录
水压实验时，有专人负责记录，并按锅炉整体水压实验验评表（附表）各项精确填写。
16.安全事项
16.1水压实验时，检查人员不得站在焊接堵头正面或法兰侧面。
16.2在升压前，应停止锅炉内外一切检修工作，待所有人员所有撤离，工作负责人确认现场无人后方可升压。
16.3水压实验时，非作业人员不得进入实验范畴，必要拉警示绳并挂警告牌。
16.4水压实验检查时，检查人员禁止敲打承压部件。
16.5水压实验检查时应分组由专人负责检查，进入炉内检查人员不得一人进入，必要二人以上，检查后一道出来。
16.6在检查过程中，如发既有渗漏现象，应作好标记，及时向负责人报告，不得擅自解决，检查人员应远离渗漏点。
16.7水压实验检查需要搭设脚手架应牢固，符合规定规定，经验收合格。

附表：水压实验登记表格
某某#2锅炉A级检修锅炉水压实验压力登记表
序号
压力值（MPa）
记录时间
备注

记录人：
记录时间：
某某锅炉A级检修锅炉水压实验压力登记表（二次汽）
序号
压力值（MPa）
记录时间
备注

记录人：
记录时间：