春节停产检修及安全关键技术专项措施.doc

目 录春节停产检修安全技术组织办法- 2主通风机检修安全技术办法- 6空压机检修安全技术办法- 10主提高机检修安全技术办法- 14主斜井胶带机检修安全技术办法- 17架空乘人装置检修安全技术办法- 19中央变电所及二采区变电所检修安全技术办法- 22100201综采设备检修安全技术办法- 24春节停产检修安全技术组织办法依照矿生产安排，筹划于1月26 日 8时至2月 10日17时对全矿机电、运送设备进行停产检修。一、检修重要项目有：1、 更换两台空压机油脂、清理风包油污、清理空压机内部卫生、检查各部保护安装及实验。2、 更换主提高机油脂、检查加固各保护设备、清理电器柜内卫生、电缆检查、测试。3、 主通风机全方位检查。油脂加注、线缆及各传播系统检查、维修；防爆门及系统检查。4、 大巷胶带运送机设备各传动部位检查、注油；线缆检查；各保护卫生清理、机构实验；皮带托辊更换，皮带检查，张紧装置检查。5、 各顺槽胶带运送机检查、维修6、 轨道轨枕、道接头；各挡车装置检查、维修、涮漆。7、 综采、综掘设备检查、小修；油脂更换；二、为了安全高效完毕本年度检修任务及强化责任意识，机电系统成立停产检修领导小组：组 长：姚亚伟副组长：何耀忠 刘世忠 史海平 成 员：王建勇 史志军 刘传杰 刘传胜 皮保海 等20人 详细分工： 1、何耀忠负责本次检修技术指引工作。 2、王建勇本次检修总体协调工作。 3、皮保海、刘传杰、史志军负责供电系统检修工作。 4、葛海军、刘利明、杨少勇负责皮带运送系统检修工作。 5、冯建设、丁方敏、刘传茂负责综采工作面设备检修工作。 6、李东生、谢伟、高文龙、刘岳华负责轨道运送系统检修工作。 7、史海平负责机械系统检修及油脂更换工作 8、雷鸣华、刘传胜负责掘进工作面设备检修工作。 9、姚亚伟、何耀忠、刘世忠、王建勇、史海平负责检修后验收工作。领导小组下设办公室，办公室设在调度室，王建勇任办公室主任，负责各项目工作进度记录及各项目小组工作协调、组织。三、安全组织办法：1、各项目负责人一定要把检修关于办法贯彻到每一位检修人员，各检修项目实行项目负责人负责制，各项目负责人对检修项目安全、质量负全面责任。2、停产检修作为矿井安全工作非常时期，安全问题特别重要，一定要坚持“安全第一”方针，禁止“三违”。3、检修过程中，主管领导、关于部门负责人和专业技术人员要亲临现场跟班，抓安全、增进度、保质量。4、检修开始与结束，均要与调度室联系，遇到问题，及时报告，以保证本次检修任务圆满完毕。 5、各检修小组要充分做好组织工作，做到人员统一组织，统一指挥。6、由于本次检修范畴广，机电科要充分做好各检修小组之间协调工作，保证检修工作有秩序进行。7、各检修小组要提前将检修期间所需要工具、材料运送到施工地点。8、停产检修期间，机电科有专人在调度室协调、协调联系全面检修工作。 9、采供部要保证所有检修材料、工具、备件供应工作，并保证数量、质量满足规定。10、为保证全矿检修工作统一性，各项检修工作开始和结束时都必要向调度室报告。 11、凡有检修工作设备，必要委派一名组长专职负责单项检修工作操作。 12、在检修过程中，要严格执行煤矿安全规程以及煤矿安装工程质量检查评估原则。 13、现场检修技术人员及检修项目负责人，要做好各种技术数据记录工作，检修完毕，整顿出检修总结报告，存入各队及机电部设备技术档案。14、井下电气焊作业时必要有各专项技术办法。 机 电 科 1月19日主通风机检修安全办法一、 作业内容为保证我矿主通风机做到持续、安全运转，通过检查、维护和修理办法，及时发现和消除事故隐患，以使主通风机保持良好运营状态。我矿组织机电科有关人员对主通风机进行检修，为保证施工安全特编制此安全办法。二、 检修地点 主通风机房三、 检修时间1月27日检修工作组检修负责人：刘世忠 史海平参加检修人：电气组；皮包海 李 健机械组：赵光亮 四、 检修项目1.供电系统各接头紧固、除尘2.控制系统各接头紧固、除尘3.机壳叶轮、传动某些检查4.电动机开关柜接地装置检查5.电机保护检查实验6.电机轴承添加润滑脂；主轴轴承注油7.检查风叶、紧固、检查风轮8.电机内部清灰除尘9.一切辅助设备零部件检查10.主轴承清洗加油、测对轮间隙11.前导器注油五、 检修前准备1、向检修人员讲述检修内容、安全办法及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品与否配备齐全、与否持证。2、备齐各类检修所需工器具、材料等，将更换零部件运送到位，安排人员到位准备检修作业。3、对1号主通风机完好状况进行检查，保证通风机能安全运营；检查通风机房通讯系统、监测系统运营状况；检查防爆门及其她设施完好状况。如发现问题必要及时报告解决，不得擅自开始检修作业。4、向调度室申请切换风机，得到切换命令后由2号风机切换到1号风机（风机切换操作必要按照煤矿安全规程及主扇司机操作规程进行）。5、确认风机安全运营后开始对2号风机进行检修作业。六、 安全办法1、检修期间必要配专人负责风机运营安全保障工作，保证风机正常运营。2、检修前必要对2号主通风机完好状况进行检查，保证风机能正常投入运营。同步应检查通风机房通讯系统、监测系统运营状况；检查防爆门及其她设施完好状况。如发现问题必要及时报告解决，不得擅自开始检修作业。3、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等，按照检修筹划程序进行检修，未经允许不得擅自更改检修程序。4、检修作业时停送电操作必要由专职人员按照煤矿安全规程及停送电制度进行；风机切换操作必要由专职人员按照煤矿安全规程及主扇司机操作规程进行。5、所有特殊工种人员必要持特殊作业操作资格证上岗。作业人员必要戴安全帽、穿工作服，扎紧袖口做好各劳动保护办法。6、工作场合及附近20米范畴禁止烟火、工作人员禁止在检修场合吸烟、及进行电、气焊接工作。检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必要经有关部门批准并采用相应安全办法后进行。7、作业必要按照筹划检修程序逐渐进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时报告解决，不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必要在规定期间内完毕。8、检修时对需拆卸零部件作好标记，拆下零部件分类摆放整洁，拆卸过程中禁止乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，禁止划伤，对需更换零部件必要经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方禁止有人，禁止与其她部件发生碰撞。9、风机检修完毕后要进行全面检查，经验收人员检查并容许后方可进行试运营。10、本办法未涉及之处按煤矿安全规程关于规定执行。空压机检修安全办法为保证空压机设备做到持续、安全运转，针对空压机特点而制定以防止为主检查、维护和修理办法，及时发现和消除事故隐患，以使空压机保持良好运营状态。为保证空压机检修期间安全，防止事故发生，特制定如下安全办法。一、作业地点：空压机房二、负责小组现场负责人：史海平安全负责人：侯根峰 参加人员：张文青 刘建雄三、 作业时间：1月29日检修一号机组 年1月30日检修二号机组四、作业环节1、检修准备工作1）备齐各种惯用和专用工具。2）检修所需材料要按筹划提前运到空压机房，摆放要整洁有序，如（清洗油和各种惯用备件）等。3）除按筹划备足所需材料外，还应准备筹划中没有，但也许用到和惯用备件，如（螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等）。4）所需准备零部件规格要检查与否与需要一致。2、检修安排 1 27（8点-16点）检修一号机组，16点后二号机组停机，一号机组运营。检查检修效果。冷却二号机组；1月28日检修二号机组。3、检修内容1、清理油泵、油冷却器、油过滤器、空气过滤器，更换滤芯。2、彻底清理叶轮上积垢。3、依照油封及气封使用状况，进行调节或更换。4、紧固各静止部件螺栓。6、排除油和空气管路跑、冒、滴、漏现象。7、调校各部连锁装置和安全阀。8、供电供电电压符合规定、电缆外皮完好。4、检修环节1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业筹划程序开始检修。2）断掉配电柜电源，确认安全后开始检修作业。3）参加检修作业工作人员必要带安全帽，穿戴好劳动保护用品。所有特殊工种人员必要持特殊作业操作资格证上岗。作业中使用起重器械时必要确认其安装牢固，操作人员必要采用相应安全防护办法。4)检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必要经有关审批并采用相应安全办法后进行。5）作业必要按照筹划检修程序逐渐进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时报告不准擅自更改作业程序。6）对需拆卸零部件作好标记，拆下零部件分类摆放整洁，拆卸过程中禁止乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，禁止划伤，对需更换零部件必要经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方禁止有人，禁止与其她部件发生碰撞。5、试运转检查时如果发现异常状况(要制定专项安全技术办法)，由检修工及时告知队组和矿调度室，由机运队安排检修人员进行维修，并填写好维修记录，检修完毕后进行试运转，确认运营正常，并组织验收人验收。经有关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运营结束检修作业，清理作业现场。五、安全办法1、所有施工人员必要严格遵守各项规程，杜绝违章指挥，违章作业，一切行动听从施工负责人指挥，不经施工负责人批准，任何众人不准擅自行2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调节物件方位。3、检修过程中，禁止带电作业，严格遵守停送电操作规程，严格按照停电工作票执行，停电后必要验电、放电，三相短路接地，并挂停电牌，设专人进行看护，并做到“谁停电，谁送电、准摘牌”。4、停送电要有专人负责，不准用电话联系停送电，施工过程不经施工负责人批准，任何人不准自行送电。5、作业必要按照筹划检修程序逐渐进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时报告解决，不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必要在规定期间内完毕。6、所有检修项目检修原则和质量须遵循煤矿安全规程和煤矿设备完好原则进行。7、本办法必要向全体施工人员传达贯彻执行。签字后方可开工。主提高绞车检修安全技术办法 一、检修项目： 1、检修绞车液压制动器与否正常；2、检修电控及各种保护； 3、检修减速器有无缺油现象； 4、对各部位螺丝进行紧固； 5、液压泵站清洗换油。二、 组织办法： 项目负责人：机械 史海平 电气 皮保海 人员：张文清 刘建勇 王海 刘飞 郝小龙三、施工时间： 1月31日-2月1日四：危险因素： 1、停下绞车进行检修时，未切断低压控制电源，导致触电伤人也许。 2、检修前未将绞车制动，导致绞手事故。 3、检修时未设立警戒，使无关人员进入，导致事故。 4、检修时未使用专业工具，使用其他工具代替，导致事故。起吊、标记、掉入东西五、对检修人员规定：1、参加电气检修人员必要熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好原则、煤矿机电设备检修质量原则高、低压电气设备操作规程等关于规定。2、检修人员检修期间，严格执行“安全确认”和“手指口述”法。3、检修人员应熟知主井绞车设备构造、性能、原理及运营状况。4、检修前做好消防安全，在作业地点放置灭火器，挂消防标记。六、安全办法： 1、参加检修人员在检修前应学习本办法，应理解检修内容及所要注意安全事项，听从现场负责人统一指挥，搞好自主保安及互相保安。 2、参加检修人员应熟悉设备构造及工作性能，具备一定工作经验及检修工艺，熟知煤矿机电设备检修质量原则，严格按照煤矿机电设备检修质量原则进行检修。 3、施工前，项目组安排一名负责人现场跟班，负责现场施工人员人身安全及检修质量。 4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号。 5、检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用品准备齐全，并由专人对安全用品进行详细检查，保证安全施工。 6、施工前，切断低压控制电源。停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格停送电制度。 7、检查制动器与否正常，如有问题及时检修。8、绞车减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无褶皱，装配时应涂密封胶，不得漏油。发现问题，作好记录，停电维修。离合器必要能所有脱开或合上，其齿轮啮合应良好。9、制动系统机械电气联锁装置，动作应敏捷可靠。各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。10、各项保护装置齐全，安装位置对的牢固,动作敏捷可靠。 11、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗另部件时工作场合禁止烟火，清洗后废油及棉纱应放在容器内，集中解决。12、由专职人员进行绞车各部位螺丝进行紧固。13、检修完毕，清理现场，认真检查，看与否有其他用品遗留在检修设备内。七、试运营： 1、试运营时，应一人操作，一人监护。 2、空载、重载分别试运营2小时。3、试运营时，应认真观测压力表状况，轴承温度及润滑系统与否正常，未经调试、测试，禁止试运营。4、试运营前，实验绞车各项保护装置，保护动作必要敏捷可靠。 5、认真观测机械运转某些运转状况，声音及制动状况有无异常。 6、做好检修记录，报机电部归档管理。主提高胶带检修安全技术办法一、概况依照周期性检修筹划安排，检修主斜井一、二部胶带输送机胶带，为保证此项工作有序进行，特编制如下安全办法：二、组织办法1、安全负责人：李俊武2、检修负责人：葛海军 3、检修人员： 周有 韩小军 甄德宇 甄培德 梁晨翔 冯占杰 三、 检修时间及地点 1、 检修时间：2月3日至2月4日2、 检修地点：主斜井、井下运送巷、采区顺槽四、检修前准备检修前准备好各种材料、配件及所需各种工具，并配有专人做好检修记录。五、 检修内容1、 检查皮带跑偏问题，发现问题及时解决。2、 检查上、下托辊、档煤板、清煤器，发现问题及时解决3、 检查减速机及各部位辊筒轴承注油。4、 检查张紧某些完好状况有问题及时解决。5、 检查并实验皮带机综合保护发现问题及时解决。六、 施工安全技术办法1、 参加检修电工和皮带工必要持证上岗，否则不能进行检修作业。2、 施工前，应将本办法向所有施工人员贯彻学习后方可作业。3、 检修时必要明确检修负责人、安全负责人，明确检修人员职责和工作内容。检修前检修负责人详细安排检修工作，应按检修办法和原则组织检修，掌握检修进度。安全负责人监督安全办法贯彻，对作业过程前、过程中动态隐患进行排查。4、 检修胶带输送机前，检修胶带输送机相应开关必要打到零位并闭锁，挂“有人工作，禁止送电”警示牌。5、 所有参加作业人员，必要听从施工负责人指挥，除施工负责人外，其她参加工作人员不准指挥。 6、 明确施工工艺、办法及环节，严格按施工工艺进行施工，并保证完毕进度。7、 所有施工工具，必要通过专人检查，不符合规定禁止使用。8、 检修结束后要认真检查胶带输送机确认各个部位完好状况下试机，禁止强行开机。9、 检修人员在胶带输送机正常运营二十分钟后才干离开现场。架空乘人装置检修安全办法一、工程概况1、为保证该矿架空乘人装置运营安全及平稳可靠，依照矿井已安装架空乘人装置及矿井现状，严格按该架空乘人装置设计及安全使用规定对该装置进行全面检修维护。二、 检修地点副斜井架空乘人装置三、 检修时间2月5日-2月6日四、 检修工作组检修负责人： 史海平参加检修人：电气组；皮包海 李 健机械组：赵光亮 李志强五、检修前准备工作 1、检修小组负责人传达关于安全办法、操作规程，使检修人员明确检修项目及注意事项。同步检查检修人员精神状态、身体状况，不适当工作不许参加检修工作。 2、检修负责人必要严格执行停送电制度及关于操作规程。 3、检修用配件、设备、材料要事先核对清晰，查明数量，保证质量，提前24小时送到检修施工地点，摆平放齐，保证不受损伤。 4、对要拆卸部件事先要清除积垢毛刺，必要时再进行浸渗，洗油，防止在检查时缷不下来。 5、需要吊装时，要对吊装用吊梁、支撑柱，手拉胡芦、钢丝绳、绳卡头等进行检查，确认完好后，方可用于吊装。 6、检修前切断主回路电源，并在开关手把上挂“有人工作 禁止合闸”警示牌。 7、准备好储油桶对更换下油进行储存。 8、预测每条猴车也许发生事故及防范办法。分工明确责任贯彻到每个工作人员。多人操作时，必要拟定一人负责，并明确分工，责任贯彻到每个工作人员，保证检修质量及安全。 9、检修人员及司机应充分休息好。学习关于规程、原则、办法并严格执行。禁止酒后上岗作业，禁止违章作业。 10、检修人员与司机必要互相沟通好(讲清晰所到位置、联系方式、工作内容及对对方详细规定等)，且均必要认真按照操作规程操作，双方均必要做好记录。司机做到“检修不开车，开车不检修”。 11、所有在架空乘人巷道检修人员，必要注意防滑，互相照应、互相提示，保证安全六、检修注意事项 1、检修人员检查架空乘人装置时，必要注意先后运营吊椅，以防被遇到或钩 到。 2、更换单、双托轮等易滚落零部件及钢梁时，禁止人员站在下方位置；上车点及下车点必要有人把守，下车点不得有人停留或行走；禁止在更换零件时有人员进入架空乘人装置巷道或异物掉入架空乘人装置巷道。架空乘人装置司机必要按下“急停、禁启”按钮；且不得擅自离开工作岗位（需要离开时必要切断电源开关电源并挂好“有人检修，禁止合闸”牌），以防止架空乘人装置意外被人启动。 3、检修人员在较高处固定、调节钢梁时，必要有2人或2人以上（其中一人起监护作用），并采用安全防护办法。 4、检修人员用梯子登高时，要有专人扶稳梯子（登高位置超过2米时应系保险绳），梯子必要合格，并牢固可靠。 5、变速箱换油时注意保持变速箱周边卫生清洁，避免其她杂物、硬物掉入变速箱。对更换下废油及时挂井上，统一解决。七、检修完毕后验收工作 1、每一项工序完毕后要及时验收；整个检修过程完毕后，必要按质量原则由施工负责人、验收人员进行签字验收。 2、验收中发现不合格工程，要立即返工，直至解决合格。 3、架空乘人装置检修验收合格后，要清点工具、材料，并清理现场，将所有器材、材料安全运上来。 4、试运转时，检修负责人要等架空乘人装置运营稳定后，方可载人。七、安全技术办法井下中央变电所及二采区变电所检修安全办法一、停电时间：2月7日二、检修负责人：刘世忠 检修人员： 中央变电所： 皮包海 刘传胜 刘传杰二采区变电所：郑 磊 郑维涛 李 健三、检修环节：1、准备好检修用工具、黄蜡带、螺栓、弹簧垫及连接导线等，做好施工前准备工作；2、开过班前会及时换好工作服，提前到达工作地点做好施工准备；3、检修设备前，由负责人指挥停电，施工人员在停电后对所辖范畴内高低压开关设备进行检修;4、检修完毕后，检修人员要清理好现场，收好工具才干离开。五、安全办法：1、必要执行停送电操作票制度，停电前告知通风调度、生产调度，在得到批准后方可停电。在工作之前必要听从生产、通风调度指挥，协调涉及到各单位进行工作准备2、中央变电所及二采区变电所配电工在停电期间，坚守岗位，不准擅离职守，服从指挥，严格执行停送电制度。3、接到停电命令后，操作人员要穿戴好绝缘用品，严格按照操作规程操作。4、停电后要挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，并安排专人看守。5、作业前一方面要检查20米范畴内瓦斯浓度，符合规定后才干进行验电、放电，打暂时接地极，确认无电后方可作业。6、在作业后认真清点工具，以防漏掉在设备内。7、结束后，工作人员停留一种小时，确认配电开关可以正常工作，方可离开。100201综采设备检修安全技术办法为保证春节期间检修施工安全，特制定安全技术办法如下：一、 检修内容及负责人：采煤机换行走滑靴、焊齿座、破碎机换刀齿、运送机紧道板、换减速机机油、转载机减速机机换油、紧运送机道板、工作面液压支架换推拉缸、换大柱、换液压锁、换片阀、管件，检修负责人：郑四龙检修电气组；张卫华。二、检修时间2月8日2月10日三、施工准备1、检修人员应配齐检修所需工具，当天检修所需材料、备件数量等。2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、分工明确。3、对所维修设备需要停电时，必要要停电、闭锁并挂“有人工作，禁止送电”停电牌，执行谁停电谁送点，杜绝浮现事故。 四、施工工序：（一）采煤机检修工作 1、准备工作（1）检修前，要将采煤机及有关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与有关设备司机及有关环节人员进行联系。（2）检修前，将采煤机停到帮、顶完好处。（3）检修前，安全负责人必要详细检查现场状况，确认安全后方可进行检修。（4）检修前，严格执行“敲帮问顶”制度。（5）检修前，先维好护顶板将液压支架护帮板打出，支架接顶严实，初撑力达到规定。（6）安全负责人及施工负责人必要现场指挥。2、检修内容（1）对采煤机截齿、截齿套磨损状况、采煤机行走滑靴等部件进行更换和维护。（2）在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周边环境安全状况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。（3）更换采煤机齿座、焊齿套前，必要安排专人停电。将采煤机开关停电闭锁，设专人看守。确认安全后方工作。并严格执行“谁停电谁送电”制度。（4）恢复送电前，检修人员必要撤离运转部位，并向有关人员发出信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机检查。（二）液压支架检修工作1、对各个操纵手把灵活性、各支架漏液状况、各支架各个油缸动作、支架各种液压锁、液压阀密封状况、各支架管排吊挂及液压管吊挂状况、支架压力表使用状况以及支架推拉缸与溜子连接状况等进行检查和维护。2、液压回路检修（1）支架使用安全阀禁止在井下拆卸和调节，如需更换时应使用调节合格同种安全阀整体更换。（2）在拆卸带压力高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各关于液压缸卸载后进行。 3、更换支架推拉缸（1）更换推拉缸时，将推拉板与输送机连接处销子拆除后，运用相邻支架推拉缸将输送机推移到位。将推拉板与推拉缸分开，然后拆除推拉缸销子，用起重机将推拉缸拉出。（2）将新推拉缸更换上，用后固定销子固定好，将推拉板连接好。（3）穿推拉缸销前，需要调节销孔对齐时，禁止人员用手指伸入销孔内摸探。（4）更换推拉缸工作时应由两人以上配合伙业。并设专人监护帮、顶状况，更换时，人员应当躲开危险部位。5、更换支架大立柱（1）更换立柱前，应一方面对支架立柱与顶梁连接状况进行检查，必要做到连接件齐全，固定可靠。每架不准同步进行两个立柱拆卸及更换。 （2）更换坏立柱前，应一方面将支架升紧接顶，必要在支架顶梁下支设一棵单体支柱，拴好防倒绳，并检查另一棵立柱完好状况，检查安全阀、液控单向阀完好状况，发现隐患及时整治，立柱初撑力不得低于24MPa。（3）拆除坏立柱。清理干净坏立柱下面浮货并拆开销，然后再拆除坏立柱上面销子，立柱倾斜方向前禁止站立人员。将支架片阀操作双立柱改为操作将更换坏单立柱。闲杂人员躲开，只留操作人员站在上临支架下操作，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，同步降下坏立柱。关闭将要更换坏立柱支架上临支架及本架主管路截止阀。坏立柱倒地后，拆除所有连接在坏立柱上管路。拉出坏立柱，运走。（4）安装新立柱。将运来新立柱底端放进底柱下面。安装下面销子，并用卡子闭锁。用起重机吊起新立柱上头时，应先调节立柱上面销孔位置。将新立柱上管路恢复，接齐全。打开上临支架及本架主管路截止阀，升起新立柱。安装新立柱上面销子。拆除起重机。（5）及时运走坏立柱，人工运至指定地点，密切配合好。运送新旧立柱时，至少4人一组，使用运送机运送。运送时人员躲开立柱下滑方向。（三）运送机检修工作1、准备工作 （1）要认真检查运送线路顶板，煤帮状况，发现隐患要及时排除。清理干净刮板输送机上浮活和杂物。（2）工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板破碎要用木料维护好，支架接顶必要良好。（3）对运送机各个刮板螺栓紧固状况、链条及象鼻磨损状况、各锯齿连接环使用状况、变速箱油位、油质、变速箱运转状况、分链器运转状况、溜头、溜尾各部螺栓紧固以及变速箱齿轮咬合状况等部件进行检查和维护。2、解决工作面运送送机链松。（1）解决运送送机链松前，必要将开关控制把手打到零位，使起动器处在停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”停电牌，防止她人误送电。 （2）要选定顶板稳定、无片帮危险地方，如顶板破碎，禁止进行降架，并将护帮板打出。（3）此项工作必要在有专人监护下进行作业。 （4）开溜前，要清理溜槽上、下杂物，禁止拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动刮板输送机，再将链条开到上槽，上好刮板。 可以同步开动工作和备用水泵.五、安全技术办法1、施工人员必要学习本安全技术办法，明确责任，贯彻到人，并指定专人负责安全工作。更换设备时，必要应由两人及两人以上配合伙业。一人负责监护，一人或一人以上负责更换，更换设备时，人员应当躲开危险部位。2、开关停电后必要悬挂“有人工作，禁止合闸”牌、闭锁。3、派专人观测工作地点顶板及两帮变化状况，坚持好“敲帮问顶”制度，发现状况，及时解决。4、吊挂点采用专用锚杆，锚杆规格161600mm，每根锚杆配2根MSCK2550树脂药卷，锚杆外露不得不不大于200mm。5、起吊重物所用工具、材料等，使用前必要认真检查，不合格不准使用，禁止超载使用。起重机护罩、吊钩、手轮等必要完好，禁止起重机带病起吊重物、设备，禁止使用不能自锁起重机。 6、起吊前认真检查周边状况，操作人员必要站在安全位置，禁止随设备升降。起吊设备时，禁止任何人在下面及附近通行，起吊时要有专人指挥，并密切注视起吊过程中安全状况，及时提示操作人员。7、如无特殊状况，起吊过程中间不得停止作业，指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位，如有特殊状况，必要在重物下方用道木垫实垫牢。使用马蹬、锚杆、链条起吊重物时，所有螺丝必要上满，丝扣有损伤不准使用。8、采用起重机起吊时，拉小链应双手均匀用力，不得过快过猛，起吊重物需悬空停留时，需将手拉小链拴在大链上，禁止将小链挽在手或胳膊上拉动起重机。9、起吊时使用起重机承载能力不得低于所需部件重量。起吊前先检查承力点与否牢固，有无扭链现象，各部位有无损伤，重量与否超规定。使用时使其慢慢绞紧，待链轮所有受力后，检查各部位状况，注意有无跑链现象，正常时方可进行工作。起吊绳应拴在物体重心处，起吊时平稳升降，不得用手触摸起吊重物绳索，重物下不得有人。起吊时，应掌握好平衡，保证牢固可靠，正式起吊前先行试吊，稍一离地再仔细检查，确认无误后再行起吊。拆卸安装部件时，身体站立位置应能避开因失手而也许导致伤害地点。多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避免发生挤碰事故。10、运送大件时，用起重机配合单体支柱进行。运送过程中，要严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”原则。及时检查周边状况，发现隐患及时解决。用单体支柱顶大件时，点柱底根要放在工作面牢固可靠地方，点柱前头要顶在大件不适当损坏位置。施工时，要采用面接触并垫好木楔，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而也许导致伤害地方。11、更换大件时，必要由跟班区长或班长现场指挥，当班完不成时，必要向下一班交代清晰。12、检修人员进入溜子机道前必要闭锁工作面刮板输送机开关，且有专人看守，预先找好退路，在有专人观帮、观顶状况下，方可进行工作。13、检修时，各千斤顶升降操作必要缓慢进行。检修后必要对“U”卡等连接件进行检查，确认连接可靠后方可进行试压。14、工作面内运进及需运出设备必要放稳，竖放时应采用防倒办法，换下零部件应及时运出工作面至指定回收地点。15、被换部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。16、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必要由一人专门负责停送液协调工作。17、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位动作状况。18、检修支架时被检修部位不许带压，必要完全卸载，禁止带压进行。19、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必要对该部件采用防降落、冒顶、片帮安全办法。20、向工作地点运送各种软管、阀、液压缸等液压部件管路连接某些，都必要用专用堵头堵塞，只容许在使用地点打开。21、液压件装配时，必要用乳化液冲洗干净，并注意关于零部件互相配合密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。22、试车前，要进行全面检查。对减速器要检查油位，加油必要清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫刮板输送机木料，再进行带负荷试转，而后方可收工。 23、开动刮板（带式）输送机前必要发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。24、进行掐、接链，点动时，人员必要躲离链条受力方向；正常运营时，司机不准面向刮板输送机运营方向，以免断链伤人。25、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开介质喷出方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格易熔塞、防爆片。26、检修、解决带式输送机故障时，必要切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。27、更换皮带托辊，吊挂铁丝时，必要停止输送机。28、试车前，要进行全面检查。对泵箱要检查液位与否符合规定，乳化液浓度与否合格。液压管路与否畅通，确认无误后方可送电点动试车。29、开泵前必要发出开泵信号；停泵时，必要发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵工作期间泵站司机均不得脱离岗位。 30、检修泵站时必要停泵，修理、更换重要供液管路时必要关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，禁止带压更换液压件。31、禁止擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位铅封和调节部件动作压力；在正常状况下，禁止关闭泵站回液截止阀。32、各特殊工种必要持证上岗、正规操作、禁止“三违”。33、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1时，禁止送电试车；达到1.5时，必要停止作业，切断电源，撤出人员。34、拆卸生锈或使用了防松胶部位时，事先应用松动剂或震动解决后再进行。35、对惯用工具无法或难以拆除部位和零部件要使用专用工具，禁止破坏性拆除。36、拆下零部件及使用工具应放在专用箱内，不准随处乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。37、各种工作检修完毕试运转前，必要对各种螺栓、连接件进行检查，保证连接牢固后，方可进行试运转。38、其她未尽事项严格按煤矿安全规程及100201采煤工作面作业规程中关于规定执行