推进管理标准体系的建立步骤.doc

学习6S管理体系应掌握知识1、什么是6S？2、6S基本概念是什么？3、6S管理意识化口诀4句话4、6S检查“看”办法有哪些看点和要看问题点。5、履行6S管理十二种技战术。6、履行6S管理好处有哪些？推动6 S管理体系建立环节6 S管理体系建立环节一、导入培训与宣传造势。1、中高层管理人员与推动人员培训教诲。2、班组长培训教诲。3、普通员工培训教诲。4、造势会议誓师大会宣传标语、横幅等。二、推动组织建立1、成立6 S管理组织。2、6 S管理小组组长挑选。3、6 S管理组织职责、权限。4、各组织运作。三、6 S管理策划1、6 S管理方针、目的制定。方针：全员动手，齐抓共管6 S；持续改进，管理再上新台阶。目的：一种月变样：整治乱丢乱放，清理垃圾。季度变大样：地面无垃圾，设备见本色，堆放有序。半年彻底变样：工厂清洁，设备新，员工有礼貌。2、推动筹划制定。3、责任区域划分。四、实行、检查、评比、奖惩。1、示范区6 S管理。2、非示范区6 S管理。3、检查考核体系建立。4、评比奖惩。五、6 S管理评比1、6 S管理征文。2、6 S管理成果发布、列表、推广。3、提高全员考核，培养公司核心竟争力。实行6 S管理十二项技战术1、 早会班前会宣贯、规定。2、 点检表查问题点记录。3、 定点照相脏、乱、差照相发布，好照相发布学习。4、 红牌作战较大问题点，挂牌整治。5、 油漆大战表面解决问题点。6、 提案法较大问题做筹划经批准，或专人专项改进。7、 看板管理问题点及改进规定公示。8、 Qc手法图、表、数据公示9、 目的管理法各部门改进筹划、规定等。10、 作业原则法把工作形成原则化文献进行作业。11、 目视管理管理原则及规定，现场能看到。12、 头脑风暴发挥团队智慧，群策群力，充分刊登意见做好6 S。、履行6S好处：工作上，员工积极向上，工作认真负责，生产好上加好；环境上，工作环境明亮、整洁；精神上，员工心情高兴，工作效率高。6 S管理重要性6 S管理是中华人民共和国吸纳外国先进公司文化当代管理办法之一，其注重员工显性素质和隐性素质培养，通过此先进管理模式，进而转变员工意识，规范员工行为，使员工改掉不良习惯，让管理规范在每个员工心中留下深刻烙印，协助员工逐渐形成良好工作习惯，全面提高员工素质，哺育出一种向上、持续发展核心竟争力，最后形成良好先进公司文化。工作环境管理中常用八大不良现象1、 成本方面：生产现场有水、电、汽、浆等资源跑、冒、滴、漏现象，某些员工熟视无睹。2、 品质方面：地面有油污，机台脏、乱。生产出来产品遭外部投诉。3、 交期方面：原料、半成品、车辆没有定位，使用时，需要耗费大量时间去寻找，以致影响交期。4、 效率方面：生产筹划不能完毕，员工执行力差，浮现问题互相推诿。5、 团队凝聚力方面：形成亲戚、朋友、地区等关系小团队，排除异己，不是形成目的一致整体团队。6、 安全面：虽进行了三级教诲，但每年仍有较多安全事故发生，没有好办法解决。7、 员工素养方面：上班喝酒、抽烟、迟到、早退、情绪低落，满腹牢骚，人员流动快。8、 公司形象方面：生产现场脏乱，堆放无序，公共设施及设备上有乱涂乱画乱写现象。办公室清洁卫生差，放置无序乱混。6 S管理中常用错误意识一、 工作时间够忙，哪有时间做6 S管理。二、 当前比此前好多了，尚有必要再搞吗？三、 搞6 S管理成本高。四、 纯熟员工要师傅带很长时间才干上岗。五、 贴标语、标语、开会议宣贯就行了。六、 用威胁、考核可以解决管理上问题。七、 6 S管理是生产部门事情。八、 咱们正在履行ISO、TBM(全面生产管理)、TQM（全面质量管理）等管理模式，搞6 S管理，尚有必要吗？九、 6 S管理但是是做做清洁而已，人们都会做，咱们公司不需要。6 S口诀整顿整顿做得好，物品不久就找到。整顿整顿再清扫，物品使用就可靠。清扫清除问题源，保证安全最重要。持续推动不懈怠，清洁适时出招招。改良习惯成素养，看谁管理水平高。6 S管理意识化口诀心中想着6 S有无问题点 眼睛盯着6 S寻找问题点嘴上念着6 S指出问题点 手上干着6 S解决问题点6 S检查“看”办法1、看天上有无天花板脱落，雨污、蜘蛛网、灰尘、灰垢、积尘等。2、看地上有无乱丢垃圾，乱放物品，无通道线、通道堵塞、地面脏污、油污等。3、看墙上有无乱贴、乱写、乱画、挂置歪斜，陈旧、缺烂，墙污、脚印、污渍等。4、看守上有无脏污、积尘、乱绑、乱扎、乱挂、乱吊物品和巾线在管上，或漏水等。5、看线上有无电缆线未置放在桥架上，线乱、线无扎绑、吊、弯，地上乱放等。6、看架上屋架上与否有乱吊线、腐蚀、油漆脱落、积尘严重等。7、看台上办公台上与否零乱放置、台上污渍、应清理未清理而脏乱等。8、看柜上柜台上与否乱放，放置与否整洁，柜内文献、物品与否分类有序，原则排列好等。9、看凳上与否卫生、有灰、吊线、垫物与否应当放置有序。10、看窗上玻璃与否有灰 、破烂、窗框好坏，油漆脱否，挂物乱等。11、看门上破烂否、乱贴否、脏污否。12、看身上有无戴上岗证、精神面貌、形象、仪表、衣着等。13、看机上有无油污、泄漏、积尘灰垢、浆块、吊线、乱写乱贴乱画等。14、看沟上有无积污、积垢、乱丢沟内杂物等。15、看树上绿化花草、树木上有无乱丢乱扔乱行走践踏，死花、死树、残枝、干枝等。16、看车上、看路上、看梯上、看瓶上等等。6 S管理宣传标语1、 每天进步一点点，素质提高一大步。2、 6 S管理人人动脑筋，保证事事没烦恼。3、 环境做得好，产品质量高。4、 你专心、我专心，6 S让人们更顺心。5、 隐患整治做得好，安全事故一定少。6、 简化工作人人查，改进对策及时找。7、 保养做得好，设备没烦恼；教诲做得好，危险没有了。8、 6 S做得好，享有环境好；6 S做得好，人员素质高。9、 持续改进不松懈，越干越好越实在。10、 搞好6 S，享有是自己；6 S大改观，悦目心又欢。11、 心中想着6 S有无问题点 眼睛盯着6 S寻找问题点嘴上念着6 S指出问题点 手上干着6 S解决问题点12、 心中没有6 S，思想滑波似污泥。心中有了6 S，干活不累力有余。13、 家中抓好6 S，提亲姑娘都欢喜。14、 6 S是当代管理技术，6 S创造文明与财富。6 S管理原理6 S管理是通过履行整顿、整顿、清扫、安全来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过5个“S”来规范员工行动，变化员工工作态度，从而使之成为员工良好习惯，继而形成先进公司文化。有一定基本公司同步推动6个“S”，未有基本公司应从整顿、整顿开始，即先进行整顿整顿之后才可以进行清扫、安全。清扫、安全到了一定限度，才可以进行设备点检、保养、维修达到一定水平后，才可以导入清洁这一更高形式，实行清洁就是使整顿、整顿、清扫、安全达到一种原则化，直到从上到下每个员工都能严格遵守这种原则，形成良好风气之后，素养才干大功告成，才干形成一种风气良好、秩序井然公司，才干形成先进公司文化。履行6 S应经历三个阶段一、 有序化阶段。1、 制定原则，引导员养成遵守原则习惯。2、 划分区域，每个区域贯彻负责人和部门负责制。3、 制定上、下班5分钟6 S管理清扫值日制，规定每天由谁清扫、由谁检查。4、 制定安全保护用品使用原则、消防设备点检办法等。二、 活力化阶段。通过推动各种改进活动，让每个员工均有能积极参加，使公司上下都布满生机、活力。有了这种生机、活力后就会形成一种改进氛围。在此阶段，对所有设备进行全面检查、保养、防尘、实行目视管理、看板管理等。三、 公开化阶段。6 S管理各种手段办法，通过公开化、透明化、形成一种公开竟争局面，由全体员工参加、公开、公正地发布各项活动方案，实行办法及评比成果，调动员工积极性。建立6 S成果馆、室、实行提案法，开展6 S管理征文活动及评比竟赛活动等。这样活力就出来了。6 S管理成功九大要领要成功履行6 S管理，需要有一套系统方案，全体员工掌握了要领，才干使6 S管理得到彻底贯彻。一、要领一：以客户满意和员工满意为关注焦点。公司发展最后目是制造利润，客户和员工是利润来源。6 S管理最后目是提高公司员工素养、使客户满意，给公司带来更多利润。履行6 S管理，紧扣这一主题开展工作。二、要领二：全员参加、环环相扣。1、全员参加，从高层老总到各组织各层管理人员要密切配合，告之或教员工做好6 S重要性，然后告之每个员工怎么实行，每个员工都能做好，每个部门就做得更好。2、全员参加，人人动手做 6 S，不是公司领导事，也不是纯员工事，是每一种人事，是每一种员工责任，这种责任要环环相扣。三、要领三：培养6 S氛围。1、充分运用标语，标语及宣传，让每个员工明白6 S管理推动能起到提高公司形象，提高品质，节约成本、是公司迈向成功重要途径之一。2、编写6 S管理标语及标语，让每一种员工都能熟悉6 S是什么？让她们懂得6 S管理非常简朴，但是每天都要做好。3、6 S管理推动不需要秘密行动，也不需要加班加点去做，在全体员工认同前提下，贯彻到寻常工作之中。四、要领四：高层领导支持。最高领导亲自出马，安排每一种部门经理大力推动6 S，号召人们积极提出推动6 S管理办法、办法、实行意见，并予以全力支持。五、要领五：要彻底理解6 S管理意义。1、向员工讲明6 S管理推动意义，让每个员工都坚决地执行。2、让员工参观、学习推动效果明显示范区，看哪个区域做得更好，互相观测，予以指引或提出更好改进意见。六、要领六、立竿见影。1、整顿推动过程可采用针对突出问题点亮红灯、亮红牌办法。2、整顿可使用看板管理办法，把形式和内容呈现出来，让人们一目了然。照片是一种保持记录，解决问题，说服众人省力工具。3、将正在做和已获得进步工作进行量化。七、要领七：上下一心，彻底推动。各级领导要有一种雷厉风行作风，制定明确推动方针和目的。确立推动体制和方式，这样才干上下一条心，在全公司开展红牌作战，谁错就予以指正。八、要领八：领导经常巡视现场。1、领导巡视现场6 S管理状况，是对6 S管理工作大力支持办法之一。2、提出规定，督促现场负责人，进行认真负责任地改进。3、巡视时要及时解决6 S管理中问题，对安全、公害、废弃物以及废旧设备解决等问题上提供必要指引协助。4、巡视6 S管理过程中提供必要人力、财力、物力资源支持。5、巡视中支持搞好工作，努力解决员工提出问题，鼓舞员工士气，推动6 S管理项目向前发展。6、巡视后要召开会议，表扬好，批评差。对问题指定专人及时跟进解决，确认问题点改进进度，细心研究改进办法。九、要领九：以6 S管理作为改进平台。通过推动可达到减少成本，提高产品质量目，防止“一紧、二松、三垮台、四重来”状况发生，坚持履行6 S管理。管理工作更流畅，可从主线上解决发展问题，同步推动不断改进。6 S管理作用一、 从规范管理入手，与ISO原则化体系对接。1、6 S管理是公司规范化、原则化强有力履行者。2、有规定并按规定做是6 S管理与原则化共同规定。3、通过现场管理、活性管理，能使员工养成良好工作习惯，更有助于原则化执行。二、从细节入手、与完美公司形象对接。1、6 S管理是呈现完美细节艺术。2、创造一目了然、整洁合理工作场合，构建明朗温馨、活性有序办公环境，呈现先进公司完美形象，提高公司品质美誉度。三、从提高工作效率入手，为实行各项管理打基本。1、6 S管理可缩短员工寻找、取放工具时间。2、6 S管理可提高操作效率，减少现场挥霍。四、从员工工作习惯入手、体现员工朝气蓬勃精神风貌。6 S管理最后是提高员工素质，可培养塑造一批善于思考、从全局着眼，布满朝气、工作高效高素质人才，满足发展人才规定。 五、从消除安全隐患入手，保证安全生产。 1、全体员工遵守作业原则，避免发生工作伤害。 2、危险点有防止警示标记。 3、强调危险预知训练，应急响应训练，这样安全就可保证。 六、从营造满意环境入手，塑造良性公司文化。 1、营造出明朗工作环境，可使员工心情高兴，有被尊重感觉。 2、满意环境使员工有归属感觉，人与人之间、主管与下属之间有良好互动关系，从而塑造出良好公司文化。 七、从消除挥霍入手，减少制导致本 6 S管理可减少不必要材料以及工具成本，缩短物品订购时间以及节约大量工作场合。6 S管理是公司管理基本6 S管理是公司履行精细化管理第一步，是各公司管理工作基本。如图：公司管理提高昌盛形象团队素养安全效率交期品质成本6 S 管 理精 细 化 管 理核心内容：1、减少成本；2、保障品质；3、准时交货；4、提高效率 5、保证安全；6、提高素质；7、建设团队；8、良好形象6 S管理是注重细节，最简朴，投资少，见效快一种当代化管理模式。实行6S管理最后目是提高员工素质，提高公司各项管理水平，实现公司效益。6 S整顿实行核心点一、 整顿意义：把必要东西与不必要东西分开，和把不需要东西解决掉，这就是整顿。“东西”不但指物品，还指头脑中思想意识。二、 整顿目。1、 腾出空间；2、防止误用、误送；3、创造清爽场合；4、清理工作思路。三、 实行规定。1、 对自己工作场合进行全面检查。2、 拟定“必要品”与“非必要品”鉴别原则。3、 明确必要品使用频率，决定日惯用量及放置位置，制定废弃物品解决办法。四、 实行办法。1、 什么是必要品与非必要品。A、必要品：经常使用，如没有，必须纳入使用。B、非必要品：使用周期长；无任何作用，需要处置，如样品、图纸、设备等。、必要品和非必要品区别及解决办法。A、必要品：每小时使用，随身携带，每天、每周合用，保存在现场作业区。B、非必要品：个月使用，保存在作业现场远处。年，放在仓库。不用、变卖、丢弃。、物品分类和分类整顿。、每天坚持不断组织整顿。、坚决舍弃非必要品。6 S整顿实行核心点一、 整顿意义。整顿就是把必要物品分门别类放置，并进行标示和定置、定位，使物品取用以便，迅速、安全、对的、提高工作效率。二、 整顿目。、 使工作场合一目了然，营造整洁工作环境。、 减少寻找物品时间，消除过多积压物品。三、 实行要点。1、整顿是巩固整顿工作成果。、对工作流程进行合理布局，拟定放置位置、场合。、规定放置办法。、画线定位。、对场合、物品进行标示。、整顿“三要素”即“场合、办法、标示”缺一不可。、物品保管要实行三定，即“定点、定容、定量”。四、实行办法。、调查分析、 不能存储地点太远，太分散，太多，难找。放在哪里？产品是什么？、 对必要品进行分类：依照物品各自特性，把具备相似特点、性质物品进行分类。分类要点：制定原则和规范；拟定物品名称；标记物品名称及状态。（二）定位管理定位管理是依照物流运动规律，按照人生理心理、效率、安全需求，科学地拟定物品在工作场合内位置，实现人与物最佳结合管理办法。重要是定位、定量和标记三个方面。6 S清扫实行核心点一、 清扫意义。清扫就是将工作场合中设备、工具等打扫干净，并去除污染源。对整顿、整顿已改进完毕事项进行持续维持与改进，使工作场合无垃圾、尘垢和污染，进而提高产品品质及工作效率。二、 清扫目。、 去除脏污、保持工作场合明亮、干净。、 提高产品质量。、 减少工作伤害。三、 实行要点。、 划分公司内外清洁责任区。、 执行、例行扫除、清理脏污。、 调查污染源，并予以隔离。、 建立清扫原则，并作为管理规范。四、 实行办法。、清扫前准备工作。、 对员工进行设备基本常识培训。、 制定清扫筹划和原则。、动手扫除一切垃圾灰尘。、清扫点检机器设备把点检、保养、润滑结合伙业。、解决在清扫中发现问题凹凸不平、摇晃碰撞、摔跟斗、松动、缺失、润滑等。、找出发生问题发生源找出清扫中经常重复发生根源解决。、明确责任和原则划片定人定责、制定清扫原则，明确清扫对象，办法 、重点、周期、使用工具及责任者项目，保证清扫质量，使清扫工作原则化。6 S安全实行核心点一、安全意义。安全就是在经营过程中，可以在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒服工作环境。系统建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损、防泄密、防疫、防台风、防雷击、防跌落、防烫、防滑倒等安全办法。二、 安全目。、 保证人员、场地、物品等安全。、 制定和实行安全工作规范。、 防止撞伤、压伤与摔倒。、 防止火灾、爆炸。、 防止因设备故障而导致人员伤害。、 防止意外自然事故，如减少因台风、地震等发生而带来损失。三、 实行要点。、 成立安全组织，建立安全管理体系。、 制定安全管理和作业原则。、 实现目视管理。四、 实行办法。、成立安全管理组织。、 公司成立安全管理委员会。、 车间成立安全管理小组。、 班组配备兼、专职安全员。、建立健全各项安全管理制度。结合生产实际制定各种安全工作原则，实现工作秩序原则化、生产操作原则化、现场原则管理化、安全用语原则化、安全标示原则化。安全管理制度普通涉及如下文献：、 应急人员及消防人员通迅录。、 安全及消防培训筹划。、 安全管理组织网络图。、 安全管理程序。、 消防管理规定。、 应急准备预案。、 安全管理条例。、 各岗位安全管理职责。、 安全管理操作规程。10、事故解决规定。11、保安管理规定。、安全检查：检查频率及检查内容。、开展各项安全管理活动。、安全教诲。、安全事故调查。、事故解决。6 S清洁实行核心点一、 清洁意义。清洁就是将整顿、整顿、清扫、安全进行究竟，保持其成果，并予以原则化、制度化。二、 清洁目。巩固改进以上4 S成果。三、 实行要点。、 贯彻前面4S成果。、 制定目视管理实行办法。、 制定考核办法。、 制定奖惩制度，加强检查执行力度。四、 实行办法。坚持不懈地对员工进行教诲、培训、评比及奖惩，不断总结管理经验，并进行原则化，协助员工形成良好习惯。1、划分区域、职责明确。按谁使用，谁负责划分：拟定区域、机台、谁 来做整顿、整顿、清扫安全工作；拟定怎么做和做到什么限度；要进行定期检查评比，监督检查实行办法与否有效，使前4S在较高水准。2、实行原则化工作。3、当现场浮现问题时，通过度析，找出因素，拟定解决办法、有效对原有程序、原则进行检讨、修订或制定新工作原则，这样有所改进成果巩固，防止问题再发生。“原则”就是“做事情最佳办法”。对工作办法进行分析总结，将最对的、最经济、最有效办法制成文献，并教诲员工在工作中遵守执行，就要原则化工作。其好处是程序保持在最佳状态，避免工作浮现偏差，如对前4S不实行原则化，员工按自己理解去做，实行深度就有限，只能进行扫扫地、擦擦灰、摆放整洁事。要彻底进行前4S工作，就要实行原则化工作，以保持其水准，才干提高工作效率和防止引起设备故障和人身安全事故。6 S素养实行核心点五、 素养意义。素养就是通过5个S合理化改进活动，培养公司上下统一管理贯彻，使全体员工养成遵守原则、遵守规定好习惯，进而增进员工素养全面提高。六、 素养目。、 培养具备好习惯、遵守规则员工。、 培养团队精神。七、 实行要点。、 制定服装、仪表等原则。、 制定共同遵守关于规则、规定。、 制定礼仪守则。、 教诲训练，对新员工进行6 S教诲、实践。、 推动员工素质提高活动，如晨会、礼貌运动等。八、 实行办法。、 员工素质原则。、 低原则：有人丢，没有捡。、 中原则：有人丢，有人捡。、 高原则：没人丢，有人捡。、 不断教诲培训员工。、 教诲培训员工（长期不断），按规矩做，把6 S原则变成员工习惯。、 教诲形式多样：专项会、早会、晚会、寻常工作发现不符合规定教诲，告诉她怎么做。3、教诲内容：6S 管理基本知识和理念，6S 管理规定事项，6S 管理办法。寻常行为规范，改进技巧和作业技能等。、培养自主改进型员工。通过教诲培训打造一支自主改进型员工队伍，提高她们思考问题和解决问题能力。有如下几种方面：1、 思考问题方式： 反省自身问题，不简朴指责别人。 不逃避而积极面对问题。 对自己不断提出新规定。 不等、不靠别人。 相信对方，并予以对方真诚协助。2、 解决问题方式。 解决问题要迅速行动。 不讲条件，发生问题，及时解决。 有效解决问题不托泥带水。 解决问题时，尽量从对方立场出发。 问题解决后，持续跟进改进效果，实行原则化工作。、高效勉励员工。1、 适时表扬，对6S 管理工作成绩明显人和事，都要公开地进行表扬。2、 聆听员工心声，专心聆听员工发言，尊重员工，必定员工长处。3、 给员工提供自我创造空间，但是多干涉她们能完毕工作。4、 巧妙地批评，发现员工有不良心态和行为时要及时指出，但是应避免当众指责，批评时，要重点明确，坦率、不可嘲讽，提出但愿建议，让员工更易于接受。田东县金荣纸业有限公司6S培训与推动教材罗道益编二0一一年七月十一日