瓷夹或塑料夹配线质量管理标准样本.doc

瓷夹或塑料夹配线质量管理
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-
1、范围
本工艺标准适适用于干燥、无机械操作室内及室外挑檐下电气照明明配线工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1瓷平（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。
2.1.2绝缘导线：导线规格、型号必需符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3螺旋接线钮：应依据导线截面和导线根数选择对应型号加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.41C型压线帽相关材料要求请见3—8、2.1.5相关内容。
2.1.5套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选择时应采取和导线材质规格对应套管。
2.1.6塑料胀塞：其规格和被紧固电气器具荷重相适应，并选择对应规格木螺丝配套使用。
2.1.7镀锌材料：机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。
2.1.8辅助材料：钻头、黑胶布、，橡胶绝缘带，粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2关键机具：
2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。
2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1配合土建结构施工，依据设计图位置尺寸要求，将木砖，过墙管预埋正确。
2.3.2装修作业全部完成。
3、操作工艺
3.1工艺步骤：
弹线定位——预埋木砖和保护（预埋塑料胀管）——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检验、绝缘摇测
3.2弹线定位：
3.2.1弹线定位应符合以下要求：
3.2.1.1线路和其它管路应避免相遇，靠近敷设时，其最小距离应符合3-1、表3-2要求。
3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。采取瓷夹板或塑料夹板配线时，支持点和转弯中点、分支点和电气器具边缘距离为40～60mm。
3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时，其支持件固定点间距离应符合表3.2.1.3要求。
支持件固定点之间距离 表3.2.1.3
配线方法
导线
线芯截面（m㎡）
1～4
6～10
许可最大距离（mm）
瓷夹（塑料夹）配线
700
800
3.2.1.4室内敷设导线和建筑物表面最小距离在瓷（塑料）夹板配线时，应大于5mm；
3.2.1.5瓷（塑料）夹板配线时，导线至地面最小距离见表3-20要求。
3.2.2弹线定位：
依据设计图要求，从线路电源设备和用电器具位置，找好水平和垂直线，用粉线袋沿建筑物表面，由始端至终端弹出线路中心线，均匀分出档距，标出固定点位置。
3.3预埋木砖和保护管：
导线至地面最小许可距离 表3.3
敷设方法
最小许可距离（m）
水平敷设
室内
室外
2.5
2.7
垂直敷设
室内
室外
1.8
2.7
依据设计图要求,在结构施工中，将木砖和保护管预埋在正确位置。预埋应先找准水平线和垂直线，梯形木砖较大一面应埋入墙内，较小一面应和墙面找平。可采取钢管或塑料管做保护管，管两端应突出墙面5～10mm。应仔细查对木砖和保护管数量及位置是否正确，不得有遗漏或搞错位置。
3.4预埋塑料胀管：
一样根据弹线定位方法来确定固定点位置，然后，依据所选择塑料胀管外径和长度选择钻头进行钻孔，孔深应大于胀管长度，埋入胀管后应和墙面平齐。
3.5夹板固定：
瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采取一点固定；瓷单线（双线）夹、塑料三线胖腹花线夹采取两点固定。木螺丝拧入木砖和塑料胀管深度不得小于12mm；
3.6导线敷设：
3.6.1放线：
将导线放开后，双根平行地盘在放线架上，然后按线路一直端次序穿入每个过墙管。在应加保护管处需同时穿好保护管。
3.6.2导线敷设：
从每个支路一端开始，顺线路、顺房间进行。先在一端用木螺丝将瓷（塑料）夹固定在木砖或塑料胀管上，再将导线放在夹板凹槽内，拧紧瓷（塑料）夹上螺丝。然后将导线捋直，用一样方法在另一端将导线和瓷（塑料）夹固定牢，最终把中间导线和瓷（塑料）夹固定牢靠。
3.6.3细部做法：
3.6.3.1导线敷设应横平竖直，在同一平面上有曲折时，折角应为90°角，线路结头做法见图3.6.3.1.1，瓷夹板胀管固定见图3.6.3.1.2所表示。

图3.6.3.1.1线路结头做法

图3.6.3.1.2瓷夹板胀管固定
3.6.3.2当两条线路相互交叉时，应在靠近建筑物导线上套以绝缘套管，管两端用瓷（塑料）夹固定。线路交叉做法见图3.6.3.2.1。导线在分支时，分支处用瓷（塑料）夹固定，线路分支结头做法见图3.6.3.2.2所表示。

图3.6.3.2.1线路交叉做法

图3.6.3.2.2线路分支结头做法
3.6.3.3面礼导线在阴角处做法见图3.6.3.3.1，线路和管道交叉做法见图3.6.3.3.2所表示。

图3.6.3.3.1 导线在阴角处做法

图3.6.3.3.2 线路和管道交叉做法
3.6.3.4导线在绕梁处应加抱角，见图3.6.3.4.1。明线穿墙管做法见图3.6.3.4.2所表示。

图3.6.3.4.1绕梁做法

图3.6.3.4.2明线穿墙管做法
3.6.3.5导线在进入电器具处，均应装设瓷（塑料）夹固定见图3.6.3.5所表示。

图3.6.3.5拉线开关安装示意图
3.6.3.6导线驰度不可过大，以免绝缘不良造成短路，在轻易刮碰导线地方应加保护装置。
3.7导线连接：
3.7.1螺旋接线钮连接：在配线结头处，均应预留出接线端头。连接方法见第八章8.4.8条相关部分。连接后顺直导线，倒挂空间即可。
3.7.21C安全型压线帽连接。
3.7.3铜导线焊接。
3.7.4铝套管压接。
3.8线路检验及绝缘摇测。
4、质量标准
4.1.1瓷件及导线品种规格、质量必需符合设计要求和相关要求；导线间和导线对地间绝缘电阻必需大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检验绝缘电阻摇测统计。
4.1.2导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺点。
检验方法：观察检验。
4.2.1瓷件安装牢靠无损坏，瓷夹或塑料夹底板和盖板必需整齐，不得歪斜、错台、导线和夹板排列整齐，表面清洁，固定间距均匀正确。
检验方法：观察、检验。
4.2.2导线敷设平直整齐，转弯、分支处瓷（塑料）夹固定可靠；进入电气器具处绝缘良好。
4.2.3穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝导线两端留有赔偿余量，固定可靠。
检验方法：观察检验。
4.2.4导线连接处包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线接头不受拉力。
检验方法：观察检验。
4.3许可偏差项目：
瓷（塑料）夹配线线路中心线许可偏差：水平线路5mm；垂直线路5mm。
检验方法：水平线路用拉线，尺量检验。
垂直线路用吊线，尺量检验。
5、成品保护
5.1配线时，不应损坏建筑物表面，应保持各部位清洁。
5.2安装电气器具时，不得碰松已敷设完导线。
5.3紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件破裂。
5.4线路敷设后，不得再次喷浆刷油，以预防污染导线。
6、应注意质量问题
6.1瓷件固定不牢、不平齐，应先将木砖或塑料胀管预埋牢靠，再用木螺丝将瓷件固定在木砖或塑料胀管上，并调整平齐。
6.2导线过分松驰，超出许可偏差，应立即进行调整，使其达成要求要求。
6.3在导线分支处，转角处未加装固定瓷件，应立即补装。
6.4变形缝两侧导线未加装瓷件固定，应按要求立即补装，导线要留有赔偿余量。
6.5导线敷设位置距地面高度不符合要求。应按要求进行调整。
6.6丁字配线时，导线有不顺直现象。配线时，在丁字瓷件处，应先将导线理顺。不符合要求应立即调整正确。
7、质量统计
7.1绝缘导线应有产品出厂合格证。
7.2瓷夹或塑料夹配线预检、自检、互检统计。
7.3设计变更洽商统计，完工图。
7.4瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定统计。
7.5电气绝缘电阻测试统计。
8、安全标准

9、环境保护方法