资源描述
马鞍山港口集团生产作业现场“6S”管理实行方案
一、履行“6S”管理目
1、提高港口形象：树立港口品牌，吸引客户，增强信心。
2、减少挥霍：减少港口生产要素（如：人工、油、电等）挥霍，为公司减少成本。
3、提高效率：良好环境，摆放有序，省时省力，提高港口装卸效率。
4、质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，服务可靠。
5、安全保障：通道畅通，宽敞明亮，工作认真负责，事故少。
6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护。
二、“6S”管理方案合用范畴
合用于马鞍山港口集团各生产作业场合现场管理。
三、生产作业现场“6S”管理实行原则
1、效率化原则：定置管理是提高工作效率先决条件；
2、自我管理原则：人人参加，自主管理，形成良好习惯；
3、持之以恒、逐渐完善原则：坚持不懈，不断完善，最后实现“6S”全面管理。
四、权责及领导小组构造
“6S”管理自身是一种公司行为，因而“6S”管理推动一定要以集团公司为主体来筹建领导小组。
领导小组由总经理高克华担任组长，副总经理褚荣祥担任副组长，企划部、生产部、行政事业部、人力资源部、安监部、设备部、工程部、财务部、一公司、二公司、三公司、机电公司、轮驳公司重要负责人为成员。领导小组负责“6S”管理运营、指挥和监督工作。
生产现场“6S”管理领导小组办公室设在企划部，企划部为主任单位，生产部、行政事业部为副主任单位，企划部负责“6S”管理寻常工作，生产部协助“6S”管理办公室负责生产现场“6S”管理寻常工作，行政事业部协助“6S”管理办公室负责办公区域和公共区域“6S”管理寻常工作。
各公司重要负责人全面负责我司“6S”管理工作（涉及：定置图制定，责任区域划分，制定相应考核办法等）。同步各公司应成立相应工作小组来详细负责我司“6S”管理实行。
构造图见附表一。
五、“6S”管理内容
1 整顿（SEIRI），留下必要，其他都清除掉。
各公司需对生产现场进行全面检查，涉及：码头前沿、皮带机两侧、货品堆场、生产车间等，特别是不容易引人注意地方也要检查。同步对生产必须品进行管理，对生产非必须品进行清除，然后对生产必须品依照使用频率拟定摆放位置。各公司整顿规定如下：
一公司：
(1).趸船上无杂物，无积料；
(2).更换后废旧抓斗、钢丝绳、大皮等及时送至指定区域并摆放整洁;
(3).维修工具、材料用完后及时清理、收回并按区域定置摆放;
(4).固定皮带机两侧无积料，保持通道畅通;
(5).作业现场保持整洁、无死角。
二公司：
(1).码头前沿、二层平台、胶带机两侧等保持无杂物，无积料;
(2).货品堆场平整、无积水、杂料堆放在指定区域;
(3).维修工具、材料，用后及时清理、收回并按区域定置摆放，以保证施工现场整洁，道路畅通;
(4).备用抓斗、钩头、钢丝绳等放置于指定区域，更换后废旧钢丝绳应及时运至指定区域放置;
(5).生产作业现场应保持整洁、无死角。
三公司：
(1).码头平台上、后方堆场中及冷卷库内惯用工属具，待工时要分类摆放在指定地点；
(2).近期不使用工属具应及时放在专用区域或送放工属具库内；
(3).各类手推扶梯不使用时停放在指定地点、禁止停放在车辆通道上；
(4).生产现场货品要堆码整洁，作业完毕后，应将木塞子、木方子集中堆放在指定位置并做到堆码整洁；
(5).生产作业现场应保持整洁、无死角。
机电公司：
(1).通道上不准摆放物品，不准占道作业，保持通道畅通；
(2).清除与生产无关物品；
(3).废弃设备及时清理出生产现场并整洁摆放于指定区域；
(4).用完后工属具及时送回指定位置；
(5).作业现场保持整洁、无死角。
轮驳公司：
(1).保持机舱、生活舱、驾驶台、甲板等清洁无杂物；
(2).废旧缆绳、废弃油桶等及时处置；
(3).作业后缆绳及时摆放整洁于指定位置，保持通道畅通；
(4).维修工具、材料要定置摆放，用后及时清理、收回;
(5).工作场合保持整洁、无死角。
2 整顿（SEITON），有必要留下，依规定摆放整洁，加以标记。
整顿就是将必要物品以容易找到方式放置于固定场合，并做好恰当标记（涉及物品名称、规格、使用注意事项等），做到摆放有序，一目了然，在最大限度内减少寻找行为。
各公司应当对生产必须品实行定置管理，并对工作场合制定原则比例定置图，对生产现场物品（涉及非工作设备、各种备用工属具等）进行定点、定物摆放并划分区域，责任到人。对各公司整顿规定如下：
一公司：
(1).对铲车、移动式皮带机、抓斗、钢丝绳等按区域摆放并做好标记；
(2).装卸班组使用各种工属具，作业完毕后应集中送回指定位置，摆放整洁并做好标记；
(3).浮吊待工时吊杆统一朝南定点摆放；
(4).员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置；
(5).保持货种之间间距，避免混料；
(6).对作业现场进行区域划分，做好标记并绘制定置图。
二公司：
(1).码头前沿门机在非作业状态时停置于防风拉索处，主臂架（扒杆）朝南 (4月至10月) 或朝岸侧（11月至次年3月）统一摆放;
(2).堆取料机非作业时悬臂与地面皮带呈90度角停放在货堆上;
(3).备用移动式皮带机和内燃设备在非作业期间停放在指定位置;
(4).作业及检修现场产生各种垃圾，不得随意丢弃，应及时运送至现场垃圾储存池中放置;
(5).员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置；
(6).对作业现场进行区域划分，做好标记并绘制定置图。
三公司：
(1).生产用各类流动机械待工时应停放在指定区域，禁止随意停放；
(2).装卸班组使用各种吊索，作业完毕后应集中送回冷卷库内本组规定地点并摆放整洁；
(3).员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置；
(4).码头平台边检岗亭不使用时移到指定区域；
(5).冷卷待卸车辆应按照秩序排队卸货，不许堵塞通道；
(6).用标志漆划分出通道与各作业区域并绘制定置图。
机电公司：
(1).不合格品、待修品进行区别并做好标记；
(2).成品、半成品放置于指定位置并做好标记；
(3).用竣工具、工装、机器设备及时归位，按规定实行保养；
(4).移动设备、工属具等进行编号，并进行定置摆放；
(5).员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置；
(6).对生产车间进行统一规划、定位、做好标记并绘制平面图。
轮驳公司：
(1).救生、消防等设施、设备按规定摆放并做好标记；
(2).驾驶台内望远镜、甚高频等定点摆放；
(3).生活舱，会议室内工作服、手套、水瓶、茶杯、洗漱用品等摆放整洁于指定位置；
(4).甲板上缆绳、拖把等定置摆放；
(5).机舱、集控室内工属具、备件等摆放整洁并做好标记；
(6).船舶垃圾，废弃棉纱等放入指定容器并做好标记。
3 清扫（SEISO），工作场合看得见看不见地方全清扫干净
各公司应对工作场合、设施设备等彻底清扫干净，使码头前沿、通道两侧、货品堆场及疏港大道两侧等保持干净，同步给工作场合保持一种干净、宽敞、明亮环境，使工作场合消除安全隐患，减少事故发生，给工人一种安全工作环境。对各公司清扫规定如下：
(1).当班人员及时做好清扫工作，保持现场干净整洁；
(2).及时发现漏水、漏电、漏油、发热等异常状况；
(3).各种设备(涉及:门机、浮吊、电气柜等)、工属具等做好寻常维护，保持干净整洁。
4 清洁（SEIKETSU），维持整顿、清扫成果，保持干净亮丽；
整顿、整顿、清扫最后成果是形成“清洁”作业环境。所谓清洁原则是：干净、安全、高效。
通过整顿、整顿、清扫，撤走非必须品，实行人员必要依照实际条件、作业者作业习惯、作业规定，合理地规定摆放必须品位置，使作业者取放以便，便于运送。规定摆放场合，并拟定各种物品摆放高度、宽度以及数量，然后对这些高度、数量等制作醒目的记，以便作业人员辨认。并将这些规定形成文献，划分区域责任到人，便于日后改进、总结和管理。各公司清洁规定如下：
(1).规定作业场合清洁程序、办法及清扫后状态；
(2).拟定区域界限，完毕后状态；
(3).规定设备清扫、检查进程和完毕状态；
(4).明确设备核心部位清扫、检查进程及完毕状态；
(5).明确作业场合清扫筹划和责任者，规定清扫实行后及寻常检查办法。
5 素养（SHITSUKE），每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度。
素养活动是使员工时刻紧记“6S”规范，各公司应加强教诲与培训，使员工自觉地进行整顿、整顿、清扫和清洁，让“6S”活动重于实质，而不是流于形式。
公司通过实行素养活动，可以打造一种积极向上、富有合伙精神团队，使员工养成习惯。提高素养办法涉及：
(1).通过宣传、指引、勉励办法来转化员工不良意识；
(2).通过教诲培训办法来提高员工素质。
6 安全（SECURITY）——注重全员安全教诲，每时每刻均有安全第一观念，防范于未然。 目是建立起安全生产环境，所有工作都建立在安全前提下。各公司应做到：
(1). 严格按照操作规程和安全原则来规范操作；
(2). 员工按规定穿戴使用劳保用品；
(3). 做好防风、防火、防冻、防滑等安全办法；
(4). 现场无物不安全状态。
六、履行生产现场“6S”管理进度安排 （见附表）
1、四月份成立生产作业现场“6S”领导小组。
2、四月下旬召开小构成员会议，为生产现场“6S”管理推动做准备工作。
3、四月份集团公司组织各公司有关人员进行“6S”培训，各公司内部应组织相应培训，使全员树立“6S”管理理念，提高全员意识。
4、五月份由领导小组牵头召开动员大会，进行宣传造势，同步上报生产作业现场“6S”管理实行进度表及方案，经领导小组评估审核后进行实行。
5、五月下旬生产现场开始逐渐实行6S管理。
6、七月份领导小组对各公司“6S”管理实行状况进行评估并选定样板区域。
7、八月中旬对样板区域进行宣传、交流，全面推动“6S”管理。
8、九月份开始对生产现场“6S”管理进行检查，使“6S”管理进入常态并形成长效机制。
七、检查与考核
检查：
1、每月由“6S”领导小组组织人员，对各公司生产现场进行“6S”实行状况检查，详细检查时间由“6S”管理办公室提前1天发出检查告知。
2、每次生产现场“6S”检查前召开成员碰头会，会上针对上次检查所发现问题点进行通报，并提示各成员在检查时留意各公司改进效果；同步布置本次检查重点。检查前会议由“6S”管理领导小组组长、副组长或“6S”管理办公室主持。
3、在“6S”领导小组组长、副组长或“6S”管理办公室组织带领下，各成员对各公司进行检查。
4、各成员在检查时应本着公平、公正原则，对各公司“6S”工作进行客观评分（详见附表《6S检查评分表》），发现问题时应记录下来，并及时与当事人现场确认或拍照录相，以避免事后纠纷。
5、检查完毕后，各成员应认真填写好《6S检查评分表》并在“6S”评分决策会上以作评分记录根据，会后交“6S” 管理办公室统一存档。
6、每次评比后由“6S”管理办公室对各公司评比分数进行汇总，于检查后3天内完毕《＿＿年＿月6S评提成果表》呈“6S”领导小组组长审批，并以OA形式发送到各公司，必要时予以张贴公示。
7、针对各成员所检查不符合项，由“6S” 管理办公室统一汇总后，以《6S检查不符合项告知书》发至各公司规定改进，各公司收到《6S检查不符合项告知书》后应在3个工作日内作出回答并经公司重要负责人审批通过后，将材料交至“6S” 管理办公室，由“6S” 管理办公室组织检查人员重新确认。如不合格将重新开具不符合报告，直至改进合格。
8、“6S”领导小组有权在任何时候对各公司“6S”工作进行随机式检查，如发现异常可开具《6S检查不符合项告知书》至相应公司，以规定公司负责人在3个工作日内提出有效纠正防止办法并改进。
9、公司负责人收到《6S检查不符合项告知书》后，必要在3个工作日内作出有效改进并回答， 否则将进行扣分惩罚，3分/次（该分将在下次检查时从该公司总评分中进行扣除）。
考核：
1、“6S”活动奖惩目在于勉励先进、鞭策后退，形成全面推动良好氛围。奖惩详细实行应以增进“6S”工作进展为中心，以持续改进为目。
2、每月依照检查评比成果，检查组拟定一种优胜单位，由集团公司颁发红色锦旗，并予以一定奖励。奖励原则为每次正职领导100元，副职领导80元，普通员工人均50元。
3、对“6S”检查不符合项拒不整治单位减扣绩效工资，减扣原则为每次正职领导200元，副职领导160元，普通员工100元；整治不符合规定酌情减扣有关班组绩效工资。
4、“6S”管理工作暂实行单项考核，单独列支。普通员工奖励由基层公司按月实行内部二级分派，中层管理人员奖励年终结算。
5、“6S”管理是一项重要基本管理工作，各公司应将该项工作纳入内部二级考核分派体系。对“6S”管理做好进行奖励、差进行相应惩罚。
6、优胜单位锦旗循环流动，锦旗于检查成果发布前1天收回。
八、本方案解释权归马鞍山港口集团生产作业现场“6S”管理领导小组。
组 长
高 克 华
副 组 长
褚 荣 祥
一 庾
公 兆
司 洋
二 尤
公 银
司 根
三 蒋
公 永
司 安
机 汪
电 祖
公 功
司
轮 林
驳
公 岩
司
马鞍山港口集团生产现场“6S”管理组织构造图
企 划 部
生 产 部
行政事业部
人力资源部
安 监 部
设 备 部
工 程 部
财 务 部
办 公 室
生产现场“6S”管理推动日程表
项 次
项 次
“6S”管理履行日程
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
1
领导小构成立
▲
2
前期准备
▲
3
宣教工作展开
▲
▲
4
完毕6S管理方案
▲
5
小组评估方案
▲
6
6S管理逐渐实行
▲
▲
▲
7
选定样板区对样板区域进行宣传、交流
▲
8
全面履行6S管理
▲
▲
▲
….
成 立 组 织
上 报 方 案
方案 评估
马鞍山港口集团生产现场“6S”管理实行流程图
检 查 改 进
组织实行
宣 传 教 育
一公司 “6S”管理检查评分表
评 分 项 目
优
良
中
差
整
理
1. 趸船上无杂物，无积料。
2. 更换后废旧抓斗、钢丝绳、大皮等及时送至指定区域并摆放整洁。
3. 维修工具、材料用完后及时清理、收回并按区域定置摆放。
4. 固定皮带机两侧无积料，保持通道畅通。
5. 作业现场保持整洁、无死角。
整
顿
1. 对铲车、移动式皮机、抓斗、钢丝绳等按区域摆放并做好标记。
2. 各种工属具作业完毕后应集中送回指定位置，摆放整洁并做好标记。
3. 浮吊待工时吊杆统一朝南定点摆放。
4. 员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置。
5. 保持货种之间间距，避免混料。
6. 对作业现场进行区域划分，做好标记并绘制定置图。
清
扫
1. 当班人员及时做好清扫工作，保持现场干净整洁。
2. 及时发现漏水、漏电、漏油、发热等异常状况。
3. 各种设备、工属具等做好寻常维护，保持干净整洁。
清
洁
1. 规定作业场合清洁程序、办法及清扫后状态。
2. 拟定区域界限，完毕后状态。
3. 规定设备清扫、检查进程和完毕状态。
4. 明确设备核心部位清扫、检查进程及完毕状态。
5. 明确作业场合清扫筹划和责任者，规定清扫实行后及寻常检查办法。
素
养
1. 通过宣传、指引、勉励办法来转化员工不良意识。
2. 通过教诲培训办法来提高员工素质。
安
全
1. 严格按照操作规程和安全原则来规范操作。
2. 员工按规定穿戴使用劳保用品。
3. 做好防风、防火、防冻、防滑等安全办法。
4. 现场无物不安全状态。
总分：
注：此表共25项，每项得分为：优4分；良3分；中2分；差1分；共100分。
评分人： 月 日
二公司 “6S”管理检查评分表
评 分 项 目
优
良
中
差
整
理
1. 码头前沿、二层平台、胶带机两侧等保持无杂物，无积料。
2. 货品堆场平整、无积水、杂料堆放在指定区域。
3. 维修工具、材料，用后及时清理、收回并按区域定置摆放，以保证施工现场整洁，道路畅通。
4. 备用抓斗、钩头、钢丝绳等放置于指定区域，更换后废旧钢丝绳应及时运至指定区域放置。
5. 生产作业现场应保持整洁、无死角。
整
顿
1. 码头前沿门机在非作业状态时停置于防风拉索处，主臂架（扒杆）朝南 (4月至10月) 或朝岸侧（11月至次年3月）统一摆放。
2. 堆取料机非作业时悬臂与地面皮带呈90度角停放在货堆上。
3. 备用移动式皮带机和内燃设备在非作业期间停放在指定位置。
4. 员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置。
5. 作业及检修现场产生各种垃圾，不得随意丢弃，应及时运送至现场垃圾储存池中放置。
6. 对作业现场进行区域划分，做好标记并绘制定置图。
清
扫
1. 当班人员及时做好清扫工作，保持现场干净整洁。
2. 及时发现漏水、漏电、漏油、发热等异常状况。
3. 各种设备(涉及:门机、电气柜等)、工属具等做好寻常维护，保持干净整洁。
清
洁
1. 规定作业场合清洁程序、办法及清扫后状态。
2. 拟定区域界限，完毕后状态。
3. 规定设备清扫、检查进程和完毕状态。
4. 明确设备核心部位清扫、检查进程及完毕状态。
5. 明确作业场合清扫筹划和责任者，规定清扫实行后及寻常检查办法。
素
养
1. 通过宣传、指引、勉励办法来转化员工不良意识。
2. 通过教诲培训办法来提高员工素质。
安
全
1. 严格按照操作规程和安全原则来规范操作。
2. 员工按规定穿戴使用劳保用品。
3. 做好防风、防火、防冻、防滑等安全办法。
4. 现场无物不安全状态。
总分：
注：此表共25项，每项得分为：优4分；良3分；中2分；差1分；共100分。
评分人： 月 日
三公司 “6S”管理检查评分表
评 分 项 目
优
良
中
差
整
理
1. 码头平台上、后方堆场中及冷卷库内惯用工属具，待工时要分类摆放在指定地点。
2. 近期不使用工属具应及时放在专用区域或送放工具库内。
3. 各类手推扶梯不使用时停放在指定地点、禁止停放在车辆通道上。
4. 生产现场货品要堆码整洁，作业完毕后，应将木塞子、木方子集中堆放在指定位置并做到堆码整洁。
5. 生产作业现场应保持整洁、无死角。
整
顿
1. 公司生产用各类流动机械待工时应停放在指定区域，禁止随意停放。
2. 装卸班组使用各种吊索，作业完毕后应集中送回冷卷库内本组规定地点并摆放整洁。
3. 员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置。
4. 码头平台边检岗亭不使用时移到指定区域。
5. 冷卷待卸车辆应按照秩序排队卸货，不许堵塞通道。
6. 用标志漆划分通道与各作业区域。
清
扫
1. 当班人员及时做好清扫工作，保持现场干净整洁。
2. 及时发现漏水、漏电、漏油、发热等异常状况。
3. 各种设备(涉及:门机、桥吊、电气柜等)、工属具等做好寻常维护，保持干净整洁。
清
洁
1. 规定作业场合清洁程序、办法及清扫后状态。
2. 拟定区域界限，完毕后状态。
3. 规定设备清扫、检查进程和完毕状态。
4. 明确设备核心部位清扫、检查进程及完毕
状态。
5. 明确作业场合清扫筹划和责任者，规定清扫实行后及寻常检查办法。
素养
1. 通过宣传指引勉励办法来转化员工不良意识。
2. 通过教诲培训办法来提高员工素质。
安
全
1. 严格按照操作规程和安全原则来规范操作。
2. 员工按规定穿戴使用劳保用品。
3. 做好防风、防火、防冻、防滑等安全办法。
4. 现场无物不安全状态。
总分：
注：此表共25项，每项得分为：优4分；良3分；中2分；差1分；共100分。
评分人： 月 日
机电公司 “6S”管理检查评分表
评 分 项 目
优
良
中
差
整
理
1. 通道上不准摆放物品，不准占道作业，保持通道畅通。
2. 清除与生产无关物品。
3. 废弃机床、设备等及时清理出生产现场并整洁摆放于指定区域。
4. 用完后工属具及时送回指定位置。
5. 作业现场保持整洁、无死角。
整
顿
1. 不合格品、待修品进行区别并做好标记。
2. 成品、半成品放置于指定位置并做好标记。
3. 用竣工具、工装、机器设备及时归位，按规定实行保养。
4. 移动设备、工属具等进行编号，并进行定置摆放。
5. 员工个人交通工具一律停放在车棚内或指定位置。
6. 对生产车间进行统一规划、定位、做好标记并绘制平面图。
清
扫
1. 当班人员及时做好清扫工作，保持现场干净整洁。
2. 及时发现漏水、漏电、漏油、发热等异常状况。
3. 各种设备、工属具等做好寻常维护，保持干净整洁。
清
洁
1. 规定作业场合清洁程序、办法及清扫后状态。
2. 拟定区域界限，完毕后状态。
3. 规定设备清扫、检查进程和完毕状态。
4. 明确设备核心部位清扫、检查进程及完毕状态。
5. 明确作业场合清扫筹划和责任者，规定清扫实行后及寻常检查办法。
素
养
1. 通过宣传、指引、勉励办法来转化员工不良意识。
2. 通过教诲培训办法来提高员工素质。
安
全
1. 严格按照操作规程和安全原则来规范操作。
2. 员工按规定穿戴使用劳保用品。
3. 做好防风、防火、防冻、防滑等安全办法。
4. 现场无物不安全状态。
总分：
注：此表共25项，每项得分为：优4分；良3分；中2分；差1分；共100分。
评分人： 月 日
轮驳公司 “6S”管理检查评分表
评 分 项 目
优
良
中
差
整
理
1. 保持机舱、生活舱、驾驶台、甲板等清洁无杂物。
2. 废旧缆绳、油桶等及时处置。
3. 作业后缆绳及时整洁摆放于指定位置，保持通道畅通。
4. 维修工具、材料要定置摆放，用后及时清理、收回。
5. 工作场合保持整洁、无死角。
整
顿
1. 救生、消防等设施、设备按规定摆放并做好标记。
2. 驾驶台内望远镜、甚高频等定点摆放。
3. 生活舱，会议室内工作服、手套、水瓶、茶杯、洗漱用品等摆放整洁于指定位置。
4. 甲板上缆绳、拖把等定置摆放。
5. 机舱、集控室内工属具、备件等摆放整洁并做好标记。
6. 船舶垃圾，废弃棉纱等放入指定容器并做好标记。
清扫
1. 当班人员及时做好清扫工作，保持现场干净整洁。
2. 及时发现漏水、漏电、漏油、发热等异常状况。
3. 各种设备、工属具等做好寻常维护，保持干净整洁。
清洁
1. 规定作业场合清洁程序、办法及清扫后状态。
2. 拟定区域界限，完毕后状态。
3. 规定设备清扫、检查进程和完毕状态。
4. 明确设备核心部位清扫、检查进程及完毕状态。
5. 明确作业场合清扫筹划和责任者，规定清扫实行后及寻常检查办法。
素养
1. 通过宣传指引勉励办法来转化员工不良意识。
2. 通过教诲培训办法来提高员工素质。
安
全
1. 严格按照操作规程和安全原则来规范操作。
2. 员工按规定穿戴使用劳保用品。
3. 做好防风、防火、防冻、防滑等安全办法。
4. 现场无物不安全状态。
总分：
注：此表共25项，每项得分为：优4分；良3分；中2分；差1分；共100分。
评分人： 月 日
＿＿年＿月“6S”评提成果表
序号
单位
得分
排名
上月排名
成绩升降
1
一 公 司
2
二 公 司
3
三 公 司
4
机电公司
5
轮驳公司
一 公 司 定 置 图
#2装船机
#1装船机
抓斗
区
3－2＃码头
抓
斗
区
2＃码头
抓
斗
区
1＃码头
小1#码头
防洪墙
山
理货带班组
待用皮机区
待用皮机区
员工休息室
铁道
小3#水渣场地 4#水准场地
SFIT粉
3－2
大 合 粉
1－1
MBR精
1-2
桃 精
2-1
卡 粉
3－1
国内精
1－3
鹰 3#
码
头
铁道
地磅房
国 内 精
通
通
道
疏 港 通 道
待用抓斗、钢丝绳区域
待休皮带机区
道
疏 港 大 道
二 公 司 定 置 图
#9 码 头
桥机抓斗摆放区 桥机钢丝绳区 清仓机摆放区
料 廊
门机抓斗区
#7码头 #8码头
门机钢丝绳区
休息室 维修区 钢丝绳区 抓斗区
抓斗区 维修区 休息室 钢丝绳区
抓斗区
抓斗区
备用皮机
配电房
待用料斗区
维修间
配电房
停车场
配电房
码头通道
码头通道
码头通道
车
棚
通 道
通
道
通
道
休
息
室
保税仓库
国内精
待 用
筛 下 粉
纽块
283-375m
南非粉
202-240m
大山块矿
242-283m
杨地粉
141-187m
PB粉
26－140m
MAC粉0－25m
球
磨
精
D703场地
龙 桥 精
通
道
D802场地
D801场地
铁道
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