牛圈羊舍牛舍羊舍暖棚施工方案.doc

目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 施工方案及技术措施第三章 施工项目管理组织机构建制第四章 施工现场平面布置第五章 质量管理体系与措施第六章 工程进度计划及保证措施第七章 资源配备计划第八章 环境保护管理体系与措施第九章 安全管理体系与措施第十章 成品、半成品保护措施方案第十一章 创优管理措施第十二章 工程竣工收尾第一章 工程概况及编制依据一、工程概况项目名称：西乌珠穆沁旗2015年十个全覆盖工程牧区暖棚建设项目一期（第七标段）。建设地点：乌兰哈拉嘎苏木。质量等级：符合国家质量验评标准。计划工期：45日历天。计划开工日期：2015年09月01日。计划竣工日期：2015年10月15日。建设规模：暖棚建设2640平方米（120平米22处）。二、编制依据本工程按照霍林郭勒盟建筑勘察设计院的施工图、设计说明、设计变更以及现行的国家、地方和部门颁布的有关规范和规程。如果执行中规定有差别时，以监理工程师确认的规范为准。本工程执行的技术规范及施工与验收规范：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥碳素结构钢工程测量规范 建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范砌筑砂浆配合比设计规程普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法建筑钢结构焊接技术规程民用建筑工程室内环境污染控制规范建筑地基基础工程施工质量验收规范施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业技术规范建筑机械使用安全技术规范土工试验方法标准第二章 施工方案及技术措施一、施工准备工作计划（一） 进场和施工现场准备1、按照建设单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制点，进行场的控制测量，设置场区的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立场区的工程测量控制网。2、搞好施工场地的“三通一平”及地下清障工作。三通一平是指路通、水通、电通和场地平整。按总平面布置图在场地内筑设临时施工道路，保证车辆行走畅通。3、布置施工及消防用水管网4、按照消防要求，设置足够数量的消防设施。5、按施工总平面布置图要求，建造工地办公用房、生活用房厕所等临时设施，为正式开工准备好办公、生产、储存等临时用房。6、安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。7、办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。8、计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。9、按施工组织设计要求，落实雨季施工的临时设施和技术保护措施。10、按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。11、按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关规章制度，布置安排好消防、保安等措施。（二） 施工场外准备1、根据图纸的要求和施工进度的安排，做好材料的加工和订货。2、向建设单位提交开工申请报告。3、根据工程的工程量、进度、质量确定劳务队伍及工种人员数量，考虑劳务队伍，并采用招标制，在开工前确定劳务队伍。4、向各级行政主管部门办理各类开工手续和报备案工作。（三） 技术准备1、施工图熟悉、审查 审查拟建工程地点、建筑平面图同规划是否一致，以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求符合卫生、防火及美化城市方面的要求： 审查图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策： 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； 审查建筑决平面图与其它结构图在几何忙尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 明确拟建工程的结构形式和特点，了解掌握设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证； 明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建设、设计和施工等单位之间的协调、配合关系，以及建设单位可提供的施工条件。2、施工图自审、会审和现场签证 设计图纸的自审阶段：在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审，做好自审记录，自审记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。 设计图纸的会审阶段：一般由建设单位主持，由设计、监理和施工单位参加，进行设计图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程项目负责人说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和有关建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题一一地做好记录，形成“图纸会审”，由建设单位正式行文，参加单位负责签字、盖章，作好与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，并作为建设单位与施工单位进行工程结算的依据。 设计图纸的现场签证阶段：在拟建工程施工过程中，如果发现施工条件与设计图纸不符，或仍然存在问题和错误，或者因材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更折签证制度，进行图纸的现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。3、编制项目质量计划由项目经理组织编制本工程的项目质量计划，明确各项工作职责和程序，以此作为实施质量保证文件，提交业主监督。4、编制施工组织设计作为指导现场施工的法规，经业主代表审批后，由项目经理发布实施。5、与监理单位共同商定有见证取样资质的试验单位，并制定有关材料试验、检验计划。6、进行施工图翻样工作，编制钢筋加工计划。 7、测量定位准备，应对工程施工所需要的测量仪器进行送检和报验工作。并根据建设单位提供的基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。8、与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事宜。（四） 施工材料的准备建筑材料准备1 材料、构（配）件、预制品是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需要计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，确保满足连续施工的需求。主材供应商开工之前确定。供应商应是与本公司长期合作的合格供应商。2 所有三材应持有质量保证书、合格证和试验检报告，保证使用符合工程设计和质量标准的材料、构件、设备。3 特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。4 所有材料设备在用于本工程之前，向业主和监理单位提交制造厂家的质量合格证，经业主和监理单位同意后方可用于本工程。（五） 施工劳动力准备建立工程现场项目部，在公司内择优选取、调集精干施工队伍进场。组织技术和安全交底，落实技术责任制，并建立、健全各项管理制度，办理有关证件。（六） 施工机械设备准备机械设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些设备的准备工作必须在开工之前完成，根据施工总平面布置机械设备。根据需用计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需求。大型设备由公司设备科安排在开工之前到场。小型设备项目部安排维修或采购，保证开工之前到场。二、施工测量（一）测量目标1 测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状及尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直，满足顺利施工的需要。2 先建立一级控制导线，再测设二级导线并加密控制网，建立高程控制网。3 测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。（二）测量工艺1.操作工艺：平面尺寸定位放线施工流程:测量准备引测控制桩至单体建筑物四个角桩引桩，加密控制桩检测校核单体建筑物引桩细部平面尺寸放线2.测量仪器及误差估计 电子全站仪：电子全站仪是一种先进的多功能测量仪器，它集测角、测距、放样等功能于一身，并能直接计算出坐标和高程。GTS-102N全站仪，测角误差为20”，测距误差为（1/500）mm。根据场地范围，测距长度不得超过250m， 建筑物的定位误差要求小于5cm，全站仪满足技术要求。 水准仪DSZ2水准仪是用来测量高程和计算高差的测量仪器，本工程高程控制采用水准仪DSZ2水准测量仪施测，每公里往返高差为2mm，满足本工程水准测量技术要求。在施工过程中，采用水准仪进行抄平，测设标高。各测量仪器使用范围:仪器名称仪器型号规格测量范围全站仪RTS-822电子全站仪对建设单位提供的控制桩检测；控制桩引测至建筑物四角轴线桩；对引桩复测、校核；基础垫层上轴线投侧，再次复核引桩水准仪DSZ2工程水准仪将建设单位提供的水准控制点引测至单体建筑物附近（通视良好便于观测）作为施工控制高程点对建筑物每层进行标高控制三、 土方开挖（一） 作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（610m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。上下坡坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。（二） 提高生产率的方法下坡推土法：在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%40%，但坡度不宜超过15度，避免后退时爬坡困难。无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他推土法结合使用。（三） 安全措施1 多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2 挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。3 开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。4 机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。5 分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。6 重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过15m；材料堆放，应不小于1m。7 推土机填土（1）填土应由下而上分层铺填。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。（3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0510m，利用推土机后退时将土刮平。（4）用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。（5）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060距离为宜。8 汽车填土（1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。（2）每层的铺土厚度不大于3050m（随选用的压实机具而定）。（3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。（4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。（四） 填土压实方法1 一般要求 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 在地形起伏之处，应做好接槎。 填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为15%；对粉质粘土为3%35%。2 机械压实方法 为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km；羊足碾不超过3km；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。 用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530m；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525m，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12m为度。 平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。 用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。3 压实排水要求 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。四、砌体工程（一） 砂浆1 施工工艺流程投料 搅拌 出料并转入下一循环。2 砂浆拌制施工工艺操作要点 投料：生产砂浆时先向已转动的砂浆搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比规定。 搅拌：砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min。 水泥混合砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在4h内使用完毕。3 注意事项 计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。 所配砂浆应具有良好的和易性，砂浆稠度710cm。 采用成品砂浆时，按成品砂浆说明要求施工。（二）墙体施工1、墙体施工:a、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，要求砂浆随拌随砌。b、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。c、常温下，砖应隔夜浇水，防止产生不均匀现象，在干燥炎热及多风的气候下，应提前12小时至24小时为砖面临水，砖面含水以及湿润程度基本达到饱和状态为宜，砖的含水量应适中，当施工重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量过大会造成墙体变形。d、砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。e、为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。f、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。g、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。h、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎。根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，并按规设拉结筋。五、钢结构、构件制作及安装1.钢材检验及材料管理建筑结构钢必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求： 钢材选用应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。 选用钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。 平直度钢材矫正后应符合下列的允许值项目允许偏差钢板、型钢的局部挠曲失高F在1MM范围内厚度T失高F14MM1.5MM14MM1.0MM角钢、槽钢、工字钢挠曲失高F长度的1/1000但不大于5.0MM 材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。 对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。 材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。 在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。主要工艺流程及质量控制：2.工艺流程：钢材复验 钢材矫正 放样号料 切割下料 组装成型 部件焊接 部件装配 端板焊接 焊接质量控制 变形矫正 划线钻孔 除锈喷漆 摩擦面处理 予拼装 其他矫正 构件验收 钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。 钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。 放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1MM。（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3MM手动气割割缝宽度为4MM（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。（5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1MM。号料允许的公差如下表：序号项目公差值1长度1.02两端孔心距0.53对角线差1.04相邻孔心距0.55两排孔心距0.56冲点与孔心距0.5 切割（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定： 手工切割 1.5MM 自动切割 1.0MM 精密切割 0.5MM 组装成型：（1）零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200MM。（2）点焊缝长度不小于40MM，间隔不大于350MM，焊脚不超过焊缝的1/3。 部件焊接：（1）组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接， 焊缝要求按图纸所示要求进行。（2）焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时 应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。（3）做好自检、互检、复检，准确做好记录。 部件装配：（1）认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。（2）按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。（3）放样经检查核实后，以1：1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。（4）装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。 端板焊接：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。 钢结构焊接及质量控制：（1）焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。（3）做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。（4）钢结构工程用焊材应符合国家现行标准的要求，所用焊条药皮不得脱落，焊丝不得生锈，焊剂不得有结块现象或有已熔烧过的渣壳。焊条的烘焙必须有专人负责，并应及时做好烘焙记录。焊条烘焙后随着放入保温桶，一般控制在4小时内，超过时间应重新烘焙。六、 棚舍面板制作安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、坡屋面屋架结构施工：（1）对现有屋面进行清理；（2）根据现场实际进行放线处理；（3）根据屋面要求坡度砌筑两侧山墙；（4）拉通线，根据尺寸砌筑砖立柱，并进行找平，使同一坡度上各立柱与两侧山墙在同一平面内；（5）根据条件安装山梁，并进行调直；4、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（6）材料吊至屋架后，应以尼龙绳固定于主架上（不得放置于衍条中央）。5、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置。6、彩钢板铺设及固定（1）彩钢板铺设顺序a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。七、装饰工程（一） 工艺流程：腻子一便 底漆一遍 遮底面漆一遍 找匀面漆一遍。（二）施工注意事项： 1 基层处理：必须清除表面杂物、尘土，提前一天，用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润。2 抹灰配合比一定按设计要求配制。3 砂浆拌好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。4 内、外墙体的抹灰，必须按设计要求分层进行，并掌握好间隔时间。5 抹面灰时，注意灰层内的含水率，压活不应跟得太紧，应待面层灰的水分被底灰吸收后，使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。填充墙上安设管线、开关插座等，应在墙面贴灰饼后进行，并使箱、盒出墙面的高度一致；管线穿过梁时，应在过梁浇筑前预埋第三章 施工项目管理组织机构建制我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理负责项目全面管理，协调工作。技术负责人，其中土建技术负责人负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。施工、安全、资料、预算、财务等各个职能管理小组，按各工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。项目经理常驻现场的保证措施：1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的一级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。第四章 施工现场平面布置一、现场布置原则与标准化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。g、现场设吸烟室，施工现场禁止吸烟。二、施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。三、施工现场用水平面布置1、水源概况：施工现场提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，通过管道井向施工现场供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、 消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。四、施工生产、生活设施按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数较多，经查表并结合现场实际情况，需搭设施详见附表五：施工总平面图五、消防a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、木工房、钢筋房等按规定设置防火器材，下班后应切断所有电源，排除一切安全隐患，方可离开。第六章 质量管理体系与措施经我公司研究，本工程的质量目标定为“优良等级标准”。按照规范要求进行质量检验，并按ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程始终坚持质量一票否决制。开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”“争创优质工程”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证上岗。由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。开展全面质量管理活动按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序、内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。质量保证技术组织措施保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，