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曝气生物滤池浅析
摘要：曝气生物滤池是一种将生物氧化机理与深床过滤机理有机结合的新型污水生物处理技术。本文对曝气生物滤池的工艺原理、工艺特点、工艺形式进行了综合评述，对其在城市生活污水处理中去污效能、启动方式、反冲洗形式及理想填料的应用与最新研究进展进行了详细介绍，尤其对目前曝气生物滤池存在的优点与不足进行了针对性的分析。对曝气生物滤池的运行机理进行深入探讨，并进一步加强对曝气生物滤池与其他工艺组合的优化研究，将完善曝气生物滤池的工艺体系，拓宽其使用范围。因此，曝气生物滤池将在我国污水处理中具有广阔的应用前景。
关键字：污水处理、曝气生物滤池、脱氮除磷、应用进展
水资源是人类赖以生存的基本物质之一，已成为人类社会可持续发展的重要限制因素。近年来随着城市建设和工业的发展，城市用水量急剧增加，大量不达标污废水的排放不仅污染了环境和水源，更加重了水资源的日益短缺和水质的日益恶化，从而导致生态环境的恶性循环。
寻求经济高效的污水处理技术，对促进污水回用的发展和水环境的恢复有着现实和深远的意义。生物法是污水处理的基本方法，然而传统污水生物处理工艺不可避免的具有占地面积比较大、处理系统复杂、运行管理难度大、处理效能低下等缺点，而且随着城市发展步伐的加快及城市区域的拓展，污水处理设施离城区越来越近，有的甚至建在城区，污水厂土地的使用也受到严格的限制[1]。
在这种背景下，生物过滤的思想被引入到污水处理中来，于是体积小、出水水质好、具有模块化结构并可自动化操作的曝气生物滤池(biological aerated filter，BAF)就应运而生了。作为一种新型污水处理技术，曝气生物滤池工艺尚处于发展完善过程中。深入了解其性能、机理并对其在实际工程中的应用回顾与评述，将有助于提高人们对该项新技术的认知水平，对曝气生物滤池在我国污水处理中的应用起到积极的促进作用。
一、曝气生物滤池的工艺原理及特点
曝气生物滤池是20世纪80 年代末在欧美发展起来的一种新型的污水处理技术，它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式，在一个单元反应器内同时完成了生物氧化和固液分离的功能。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生在法国，随着环境对出水水质要求的提高，该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用[2]。目前，在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术，并取得了良好的处理效果。
1.1工艺原理
曝气生物滤池是充分借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中。以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体，在滤池内部进行曝气，使滤料表面生长着大量生物膜，当污水流经时，利用滤料上所附生物膜中高浓度的活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小的特点，充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用，实现污染物的高效清除，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。
1.2工艺特点
曝气生物滤池虽是生物膜处理方法的一种，但与传统生物滤池相比，仍具有明显特点:(1)BAF采用的粗糙多孔的小颗粒填料作为生物载体，可在填料表面保持较高的生物量(可达10～15 g/L) ，易于挂膜且运行稳定； (2)生物相复杂，菌群结构合理，反应器内具有明显的空间梯度特征， 能耐受较高的有机和水力冲击负荷，不同的污染物可以在同一反应器被渐次去除，同步发挥生物氧化作用、生物吸附絮凝和物理截留作用，出水水质好，可满足回用要求； (3)区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝气，但粒状填料层具有较高的氧转移效率，曝气量低，运行能耗较低，硝化和反硝化效率高； (4) BAF滤池为半封闭或全封闭构筑物，其生化反应受外界温度影响较小，适合于寒冷地区进行污水处理； (5)高浓度的微生物量增大了BAF的容积负荷，进而降低了池容积和占地面积，使基建费用大大降低； (6)滤池运行过程中通过反冲洗去除滤层中截留的污染物和脱落的生物膜，无需二沉池，简化了工艺流程，采用模块化结构设计，使运行管理更加方便； ( 7)减少了污水厂异味，无污泥膨胀问题，无需污泥回流。
不同类型曝气生物滤池构造特点
序
号
工艺
形式
进出
水方式
填料
曝气管
位置
反冲洗方式
1
B IOCARBON
上进
下出
石英砂
滤池中下部
气水联合反冲、底部设反冲洗进气、水装置
2
B IOFOR
下进
上出
陶粒
滤池底部
气水联合反冲、气水同时进入混合室
3
B IOSTYR
下进
上出
聚苯乙烯
滤池中下部
气水联合反冲、反冲水采用下向流
4
B IOSMED I
下进
上出
合成轻
质滤料
滤池底部
脉动反冲洗、冲洗时下部形成空气室
5
B IOPUR
上进
下出
规整
波纹板
滤池底部
气水联合反冲、底部设反冲洗进气、水装置
1.3工艺参数
随着人们对曝气生物滤池研究的深入， BAF反应器的关键工艺参数也有了较大的调整，其工艺参数大致如下；
容积负荷与要求出水水质相关，一般情况下有机物负荷为2～10 kg BOD5 /m3 •d；硝化0. 5～3 kgNH32N /m3 •d；反硝化018～7 kg NO32N /m3 •d； 水力负荷6～16 m3 /m2 •h；气水比(1～3)∶1，最大不超过10∶1； 填料粒径为2～8 mm；填料高度为2～4m；单级反冲周期24 ～48 h；多级反冲周期24 ～48h，硝化反硝化滤池运行时间较长；单池反冲水量约占产水量的8%左右，或为单池填料体积的3倍左右；反冲时间20～30 min，反冲洗水强度15～35 L /m2 •s，气强度15～45 L /m2 •s。
二、曝气生物滤池的效能
2.1污染物的去除
曝气生物滤池工艺上的独特性及明显的空间梯度特征决定了其对污染物去除的高效性。
2.1.1有机物和悬浮物的去除
曝气生物滤池内填料的物理吸附和过滤截留作用以及生物膜的生物氧化作用决定了池内SS和有机物的高效去除，国内外该领域的研究及应用也充分证明了上述观点。PastorelliG.等[3]对中试规模的淹没式生物滤池连续进行18 个月的试验研究表明BOD5和SS去除率均大于95%。Gilbert Desbos等[4]在研究SS和COD的去除率同滤速之间的关系时发现，当负荷的增大并不是因为进水中更多的SS，而是由于更高的流量和低停留时间时，去除效率是相当稳定的，总的SS去除率在80% ～90%之间，而COD去除率在70% ～80%之间波动。国内，齐兵强等[5]采用B IOFOR工艺，以生活污水为处理对象， COD、BOD5、SS出水水质指标均达到了生活杂用水水质标准。大连市马栏河污水处理厂采用B IOFOR型BAF，在处理量为12万m3 /d， COD负荷最大6 kg COD /m3 •d的情况下，出水COD小于75 mg/L。以上国内外研究与应用结果表明，曝气生物滤池对有机物和悬浮物的处理机能成熟，处理量大，去除效果显著，在污水碳有机物去除应用中潜力巨大。
2.1.2氨氮的去除
氨氮是污水处理中最主要的目标去除物之一。曝气生物滤池将较短的水力停留时间与长的污泥龄有机统一起来，有利于硝化细菌这类世代期较长的细菌生长，对氨氮具有较高的去除效率，因此，被广泛应用于污水中氨氮的去除。硝化作用，有关BAF硝化性能的研究已得到越来越多研究者的重视，通过优化运行参数BAF的硝化效率已得到了明显的提高。J1Cromphout[6]利用上向流曝气生物滤池处理含氨的富营养化水时，在气水比1∶1，滤速5118 m /h，温度10 ℃以上条件下，硝化效率可达100%。英国水研究中心Dillon等[7]对BAF的硝化能力研究结果表明当氮容积负荷为0163 kg/m3 • d 时， NH+2N 去除率可达90%。R1Pujol等[8]通过对法国巴黎Achresh处理厂的上向流曝气生物滤池两年的研究认为，在滤速4～6m /h， 6～8 m /h， 8～10 m /h运行条件下，当NH32N的容积负荷为115 kg NH32N /m3 •d时，曝气生物滤池氨氮去除率始终保持在80% ～100% ，滤速的提高不仅不是影响反应器硝化速度的限制因素，反而会对硝化有积极的促进作用。F1Fdz2Polanco[9]等对淹没式曝气生物滤池硝化过程中异养菌和硝化菌的空间分布情况进行研究时发现:当COD∶NH+42N为4∶1，进水COD低于200 mg/L 时不影响硝化效能；当进水COD高于200 mg/L 时，硝化效能将无法达到100%；尽管BAF的氨氮去除效能在实践中得到了检验，但有关进水负荷，有机物浓度以及硝化细菌分布特征还需进一步探讨。目前的研究表明，曝气生物滤池的硝化性能与有机物浓度、温度、停留时间等因素有密切的关系，因此硝化性能的研究有待进一步的深入。
反硝化作用，由于曝气生物滤池中存在厌氧和兼性微生物，使得反硝化得以进行。Pujol[8]研究认为，反硝化最好采用外加碳源的办法，在最佳滤速为10 ～ 15m/h 时，脱氮能力可达到100%。Pujol等[10]还比较了前置反硝化和后置反硝化的优劣，认为反硝化过程应采用上向流的进水方式进行。Chen等[11]研究生物过滤反应器与活性污泥反应器以及流化床的反硝化特性时，发现在不同水力条件下，反应器内微生物种群会发生一定的变化，但优势种群——杆菌属基本稳定。
另外，曝气生物滤池独特的空间梯度分布特征及运行特点使其具备了一定的短程硝化反硝化能力，曝气生物滤池采用粒状颗粒作为过滤和生物氧化的介质和载体，在整体上和每一单元填料表面所附着生物膜中都存在着基质和溶解氧的浓度梯度分布，这为各种不同生态类型的微生物在生物膜内不同部位占据优势生态位提供了条件。Puzava等[12]在曝气生物滤池一体化硝化反硝化方面取得了一定进展，他们通过调整曝气量将反应器内的溶解氧浓度控制在0.15～3 mg/L，从而控制溶解氧不扩散到生物膜内部，实现同步硝化反硝化。中试结果表明，通过实时曝气，即使将曝气量降低50% ，也可达到同样的处理效果。显然，曝气生物滤池的硝化，反硝化能力已经得到了很好的实践验证，对去除污水中氨氮的技术发展具有一定的推动作用。
2.1.3磷的去除
单独利用BAF的生物作用除磷是很难达到排放标准的，通常情况下需采取化学方法除磷。Gon2calves等[13]进行曝气生物滤池同步脱氮除磷的研究时发现，进水方式对磷去除效果影响不大。德国科隆污水处理厂采用曝气生物滤池进行的同步硝化除磷实验表明，曝气生物滤池除磷率可达70% ，总磷可降至015 mg/L。Aesªy等[14]发现，利用曝气生物滤池反硝化脱氮时，如利用水解污泥或水解固体废物做外加碳源，可同时去除比微生物生长需要量高3倍的磷。Pak等[15]研究了利用2级生物滤池在交替好氧、厌氧条件下运行对污水中氮磷的去除情况，发现影响除磷的因素为COD /TP值和水力停留时间，好氧过程中产生的硝酸盐和亚硝酸盐对磷的释放有一定影响。Pedro A. Castillo等[16]在研究序批式曝气生物滤池生物除磷时，在保持原水中COD∶N∶P为20∶5∶1，进水COD < 15 g/m2 •d 情况下，磷的去除率为72%。而T. Clark等[17]在BAF中用化学沉淀法除磷的研究结果表明， BAF化学加药除磷比生物除磷效率要高，同时BOD5、COD的去除效果未受影响。从目前研究可知，单纯采用曝气生物滤池除磷效果较差，如何在滤池中创造良好的厌氧2好氧环境有待进一步探讨。
2.2填料的研制与应用
填料的开发是曝气生物滤池工艺发展的核心问题，适合的填料对曝气生物滤池效能的发挥有着直接的影响，同时也将影响到曝气生物滤池的结构形式、运行成本和正常操作。
首先，填料材质本身的物理吸附特性、化学稳定性、有无毒害、孔隙率等对滤池处理效能有一定影响。目前， 曝气生物滤池多采用颗粒状填料，如陶粒、沸石、焦炭、石英砂、活性炭和膨胀硅铝酸盐等。有机高分子填料聚氯乙烯、聚苯乙烯小球、合成纤维和波纹板等上浮式填料近来也得到了一定的应用。Lei Yang等[19]对曝气生物滤池中水流模式与滤料特性进行对比研究时认为，滤料特性对滤池性能的决定作用远大于水流模式。具体参见更多相关技术文档。
Yongwoo Hwang等[20]通过对比聚苯乙烯漂浮颗粒和聚亚安酯泡沫管2种填料的异养反硝化性能，表明聚苯乙烯颗粒更为理想。Mann等[21]研究结果表明:上浮式填料比沉没式填料对SS、COD的去除率高，在高滤速下更耐有机负荷和水力负荷冲击。以上说明轻质填料取代高密度填料是曝气生物滤池污水处理技术发展的趋势。
其次，生物填料的粒径大小也严重影响着曝气生物滤池的处理效能。Rebecca Moore等[22]对不同粒径滤料(115～315 mm和215～415 mm)对曝气生物滤池的效果的影响进行了试验，结果发现滤料粒径小的曝气生物滤池脱氮效果好，但小粒径不适应高的水力负荷，会使滤池工作周期变短。而粒径较大的填料虽然改善了滤池操作条件，减少了反冲洗的次数，但不利于脱氮和磷的去除。Rebecca Moore等[22]研究滤料粒径对滤池性能影响时还发现压降和SS的去除曲线表明小粒径滤床性能差。因此，在滤料粒径的选择上应综合考虑各种因素。目前，曝气生物滤池普遍采用的滤料粒径为3～8 mm，滤层厚度为2～4 m。鉴于我国目前还没有像欧美国家一样对曝气生物滤池用填料制定较为严格的标准，因此，制定适于我国曝气生物滤池的填料标准是十分重要的。
2.3启动方式
合适的启动方式对曝气生物滤池效能发挥作用明显，也是保证滤池快速启动的决定性因素。同其他的生物膜反应器启动方式一样，曝气生物滤池的启动也需同步进行微生物在反应器内的富集和在填料表面的附着增殖过程，即填料表面稳态生长的生物膜形成过程，也称“挂膜”[23] 。国外采用的“挂膜”方式有3种: ①间歇培养并逐步增加滤速； ②在设计滤速下或逐渐增加滤速进行连续流培养； ③投加活性污泥接种，进行间歇或稳态运行。3 种启动方式中生物膜的生长速率、分布以及污染物的去除率虽各不相同，但达到稳态所需的时间却大致相同。通常情况下也可将生物滤池挂膜方式分为自然挂膜和接种挂膜2种基本类型。A. T.Mann等[24]根据自己的试验结果建议采用设计滤速下运行连续培养以期得到更加稳定的生物量。国内很多生物膜装置也采用了自然挂膜法，取得了很好的挂膜效果，而且运行稳定。接种挂膜法则是采用活性污泥接种，通气闷曝一段时间后排出上清液，再加入待处理污水继续闷曝一段时间，然后连续进水、进气直至稳态运行为止，这种方法具有挂膜迅速的特点。
2.4反冲洗
滤池反冲洗也是保证滤池效能的关键步骤。反冲洗的质量不但决定处理出水水质，同时还对运行费用有很大的影响。在运行过程中，生物滤池随着处理的进行，滤层中的空隙将逐渐被新生长的生物膜和悬浮物堵塞，滤床的空隙率逐渐下降，滤层水头损失增加，当悬浮物达到一定程度时会穿透滤床，导致出水水质下降，这时滤层需要通过反冲洗来去除多余的悬浮物并更新生物膜，从而恢复其纳污能力，保证滤池的正常运行。合理的配水、配气系统将是保证有效冲洗并保证反冲洗强度不会影响生物膜正常生物活性的关键。
由于曝气生物滤池运行方式多种多样，滤料种类各有不同，因此反冲洗技术的研究受到广泛重视。传统生物滤池的反冲洗方式有高速水流反冲洗，单独水冲加表面助冲，气水反冲洗等，而气洗和水洗相结合可以减小反冲洗用水量，还可以取得比单纯水洗更好的反冲洗效果[23] ，因此，气水联合反冲洗以其高效节能的特点被普遍应用于曝气生物滤池工艺中。刘荣光等[25]通过对单水、单气和气水同时反冲效果的对比，指出单水反冲过程仅利用了水流剪切力、滤料颗粒间的碰撞摩擦力，而在单气反冲过程中，在滤层内部主要是气流剪切力，滤床表层剪切力和碰撞摩擦力，只有在气水同时反冲时，污泥脱落才是水流剪切、摩擦，空气剪切、摩擦和滤料颗粒间碰撞摩擦综合作用的结果，因而效率最高。David Hall等[26]通过频谱分析气/水反冲时的压力变化，发现气/水反冲是效果最好的反冲机制。
综上研究，气水联合反冲洗是降低能耗，加强反冲洗效果，延长运行周期的最佳选择。
三、应用进展实例
通常情况下，单个曝气生物滤池即可完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能， 为了强化曝气生物滤池的处理效果，拓宽处理领域，研究人员通过对其滤料的选用、布水通水方式、滤速、负荷及滤料反冲洗等方面的改进，按照污水处理要求不同，通过多级串联或与其他工艺组合的形式将BAF单元应用在除C /硝化工艺、除C /硝化/反硝化工艺以及其他废水处理领域中，并取得了一定的效果。
3.1Davyhulme污水处理厂采用BAF工艺应用实例[ 27]
英国曼彻斯特Davyhulme污水处理厂(WWTW)是英国西北地区最大的污水处理厂。服务居民人口70万，再加上工业人口，其当量人口可达135万，进水量达36×104 m3 /d。自19世纪90年代以来，污水一直就地处理， 1911年当地设计了活性污泥工艺，包括格栅、沉砂池、沉淀池和两套并联运行的活性污泥系统，而无硝化功能。为满足更严格的出水标准， 1998 年该厂设计了36座上流式Biostyr生物滤池设备，处理活性污泥系统的出水，使其排入曼彻斯特运河前进行脱氮处理。Davyhulme污水处理厂运行期间95%以上采样点TSS <30 mg/L，BOD5 < 20 mg/L， NH+42N < 5 mg/L， 硝化率可达90%以上。
3.2 Colombes污水处理厂采用BAF工艺应用实例[ 28、 29]
赛纳中心(Seine Center)哥伦布污水处理厂(Co2lombes)位于巴黎密集的建筑群边缘，紧靠居民区，且该场地面积仅为4 hm2，为了达标排放、尽可能减少恶臭以及充分利用有限的土地，设计者将BAF单元应用在生物处理阶段来完成除C/硝化/反硝化。
该污水处理厂进水经预处理和物化处理后，第一步进入由1组24座Biofor生物滤池组成的除碳单元，这些生物滤池分布在中心廊道的两侧。每座滤池面积为104m2，上向流运行，池内敷设了2.9 m厚的粒状膨胀黏土。日常的反冲洗可以去除截留固体和脱落的剩余污泥。脱碳后出水进入由29 座Biostyr生物滤池组成的硝化单元，这些生物滤池单池有效容积330m3 ，填充悬浮载体2聚苯乙烯圆珠，以上向流方式运行，填料由过滤器顶板安装有滤帽的支撑板截留在滤池内。每日进行正常的反冲洗，以冲掉污泥和恢复滤池的正常过滤性能。出水最后进入由以甲醇为反硝化的碳源的12座B iofor滤池组成进行反硝化作用。
由于污水处理厂接受2条不同水质下水道的污水，因此它可根据季节和水量的不同，灵活地将各构筑物予以优化组合，以满足旱季和雨季不同时期水力负荷的变化。
旱季运行情况:在处理流量为2.8 m3 / s，除碳单元应用负荷为1.9 kg COD /m3·d 和9.3 kg SS/m3·d，硝化单元应用负荷为1.25 kg BOD /m3·d和1.05 kg TKN /m3·d的运行条件下，废水经除C /硝化/反硝化工艺处理后，各种污染物的去除率分别为: SS 98% ，BOD5 97% ， TKN 92% ， TP 76%。
雨季运行情况:处理流量由2.8 m3 / s过渡为8.5m3 / s，过度时间仅为0.5 h，连续运行8 h。除碳单元流量升高50%，硝化单元流量升高100%。试验期间流量恒定为255 000 m3 /h，即流量大约为设计流量的3倍。对于整个系统而言，8 h内碳有机污染物去除量与24 h内去除量几乎相等，出水水质无明显变化。由此可见BAF可承受雨季时高负荷的冲击。
3.3美国莫内森焦化废水处理厂应用BAF处理工业废水实例[ 30]
1996年投入运行的美国宾西法尼亚州的莫内森焦化废水处理厂，采用6座宽2.9 m，长6.5 m的曝气生物滤池处理含硫氰化物、氨及酚类化合物的废水，平均流量为654 m3/d。该厂曾采用活性碳做滤料，但费用昂贵，且出水水质不能达到排放要求，后采用Colox BAF在滤速为1.5 m /h 的运行条件下，硫氰化物、氨及酚类化合物去除率分别达到了99%、78%和99.9%。
此外，台湾高雄处理塑料工业废水时[31] ，采用臭氧氧化和曝气生物滤池组合的方式，可将二级出水的COD 值由150 ～180 mg/L 降至100 mg/L 以下，达到当地排放标准。韩国采用两极BAF处理电子工业废水，在处理量为16000 m3 /d ，好氧和厌氧滤池的水力停留时间分别为1.36 h和0.84 h条件下，BAF硝化效率达95% ， TN去除率大于90%。
以上应用实例充分说明BAF工艺日趋成熟，不仅适宜于城市废水的处理，也适合于各类工业废水的处理。
四、存在的问题及应用研究前景
作为一种高效、低成本的污水处理新技术，曝气生物滤池在我国的应用还刚刚起步，随着社会的发展和水资源的紧缺，对污水处理后的水质要求必将日益提高，更高的污水排放水质标准和污水回用水源标准也将会逐步出台，这为曝气生物滤池技术在已有的污水处理厂作深度处理，或在新建的污水处理厂中应用创造了条件。如何通过对曝气生物滤池运行特征、处理效能等方面的深入研究以及对曝气生物滤池与其他工艺组合的优化研究，将拓宽曝气生物滤池的应用范围，对曝气生物滤池在我国污水处理中的进一步推广应用有积极的促进作用。
(1)曝气生物滤池工艺的系统性研究还不是很深入，尽管曝气生物滤池的工艺不断进步，但其处理效能也只是各有所长，有关曝气生物滤池运行方式对处理效能影响的认识还不统一，究竟是上向流曝气生物滤池对氨氮和悬浮物的去除好于下向流，还是下向流好于上向流还存在争论，如何将各种工艺形式相互融合，从而发挥其最大去污效能有待进一步研究。
(2)通常情况下，为了延长滤池的运行周期，减少反冲洗频率以降低能耗，曝气生物滤池处理污水时需对进水进行预处理。因此，高性能、低价位、截污能力强的填料将在其推广应用中起到重要作用，研究填料对污染物去除的影响，寻求改善填料性能的工艺和方法，制定适于我国国情曝气生物滤池的填料标准将是下一步研究重点。此问题解决不好，会制约曝气生物滤池除污性能的发挥。
(3)曝气生物滤池生物法除磷效果较差，从目前的BAF运行工艺看，完全用生物除磷是很难达到排放标准的，同时脱氮除磷会使系统变得更为复杂。这是因为[32]脱氮和除磷本身是一对矛盾，如DO太低除磷率会下降，硝化反应受到抑制;如DO太高，则由于回流厌氧区DO增加，反硝化受到抑制。如何深入研究其除磷机理，从而创造良好的厌氧好氧环境将有待进一步探索。
(4)目前，曝气生物滤池生物空间梯度特征以及底物去除动力学规律还很不完善，尤其是有关曝气生物滤池生物膜的生长，生物膜的组成，生物膜的活性，微生物生态学特征等方面需进行针对性研究。
(5)由于曝气生物滤池工艺本身固有的结构特点，在直接处理污废水时需采用物化法或化学氧化法进行预处理，操作复杂、成本高。能否在同一复合床式曝气生物滤池内完成多种污染物的高效去除将是下一步研究应用的重点。另外，如何将曝气生物滤池与合适的预处理技术有机结合或者采用多级曝气生物滤池联合的形式，从而进一步发挥曝气生物滤池本身高效去污能力，将在城市废水的深度处理回用方面发挥作用。

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