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现浇板下沉处理专项方案.doc

上传人:精*** 文档编号:3001873 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:7 大小:237.04KB
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资源描述

1、安阳.义乌国际商贸城 住宅一期工程 现浇板下沉处理专题方案浙江中鸿建设安阳项目部 编制人: 二零一四年六月十四日目 录 一、编制依据3 二、工程概况3 三、情况说明3 四、施工方法3现浇板下沉处理专题方案一、编制依据:1、安阳.义乌国际商贸城住宅 期施工组织设计;2、安阳.义乌国际商贸城住宅 #楼设计施工图纸;3、混凝土结构施工及验收规范(GB50204-);4、建筑工程模板施工手册等等。二、工程概况本工程为全现浇剪力墙结构,地下 层,地上 层,层高为 m,建筑高度 m,总建筑面积为 。三、情况说明我单位在施工安阳.义乌国际商贸城住宅15#楼31层主体时,因为技术人员粗心大意没把拆模时间控制好

2、,(拆模时间没有达成规范要求),将致西单元西户客厅现浇板拆模后有下沉裂缝现象。经过甲方,监理,施工单位共同研究,分析,造成现浇板下沉原因可能有二点:1,施工过程中模板拆模时间早,没有达成规范要求。2,因为工期紧,抢进度,现浇板上荷载过早。为此我单位决定将现浇板凿掉,整理完成后重浇。四、施工方法:一)力工班组:从班组抽出部分业务水平较高,对质量意识、安全意识较强力工,经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。具体做法:将下沉现浇板从板中向板边用人工依次凿掉,在凿混凝土过程中,注意不要将混凝土里面线管凿坏,尽可能不要让钢筋有伤痕,将剪力墙和板交界处浮石清理洁净,垃圾清出现场。二)

3、木工班组1、施工准备:1)施工机具:圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等。2)材料准备:本工程模板均采取15厚木胶板;楼板垫枋采取4080木枋;钢管采取483一般钢管;模板拼接缝采取胶带粘贴。3)劳动力准备:木工4人,应为熟练工人,并持有木工操作证。4)技术准备:熟悉图纸,有设计问题在施工前提出,项目技术部门立即处理。2、作业条件:1)投测楼层控制线经闭合复核无误。2)接茬处混凝土已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗洁净。3)安装模板表面清理洁净,已涂刷好隔离剂。 3、模板安装1)依据图纸,将标高引测到模板安装位置,放出模板安装位置线; 2)模板应起拱1015mm,以预防砼浇筑后楼板下挠3)模板

4、及其支撑体系含有足够强度、刚度、稳定性,支模架支撑面应平整垫实,并有足够承压面积,其立杆间距不得大于1000mm,并必需搭设扫地杆。架子纵横方向一定要顺直,绝不许可随心所欲乱搭设。4)楼板模板铺设完成后,用水平仪测量模板标高,模板标高和设计标高相吻合。5)模板安装完成后进行模板内杂物清洁,将模板内锯木灰等杂物清除洁净,报验合格后方可进行板筋绑扎。4、模板拆除:1)现浇板浇筑后,当混凝土试块试压强度达成拆模强度时,方可拆模。2)模板拆除次序,应遵照先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位和自上而下标准。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5、成品保护方法1)不得在配好模板上随意践踏、重物冲击。2)

5、木背楞分类堆放,不得随意切断或锯、割,模板拆除时不得抛扔,以免损坏板面或造成模板变形。3)不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好顶板上焊接钢筋(固定线盒)时,必需在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料,和在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。4)依据图纸精心排板,每块板尽少切割少拼缝。5)振捣砼时不得用振捣棒触动模板;焊接钢筋时不得烧坏胶合板。三)钢筋班组:1、施工准备:1)钢筋:应有出厂合格证、按要求做力学性能复试。2)成型钢筋:必需符合配料单规格、尺寸、形状、数量。3)铁丝:可采取2022号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。4)垫块:购置成品,厚度同保护层。5)关键机具:钢

6、筋钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子等。2、作业条件:1)钢筋进场后应检验是否有出厂证实、复试汇报。2)依据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。3)钢筋绑扎前,应检验有没有锈蚀,除锈以后再运至绑扎部位。4)熟悉图纸、按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。5)检验预留竖筋位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直预留竖筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净。3、施工工艺:清理模板原钢筋整理绑板下受力筋绑负弯短钢筋1)清理模板上面杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。2)对照图纸,将原钢筋尺寸,规格整理到位。3)按划好间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、

7、电线管、预留孔等立即配合安装。4)全部板筋相交点均应全部绑扎,且两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5)在钢筋下面垫好垫块,1m*1m。垫块厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,板保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度和搭接位置要符合规范及设计图纸要求。4、质量标准1)钢筋表面必需确保清洁无锈斑。2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距,锚固搭接长度及接头位置必需符合规范及设计图纸要求。3)弯钩朝向应正确,缺扣、松扣数量不超出绑扣数10%,且不应集中。5、成品保护1)楼板钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,确保钢筋位置正确性。3)模板

8、面涂隔离剂时不要污染钢筋。4)不得任意切断和移动安装电线管、暖卫管线或其它设施。四)电工班组:从电工班组抽出一名业务水平较高、对质量意识、安全意识较强电工,经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场具体做法:检验线管、线盒合格证。将线管按图纸整理到位。如线管有损伤要果断换掉,在现浇板剪力区线管要移到剪力区以外去。五)瓦工班组1、施工准备:现场整改说明:检验混凝土配合比,标号。浇水湿润,四面和混凝土接触处用1:2水泥砂浆或水泥素浆连接,用C35微膨胀商品混凝土浇筑。(注原现浇板标号为C30不带微膨胀)。1)材料及工具(1)本工程全部采取商品混凝土。(2)手推车、插入式振捣器、铁锹

9、、刮杠、木抹子等2)作业条件:(1)浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完成,经检验符合设计要求,并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用架子及马道已支搭完成,并经检验合格。(3)水泥、砂、石及外加剂等经检验符合相关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。(4)工长依据施工方案对操作班组已进行全方面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被同意。2、操作工艺:1)施工准备:浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净,并检验钢筋水泥砂浆垫块是否垫好。应浇水使模板湿润。2)板混凝土浇筑和振捣:(1)采取手推车运输混凝土方法进行浇筑,并应确保浇筑连续性,如必需间歇,其间歇时间应尽可能缩

10、短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,通常超出2h应按施工缝处理。(2)浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即伴随阶梯形不停延伸,板混凝土浇筑连续向前进行。(3)浇筑板混凝土虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣,并用铁插尺检验混凝土厚度,振捣完成后用刮杠刮平,再用抹子找平。(4)浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋等有没有移动或变形情况,发觉问题应立即处理,并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。3)养护:混凝土浇筑完成后,应在12h以内覆盖薄膜并浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态,养护期通常不少于7昼夜。3、质量标准 1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及相关要求,检验出厂合格证或试验汇报是否符合质量要求。2)混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护,必需符合施工规范要求。3)混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准要求。4)混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺点4、成品保护1)要确保钢筋和垫块位置正确,应搭设跳板不踩踏钢筋。2)不用重物冲击模板,保护模板牢靠和严密。3)已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护,必需在混凝土强度达成1.2MP以后,方准在面上进行操作。

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