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石化行业信息化方案样本.doc

上传人:天**** 文档编号:3001390 上传时间:2024-06-12 格式:DOC 页数:10 大小:48.54KB
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资源描述

1、ES/1石化行业信息化处理方案(一)资源和环境保护;(二)技术依靠性较强;(三)连续过程大生产;(四)需要完善分销配送体系;增强石化企业供给链能力;ES/1优势包含:;全方面提升石化企业生产制造能力;ES/1关键功效包含:;不管是业务涵盖从上游石油勘探,生产,冶炼,到下游加油站油品销售超大型集团企业;还是独立,从事简单产品生产中小型企业,全部必需面对难以控制石油和天然气市场价格和不停变换市场需求,和不停增强、连续竞争压力。所以怎样控制企业本身生产成本和快速捕捉市场机会是每一个石化行业企业所面临挑战。石化业作为中国国民经济基础产业之一,经过五十多年发展,已经覆盖了有机化学原料,无机化学原料、石油

2、及制品、树脂、化学纤维等领域,和人类生活资源亲密相关。从整体上来说,石化行业含有以下特点。(一)资源和环境保护化工行业所依靠资源关键是矿产、水和石油。这三种资源在中国全部较为匮乏。资源开采和利用方法粗放、综合利用水平低、浪费严重;水资源严重短缺,利用水平低、浪费严重,污染严重;石油资源供给能力严重不足,过分依靠国际石油市场,关键用油行业利用效率低下、浪费严重。所以更为有效地增加资料利用率,控制环境污染、健康保障和安全生产是急需处理问题。(二)技术依靠性较强行业发展和不停创新技术革新息息相关。在科技迅猛发展、国际竞争日趋猛烈今天,正确选择石化发展领域和把握其技术未来发展趋势至关关键。中国正在由石

3、化大国向石化强国逐步前进,中国石化发展战略也在以石化创新作为发展动力,用高新技术对传统石化进行技术改造。现在新产品、新技术不足,仍然是制约中国石化发展最大瓶颈。十五期间明确强调大力促进自主创新高科技结果产业化,为传统产业提供技术支持。(三)连续过程大生产石化行业为经典连续过程大生产模式,原料在产品成本中占有很大比重,车间自动化程度相对较高,对反应装置、仪表、设备情况要求很高,在不进行项目技术改造前提下,生产过程中节省能耗难有大突破。因为生产周期相对较长,产品价格受原料价格波动影响较大。(四)需要完善分销配送体系既要分销渠道里零售商预防库存短缺以影响用户满意度,又要注意保持零售商库存量平衡;既要

4、确保按时按需交货,又要最大程度降低配送成本;既要兼顾各地域实际销售策略,又要综合平衡库存调整和调拨。针对于石化行业本身所固有特点,石化行业信息化建设切入点应表现在优异生产装置自动化控制、优化工艺步骤、高效生产调度、优质设备管理、正确立即能量和物料衡量上,以达成生产工艺安全、稳定、长周期目标。同时,经过信息技术应用,加紧企业技术创新、管理创新、体制创新进展。ES/1 石化处理方案是一个功效完善、稳定灵活管理系统。系统功效模块包含:作业控制、生产计划、采购、市场营销、销售、库存、财务和人事、配送等方面和对应模块组成,采取集成优化方法进行管理。针对企业内部,ES/1首先是把企业全部信息资源,即业务各

5、个部分所包含资源紧密地结合起来,以达成资源利用协调;其次是经过整合使得业务各步骤资源利用效率得到提升。同时,ES/1也是支持企业实施电子商务实施,为企业开辟新销售、管理和服务奠定了良好基础。ES/1石化处理方案各标准功效模块介绍在这里不再赘述,下面介绍是针对石化行业特点:增强石化企业供给链能力石化行业上下游企业之间依靠性相对较强,上游企业所供原料各项指标、供给量直接影响企业本身产品产量和质量情况。一样,本身产品产量和质量波动也会对下游企业产生致命影响。ES/1能够无缝把企业供给链上各个步骤,和各个步骤上对应企业连接起来。经过企业门户(Portal),实现信息充足共享和各个管理系统无缝集成。ES

6、/1优势包含:有效降低库存同时,需求做出快速反应。愈加好和供给商进行协同工作,作业计划灵活行更强。在保持服务水平同时,将现有库存、固定资产、运输工具减至最低水平。全方面支持电子商务。全方面提升石化企业生产制造能力因为产品特点,一旦设备投入生产后,不能够停工,石化企业生产基础上全部是连续性大生产,和其它行业按订单生产有很大区分。ES/1 能够有效帮助企业协调生产能力,适应市场和销售改变,最大程度降低运行成本和库存成本。ES/1关键功效包含:生产步骤灵活客制化。灵活工厂日历设置,使工厂作业时间、领料时间、采购时间时间愈加正确。计划BOM引入,能够灵活处理生产变更情况发生。提供计划纲领编制功效,能够

7、将企业中长久计划纳入信息管理当中。主生产计划编制,既提供按订单方法计划编制,也提供按库存方法编制,同时提供了和原有粗放型计划相适应计划编制方法。物料需求计划既提供结合库存情况计算传统MRP算法,也提供有些企业因为库存不准,而需求不结合库存计算算法;既提供重新计算算法,也提供对计划改变量净改变算法。全方面质量管理功效。包含物料质量属性维护,检验申请,检验过程控制,留样统计,不合格统计,状态分析定义;检验结果分析;不合格产品处理等。库存管理化工产品库存管理和其它产品有着很大差异。包含专门储运工具,产品属性复杂性、危险性,和批号管理严格性。ES/1能够有效帮助企业管理原料,产成品,固体产品,液体产品

8、,危险品和对温度,包装等有特出要求多种化工产品。仓储位管理能够灵活定义每个仓库储位情况,将出入库业务和储位紧密联络起来,经过计算机,能够直接“透视”仓库每个储位情况货物安全管理很多石化原料、产品全部属于危险品、易燃易爆,对于专用运输、定点存放要求很严格,将其分类管理、分状态管理,对其质量、运输、存放情况进行告警,将大大降低管理风险和事故隐患。物料管理对仓库、储位物料分状态管理,即使同一物料同一批号,对不一样进仓时间或不一样品质,严格控制不一样存放位置和品质统计。分包装管理物料不一样存放形式,能够分液态罐、桶、散装等不一样形式管理,方便销售、领用发货方便处理。批号管理对物料批号细致管理,统计同一

9、原始批号,不一样进仓批次属性信息,能够按进仓批次追踪每一笔入、出库情况。计量控制化工产品有很大部分是液体产品,液体产品存放,运输需要特出工具和方法,在生产,储存和运输过程中正确计量,能够有效避免货物损失。多个计量方法依据地磅、检尺、读表等多个计量手段,定义计量方法。针对不一样计量方法,进行对应数据封锁。计量控制:由企业进行定义,严格进行计量原始单据,必需由计量过程进行控制,以决定是否放行,降低操作原因造成漏洞。计量过程计量过程可经过自动提醒消息,获取到货、发运、出库各步骤需要计量业务单据,进行不一样计量手段处理, 完成后将计量核准到起源单据。数据采集经过定制开发方法,处理计量衡器结果数据采集。并将采集结果形成计量单据。设备管理石化企业设备投资巨大,设备维护直接影响企业生产,制造和储运等各个步骤。具体包含:设备采购协议、设备运行统计维护、设备巡检统计维护、设备事故统计维护、设备润滑点维护、设备维修计划、设备检修统计维护控制。

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