楼屋面裂缝的分析和防治专项措施.doc

第一章 绪论

现在，楼屋面裂缝已经成为住宅工程建设中一大质量通病。楼屋面裂缝存在严重影响了建筑物防水和防渗功效，同时又会造成内部钢筋产生结构安全隐患，所以必需引发大家高度重视。本文对楼屋裂缝形式、成因、防治方法等进行了探讨，并结合了工程实例对楼面裂缝处理加以说明。

第二章 屋面板概念、分类，裂缝概念及种类

2.1屋面板概念
所谓屋面板就是直接承受屋面荷载板，是建筑物结构关键组成部分。
2.2屋面板分类
屋面板分为预制屋面板（楼板）和现浇混凝土屋面板。预制屋面板即使不易出现裂缝不过整体性和可靠性不如现浇混凝土屋面板，逐步被市场所淘汰，尤其是在高层建筑中几乎不用预制屋面板。现浇混凝土屋面板即使常常出现多种多样裂缝，不过整体性强，从而提升建筑物安全性。综合多个原因考虑，现浇混凝土屋面板优于预制屋面板，在当今建筑中关键大量应用。所以本文关键讨论现浇混凝土屋面板裂缝问题。
2.3裂缝概念
混凝土硬化过程中，因为混凝土脱水，引发收缩，或受温度高低温差影响，引发胀宿不均匀而产生裂缝。
2.4屋面板裂缝种类
屋面板裂缝种类很多，按其引发原因可分为两类：第一类，由外荷载引发裂缝，也称为结构性裂缝、受力裂缝，其裂缝和荷载对应，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。第二类，由变形引发裂缝，也称非结构性裂缝，如温度改变、混凝土收缩、地基不均匀沉降等原因引发变形。

第三章 工程实例

保定灵雨寺小区1号住宅楼由江苏广宇建设集团承建，地处天威路和灵雨寺街交叉口交通便利，有利于混凝土运输。本住宅楼地下1层地上24层。建筑面积：地下建筑面积为644.82m2，地上建筑为16951.37m2，总建筑面积17596m2。本工程主体采取全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。地基为桩基础。屋面板厚度为200mm，C20混凝土浇筑，屋面板设计活荷载标准值（KN/m2）卧室、客厅2.0 厨房、餐厅、卫生间2.0 楼梯3.5 走廊、门厅3.5 电梯机房7.0 阳台2.5 上人屋面2.0 不上人屋面0.5 开工前准备：模板、脚手架充足；混凝土为河北建设集团混凝土分企业生产；塑料薄膜、抹布等混凝土早期养护材料等其它材料已到现场①。以下关键结合本工程屋面板中裂缝进行分析。

第四章 裂缝分析

4.1施工方面
引发屋面板裂缝原因很多。屋面板出现裂缝原因：施工方面、设计方面、材料方面、环境方面、管理方面、施工进度、养护条件、基础设计、配筋、混凝土质量、钢筋、模板、气候条件、工程位置、施工人员管理、监理检验、甲方代表监督。
4.1.1施工进度原因
在建筑工程中施工进度和施工质量往往产生矛盾，成反比关系。在中国建筑施工行业，私人承包商占到绝大多数，尤其是民用住宅建筑。因为私人挂号承包商对工程质量和建筑打安全性意识淡薄，为了追求利益最大化，赶抢工期而忽略了施工质量。经过调查得出现今每次住宅楼工期大约5-7天。在屋面板浇筑完后还没经过二十四小时就进行下一层施工，忙着绑扎钢筋。钢筋和施工机械吊运、人员走到产出冲击荷载作用在屋面板上，因为屋面板没有达成规范强度要求在受到不规则而且大于本身承受能力外荷载而产生裂缝。尤其是在大开间更易出现裂缝。这些裂缝一旦出现就难以闭合形成永久裂缝，这些裂缝可能引发屋面板渗水，应给予重视。在本工程也由私人承包，不过施工进度慢没有出现上述裂缝。
4.1.2振捣或抹平压光引发
为了增加混凝土流动性，在浇筑时需要振动棒振捣。因为现场施工人员技术不好致使振捣时间过长，在重力作用下，水泥砂浆上升骨料下沉从而产生离析现象。致使混凝土上层水泥砂浆比下层混凝土有较大干缩性能。水泥砂浆水分蒸发，体积缩小而引发收缩裂缝。在部分区域出现了这类裂缝。混凝土表面过分抹平压光会使混凝土中水泥砂浆上浮到表面，水泥砂浆中有氢氧化钙。氢氧化钙有空气中二氧化碳反应生成碳酸钙，引发屋面板上表面混凝土体积碳水化收缩，造成表面出现网状裂缝。
4.1.3养护不妥
为了使浇筑混凝土快速凝固，混凝土浇筑完成后，没有立即铺盖保水膜和麻布，在阳光照射下，水分快速蒸发；在本工程中甚至在屋面板下部生火加温，在高温条件下，混凝土水分快速蒸发，从而产生裂缝。混凝土养护期为28天，才能达成规范所需求到要求。有时工地设备供给不足，为了加紧脚手架循环，过早拆除屋面板底模板，造成屋面板混凝土没有达成强度要求，在混凝土本身重力和外部荷载冲击下极易出现裂缝。
4.1.4预埋管线原因
在现在民用住宅建筑中，为了追求室内美观。往往将大量管线预埋在屋面板中，如电话线、电线等。甚至有些较粗水管、暖气管也放到屋面板中。管线铺设不妥会造成屋面沿管线反方向出现裂缝，如大量管线集中铺设、管线铺设不牢靠、管线上下交叉铺设等。管线上皮在垫层厚度三分之一以内造成混凝土保护层厚度不足产生裂缝。本工程中管线较多，而且水管较粗，在一层屋面板中管线处裂缝比较显著。
4.1.5后浇带施工不妥
混凝土含有收缩变形和温度应力特征，为了处理钢筋混凝土收缩变形和温度应力，中国建筑施工规范要求采取施工后浇带法，有些施工单位为了方便施工后浇带不完全按设计要求施工，比如施工未留企口缝；板后浇带不支模板或支模不妥，造成斜坡搓；疏松混凝土未根本凿除等全部可能造成板面裂缝。
4.1.6模板施工不妥
模板工程是钢筋混凝土工程关键组成部分。模板制作和安装质量怎样，对钢筋混凝土结构工程质量有直接关系和影响。她对于确保混凝土和钢筋混凝土结构和构件外观平整和几何尺寸确实定，和结构强度和刚度等全部起着关键作用。模板施工和脚手架是分不开，在支模时脚手架和模板不牢靠或失稳可能是屋面板出现裂缝甚至是坍塌。模板施工质量引发其它裂缝。如模板过干、混凝土初凝受振、模板标高调整引发裂缝、模板下陷引发裂缝、支模方法不妥引发裂缝、模板尺寸错误、支模不牢、模板歪斜、滑模工艺不妥等。
4.1.7施工工艺
屋面板是承受上部荷载构件，承受荷载能力关键取决于钢筋，所以钢筋在屋面板中分布是至关关键。钢筋绑扎位置、间距大小是否根据图纸要求来绑扎。在钢筋加工时钢筋锚固长度是否正确，直接影响屋面板强度和刚度。钢筋绑扎不妥会造成屋面板承载能力降低，在外荷载作用可能出现裂缝。混凝土浇筑时假如将梁、墙体、屋面板分开浇筑，可能造成建筑物整体性降低，当受到外部荷载时或不均匀沉降时屋面板易产出裂缝。
4.2材料方面
4.2.1混凝土质量
混凝土通常是由水泥、砂、石和水所组成，为改善混凝土一些性能还常加入适量外加剂和掺和物。混凝土技术性是由原材料性质、配合比、施工工艺（搅拌、成行、养护）等原因决定。所以，了解其原材料性能、作用及其质量要求、合理选择和正确使用原材料，才能确保混凝土质量。混凝土性能和质量对屋面板裂缝起主导作用。水泥是一般混凝土胶凝材料，其性能对混凝土性能影响很大，在确定混凝土组成材料时，应正确选择水泥品种和水泥强度等级。水泥凝聚和膨胀不正常可能造成混凝土出现裂缝，如水泥安定性不稳定、水泥中含有生石灰和氧化镁太多，生石灰和氧化镁水化反应致使体积膨胀，而产生裂缝。骨料是砂和石统称。骨料表面含泥量过多，伴随混凝土凝固，混凝土表面会出现不规则网状裂缝。出现这种裂缝原因：混凝土强度尤其是抗拉强度是由水泥和骨料粘结在一起产生，粘结程度越好混凝土强度越强，当骨料表面粘有泥土时水泥和骨料粘结程度降低，从而使混凝土抗拉强度降低，致使混凝土出现裂缝。混凝土中碱性物质和骨料中活性成份发生化学反应称为碱骨料反应。尤其是在湿润环境下碱骨料反应更易发生。碱骨料反应在混凝土浇筑后就会逐步反应，在反应产物大量吸水膨胀和内应力足以使混凝土开裂时候，从而引发屋面板出现裂缝。这种裂缝和对工程损害伴随碱骨料反应发展而发展，严重时会使工程瓦解。混凝土水灰比和塌落度对混凝土强度影响很大。水灰比、塌落度过大, 或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比改变十分敏感, 基础上是水和水泥计量变动对强度影响叠加。所以, 水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液计量偏差, 将直接影响混凝土强度。而采取含泥量大粉砂配制混凝土收缩大, 抗拉强度低, 轻易因塑性收缩而产生裂缝, 泵送砼为了满足泵送条件: 坍落度大, 流动性好, 易产生局部粗骨料少、砂浆多现象, 此时, 混凝土脱水干缩时, 就会产生表面裂缝。混凝土中添加外加剂种类和含量不妥也会使混凝土产生裂缝。在本工程中混凝土由河北建设集团混凝土分企业生产，此企业为大型混凝土生产企业，混凝土质量能够达成设计要求。
4.2.2模板质量
本工程中采取模板有江苏徐州阳光模板，模板强度和质量均能达成设计要求，不过有些模板数次再利用，造成强度下降。
4.2.3钢筋质量
屋面板强度尤其是抗拉强度关键取决于钢筋，钢筋直径、强度等级不符合设计要求或钢筋出现腐蚀现象，屋面板强度也达不到设计要求。当屋面板承受过大承载力时，因为屋面板承载力不足而出现裂缝。
4.3设计方面
4.3.1地基不均匀沉降
地基不均匀沉降，对建筑物主体会产生破坏，致使屋面板出现裂缝。地基出现不均匀沉降原因关键是勘察设计方面，另外施工也可能使地基出现不均匀沉降。地质勘察汇报不正确。如钻探中布孔不正确或孔深不到位；有直接使用邻近建筑物勘察汇报等不妥全部会给设计人员造成份析、判定或设计错误，使建筑物可能产生沉降或不均匀沉降，使屋面板出现裂缝。因为设计不妥而造成不均匀沉降。建筑物长度过长而又没有设计伸缩缝；建筑物本身重力不均匀或层高不一样，地基承受建筑物荷载不一样；在地基处于软弱土层是对地基设计不合理等。地基土类是淤泥及淤泥质土、粉质粘土、细粉沙土、砂砾石类土、膨胀类土、黄土、红粘土和岩溶等，须对地基进行地基处理，处理不妥造成地基不均匀沉降。本工程采取桩基础，没有出现不均匀沉降。
4.3.2荷载作用
荷载作用。因为设计人员在进行现浇板配筋设计时，通常只是依据屋面板承载能力来确定配筋量，往往忽略了屋面板在正常使用阶段由其承受荷载而引发挠度及裂缝宽度验算，由此而引发裂缝。在本工程中在板角出现裂缝较多。
4.3.3其它设计原因
在屋面板设计时各类管线全部预埋在屋面板中，管线集中铺设或大直径管线设计不妥引发屋面板裂缝。因为设计人员马虎，对配筋计算错误，图纸绘制错误，审计时对错误忽略等原因。
4.4环境方面
4.4.1温度影响
混凝土硬化期间水泥大量放热，内部温度不停升高，在表面引发拉应力。后期再降温过程中，因为受到基础和原有混凝土约束，又会在混凝土内部出现拉应力，当这些拉应力超出混凝土抗裂能力时，屋面板就出现裂缝。混凝土内部湿度改变很小或改变较慢，但表面湿度改变较大或发生猛烈改变，如养护不好，时干时湿，表面干缩改变受到内部混凝土约束，也往往造成裂缝出现。有时温度应力可超出超出其它外部荷载所引发应力，所以掌握温度应力改变规律对于进行合理结构设计和施工极为关键。
4.4.2气候影响
在炎热夏天或是在有风时候浇筑混凝土，因为阳光照射和风吹混凝土表面水分蒸发加紧，会增加屋面板出现裂缝机率。
4.4.3建筑物地理位置
建筑物位置关键影响地基不均匀沉降，从而使屋面板产生裂缝。当地基处地基土为淤泥及淤泥质土、粉质粘土、细粉沙土、砂砾石类土、膨胀土、黄土、红粘土和岩溶软土层时对地基处理不妥会出现地基不均匀沉降。地基处为地质破碎带等不良地质带是可能产生不均匀沉降。在山区，滑坡、山洪、泥石流等地质灾难对建筑物损害，造成屋面板裂缝。本工程处于市中心，基础地质条件良好，并利用桩基础。工程所在地处平原不会出现滑坡、山洪、泥石流等地质灾难。
4.5管理方面
4.5.1现场人员管理
现场施工人员对现场破坏最严重，尤其是对屋面板上层钢筋或预埋管线踩踏。当屋面板下皮筋绑扎完后，水电工要进行预埋管线铺设，在进行管线铺设是要注意对下皮筋保护尤其是对下皮筋和模板之间混凝土垫块保护。混凝土垫块移位后起不到应有作用，致使底板筋混凝土保护层不足或出现钢筋裸露现象，屋面板下表面出现裂缝机率增大。
4.5.2监理检验
在中国监理权威远远不能和国外相提并论，而且大多数监理和施工单位存在金钱来往，这已经是不争事实。当监理验收时，发觉有些工序没有根据设计要求施工或材料不合格时，施工方往往会有请客吃饭或直接金钱贿赂监理人员。从而使那些不符合要求施工就视为合格了，给建筑物安全留下了安全隐患。如混凝土质量不合格、钢筋绑扎不到位或漏筋、预埋管线铺设不妥等现象会提升屋面板出现裂缝机率。
4.5.3甲方代表监督
建筑施工全部建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等全部和甲方代表指定品牌。甲方所指定材料达不到设计要求；施工单位采购建筑材料不合格或没根据甲方要求，而甲方代表没有检验等。这些由甲方代表渎职至使材料不达标，而使屋面板出现裂缝。

第五章 裂缝防治方法

即使钢筋混凝土现浇屋面板会出现有多种原因引发裂缝，不过从结构整体性和建筑物耐久性方面考虑，还是优于预制屋面板。现浇混凝土屋面板裂缝问题，经过多年施工经验和设计经验和理论研究，经过一定防治方法，使屋面板裂缝控制在规范许可范围内。对屋面板裂缝防治能够从施工、设计、材料等方面方法来防治，避免或降低裂缝出现。
5.1施工方面
5.1.1合理控制施工进度
合理控制施工进度，不要因盲目干工而忽略施工质量。在屋面板混凝土浇筑完成后二十四小时养护期内，严禁将建筑材料和施工机械吊运到屋面板上，以确保屋面板混凝土取得最起码养护时间，两到三天后方可进行下一道施工程序。避免因屋面板没有达成规范强度时就受到外部荷载冲击而出现裂缝。在做施工方案时，假如施工工期紧，能够采取分段施工。将每层分两段或三段来施工，这么既能够加紧施工进度，又能够避免因过早吊运重物对屋面板冲击而产生裂缝。在保定灵雨寺小区1号楼施工时，在做施工方案时，每层分两段工，先施工A单元在施工B单元，之间留有施工缝。所以该楼没有出现因过早吊运重物产生裂缝。
5.1.2模板施工
因为模板吸水性很强，防治吸水引发干缩裂缝。在模板施工前，先将模板表面涂抹一次工业油。因为工业油和水不相容，当混凝土浇筑时，工业油将混凝土和模板隔开，从而阻止了模板吸收混凝土中水分而出现干缩裂缝。在模板表面涂抹一次防水漆，等防水漆晾干后再施工，能够阻绝模板吸水。因为防水漆价格相对于工业油较高，不过模板涂抹后几乎不吸水，拆模后模板强度几乎没有下降，能够再次利用。从而既降低了材料费用又能够很好避免了模板吸水引发干缩裂缝。支撑模板时要严格根据技术人员确定施工方案，避免模板变形、下陷等缺点。模板之间接缝要严密，预防接缝处漏浆。脚手架是固定模板工具，在施工时一定要支撑牢靠，螺丝要上紧，上要顶住模板下要顶住楼面，预防模板移位，甚至坍塌。在施工质量要求严格地域，能够使用钢模板。钢模板能够处理木模板部分缺点，钢模板含有强度高，不吸水、不变形等优点。不过价格昂贵通常施工单位不采取。在灵雨寺工程中，在模板施工前涂抹了一层工业油，处理了模板吸水问题。在混凝土浇筑前质检员会对模板进行检验，包含模板垂直度、脚手架牢靠度等，在屋面板中没有出现因模板施工不妥出现裂缝。
5.1.3加强屋面板钢筋保护
钢筋和混凝土这两种材料能够结合在一起共同工作，除了二者含有相近线膨胀系数外，更关键是因为混凝土硬化后，沿着钢筋长度方向，钢筋和混凝土之间产生了良好粘结。要想产生良好粘结合理混凝土保护层是至关关键。不过屋面板上层钢筋网和底板筋有效保护是施工中一大难题，尤其是上层钢筋网保护。底板筋和模板之间要放置一定数量混凝土垫块，垫块高度为混凝土保护层厚度。在混凝土浇筑前一定要检验垫块数量、位置是否合理。混凝土垫块能够有效确保屋面板底板筋混凝土保护层厚度。屋面板上层钢筋通常较细，施工人员在上面行走后轻易出现弯曲、变形、下陷等现象。在现场施工管理时，应合理安排各工种作业次序。在绑扎完底板筋后，预埋管线铺设、模板收头应立即穿插，争取用最快时间完工，最终在进行上层钢筋网绑扎，以降低各工种交叉作业时对上层钢筋网踩踏。底板筋和上层钢筋网之间必需架设钢筋小马镫，标准上小马镫间距为600mm（每平米不少于3个）。小马镫能够支撑上层钢筋网，使上层钢筋网不因自重而下陷。在浇筑混凝土时，施工人员必需在上层钢筋网上行走，能够踩着小马镫行走，在轻易出现裂缝区域应架设临时跳板，施工人员在临时跳板上行走。本工程中，施工次序安排很合理，没有出现交叉作业，在混凝土浇筑时架设了施工跳板，很好保护了屋面板上层钢筋网。
5.1.4混凝土浇筑
混凝土施工工艺也影响裂缝出现。在屋面板浇筑混凝土时，浇筑厚度应大于板面厚度，并用平板振捣器往返振捣，合理控制振捣时间，预防出现混凝土离析现象，并用钢尺插入混凝土检测厚度，振捣完成后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不许可用振捣棒铺摊混凝土。在混凝土浇筑完成后，表面刮抹应该控制在最小程度，预防过分抹压而使混凝土表面出现离析现象。在本工程中，浇筑混凝土时现场会有技术人员进行指导，施工工艺不会出现问题。
5.1.5混凝土保养
预防屋面板出现裂缝，混凝土养护是一个关键步骤。在夏天浇筑是，能够现在屋面板预埋水管中通入冷水，来降低混凝土温度，预防温度裂缝出现。气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧温度梯度。本工程在浇筑施工后混凝土养护做很到位，利用塑料薄膜铺在混凝土表面，能够降低水分蒸发。在炎热夏季、严寒冬季或温差较大地域，还应该在塑料薄膜上在铺一层麻布甚至采取养护液进行养护，使混凝土确保足够浇水养护时间。假如混凝土水分蒸发太快能够浇水、喷淋洒水等方法进行保湿、潮湿养护。有些施工单位模板和脚手架周转不开，有过早拆模现象。在施工中要严格控制拆除底模时间只用在屋面板混凝土达成设计要求强度时才能够拆除底模，混凝土强度要求杜绝因过早拆模而出现裂缝。屋面板底模拆除时混凝土强度要求屋面板跨度（m）达成设计混凝土立方体强度标准值百分比（％）≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 在本工程中，对混凝土养护还是很到位，在浇筑混凝土后，施工人员会用塑料薄膜铺在混凝土表面，在盖上麻布。预防混凝土水分蒸发。
5.1.6施工后浇带防治
后浇带是在建筑施工中为预防现浇钢筋混凝土结构因为温度、收缩不均可能产生有害裂缝。在施工时，要认真领会图纸意图，制订具体施工方案，严禁后浇带处出现混凝土不密实，不按设计要求留企口缝，更改设计图纸和施工中钢筋被踩弯等现象。在没有浇筑混凝土就将部分模板、支柱拆除，造成梁板形成悬臂，造成变形。避免因后浇带施工不妥而出现裂缝。本工程在后浇带施工前制订了具体施工方案，加强了钢筋保护、模板拆除时间等。
5.2材料方面
5.2.1混凝土原材料
水泥是混凝土胶凝材料，水泥强度直接影响混凝土强度，水泥强度等级、规格一定要符合设计要求。混凝土抗压强度伴随粗骨料最大粒径增大而降低，这一现象反应在水灰比越低时越显著，当水灰比提升到一定值（>0.55）时，粗骨料最大粒径对混凝土强度则没有很多影响。所以，在配制混凝土时，不易采取较大粒径粗骨料。混凝土外加剂是在混凝土搅拌前或搅拌时加入掺量小于水泥质量5%，并按要求改善混凝土性能物质。外加剂掺入种类和掺量要依据设计要求和施工环境来决定。

5.2.2混凝土生产和运输
混凝土在生产前，要仔细计算多种材料用量，包含水灰比、砂率、外加剂掺量等。混凝土生产搅拌时间长短和混凝土强度和均匀性相关，合理控制搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。在混凝土中加入适量酸性添加剂，减小混凝土减性，减小减骨料反应。混凝土搅拌站大多数离施工工地较远，长时间运输混凝土质量就会受到影响。所以，要加强混凝土运输过程中管理和控制。为预防混凝土误送或超出初凝时间抵达工地，必需建立严格收发制度。混凝土生产和运输得到确保，才能确保混凝土质量。避免因混凝土质量问题而出现裂缝。本工程所处位置交通便利，混凝土运输立即。
5.2.3其它
钢筋和模板也是屋面板工程中关键材料，质量不达标也会是屋面板出现裂缝。钢筋和模板等材料在抵达工地时质检员应进行严格质量检验，不合格材料严禁入场。
5.3设计方面
5.3.1预埋管线处设计
在预埋管线处，尤其是较粗管线或是多跟管线集散处，在配筋设计时能够增设垂直于管线钢筋网加强，钢筋应采取Φ6-Φ8，间距≤150mm,两端锚固长度不应小于300mm。预埋管线设计是应避免交叉，在多跟管线集散处应采取放射形分布，尽可能不要紧密平行排列设计，这么在施工时混凝土浇筑顺利，振捣密实。杜绝预埋管线处出现裂缝。预埋管线设计应创新，能够尝试在管线预埋在墙体里。在本工程中预埋管线处没有在预埋管线处增设钢筋网，在一层屋面板中出现了裂缝，在后期施工中经过和设计院协商，在施工时增设了钢筋网。
5.3.2地基设计
进行具体工程地质勘查汇报，地质勘查汇报是为工程建设正确计划、设计、施工提供可靠地质资料，以确保建筑物安全稳定。地质勘查汇报是地基处理和地基设计依据，对建筑物不均匀沉降影响很大，所以必需确保工程地质勘查汇报正确性。不均匀沉降关键是地基设计不妥或地基处理不妥造成。当建筑物荷载较大，浅土层又较差，无法满足建筑物荷载要求是，能够对地基进行处理，地基处理方法有高压喷射注浆法、强夯法、换土垫层法等，对地基处理后使其能满足荷载要求。假如地基处理不能满足荷载要求，能够利用深部坚实土层或岩层作持力层，采取深基础，在建筑工程中常采取桩基础。桩基础由很多根桩组成，桩身全部或部分埋入土中，在桩顶处建承台，将群桩连成整体，组成桩基础，再在承台上修建上部建筑。这么能够提升建筑物整体性，避免不均匀沉降出现。本工程采取桩基础，在承台上修建建筑物，没有出现不均匀沉降。
5.3.3在半角增加辐射筋
从住宅工程现浇屋面板裂缝发生部位分析，最常见、数量最多是屋面板四面阳角处于离开阳角1米左右斜裂缝。在设计上屋面板四面全部配置负筋，还应该考虑板角配筋问题。能够在板角四面增设辐射筋，使板角产生裂缝应力作用方向和增设辐射筋方向一致，能有效抑制裂缝出现或使出现裂缝在规范许可范围内。本工程在屋面板板角增设了1.5m长辐射筋。
5.3.4平面部署
在屋面板平面设计上应尽可能降低凹凸现象出现，转角处往往应力集中是裂缝多发区。
5.3.5其它方面
屋面板抗拉强度关键取决于钢筋，在屋面板配筋时，钢筋间距、钢筋规格要符合规范要求。设计人员和审计人员要认真对设计进行计算和审查，确保建筑可靠性。
5.4环境方面
5.4.1天气原因
依据施工地气候改变，合理调整混凝土中外加剂种类，如在冬季能够合适加入速凝剂。依据天气情况合理调整施工，在大风或温差较大天气不要浇筑混凝土，或浇筑后采取合适养护方法。
5.4.2合理选址
依据勘察汇报，合理选择房屋位置。在选址时尽可能避开山体滑坡、山洪和泥石流等地质灾难常发地方。在软土地基处修建房屋时，应对地基进行处理和选址适宜基础类型。
5.5管理方面
5.5.1施工方
对施工人员加强教育，使其对建筑质量安全隐患提升认识，避免偷工减料等不良施工出现，切实确保建筑物质量。在本工程施工现场安排技术人员旁站，对施工中出现问题立即指出，并提出处理方案。
5.5.2监理和甲方
监理人员应严格推行自己职责并遵守监理职业道德和纪律。在对屋面板进行检验时，发觉问题应立即指出，并要求施工人员立即整改或重新施工。切实做好对建筑工程生产(进度、质量和投资)进行监督和管理工作。甲方代表应代表企业做好建筑工程质量管理工作，确保建筑质量得到确保。

第六章 裂缝处理

6.1裂缝处理标准
屋面板出现裂缝进行处理时要遵照以下标准：
1．查清建筑结构实际情、裂缝现实状况和发展改变情况。
2．仔细观察裂缝改变，寻求裂缝改变规律，以此作为选择处理方法依据。
3．明确处理目标，满足使用要求。
4．选择合适时间处理裂缝。
5．裂缝处理后应确保结构原有承载能力、整体性和防水抗渗性能。
6．确保一定耐久性。
7．预防无须要损失。
8．满足设计要求，遵守标准规范相关要求。
6.2裂缝处理方法
6.2.1早期裂缝
在混凝土还没有硬化就出现裂缝，属于早期裂缝，能够用铁抹子用力拍实抹平。这类裂缝大全部是干缩裂缝、预埋管线处裂缝等。
6.2.2后期裂缝
当裂缝宽带小于0.2mm时，进行表面封闭处理，这种裂缝小而，如干缩裂缝等。先清洁裂缝表面晾干后反复涂刷环氧浆液、树脂液等，涂抹厚度达1mm左右。当裂缝宽度在0.2到1.0mm时，行化学灌浆处理，这类裂缝关键有板角裂缝、预埋管线裂缝等。表面清洁后灌入水泥浆或环氧浆液，水泥浆强度应大于混凝土强度。裂缝宽度大于1.0mm是，将裂缝开凿成V型，在进行化学灌浆处理。有地基不均匀沉降等引发结构裂缝，通常比较宽，对结结组成影响，能够进行“表面缝合”处理。在裂缝两侧钻孔，将U型筋放入孔中再灌浆。对贯通屋面板裂缝，可能会渗水引发邻里纠纷，在常常有水房间能够做沥青防水处理，如浴室、厨房。

第七章 结 论

现浇钢筋混凝土屋面板轻易出现部分非结构性裂缝，以现阶段技术水平，还不能做到完全预防裂缝出现。本文从施工、设计、材料等方面分析了屋面板裂缝出现原因，并提出了部分防治方法和修补方案。将本文得到结论利用到建筑屋面板工程中，切实做到预防屋面板裂缝出现和少出现，使屋面板裂缝控制在规范所许可范围内。在以后很长一段时间里经过科学研究和施工经验，提升屋面板工程技术水平，有效预防屋面板裂缝出现。

致 谢

本论文能够顺利完成，首先感谢我指导老师齐老师，在论文写作过程中得到了齐老师悉心指导。在校外实习中到了建设集团项目部技术人员指导，尤其是工程师指导，在此感谢项目部技术人员。感谢在论文写作中其它人给帮助。

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