给水管道试压专项方案.doc

管道试压专题方案管道试压是有压管道工程中一个不可忽略关键步骤。依据现场实际情况，本工程管道试压采取水压试验，选择便于分段、易取水部位按线路分段试压。一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门和小曹娥交界处，管径为DN800,沿329复线南侧铺设，全长约2.2KM。其中K0+000K1+289.2桩号段，安装DN800球墨管1056米，DN800钢管83.2米，DN800PE牵引管道150米；K1+289.2K2+197.5段，安装DN800球墨管600米，DN800钢管110.3米，DN800PE牵引管道198米，DN355PE管道90米。本工程输水管线最高工作压力为0.4mpa，管道在施工完成后，应作水压试验，设计DN800管道试验压力为0.8mpa。二、编制依据 1、小曹娥至临山沿329复线DN800连通管I标给水工程施工图；2、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268)3、建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)三、施工难点1、本工程DN800管道线路长为2.2KM左右，试压分段两段进行；2、沿线较多地段取排水比较困难；3、冬季施工给试压带来不便。四、组织机构项目经理技术责任人安全员质量员作业人员五、管道试压1、管道试压前应含有条件 管道安装检验合格, 符合设计要求、规范要求； 试验管段全部敞口已封堵严密，不得有渗水现象； 管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检验全部合格；管口封闭完成并检验合格，压力仪表安装就位； 试压临时管道连接完成；将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段上游管顶及管段中凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，确保管道内空气充足排出，预防管内产生气锤或水锤。如发觉管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充足浸泡48小时后再试压。试压设备调试合格并安装就位； 在试压前，应对试压管线进行完整性检验。完整性检验依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检验方法一是施工班组对自己施工管线按施工图自行检验，二是施工技术人员对试压系统每根管线逐条复检。 试压工作物资准备关键包含试压设备维护保养、安全检验和进场布设；多种试压用仪器、仪表校验、检验和安装；试压临时管线及配件安装部署；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离方法实施；试压中多种安全技术方法所需物资供给及现场部署等工作。 管道已经加固，支墩已经施工完成并达成设计强度；2、试压步骤施工前准备工作管道分段试压设备、临时管道连接短管组装(盲板压力表排气阀试压泵)管道堵头后背支撑灌水排气管道试压。1）准备工作（1）人员序号姓名职务联络电话备注1吴雅波项目经理2王云现场技术责任人3章斌质控责任人4毛姚松安全责任人5催开虎施工班组64人技术工人/（2）施工设备水泵1台、打压泵1台、循环泵1台、柴油发电机1台、压力表四台。2）管道分段依据规范要求管线水压试验长度为1000m左右为标准，并结合线路部署情况，本工程水压试验分为2段。桩号为K0+000K1+139.5，K1+139.5K2+201.0。3）试压工作程序及试压步骤图预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水不压，但不得高于试验压力；检验管道接口、配件等处有没有漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应立即停止试压，查明原因并采取对应方法后重新试压。主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超出表1中所列许可压力降数值时，将试压压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检验若无漏水现象，则水压试验合格。表一 压力管道水压试验许可压力降（Mpa）管材种类试压压力许可压力降钢管P+0.5,且大于0.90球墨铸铁管2P0.03P+0.5预（自）应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管1.5PP+0.3现浇钢筋混凝土管渠1.5P化学建材管1.5P,且大于0.80.02试压步骤示意图向管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应先打开管道系统高处排气阀将空气排尽，由试压管段最低点向管段注水待水灌满后，关闭排气阀和低点进水阀。试压合格后，将压缓缓泄掉，将水排至下一管段循环利用或排至计划地段。3、施工中应注意问题分段：依据设计说明管路较长时，每次试验长度为1000m左右，采取分段试压，每段管路两端用短堵管相连，堵板封闭。分段位置关键考虑钢管两端支撑、埋设管道固定墩和试压泵安装、给排水条件等。有特殊情况管段，可单独进行试压。排气：试验管段端部盖板上部及管段中间高点（位置也可依据实际情况而定），排气孔通常利用管路上设计起伏顶点开孔作为排气点，宜在管段最低点设置放水口,灌水应缓缓进行。试水压时不许可管内有空气，不然在试压管道发生少许漏水时，也不易从压力表上反应出来。当管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未能排净空气，试压过程中压力表指针就稳不住，造成下跌。灌水时排气，要使排出水流不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较根本标志。灌水：管道试压用水，依据长输供水管道特点和就近取水标准，在没有自来水地方，采取机井水。管道内充满水后，要使管道管壁和水温度充足平衡后，才能进行水压试验。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑。管道支撑：管道水压试验前应进行后背设计，后背设计应依据试验压力，管径大小，接口种类，土质种类进行设计，并按试验压力选择堵板。 卸压a) 试压完成后，管线卸压要缓慢进行；卸压速率小于0.1MPa/min；b) 打开试压室上排气阀放水降压；c) 试压完成后，立即提交试压汇报给各方会签。4、试压设备试压泵：依据长输供水管道管径，根据工程规模，选择对应步骤、扬程多级管道泵。应对加压泵进行检验,加压泵应符合加压分级,升压速度要求并能计量注水量,不得用离心式水泵进行试验加压。压力表：选择压力表时，最大压力刻度应为测定压力1.5倍，压力表精度等级不得低于1.5级。表壳直径不应小于150mm；试压时，压力表应在管道每端装一只，靠表处用一闸阀控制。安装压力表时应把支管内空气排净。装表支管应同灌水和升压支管分开，压力表支管应增设表弯，以保持压力稳定和保护压力表。不然，试压时压力表指针易损坏，且显示不正确。5、其它技术方法水压试验前应通知管理部门,验收单位建立指挥系统,统一指挥明确分工,对后背支墩接口排气阀等应专员检验管理统计。水压试验前应做好试验管段灌水和排水管路设施。对在冬季试压，除进行正常试压准备工作外，还应依据冬季施工试压特点，通常管道外露部分，采取矿渣棉或草包等材料进行包扎保温，做好冬季试压防冻工作。对试压管段两端试压设备采取彩条布进行立体防护，搭设临时保温工棚，工棚采取升温方法，并安排人员值班，预防试压设备冻结和工作人员冻伤。试压合格后，先缓慢打开顶部放空阀进行降压，待压力降低到0.4Mpa以下，打开泄压阀将压力全部泄除，并经过泄压阀，将管道内试压水全部排到就近排水点或下一段试压管中，并立即封闭管道。6、冲洗消毒管线全段管道水压试验合格后，应对管道冲洗消毒。冲洗是应避免用水高峰，以流速大于1.0m/s冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度和入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应确保排水管路通畅安全。管道应采取含量不低于20mg/l氯离子浓度清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。六、试压标准1、管道工作压力为0.4MPa，试验压力为工作压力2.0倍，即0.8MPa；2、压力试验时，若存在管道高程差，则试验压力按管道低点计；3、压力试验介质为水，强度试验时压力达成试验压力后连续15分钟压降小于0.03MPa，降至工作压力作外观检验无渗漏为合格；七、安全施工方法：1、安全目标零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。2、安全保障体系项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全确保体系。3、安全确保方法（1）建立严格安全教育制度，坚持入场教育，坚持每七天按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。（2）强化安全法制观念，严格实施安全工作文字意识，实施安全生产责任制，签署安全协议书，坚持特殊工种必需持证上岗制度。（3）加强管理人员安全考评制度，增强安全意识、避免违章指挥。（4）建立定时检验、突击检验和特殊检验相结合安全检验形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发觉问题立即整改，对于危急情况立即停工，立即采取方法排除险情。（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，预防多种违章指挥和违章作业行为发生。加强管理人员安全考评制度，增强安全意识，避免违章指挥。4、安全施工方法（1）管道打压试验安全技术方法1）必需按要求配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。2）进入施工现场人员必需配戴安全帽，不然不许可进入施工区域作业。3）基坑内作业时注意土壁稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，所以要注意沟槽边坡稳定，尤其是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发觉有裂缝或可能有倾坍征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目责任人，待安全险情排查后再继续施工。4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专员负责巡视。5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，预防砸伤和损坏打压设备。6）打压段沟槽四面必需设置醒目标警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。7）闸阀井、排气排井等关键井口必需上盖，严禁开口，预防人员掉入，发生磕碰、死伤。8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专员指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确定沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土指令。（2）临时用电安全技术方法1）施工用电系统按设计要求安装完成后，必需经电气工程技术人员检验验收，确定合格并形成文件后，方可申请送电。2）施工现场一旦发生触电事故，必需立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前和触电人员接触。3）移动式发电机供电用电设备，其金属外壳或底座，必需和发电机电源接地装置有可靠电气连接。打压电动机具必需由电工接线和拆卸，并随时检验机具、缆线和接头，确定无漏电。4）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离应符合安全操作规程要求。6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实施三级配电。7）电动工具应设置各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。8）电动工具外露金属部分必需做好接零或保护接地。9）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够照明，其照明度不低于相关要求。10）施工用电设施安装、拆卸和维护运行必需由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。八、试压后保护工作1、拆除试验准备工作所安装盲板，而且查对拆除和安装盲板数量；2、封堵因试验需要开设临时管口，拆除试验前安装临时支撑；3、排空管道中试压用水，对试压合格管段两端口进行密封保护。