给水管道试压专项方案.doc

管道试压专题方案

管道试压是有压管道工程中一个不可忽略关键步骤。依据现场实际情况，本工程管道试压采取水压试验，选择便于分段、易取水部位按线路分段试压。
一、 工程概况
本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门和小曹娥交界处，管径为DN800,沿329复线南侧铺设，全长约2.2KM。其中K0+000~K1+289.2桩号段，安装DN800球墨管1056米，DN800钢管83.2米，DN800PE牵引管道150米；K1+289.2~K2+197.5段，安装DN800球墨管600米，DN800钢管110.3米，DN800PE牵引管道198米，DN355PE管道90米。
本工程输水管线最高工作压力为0.4mpa，管道在施工完成后，应作水压试验，设计DN800管道试验压力为0.8mpa。

二、 编制依据
1、小曹娥至临山沿329复线DN800连通管——I标给水工程施工图；
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—)
3、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99)
三、 施工难点
1、本工程DN800管道线路长为2.2KM左右，试压分段两段进行；
2、沿线较多地段取排水比较困难；
3、冬季施工给试压带来不便。
四、 组织机构
项目经理
技术责任人
安全员
质量员
作业人员

五、 管道试压
1、管道试压前应含有条件
① 管道安装检验合格, 符合设计要求、规范要求；
② 试验管段全部敞口已封堵严密，不得有渗水现象；
③ 管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检验全部合格；
④ 管口封闭完成并检验合格，压力仪表安装就位；
⑤ 试压临时管道连接完成；
⑥ 将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段上游管顶及管段中凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，确保管道内空气充足排出，预防管内产生气锤或水锤。如发觉管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充足浸泡48小时后再试压。
⑦ 试压设备调试合格并安装就位；
⑧ 在试压前，应对试压管线进行完整性检验。完整性检验依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检验方法一是施工班组对自己施工管线按施工图自行检验，二是施工技术人员对试压系统每根管线逐条复检。
⑨ 试压工作物资准备关键包含试压设备维护保养、安全检验和进场布设；多种试压用仪器、仪表校验、检验和安装；试压临时管线及配件安装部署；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离方法实施；试压中多种安全技术方法所需物资供给及现场部署等工作。
 ⑩ 管道已经加固，支墩已经施工完成并达成设计强度；
2、试压步骤
施工前准备工作→管道分段→试压设备、临时管道连接→短管组装(盲板—压力表—排气阀—试压泵)→管道堵头后背支撑→灌水→排气→管道试压。
1）准备工作
（1）人员
序号
姓名
职务
联络电话
备注
1
吴雅波
项目经理

2
王云
现场技术责任人

3
章斌
质控责任人

4
毛姚松
安全责任人

5
催开虎
施工班组

6
4人
技术工人
/

（2）施工设备
水泵1台、打压泵1台、循环泵1台、柴油发电机1台、压力表四台。
2）管道分段
依据规范要求管线水压试验长度为1000m左右为标准，并结合线路部署情况，本工程水压试验分为2段。
桩号为K0+000~K1+139.5，K1+139.5~K2+201.0。
3）试压工作程序及试压步骤图
①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水不压，但不得高于试验压力；检验管道接口、配件等处有没有漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应立即停止试压，查明原因并采取对应方法后重新试压。
主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超出表1中所列许可压力降数值时，将试压压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检验若无漏水现象，则水压试验合格。
表一 压力管道水压试验许可压力降（Mpa）
管材种类
试压压力
许可压力降
钢管
P+0.5,且大于0.9
0
球墨铸铁管
2P
0.03
P+0.5
预（自）应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管
1.5P
P+0.3
现浇钢筋混凝土管渠
1.5P
化学建材管
1.5P,且大于0.8
0.02

②试压步骤示意图

向管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应先打开管道系统高处排气阀将空气排尽，由试压管段最低点向管段注水待水灌满后，关闭排气阀和低点进水阀。
试压合格后，将压缓缓泄掉，将水排至下一管段循环利用或排至计划地段。
3、施工中应注意问题
①分段：依据设计说明管路较长时，每次试验长度为1000m左右，采取分段试压，每段管路两端用短堵管相连，堵板封闭。
分段位置关键考虑钢管两端支撑、埋设管道固定墩和试压泵安装、给排水条件等。
有特殊情况管段，可单独进行试压。
②排气：试验管段端部盖板上部及管段中间高点（位置也可依据实际情况而定），排气孔通常利用管路上设计起伏顶点开孔作为排气点，宜在管段最低点设置放水口,灌水应缓缓进行。
试水压时不许可管内有空气，不然在试压管道发生少许漏水时，也不易从压力表上反应出来。当管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未能排净空气，试压过程中压力表指针就稳不住，造成下跌。
灌水时排气，要使排出水流不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较根本标志。
③灌水：管道试压用水，依据长输供水管道特点和就近取水标准，在没有自来水地方，采取机井水。管道内充满水后，要使管道管壁和水温度充足平衡后，才能进行水压试验。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑。
④管道支撑：管道水压试验前应进行后背设计，后背设计应依据试验压力，管径大小，接口种类，土质种类进行设计，并按试验压力选择堵板。
⑤ 卸压
a) 试压完成后，管线卸压要缓慢进行；卸压速率小于0.1MPa/min；
b) 打开试压室上排气阀放水降压；
c) 试压完成后，立即提交试压汇报给各方会签。
4、试压设备
①试压泵：依据长输供水管道管径，根据工程规模，选择对应步骤、扬程多级管道泵。
应对加压泵进行检验,加压泵应符合加压分级,升压速度要求并能计量注水量,不得用离心式水泵进行试验加压。
②压力表：选择压力表时，最大压力刻度应为测定压力1.5倍，压力表精度等级不得低于1.5级。表壳直径不应小于150mm；试压时，压力表应在管道每端装一只，靠表处用一闸阀控制。安装压力表时应把支管内空气排净。装表支管应同灌水和升压支管分开，压力表支管应增设表弯，以保持压力稳定和保护压力表。不然，试压时压力表指针易损坏，且显示不正确。
5、其它技术方法
①水压试验前应通知管理部门,验收单位建立指挥系统,统一指挥明确分工,对后背支墩接口﹑排气阀等应专员检验管理统计。
②水压试验前应做好试验管段灌水和排水管路设施。
③对在冬季试压，除进行正常试压准备工作外，还应依据冬季施工试压特点，通常管道外露部分，采取矿渣棉或草包等材料进行包扎保温，做好冬季试压防冻工作。
④对试压管段两端试压设备采取彩条布进行立体防护，搭设临时保温工棚，工棚采取升温方法，并安排人员值班，预防试压设备冻结和工作人员冻伤。
⑤试压合格后，先缓慢打开顶部放空阀进行降压，待压力降低到0.4Mpa以下，打开泄压阀将压力全部泄除，并经过泄压阀，将管道内试压水全部排到就近排水点或下一段试压管中，并立即封闭管道。
6、冲洗消毒
管线全段管道水压试验合格后，应对管道冲洗消毒。
①冲洗是应避免用水高峰，以流速大于1.0m/s冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度和入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
②冲洗时应确保排水管路通畅安全。
③管道应采取含量不低于20mg/l氯离子浓度清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
六、 试压标准
1、 管道工作压力为0.4MPa，试验压力为工作压力2.0倍，即0.8MPa；
2、 压力试验时，若存在管道高程差，则试验压力按管道低点计；
3、 压力试验介质为水，强度试验时压力达成试验压力后连续15分钟压降小于0.03MPa，降至工作压力作外观检验无渗漏为合格；
七、安全施工方法：
1、安全目标
零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。
2、安全保障体系
项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全确保体系。
3、安全确保方法
（1）建立严格安全教育制度，坚持入场教育，坚持每七天按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。
（2）强化安全法制观念，严格实施安全工作文字意识，实施安全生产责任制，签署安全协议书，坚持特殊工种必需持证上岗制度。
（3）加强管理人员安全考评制度，增强安全意识、避免违章指挥。
（4）建立定时检验、突击检验和特殊检验相结合安全检验形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发觉问题立即整改，对于危急情况立即停工，立即采取方法排除险情。
（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，预防多种违章指挥和违章作业行为发生。加强管理人员安全考评制度，增强安全意识，避免违章指挥。
4、安全施工方法
（1）管道打压试验安全技术方法
1）必需按要求配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。
2）进入施工现场人员必需配戴安全帽，不然不许可进入施工区域作业。
3）基坑内作业时注意土壁稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，所以要注意沟槽边坡稳定，尤其是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发觉有裂缝或可能有倾坍征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目责任人，待安全险情排查后再继续施工。
4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专员负责巡视。
5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，预防砸伤和损坏打压设备。
6）打压段沟槽四面必需设置醒目标警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。
7）闸阀井、排气排井等关键井口必需上盖，严禁开口，预防人员掉入，发生磕碰、死伤。
8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专员指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确定沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土指令。
（2）临时用电安全技术方法
1）施工用电系统按设计要求安装完成后，必需经电气工程技术人员检验验收，确定合格并形成文件后，方可申请送电。
2）施工现场一旦发生触电事故，必需立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前和触电人员接触。
3）移动式发电机供电用电设备，其金属外壳或底座，必需和发电机电源接地装置有可靠电气连接。打压电动机具必需由电工接线和拆卸，并随时检验机具、缆线和接头，确定无漏电。
4）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离应符合安全操作规程要求。
6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实施三级配电。
7）电动工具应设置各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8）电动工具外露金属部分必需做好接零或保护接地。
9）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够照明，其照明度不低于相关要求。
10）施工用电设施安装、拆卸和维护运行必需由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。
八、 试压后保护工作
1、 拆除试验准备工作所安装盲板，而且查对拆除和安装盲板数量；
2、 封堵因试验需要开设临时管口，拆除试验前安装临时支撑；
3、 排空管道中试压用水，对试压合格管段两端口进行密封保护。