苯罐有毒有害清理专项方案终.doc

（苯罐（有毒有害）清理）
技术方案

施工（检修）单位： XXXXXXX
XXX年 XX月 XX 日

目 录
一、编制目 3
二、工程概况 3
三、清罐准备 3
四、施工准备 3
五、清罐作业程序 4
六、施工进度筹划 7
七、工程验收 7
八、HSE保证办法 7
九、注意事项 8
十、应急预案 10
十一、应急物资与装备保障 11
十二、施工项目部人员及设备、工器具 12

一、编制目
XXXXXXX油罐区苯罐，容量各m³。由于XXXX质量升级，需进行罐内部清理，达到生产规定后再投入生产使用。苯是易燃、易爆、高毒危险化学品，本次清理苯罐考虑到物料特殊性，严格制定本次苯罐清理方案，审核通过后实行清理。
二、工程概况
GXXXXX m3苯罐清罐。
三、清罐准备
1、制定清罐筹划。
2、制定清罐方案，组织员工学习。
3、对参加作业人员进行安全教诲。
四、施工准备
1、负责清罐所需要材料、人员、设备贯彻；负责编制施工HSE作业指引书，控制和削减作业过程中风险。
2、负责作业过程中安全监护、检查，严格按照HSE作业指引书及检修安全规定组织检修。
3、施工期间执行长庆石化公司现场原则化和目视化规定。
4、负责协助作好安全办法，并达到检修现场物品规整摆放、现场清洁，无油污、污水随处排放。
5、详细清罐过程中，施工方必要在罐底人孔下方铺垫毛毡或塑料布，杜绝油污污染地面。
6、清罐作业过程中，施工方必要提前办理相应工作票，并在指定作区域内施工。
7、清罐过程中，施工方必要使用防爆清洁工具和照明设施。应采用木制品或铜制品等专用工具。
8、清罐人员必要劳保护具上岗，禁止穿化纤衣服进入罐内作业，不得使用移动通讯工具，人员罐内走动注意防滑。
9、清罐过程中，施工方必要达到检修现场物品规整摆放、现场清洁，无物堆积，不得将油污、污水随处排放。
10、每日工作竣工时及时清理现场杂物，负责清理现场卫生。
11、清理所需装备材料：便携式可燃有毒气体(四合一式)检测仪1台，氧气浓度检测仪1台，空气长管呼吸器4台，空气呼吸器2套，防化服2套，安全绳4根，防爆抽风机1台，清理工具等。
五、清罐作业程序
1、盲板隔离，施工准备

苯进泵控制阀盲板隔离
苯进罐控制阀盲板隔离
N2

清理前在苯进罐线和进泵线安装盲板隔离
(1)现场设立施工警戒区，拉警戒线。
(2)施工人员必要进行静电消除后才干进入罐区。
(3)在人孔外设立接水槽，防止打开人孔时罐内液体溢出流到外面。
(4)盲板隔离。
2、清理作业
(1)排空。一方面清理GXXX，办理储罐浮盘落地申请，发车将GXXX腾空，浮盘如下气相空间通入氮气保护。在脱水口接防爆排污泵，用软管接至GXXX转油，直至泵不上量。
(2)GXXX从脱水口取样化验合格后，脱水口接暂时泵装车，发车至最低液位，准备清洗。
(3)清洗。用催化汽油对罐内苯进行稀释清洗，每次稀释清洗用催化汽油30吨，稀释3次，稀释油品用软管转至GXXX，对GXXX罐内苯进行二次稀释。
(4)置换。排污泵把罐内物料抽空后用消防水进行置换，从清扫孔通入消防水20cm，罐内所有含油污水通过泵转进GXXX，禁止直排。通过以上方式，重复冲洗抽出5次，冲洗期间，安排专人对自动采样器进行重复冲洗。
(5)置换完毕后，继续向GXXX通氮气，正常运营24～48小时，通过油气回收大量解决，减少罐内苯浓度，拆除温度计，进行取样分析，罐内苯含量<3mg/m³。
(6)在下人孔处接防爆轴流风机向罐内进行强制通风24～48小时，并每隔4小时对罐内气体进行取样分析(取样要有代表性，上、中、下都要取)，直至，氧气含量≥19．5％以上，可燃物含量<O．2％为止。
（7）GXXX清理完毕后，GXXX按照（1）-（4）作业顺序进行清罐作业。置换清洗后罐内介质转进GXXX、GXXX。
3、罐内气体检测
人员在进罐检查前必要进行可燃气体及氧气浓度检测，确认无危险方可进入。
4、人员进罐（冲洗）
对罐内有毒气体浓度及氧气含量进行检查合格。罐内防止持续监测仪，在人员进罐过程中，作业人员佩戴长管呼吸器、安全绳，每20min替代一班，上风口人孔处始终有人进行监护，发现问题及时救援。进罐前，在罐体人孔附近铺设塑料膜或彩条布，防止人员进出导致场区污染。进罐清理工具使用防爆工具。在罐中收集残渣必要采用防爆工具，使用照明设备采用防爆灯具，防爆灯具电压不得高于12V。
5、淤渣装袋
清理出淤渣暂时堆放到防火堤内，地面用铺设彩条布，防止污染地面。
6、淤渣外运（由甲方指定单位解决）
六、施工进度筹划（单罐清理）
工序
工期（日）
备注
接暂时泵转油
1

三次稀释清洗
1

第一次、第二次注水转油
1

第三次注水开清扫孔清扫
1

进入储罐清渣
5

现场收尾、清理
1

注：依照开工时间以及储罐内实际状况合理安排施工进度
七、工程验收
罐内清扫工程结束后，由现场甲方领导小组组织进行工程质量验收。
八、HSE保证办法
1、施工质量保证办法
(1)充分理解现场作业状况，提出合理施工办法。
(2)严格按照施工工艺进行，每道工序完毕须通过检测分析后拟定。
(3)由有经验技术人员在现场组织施工，外雇人员须有专人管理。
(4)严格履行合同中业主方提出各项质量规定，不漏项。
2、安全管理筹划保证办法
(1)安全教诲：在工程开始迈进行入场安全教诲，涉及业主方组织教诲及培训，手工人员充分理解苯介质危害及施工作业中防止办法。
(2)组织全体施工人员学习清洗施工设备安全操作关于规定。
(3)熟悉罐区安全管理规定，开工前由业主方对全体施工人员解说关于罐区安全注意事项。
(4)遵守业主方安全作业规定。
(5)必要穿防静电服装、安全靴、戴安全帽，进入苯罐穿戴防护服装，及呼吸防护用品。
(6)严格遵守安全操作规程，由现场监督人员检查监督。
(7)自然条件恶劣时中断作业。
(9)再次开始作业时，须事先确认现场安全，超过4小时，再次进入罐内必要对罐内气体从新分析。
(10)禁止将火种带入作业场地。
(11)防火堤内使用电器设备、工具等，须是耐压防爆品。
(12)上罐顶须先解除人体静电。
(13)每天开工前，由现场负责人员对各个作业项目解说安全注意事项。
(14)随时留意施工人员健康状况，生病或身体不适者不准从事涉及登高、进罐和值班工作。
九、注意事项
苯是易爆、易燃、高毒危险化学品，清理过程中安全防护办法极为重要。
1、所有进行作业施工人员必要接受安全教诲。具备相应应急救援知识，并确认签字。
2、清理前系统采样分析，规定可燃、有毒气体含量不大于O．2％，氧气含量为19．5％～23．5％为合格。
3、办理进入受限空间作业票，贯彻安全防护办法，指派安全监护人(施工单位和业主各派一名)。
4、清理工具必要用铜制或木制防爆工具。
5、现场50米范畴禁止动火作业，禁止一切产生火星危险因素。
6、作业人员劳保用品所有使用防静电用品。
7、监护人员对罐内状况进行严格监视，发现问题及时解决。每隔4小时进行一次罐内采样分析，如不合格及时停止清理工作，强制通风，直至分析合格后才干恢复清理工作。
8、进罐清理人员采用轮换制，如有人员进罐浮现不适症状，应及时出来安排到通风处进行休息，并有专人进行跟踪监护，如故意外状况及时报告解决。
9、苯罐人孔安装抽风机，作业期间时刻保持轻苯罐内空气流通状态。
10、空气呼吸器、安全绳等应急器材检查合格，时刻处在备用状态。
11、涉及登高作业戴安全带(二米以上高空作业)。
12，转油过程中泵接静电接地。
13、用电办理暂时用电作业票，使用电器设备必要具备特级防爆性能，绝缘性能好，接电必要有专业电工进行，禁止私拉乱接。
14、当清理污水化验苯含量不大于1%时，排放至污水系统，禁止物料进入雨水系统。
15、为防止清理过程浮现意外，清理期间消防、医疗专车戒备，保证紧急状况下医院救护人员及时进入现场进行救护。
16、转油期间控制进罐流速，转油流速不不不大于每秒1m/s，消防水冲洗注意控制流速。
十、应急预案
1、现场施工
(1)储罐清洗安全重点部位是：暂时用电、残渣解决、受限空间作业。
(2)暂时用电安全办法：安全、维修、拆除暂时用电线路时由电工进行，无关人员禁止作业。必要安装漏电保护器。暂时用电线路使用所有为耐压级别不低于500V绝缘导线。
(3)残渣解决安全办法：最后人工进罐阶段使用清理罐底，清理后用双层编织袋与属地人员联系依照实际状况进行解决工作，避免环境污染。现场施工重点风险源有：疾病、噪音伤害、火灾、触电及机械伤害、交通事故、垃圾污染。
(4)火灾防范办法：使用防爆工具，监测可燃气体和氧气浓度，加强易燃易爆物品管理。做好防静电办法。施工作业动火制定有效安全办法，加强人员培训，禁止违章操作。定期对设备、线路进行检修并配备必要消防设施。
(5)垃圾污染：垃圾指定地点方式存储解决。配备环保设施，加强人员培训，增强环保意识，加强人员管理。
(6)受限空间解决安全办法：当发生险情时，应及时组织危险区域施工人员撤离，并迅速报告现场负责人；发生事故后防止事故扩大，设立警戒线，严格保护事故现场；进入受限空间施救前，应确认受限空间内施救环境，确认安全后再进入；伤者救出后应抬到通风处，解开领口保证呼吸畅通，必要时输氧；若发现受伤者无呼吸心跳，应及时实行人工呼吸，胸外心脏按压。
(7)中毒应急救援注意事项：受限空间内如有危害气体，应打开通风设施，将受限空间气体置换；有毒中毒时防护人员佩戴好呼吸器或相应空气呼吸器方可进入进行急救，使受困人员脱离危险区域；将伤者从受限空间内转移出时，应注意保护头部及胸部，避免二次伤害。
2、应急处置办法
（苯泄露中毒处置预案）
（1） 发生苯泄露中毒，事故发现者及时向内操报告现场泄漏状况及人员中毒状况，如人员窒息晕倒及时拨打XXXXX报警，报详细位置、危险状况，并报告负责人。迅速查清苯泄漏因素，设法切断泄漏源点连通流程。 人员中毒晕倒，设立现场安全监护人、穿戴好空气呼吸器进入危险区域，将中毒人员救离移至空气新鲜处，并及时就医。疏散现场无关人员，告知周边停止施工作业并设立警戒线
（2） 进入苯泄漏点区内切换流程需穿戴好空气呼吸器等防毒护具。若需照明，须使用防爆照明灯具且不得在泄漏区域开关任何照明设施。切换流程所用工具，禁止使用“铁对铁”，防止碰撞产生火花。及时启动一级防控办法，检查关闭雨排阀门或用沙袋将地沟出口堵死，制止苯泄漏物流入雨排统。封堵周边污水井入口，避免引起环境事件。
（3）当发生事故时，为避免泄漏后火灾事故及中毒事故，在事故现场周边设立警戒区域(警戒区域范畴要扩大到爆炸波及到范畴)，在重要路口派人员实行交通管制拉设警戒线，禁止各种车辆和无关人员进入。进入现场人员禁止携带和使用非防爆通讯工具，控制和消除泄漏区域内一切点火源。
（现场火灾处置预案）
（1）一旦发生火灾，及时报警。当接到发生火灾信息时，应拟定火灾类型和大小，并及时报告作业处领导和安全员，迅速“XXXXX”火警电话，并及时报告，便于及时扑救处置火灾事故。
（2）组织扑救火灾。要及时组织施工现场人员进行扑救火灾，选取相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后普通”灭火战术原则。及时派人切断电源，组织急救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分运用消防设施器材进行灭火。依照现场状况拟定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。
（3）人员疏散是减少人员伤亡扩大核心。一旦发生火灾事故，控制好现场局面，有组织、有顺序地将人员疏散撤离到安全地带。
十一、应急物资与装备保障
为保证应急救援工作及时有效，事先必要配应急物资和装备。
序号
物品名称
规格
数量
备注
1
手提式干粉灭火器
8KG
4

2
消防水轮带
卷
5

3
急救箱
个
1

4
长管呼吸器
套
3

5
空气呼吸器
套
3

6
苯检测仪
个
2

7
防化服
套
3

十二、施工项目部人员及设备、工器具
人员配备表
序号
人员
数量
备注
1
现场负责
1人

2
现场安全监护
1人

3
清洗作业人员
8人

4
司 机
1人

工器具配备表
序号
工器具名称
规格
单位
数量
备注

1
防爆梅花扳手
27-30
把
5

2
防爆开口扳手
27-30
把
5

3
一字螺丝刀
1号
把
1

4
十字螺丝刀
1号
把
1

5
防爆锹
平头
把
5

6
阀门加力杆

个
2

7
木制推把

个
10

8
防爆齿轮泵
30方
台
1

9
防爆轴流风机
3000方/分钟
台
2

10
防爆开关组电箱

台
2

11
玻璃钢接油槽

个
1