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钢筋理实一体化实训报告
（校企合伙订单培养班）

专业：____________________
班级：____________________
姓名：____________________
学号：____________________

钢筋理实一体化实训
——实训八大员岗位能力
一、实训目
建筑工程技术专业面向建筑施工公司、工程监理公司、房地产公司，培养“懂技术、会施工、能管理”生产一线技术人员和管理人员，钢筋理实一体化实训是牡丹江大学土木工程学院建筑工程技术专业独立实践教学环节。通过钢筋综合实训，使学生获得建筑工程施工感性结识，掌握一定施工实际操作技能及有关技术与质量原则。特别是在指引教师项目任务驱动下，使学生不断扮演技术员、施工员、质检员、实验员、监理员、安全员、资料员和安全员等八大员角色，从中对八大员岗位能力有更加深刻理解，实现学生与施工现场零距离实训锻炼目。对学生职业能力培养和职业素养养成起着重要支撑作用。为学生在此后从事有关工作打下坚实基本，更好指引建筑施工实践工作。最后培养出符合岗位规定，社会需要应用复合型人才。
知识目的
1、掌握建筑构造施工图识读；
2、掌握钢筋抽筋图绘制；
3、掌握钢筋下料计算（钢筋配料）；
4、掌握钢筋进场检查与验收，及钢筋实验检测；
5、掌握钢筋配料单编制；
6、掌握钢筋加工与绑扎原则；
7、掌握钢筋质量验收原则；
8、掌握隐蔽工程质量验收原则；
9、掌握钢筋工程内业资料编制；
10、掌握施工现场安全文明施工规定。
能力目的
1、能对构造施工图识读；（造价员、施工员、质检员、技术员、监理员、资料员岗位能力）
2、能绘制钢筋抽筋图；（施工员、质检员、技术员、监理员岗位能力）
3、能进行钢筋配料；（施工员、质检员、技术员、监理员岗位能力）
4、能编制钢筋配料单；（施工员、质检员、技术员、监理员岗位能力）
5、能对进场钢筋进行抽样检测；（实验员、施工员、质检员、技术员、监理员、资料员岗位能力）
6、能对钢筋进行加工和安装；（施工员、质检员、技术员、监理员岗位能力）
7、能对钢筋质量进行验收与检查；（施工员、质检员、技术员、监理员、资料员岗位能力）
8、能对隐蔽工程质量进行验收；（施工员、质检员、技术员、监理员、资料员岗位能力）
9、能编制钢筋工程内业资料；（资料员岗位能力）
10、能达到施工现场安全文明施工规定。（安全员岗位能力）
素质目的
1、培养学生对的材料质量观，安全和环保意识；
2、培养学生坚持科学、公正、守法职业道德规范；
3、培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、认真负责、锐意进取、敢于创新工作作风；
4、通过度工协作、分组讨论，培养团队合伙意识和集体荣誉感；
5、培养学生自学能力、原则应用能力和观点阐述能力。
二、实训内容
1、学习钢筋混凝土构造施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整顿有关知识。
2、阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。
3、钢筋加工与安装。按规定将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。
4、每道工序完毕后，应进行质量“三检”（自检、互检和交接检）。
（一）KL16钢筋实训
1、钢筋施工图识读

KL16梁钢筋
钢筋编号
形状
直径
级别
单位根数
间距

评分原则
序号
评 分 项 目
应分
实得分
1
形状对的
20

2
直径对的
20

3
级别对的
20

4
根数对的
20

5
间距对的
20

2、KL16下料长度计算书
因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接依照图纸中尺寸下料；必要理解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再依照图中尺寸计算其下料长度。各类钢筋计算长度拟定：钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度－弯曲调节值+（图纸注明搭接长度、弯起钢筋斜长增长值）
如：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增长长度+（搭接长度）
弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调节值＋弯钩增长长度+（搭接长度）
箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调节值
式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、弯曲调节值、箍筋调节值以及各种类型钢筋设计长度计算公式见如下：
（1）钢筋砼保护层厚度
受力钢筋砼保护层厚度，应符合设计规定，当设计无详细规定期，不应不大于受力钢筋直径，并应符合表1中规定。
表1 砼保护层最小厚度（mm）
环境条件
板、墙
梁、柱
一
15
20
二a
20
25
二b
25
35
三a
30
40
三b
40
50
（2）钢筋弯钩长度
Ⅰ级钢筋末端需要做180°、135° 、90°，弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应不大于钢筋直径d2.5倍，平直某些长度不适当不大于钢筋直径d3倍；HRRB335级、HRB400级钢筋弯弧内径不应不大于钢筋直径d4倍，弯钩平直某些长度应符合设计规定。如图4所示：
180°每个半圆弯钩长度=6.25 d ；
135°每个斜弯钩长度=4.9 d ；
90°每个直弯钩长度=3.5 d ；( d为钢筋直径mm)

（3）弯曲调节值
钢筋弯曲后特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋量度办法是沿直线量外包尺寸；因而，弯起钢筋量度尺寸不不大于下料尺寸，两者之间差值称为弯曲调节值。弯曲调节值，依照理论推算并结合实践经验，列于表3。
表3 钢筋弯曲调节值
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调节值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
注：d钢筋直径。
（4）箍筋调节值
箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定。当设计无详细规定期，用Ⅰ级钢筋或低碳钢丝制作箍筋，其弯钩弯曲直径D不应不不大于受力钢筋直径，且不不大于箍筋直径2.5倍；弯钩平直某些长度，普通构造，不适当不大于箍筋直径5倍；有抗震规定构造构件箍筋弯钩平直某些长度不应不大于箍筋直径10倍。见图6

图 6 箍筋示意图
箍筋调节值，即为弯钩增长长度和弯曲调节值两项之差或和，它依照箍筋量外包尺寸或内皮尺寸和钢筋直径大小拟定，见表4
表4 箍筋调节值
箍筋量度办法
箍筋直径（mm）
4~5
6
8
10~12
量外包尺寸
40
50
60
70
量内皮尺寸
80
100
120
150~170
（5）筋接头及搭接长度
纵向受拉钢筋伸入支座应有一定锚固长度，如图7 ，锚固长度见表5。

表5 纵向受拉钢筋最小锚固长度Lm
钢筋类型
混凝土强度级别
C15
C20
C25
C30
Ⅰ级钢筋
40d
30d
25d
20d
Ⅱ级钢筋
50d
40d
35d
30d
Ⅲ级钢筋

45d
40d
35d
冷拔低碳钢丝
250 mm
注：d钢筋直径。

钢 筋 配 料 单
构件名称
钢筋编号
简图
直径
型号
下料长度
根数
质量
备注
KL16
①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

⑩

钢筋配料评分表
序号
评分原则
应得分
实得分
1
钢筋计算简图对的
20

2
钢筋下料长度计算公式对的
20

3
关于数据（如砼保护层厚度、弯曲调节值）记忆牢固
20

4
计算成果精确
10

5
配料单编制清晰、合理
20

6
计算过程详细、纯熟（有详尽计算书）
10

3、编写KL16钢筋绑扎方案

项次
项目
检查办法
容许偏差
评 分 标 准
应得分
实得分
1
安装顺序
目测
对的
不对的扣2~10分
10

2
绑扎办法
目测
对的
办法不对的扣2~15分
20

3
绑扎牢固
目测、手感
牢固
检测4处，每处不合规定扣5分
20

4
骨架尺寸
尺测
±5mm
每处超过5mm扣4分
20

5
安全操作
目测
安全
有不安全苗子扣2~10分
10

6
文明施工
目测
文明
不做完活料清扣2~8分
10

7
功能
计时
准时
超过45min扣2~8分
10

钢筋骨架绑扎评分原则

4、KL16钢筋加工及绑扎

钢筋绑扎评分原则
项次
项目
检查办法
评分原则
应得分
实得分
1
绑扎办法对的
目测
绑扎不对的时，每处扣5分
40

2
绑扎牢固
目测、手扳
绑扎不牢固，每处扣5分
20

3
绑扎纯熟
目测
视详细状况酌情扣分
20

4
安全操作
目测
有事故时此项无分，有事故苗子扣1~9分
10

5
文明施工
目测
不做活弯料清扣5分
5

6
综合印象
目测

5

5、钢筋工程质量检查
钢筋安装完毕后，应按下列几方面检查施工质量：
（1）依照设计图纸检查钢筋钢号、直径、根数及间距与否对的，特别要注意检查负筋位置。
（2）检查钢筋接头位置及搭界长度与否符合规定；钢筋绑扎与否牢固，有无松动。
（3）检查混凝土保护层与否符合规定。
（4）检查钢筋表面与否有油渍、漆污和颗粒状（或片状）铁锈等，钢筋表面不容许有上述污物。
（5）钢筋安装及预埋件位置容许偏差不得不不大于下表规定。
钢筋工程质量检查项目
1、主控项目
（1）钢筋品种和质量、焊条、焊剂牌号、性能及接头中使用钢板和型钢，均必要符合设计规定和关于原则规定（进口钢筋须先经化学成分检查和焊接实验，拟定符合关于规定后方可用于工程中。
检查办法：检查出厂质量证书和实验报告。
（2）冷拉、冷拔钢筋力学性能，必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：检查出厂质量证明书、实验报告和冷拉记录。
（3）钢筋表面必要清洁，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点钢筋，禁止按原规格使用。
检查办法：观测检查。
（4）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立，必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：观测或尺量检查。
2、普通项目
（1）钢筋网片和骨架绑扎和焊接质量，应符合下列规定：
1）绑扎
合格：缺扣、松扣数量不超过应绑扣数20％，且不应集中。
优良：缺扣、松扣数量不超过应绑扣数10％，且不应集中。
检查数量：按梁、柱和独立基本件数各抽查10％，但均不应少于3件；带形基本、圈梁每30～50m抽查一处（每处（3～5m），但均不应少于三处；墙和板按有代表性自然间抽查10％（礼堂、厂房等大间，按两轴线为一间），墙每4m左右高为一种检查层，每面为一处，板每间为一处，但均不应少于三处。
检查办法：观测和手扳检查。
（2）弯钩朝向应对的。绑扎接头应符合施工规范规定，其中搭接长度检查成果应符合如下规定：
合格：搭接长度均不不大于规定值95％。
优良：搭接长度均不不大于规定值。
检查数量：同（1）中检查数量规定。
检查办法：观测和尺量检查。
（3）用Ⅰ级钢筋和冷拔低碳素钢丝制作箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合如下规定：
合格：数量符合设计规定，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定。
优良：数量符合设计规定，弯钩角度和平直某些长度符合施工规范规定。
检查数量：同（1）中检查数量规定。
检查办法：观测和尺量检查。

钢筋安装位置容许偏差和检查办法
项 目
容许偏差(mm)
检 验 方 法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量持续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排 距
±5
保护层厚度
基 础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量持续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
分项工程质量检查评估表
工程名称 部 位
保证项目
项目
质量状况
1

2

3

基本项目
项目
质量状况
级别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1

2

3

容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1

2

3

4

检查成果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
容许偏差项目
实测 点，其中合格 点，合格率 ％
评估级别
工程负责人：
工 长：
班 组 长：
日 期：
核
定
等
级
质量检查员

日期：
钢筋工程质量检查评分原则
项次
项目
检查办法
评分原则
应得分
实得分
1
表格设计
评比
表格设计合理
40

2
检查项目
对比原则
应检查项目不漏项
40

3
安全操作
观测
操作纯熟、动作规范，有事故无分
20

4
文明施工
观测
做活竣工具归位，未做到酌情扣1~3分
5

5
功 效
记时
按规定期间完毕，超时酌情扣1~3分
5

（二）梁柱节点钢筋实训
1、钢筋施工图识读

KL16梁钢筋
钢筋编号
形状
直径
级别
单位根数
间距

评分原则
序号
评 分 项 目
应分
实得分
1
形状对的
20

2
直径对的
20

3
级别对的
20

4
根数对的
20

5
间距对的
20

2、梁柱节点下料长度计算书

钢 筋 配 料 单
构件名称
钢筋编号
简图
直径
型号
下料长度
根数
质量
备注
KL16
①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

⑩

钢筋配料评分表
序号
评分原则
应得分
实得分
1
钢筋计算简图对的
20

2
钢筋下料长度计算公式对的
20

3
关于数据（如砼保护层厚度、弯曲调节值）记忆牢固
20

4
计算成果精确
10

5
配料单编制清晰、合理
20

6
计算过程详细、纯熟（有详尽计算书）
10

3、编写梁柱节点钢筋绑扎方案

项次
项目
检查办法
容许偏差
评 分 标 准
应得分
实得分
1
安装顺序
目测
对的
不对的扣2~10分
10

2
绑扎办法
目测
对的
办法不对的扣2~15分
20

3
绑扎牢固
目测、手感
牢固
检测4处，每处不合规定扣5分
20

4
骨架尺寸
尺测
±5mm
每处超过5mm扣4分
20

5
安全操作
目测
安全
有不安全苗子扣2~10分
10

6
文明施工
目测
文明
不做完活料清扣2~8分
10

7
功能
计时
准时
超过45min扣2~8分
10

钢筋骨架绑扎评分原则

4、梁柱节点钢筋加工及绑扎

钢筋绑扎评分原则
项次
项目
检查办法
评分原则
应得分
实得分
1
绑扎办法对的
目测
绑扎不对的时，每处扣5分
40

2
绑扎牢固
目测、手扳
绑扎不牢固，每处扣5分
20

3
绑扎纯熟
目测
视详细状况酌情扣分
20

4
安全操作
目测
有事故时此项无分，有事故苗子扣1~9分
10

5
文明施工
目测
不做活弯料清扣5分
5

6
综合印象
目测

5

5、钢筋工程质量检查

钢筋安装位置容许偏差和检查办法
项 目
容许偏差(mm)
检 验 方 法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量持续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排 距
±5
保护层厚度
基 础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量持续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
分项工程质量检查评估表
工程名称 部 位
保证项目
项目
质量状况
1

2

3

基本项目
项目
质量状况
级别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1

2

3

容许偏差项目
项目
容许偏差
（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1

2

3

4

检查成果
保证项目

基本项目
检查 项，其中优良 项，优良率 ％
容许偏差项目
实测 点，其中合格 点，合格率 ％
评估级别
工程负责人：
工 长：
班 组 长：
日 期：
核
定
等
级
质量检查员

日期：
钢筋工程质量检查评分原则
项次
项目
检查办法
评分原则
应得分
实得分
1
表格设计
评比
表格设计合理
40

2
检查项目
对比原则
应检查项目不漏项
40

3
安全操作
观测
操作纯熟、动作规范，有事故无分
20

4
文明施工
观测
做活竣工具归位，未做到酌情扣1~3分
5

5
功 效
记时
按规定期间完毕，超时酌情扣1~3分
5

三、实训体会