断路器安装关键技术专项措施.doc

目 录
一、编制阐明 2
1.1 编制根据 2
1.2 合用范畴 2
二、工程概述 3
三、施工组织 3
四、施工总平面布置 4
五、施工进度筹划 5
六、施工流程及各工序阐明 6
1 、施工准备 6
2、设备到货检查、保管 8
3 、基本验收 9
4、地脚螺栓预埋 9
5 、安装前检查 9
6、底座支架安装 10
7、单极灭弧室安装 10
8、充SF6气体 10
9、现场实验 12
七、质量技术原则 12
八、职业健康安全保证办法 13
九、环境管理及文明施工 14
附表一 220KV断路器安装危险/环境因素辨认、评价、控制办法 16

一、编制阐明
1.1 编制根据
l 《电气装置安装工程质量检查及评估规程 第4某些：高压电气施工质量检查》（原则号：DL/T-）；
l 《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-；
l 湖南省电力公司贯彻国家电网公司《十八项电网重大反事故办法》实行细则(.6)；
l 中华人民共和国《工程建设原则强制性条文-电力工程（）》；
l 《建筑机械使用安全技术规程》（原则号：JGJ 33—）；
l 国务院《建设工程安全生产管理条例》；
l 中华人民共和国电力行业原则《电力建设安全工作规程-变电所某些》1997版；
l 国家电网公司《电力安全工作规程》（变电某些）；
l 国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
l 国家电网公司《输变电施工工艺示范手册-变电某些》；
l 湖南省电力公司《输变电工程原则化施工作业票变电安装分册》；
l 湖南省送变电建设公司公司原则《质量/职业健康安全/环境管理整合体系、管理手册》（原则号：QB215105.1-）；
l 湖南省送变电勘察设计征询有限公司设计图纸；
l 湖南省送变电建设公司《花垣220kV格山变电站工程施工组织设计》；
l 湖南省送变电建设公司《花垣220kV格山变电站工程创优实行细则》；
l 湖南省送变电建设公司《输变电工程施工原则化作业指引书》；
l 湖南省送变电建设公司《安全文明施工原则化图册》；

1.2 合用范畴
为保证花垣220kV格山变电工程220kV六氟化硫断路器安装质量，保证施工工期，安装过程符合职业健康安全和环境管理规定，保证设备投产后安全运营，特制定本办法。本办法合用于本工程中220kV六氟化硫断路器安装。本办法按公司程序文献在各级审批后生效，现场施工前应按规定进行详尽技术交底，并切实实行。

二、工程概述
花垣220kV格山变电工程本期配电装置分为220kV配电装置某些和110kV配电装置某些，均采用双母线接线紧凑型方式，220kV配电装置某些本期上5个紧凑型间隔。本工程采用河南平高电气销售有限公司生产LW10-252W型六氟化硫断路器，共6台，控制电源DC220V，油泵电源AC220V，分相操作。
本工程断路器特点和原理：采用单柱单断口型式，灭弧断口不带并联电容器，液压操作机构采用了管状二级阀构造，减少了液压阀级数，简化了构造，大大减少了渗漏油也许性；液压操动机构工作缸内部活塞受到来自二级阀合、分命令驱动支柱内绝缘杆作上、下运动，使灭弧室中压气缸、积极触头和弧触头随之运动，实现合闸、分闸。断路器分闸时，压气缸内六氟化硫气体被压缩后向电弧区喷吹，使电弧冷却和去游离而熄灭。重要技术参数见下表：
表1-220kV断路器重要技术参数表
项 目 名 称
额 定 参 数
额定电压 kV
252
额定频率 kHz
50
额定电流 A
3150
额定短路开断电流 kA
50
额定短时耐受电流 kA
50
额定短时耐受时间 S
3
六氟化硫气体额定压力 MPa（20℃）
0.6
储压器预充氮气压力 MPa（15℃）
15±0.5
额定操作顺序
分—0.3—合分—180S—合分
额定油压PN MPa
26±0.5
额定油泵停止压力P1 MPa
26±0.5 ↑
额定油泵起动压力P2 Mpa
25±0.5 ↓
合闸闭锁压力P3 MPa
21.5±0.5 ↓
分闸闭锁压力P4 MPa
19.5±0.5↓
安全阀启动压力P5 MPa
≥28 ↑
注：
1、气压值为20℃时测量值。
2、所有数据仅供参照。
注：
1、“↑”表达压力上升时测量。
2、“↓”表达压力下降时测量。

三、施工组织
项目部组织有丰富断路器安装及吊装施工经验、技术纯熟施工人员进行220kV六氟化硫断路器安装。所有特种作业人员必要持有效证件上岗，并经项目部技术负责人交底后进行施工。所有施工人员在安装迈进行集中培训、有关施工项目强化培训、技术交底及危险点告知、危险源控制办法，在对施工环境、施工任务、质量及安全控制要点清晰状况下才容许施工。对吊装施工负责人、专职安全监督员以及吊车驾驶员进行强化交底。
为了做到施工现场各个工序衔接有序、运作合理，将220kV断路器安装施工人员进行专业性分工。规定每道工序负责人以身作则，专心完毕好自己本职工作。预测投入总人数约15人，详细安排如表3：
表2 -220kV断路器安装施工人员分工表
负责项目
人员安排
工作范畴阐明
现场施工管理
麻长胜
整体协调★
技术
技术负责人
陈亮
组织技术方案编制、施工方案讨论、技术交底★
安全/
质量
安全专职
彭卫宁
现场安全负责★
质量专责
吴本觉
现场质量检查
220kV配电装置区域断路器安装
安装负责人
技师李斌
俄方侧安装总负责人★
吊装负责人
起重工童友德
指挥起重设备及配合人员★
技术工人
4人
吊装配合、调节
普通工人
2人
吊装配合、调节
实验组
2人
调试、实验
机具材料组
1人
机具安装、材料保管
声像组
1人
负责全过程拍摄或照相工作
注：★表达配备对讲机，施工过程中将依照现场实际状况作恰当调节。

四、施工总平面布置
当前，站内土建、电气交叉作业面较多，因而对断路器进场及吊装将导致一定影响，故在断路器来货之前将预埋螺栓提前安装，待设备到达施工现场直接就位。按照湖南省电力公司两个“固化”和湖南省送变电建设公司四个“固化”，固化现场布置，固化作业行为，固化管理流程，固化工艺质量规定，项目部拟将断路器安装现场按图1-220kV断路器安装施工总平面布置图布置，六氟化硫断路器到场后直接卸至安装位置，然后同步吊装。
图1- 220kV断路器安装施工总平面布置图

五、施工进度筹划
依照花垣220kV格山变电工程进度调节筹划整体规定，我项目部就220kV六氟化硫断路器安装施工筹划进行了细化。设备到货时间预测在09月20日左右，正式安装筹划于09月21日开始，至10月10日左右结束，筹划施工工期为20天。

六、施工流程及各工序阐明
图2 -220kV六氟化硫断路器安装过程流程图
施工准备

基本验收
开箱、验收、保管

地脚螺栓预埋

安装前检查
套管吊装
断路器本体吊装

充SF6气体

充气前SF6微水检测
SF6管道连接

常规实验
二次接线

充气后SF6微水检测
SF6气体漏气率检测

竣工投产

1 、施工准备
1.1材料准备(见表3)
表3 -220kV断路器安装材料配备表
序号
名 称
详细规格
单位
数量
备 注
1
调和漆
黄、绿、红
kg
各1
调和漆
2
无水乙醇

kg
5
无水乙醇
3
棉纱头

kg
10
棉纱头
3
白布

m
20

4
铜母线
TMY-40×3
m
20
设备接地
5
热镀锌螺栓
M12-35/35
套
72

1.2工机具准备（见表4）
表4- 220kV断路器安装用工机具表
序号
名 称
详细规格
单位
数量
备 注
1
吊车
16T
台
1

2
升降车
18.5m
台
1

3
砂轮切割机

台
1

4
台式钻床

台
1

5
水平仪

台
1

6
单人楼梯
L=3000、4000、6000
把
各1

7
双人楼梯
L=3000、6000
把
各1

8
水平尺

把
2

9
撬 棍
镀锌圆钢
Φ14-Φ16
根
4

10
力矩扳手
80-300N.M，280-760N.M
把
各1

10
开口扳手
各种型号
套
1

11
氧焊工具

套
1

12
线 垂

个
2

13
移动线盘
配漏电保安器
个
2

14
琴线

m
20

15
充气工具

套
2

16
检漏工具

套
1

17
真空泵

台
1

1.3场地准备
220kV六氟化硫断路器安装时正值电气安装高峰期，同步土建施工与电气施工也存在大量交叉作业，故应紧密跟踪断路器到货状况，提前与其她电气施工班组和土建施工班组获得联系，保障断路器到现场后安装场地和工机具。详细布置状况见图1-断路器安装施工总平面布置图。
1.4对照设计图纸检查基本与否满足设计和厂家规定，电气与土建配合拟定断路器基本横轴、纵轴位置及水平标高，并标明记号，保证断路器本体就位顺利进行。
1.5施工前做好如下安措工作：
l 施工前依照本工程特点由施工负责人和专职安环员组织进行职业健康安全、环境管理及文明施工交底，交底应详细、实效。
l 在施工区挂好安全标语及标记牌，大型机具挂好操作规程，并标记好负责人。
l 组织人员及时清理和解决施工过程所产生垃圾，做到工完料尽场地清。
l 断路器吊装前需检查起重机具及钢丝绳扣、钢丝绳或棕绳等与否合格。
l 应设立工作区，非有关人员不得进入。

2、设备到货检查、保管
2.1 设备到货检查
依照《电气装置安装工程质量检查及评估规程 第4某些：高压电气施工质量检查》
规定，LW10-252W六氟化硫断路器到达现场后检查应符合下列规定，有质问题产品做好相应记录，并规定厂家做相应解决。
l 包装应无残损。
l 所有元件附件备件及专用工器具应齐全无损伤变形及锈蚀。
l 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
l 充有六氟化硫等气体运送单元或部件其压力值应符合产品技术规定。
l 出厂证件及技术资料应齐全。
l 铭牌数据符合设计型号，零部件齐全、清洁、完好。
l 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
l 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。
l 瓷套检查表面应光滑、无裂纹破碎，绝缘良好。瓷套与法兰结合面 应平整、无外伤和锻造砂眼。清洗干凈。
l 组装用螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必要符合产品技术规定。
2.2 设备保管
l 六氟化硫断路器应按原包装置于平整无积水无腐蚀性气体场地。
l 六氟化硫断路器附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥室内进行保管。
l 瓷件应安放妥当不得倾倒碰撞。
l 当保管期超过产品规定期应按产品技术规定进行解决。
l SF6气瓶安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧，搬运时应轻装轻卸禁止抛掷溜放。气瓶应存储在防晒、防潮和通风良好场合，不得接近热源和油污地，方禁止水分和油污粘在阀门上，且应保管在危险品仓库。

3 、基本验收
六氟化硫断路器基本技术原则如下：
l 基本中心距离及高度误差不不不大于10mm。
l 预留孔中心线误差不不不大于10mm。

4、地脚螺栓预埋
地脚螺栓与基本一同浇注，应提前与土建技术员核对好断路器基本尺寸和地脚螺栓预埋尺寸，核对无误后将技术参数交付土建施工队并对其进行技术交底。地脚螺栓与基本浇注前先制作地脚螺栓固定支架，保障相间距离为3000mm，每相钻4-Φ26孔，保障孔距为630mm×630mm，这样每次预埋地脚螺栓时只需控制好每组断路器地脚螺栓预埋标高了。预埋地脚螺栓时详细应做到一下控制办法：
l 每台断路器本体地脚螺栓规格为12×M24×500热镀锌螺栓，地脚螺栓中心距离为630mm×630mm,相间距离为3000mm，施工图纸规定埋深430mm。
l 地脚螺栓预埋时应暂时固定在已制作好固定支架上，避免浇注过程中导致地脚螺栓移位。
l 浇注过程中还应对外露地脚螺栓螺杆及螺帽采用绑扎塑料带或者涂抹黄油保护办法，避免水泥浆飞溅到地脚螺栓上影响地脚螺栓安装质量。
l 预埋螺栓中心线误差不不不大于2 mm。预埋螺栓符合厂规。

5 、安装前检查
l 六氟化硫断路器所有部件应完整无损。
l 灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充六氟化硫等气体压力值和六氟化硫气体含水量应符合产品技术规定。
l 均压电容、合闸电阻应符合制造厂规定。
l 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘杆端部连接部件应牢固可靠。
l 瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应做探伤实验；法兰面与瓷套接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和锻造砂眼。
l 传动机构零件齐全，轴承光滑无刺，锻造件五裂纹或焊接不良。
l 密度断电器和压力表应经检查。
l 各连接件附件及装置性材料材质规格及数量应符合产品技术规定。

6、底座支架安装
l 起吊底座支架。将底座支架安放在基本上，使地脚螺栓均从底座安装孔穿出；
l 检查支架横梁与基本轴线与否平行；
l 用水平尺检查机构箱顶部安装灭弧室法兰面与否水平；
l 紧固所有地脚螺栓。

7、单极灭弧室安装
单极灭弧室吊装应选取天气晴好，无风尘雨水，空气相对湿度不大于80%气候状况时进行。吊装过程中注意精确吊装，各个编号元件必要安装到其相相应断路器上。
l 起吊单极灭弧室，将单极灭弧室安装在机构箱顶部法兰面上；
l 使灭弧室轴线与相应相序横梁顶部法兰中心线重叠在同一轴线 上，缓慢落下灭弧室（SF6阀门正对充气阀门）至支架横梁安装孔内；
l 将四个M16螺栓穿过横梁顶板法兰螺孔并缓慢落下灭弧室至距机 构箱顶板法兰面2～5mm位置；
l 使灭弧室平稳落下至机构箱顶板法兰面上，对称紧固四个M16螺栓，松开吊绳。

8、充SF6气体
对到货SF6气体按照国网公司办基建（）20号文规定，将到货气体送湖南省送变电建设公司调试所进行实验，SF6气体技术条件应符合有关规定和规定，SF6气体含水量和漏气率应符合现行国标《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》规定。
名称
指标
空气（N2+02）
≤0.05%
四氟化碳
≤0.05%
水分
≤8ppm
酸度（以HF计）
≤0.3ppm
可水解氟化物(以HF计)
≤1.0ppm
矿物油
≤10ppm
纯度
≥99.8%
生物毒性实验
无毒
六氟化硫气体充注应符合下列规定：
l 充注前充气设备及管路应干净无水分无油污，管路连接某些应无渗漏。
l 气体充入前应按产品技术规定对设备内部进行真空解决，抽真空时应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。
l 当气室已充有六氟化硫气体且含水量检查合格时可直接补气。
根据《工程建设原则强制性条文-电力工程（）》中规定，在进行SF6气体注气时应同步检查SF6气体密度继电器报警、闭锁定值与否符合厂家规定规定，电气回路传动与否对的。且应保证SF6气体压力、泄漏率及含水量符合厂家规定及规范规定。
依照厂家产品阐明书，单极灭弧室出厂前已抽真空，并注入0.04 MPaSF6气体。在向灭弧室充气前应检测其内部SF6气体微水含量。如有必要需进行抽真空解决。详细环节待与厂家技术人员协商后拟定。详细环节如下：
l 打开各灭弧室下部阀门堵头，松动检查口螺塞，运用灭弧室内原有SF6气压吹除管道内空气，然后关闭检查口；
l 将专用充气装置和操作箱内充气阀门以及SF6气瓶连接，用气瓶内SF6气压吹出充气装置内空气；
l 打开各灭弧室下部阀门，调节专用充气装置上减压阀和气瓶阀门，使减压阀出口压力保持在0.2 ~0.6MPa范畴内；
l 观测SF6压力表，当表压达到厂家产品阐明书规定压力值，并略高0.02 ~0.03MPa后先关闭操作箱内充气阀门，然后关闭气瓶阀门和减压阀；
l 取下专用充气装置，安装阀门堵头。

9、现场实验
断路器进行电气实验前，必要先进行慢分慢合动作实验，拟定断路器无异常状况后方可进行有关电气实验。
在进行慢分慢合动作实验过程中根据《工程建设原则强制性条文-电力工程（）》规定，应同步检查断路器及其操作机构联动与否正常，无卡阻现象；分合闸批示对的；辅助开关动作可靠。
SF6气体检漏：用SF6气体检漏仪对灭弧室各个密封面及SF6管路进行检测。SF6气体年漏气率应不大于0.5%；
SF6气体水分测量：将测量仪器和SF6气体检查口连接，打开与检查口连通阀门，测量灭弧室内SF6气体水分含量。产品投运前，SF6气体水分含量应不大于150ppm；
其她电气实验：①主回路电阻测量；②绝缘电阻测量；③操作实验。

七、质量技术原则
1、六氟化硫断路器基本及地脚螺栓预埋技术原则
l 基本中心距离及高度误差不不不大于10mm。
l 预留孔中心线误差不不不大于10mm。
l 预埋螺栓中心线误差不不不大于2 mm。
2、开箱检查技术原则
l 铭牌数据符合设计型号，零部件齐全、清洁、完好。
l 预充气体含水量应符合产品技术规定。
l 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
l 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。
l 瓷套检查表面应光滑、无裂纹破碎，绝缘良好。瓷套与法兰结合面 应平整、无外伤和锻造砂眼。清洗干凈。
l 组装用螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必要符合产品技术规定。
3、六氟化硫断路器安装技术原则
l 各顶部法兰水平，且在同一水平线上，相中心距离误差不应不不大于5mm。
l 螺栓紧固，垫片不超过3片或10mm，各片之间应焊接牢固。
l 密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过密封垫（圈）不得使用；涂密封脂不得使其流入密封垫（圈）内侧面与六氟化硫气体接触。
l 液压缸必要清洁，清洁完毕请监理或公司质管部门验收。
l 本体与机构连接必要涂防水胶。
l 应按产品技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。
l 密封部位螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品技术规定。
4、支柱吊装技术原则
相间中心距离误差不应不不大于5mm，法兰密封面应清洁，涂抹密封脂、螺栓均匀紧固。
气路连接技术原则：法兰密封面应清洁，涂抹密封脂、螺栓均匀紧固。
5、真空注SF6气体技术原则
待充气体需先送湖南省送变电建设公司调试所进行实验，待充气体实验合格，按照厂家阐明书充气规定进行六氟化硫断路器SF6气体冲注。
6、开关调节技术原则
联合动作前，断路器内必要充有额定压力六氟化硫气体；位置批示动作应对的可靠，其分合闸位置应符合断路器实际分合状态。

八、职业健康安全保证办法
为保证设备安全和人身安全，对花垣220kV格山变点工程六氟化硫断路器安装危险源/环境因素辨认、评价、控制办法进行辩识，见附表一。施工过程中应严格执行，同步应做好如下安全办法：
1、作业前应进行安全四交，作业人员明确作业任务，注重危险源预控和防范，保证安全施工保证工程安全、环境、质量和工期。
2、禁止在雨天、大风沙天气和湿度不能不不大于80％时作业；
3、所有机械操作人员必要持有上岗证，吊装机具应由专业起重工负责检查，吊装过程由专业起重工负责指挥；
4、如需抽真空解决，在突然停电时，必要及时关掉本体管道，再关真空泵阀门，以防真空泵油灌入本体内；
5、切忌硬物撞击SF6气体管道及SF6气体阀门；
6、不要损坏SF6系统密封面和密封圈；
7、进行充气时，其容器及管道必要干燥，工作人员必要戴手套和口罩；
8、安装场合应悬挂“禁止烟火”标志牌，坚决杜绝火灾事故，工作时设监护人员在现场进行安全监督；
9、气瓶应放在防晒、防潮和通风场合，不得接近热源和油污地方，禁止水分和油污粘在阀门上，六氟化硫气瓶与其她气瓶不得混放；
10、调节六氟化硫断路器和安装引线时，禁止攀登套管绝缘子，必要搭设专用脚手架或使用升降平台，方可工作；
11、断路器、传动装置以及有返回弹簧或自动释放开关处在合闸位置和未锁好时，不得搬运和吊装；
12、在调节断路器及传动装置时，工作人员必要避开开关可动某些动作空间；
13、放松或拉紧断路器及自动释放机构弹簧时，应使用专用工具，不得迅速释放；
14、SF6气体充气完毕后才干进行操作，且应先慢分慢合检查开关、机构无碍后，方能进行迅速分合；
15、所有人员进入施工现场必要对的着装，戴好安全帽。
16、起吊工作应由经验丰富、专业持证起重工指挥，由专或兼职安全员进行监护，起吊重物下禁止站人；
17、吊装区域设立安全警示围栏，非吊装施工人员禁止入内；
18、高空作业人员使用工具、材料应放入随身佩带工具袋中，上下传递使用吊绳，禁止高处抛掷工具、螺栓等；
19、起重设备及施工作业面必要有安全人员穿红马夹全程监护。

九、环境管理及文明施工
环保和文明施工特别重要，全体施工人员必要树立牢固环保和文明施工意识，施工过程中必要采用如下办法：
1、场内设备材料由器材部负责保管，做到堆放整洁有序、标记清晰明了。
2、加强成品保护意识，保护土建和电气安装成品。保护220kV配电装置区构架及设备基本；
3、暂时电源不得乱接，应指定专人负责，内部接线标字应清晰。
4、每天下班前应清理好现场，做到工完料尽场地清，保持良好施工现场环境。
5、合理安排施工工序，调节人员和机具配备，避免材料挥霍，节约工程成本。
6、SF6气体禁止直接对空气排放，必要用专门SF6气体回收装置接受。
7、在施工过程中，必要合理安排施工工序，注意人员调节和机具配备，节约工程成本。安装过程中，应避免对消耗性材料挥霍。
8、全体施工人员对到现场领导、监理、设计、厂家等各单位代表要热情接待，做到有问必答，服务周到，实行“首问负责制”。
9、依照公司安全文明原则化图册规定，我项目部拟按照图1—断路器施工总平面布置图进行施工作业现场布置。

附表一 220kV断路器安装危险/环境因素辨认、评价、控制办法
序号
作业
活动
危险点/环境因素
也许导致事故/污染
鉴别根据（I-V）
风险/环境
因素级别（1~5/E1-E2）
既有控制办法
控制办法筹划
1
电源机具使用
电源线电缆绝缘老化、破损、裸露
触电
人员伤害
Ⅱ
2
1、对绝缘严重老化电源线、电缆报废。2、对电源线缆绝缘进行解决，使之符合规定。
d、e
2
电动机具漏电
触电
人员伤害
Ⅱ
2
1、修理漏电机具；2、电动机具使用漏电保安器。
d、e
3
设备
吊装
起重操作不当
设备损坏
人员伤害
Ⅱ
2
1、起重工持证上岗；
2、工作时专人监护
d、e
4
超载起吊
5
钢丝绳安全系数不够；
6
制动器失灵
7
高空作业
作业时未使用双保险安全带（绳）
人员伤害
Ⅱ
2
对的佩带安全用品
d、e
8
高空坠物
不得在高空作业时抛扔工具材料；
9
设备实验
常规高压实验办法不当
触电
Ⅱ
2
实验遵守安规及高压实验导则有关规定
d、e
10
实验装置未接地或接地不可靠，产生悬浮电压
加强检查监护

电焊作业
焊机或电缆线漏电
触电
Ⅳ
3
1、 做好寻常维护、保养、检查；
2、使用迈进行检查;
3．焊机外壳必要可靠接地。
d、e