冶金企业安全生产标准化评定标准铁合金模板.doc

冶金企业安全生产标准化评定标准（铁合金）考 评 说 明1.本评定标准适适用于铁合金企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作。2.依法生产铁合金企业在考评年度内未发生较大及以上生产安全事故、符合铁合金行业准入条件（国家发展改革委公告第13号）要求，能够参与安全生产标准化等级考评。3.本评定标准分为13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和195条考评内容（关键内容）。4.在评定标准表中自评/评审描述列中，企业及评审单位应依据评定标准相关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。5.本评定标准中累计扣分，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有尤其说明扣分（在考评措施中加粗内容），应在该类目内进行扣分。6.本评定标准累计650分，最终标准化得分换算成百分制。换算公式以下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分（650不参与考评内容分数之和）100。最终得分采取四舍五入，取小数点后一位数。7.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低等级确定最终标准化等级（见下表）。评定等级标准化得分安全绩效一级90考评年度内未发生人员死亡生产安全事故二级75考评年度内未发生一次死亡两人或累计死亡两人生产安全事故三级60考评年度内未发生较大事故或累计死亡三人及以上生产安全事故8.铁合金企业安全生产标准化考评程序、使用期、等级证书和牌匾等根据冶金企业安全标准化考评措施（试行）（安监总管一23号）中第六至十条相关要求实施。 冶金企业安全生产标准化评定标准（铁合金）自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日自评/评审组组长： 自评/评审组关键组员： 考评类目考评项目考评内容标准分值考评措施自评/评审描述实际得分一、安全生产目标1.1目标建立安全生产目标管理制度，明确目标和指标制订、分解、实施、考评等步骤内容。2无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；安全生产目标管理制度缺乏制订、分解、实施、绩效考评等任一步骤内容，扣1分；未能明确对应步骤责任部门或责任人对应责任，扣1分。根据安全生产目标管理制度要求，制订文件化年度安全生产目标和指标。2 无年度安全生产目标和指标计划，不得分；安全生产目标和指标未以企业正式文件印发，视为无，不得分。1.2监测和考评依据所属基层单位和部门在安全生产中职能，分解年度安全生产目标，并制订实施计划和考评措施。2无年度安全生产目标和指标分解，不得分；无实施计划或考评措施，不得分；实施计划无针对性，不得分；缺一个基层单位和职能部门指标实施计划或考评措施，扣1分。根据制度要求，对安全生产目标和指标实施计划实施情况进行监测，并保留相关监测统计资料。3无安全目标和指标实施情况检验或监测统计不得分；检验和监测不符合制度要求，扣1分；检验和监测资料不齐全，扣1分。定时对安全生产目标完成效果进行评定和考评。依据考评评定结果，立即调整安全生产目标和指标实施计划。评定汇报和实施计划调整、修改统计应形成文件并加以保留。3未定时进行效果评定和考评（含无评定汇报），不得分；未立即调整实施计划，不得分；调整后目标和指标和实施计划未以文件形式印发，扣1分；统计资料保留不齐全，扣1分。小计12得分小计二、组织机构和职责2.1组织机构和人员建立设置安全管理机构、配置安全管理人员管理制度。2无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；和国家、地方等相关要求不符，扣1分。 按摄影关要求设置安全管理机构或配置安全管理人员。2未设置或配置，不得分；未以文件形式进行设置或任命，不得分；设置或配置不符合要求，不得分。依据相关要求和企业实际，设置安全生产委员会或安全生产领导机构。2未设置，不得分；未以文件形式任命，扣1分；组员未包含关键责任人、部门责任人等相关人员，扣1分。安委会或安全生产领导机构每三个月应最少召开一次安全专题会，协调处理安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保留。3未按期开会，不得分；无会议统计，扣2分；未跟踪上次会议工作要求落实情况或未制订新工作要求，不得分；有未完成项且无整改方法，每一项扣1分。2.2职责建立针对安全生产责任制制订、沟通、培训、评审、修订及考评等步骤内容管理制度。2无该项制度，不得分；未以文件公布生效，不得分；制度中每缺一个步骤内容，扣1分。建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考评。2 未建立安全生产责任制，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制，扣1分；责任制内容和岗位工作实际不相符，扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考评，扣1分。对各级管理层进行安全生产责任制和权限培训。2无该培训，不得分；无培训统计，不得分；每缺乏一人培训，扣1分；被抽查人员对责任制不清楚，每人扣1分。定时对安全生产责任制进行适宜性评审和更新。3未定时进行适宜性评审，不得分；没有评审统计，不得分；评审、更新频次不符合制度要求，每缺一次扣2分；更新后未以文件形式公布，扣2分。小计18得分小计三、安全投入3.1安全生产费用建立安全生产费用提取和使用管理制度。2无该项制度，不得分；制度中职责、步骤、范围、检验等内容，每缺一项扣0.5分。确保安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。4未确保安全生产费用投入，不得分；财务报表中无安全生产费用归类统计管理，扣2分；无安全费用使用台账，不得分；台账不完整齐全，扣1分。制订包含以下方面安全生产费用使用计划：（1）完善、改造和维护安全防护设备设施；（2）安全生产教育培训和配置劳动防护用具；（3）安全评价、重大危险源监控、事故隐患评定和整改；（4）职业危害防治，职业危害原因检测、监测和职业健康体检；（5）设备设施安全性能检测检验；（6）应抢救援器材、装备配置及应抢救援演练；（7）安全标志及标识；（8）其它和安全生产直接相关物品或活动。8无该使用计划，不得分；计划内容缺失，每缺一个方面扣1分；未按计划实施，每一项扣1分；有超范围使用，每次扣2分。3.2相关保险 建立职员工伤保险或安全生产责任保险管理制度。2 无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，扣1分。 足额缴纳工伤保险费或安全生产责任保险费。3 未缴纳，不得分；无缴费相关资料，不得分。 保障受伤职员获取对应保险和赔付。5 相关保险评定、年费、返回资料、赔偿等资料不全，每一项扣2分；未进行伤残等级判定，不得分；伤残等级判定每少一人，扣2分；赔偿每一人不到位，本项目不得分。小计24得分小计四、法律法规和安全管理制度4.1法律法规、标准规范建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规和其它要求管理制度。2无该项制度，不得分；缺乏识别、获取、评审、更新等步骤要求和部门、人员职责等内容，扣1分；未以文件公布生效，扣1分。各职能部门和基层单位应定时识别和获取本部门适用安全生产法律法规和其它要求，并向归口部门汇总。3每少一个部门和基层单位定时识别和获取，扣1分；未立即汇总，扣1分；未分类汇总，扣1分。企业应根据要求定时识别和获取适用安全生产法律法规和其它要求，并公布其清单。3 未定时识别和获取，不得分；工作程序或结果不符合要求，每次扣1分；无安全生产法律法规和其它要求清单，不得分；每缺一个安全生产法律法规和其它要求文本或电子版，扣1分。立即将识别和获取安全生产法律法规和其它要求融入到企业安全生产管理制度中。4未立即融入，每项扣2分；制度和安全生产法律法规和其它要求不符，每项扣2分。立即将适用安全生产法律法规和其它要求传达给从业人员，并进行相关培训和考评。4未培训考评，不得分；无培训考评统计，不得分；每缺乏一项培训和考评，扣1分。4.2规章制度建立文件管理制度，确保安全生产规章制度和操作规程编制、公布、使用、评审、修订等效力。2无该项制度，不得分；未以文件形式公布，不得分；缺乏步骤内容，每项扣1分。按摄影关要求建立和公布健全安全生产规章制度，最少包含下列内容：安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、安全投入管理、文件和档案管理、风险评定和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检（维）修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、劳动防护用具（具）和保健品管理、安全检验及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等。10 未以文件形式公布，不得分；每缺一项制度，扣1分；制度内容不符合要求或和实际不符，每项制度扣1分；无制度实施统计，每项制度扣1分。将安全生产规章制度发放到相关工作岗位，并对职员进行培训和考评。4 未发放，扣2分；无培训和考评统计，不得分；每缺乏一项培训和考评，扣1分。4.3操作规程 基于岗位生产特点中特定风险辨识，编制齐全、适用岗位安全操作规程。6 无岗位安全操作规程，不得分；岗位操作规程不齐全，每缺一个，扣1分；内容没有基于特定风险分析、评定和控制，每个扣1分。 向职员下发岗位安全操作规程，并对职员进行培训和考评。6 未发放至岗位，不得分；每缺一个岗位，扣1分；无培训和考评统计等资料，不得分；每缺一个培训和考评，扣1分。4.4评定 每十二个月最少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程实施情况和适用情况进行检验、评定。5 未进行，不得分；无评定汇报，不得分；评定汇报每缺乏一个方面内容，扣1分；评定结果和实际不符，扣2分。4.5修订依据评定情况、安全检验反馈问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。5 应组织修订而未组织进行，不得分；该修订而未修订，每项扣1分；无修订计划和统计资料，不得分。4.6文件和档案管理建立文件和档案管理制度，明确责任部门/人员、步骤、形式、权限及各类安全生产档案及保留要求等。2无该项制度，不得分；未以文件形式公布，不得分；未明确安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、步骤、形式、权限等，扣1分；未明确具体档案资料、保留周期、保留形式等，扣1分。确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订效力。2未按文件管理制度实施，不得分；缺乏步骤统计资料，扣1分。对下列关键安全生产资料进行档案管理：关键安全生产文件、事故、事件统计；风险评价信息；培训统计；标准化系统评价汇报；事故调查汇报；检验、整改统计；职业健康检验和监护统计；安全生产会议统计；安全活动统计；法定检测统计；关键设备设施档案；应急演练信息；承包商和供给商信息；维护和校验统计；技术图纸等。2 未实施档案管理，不得分；档案管理不规范，扣2分；每缺乏一类档案，扣1分。小计60得分小计五、教育培训5.1教育培训管理建立安全教育培训管理制度。2无该项制度，不得分；未以文件形式公布生效，不得分；制度中缺乏一类培训要求，扣1分；有和国家相关要求（关键指国家安全监管总局令第3号生产经营单位安全培训要求、第30号特种作业人员安全技术培训考评管理要求）不一致，扣1分。 确定安全教育培训主管部门，定时识别安全教育培训需求，制订各类人员培训计划。3未明确主管部门，不得分；未定时识别需求，扣1分；识别不充足，扣1分；无培训计划，不得分；培训计划中每缺一类培训，扣1分。 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评定和改善。做好培训统计，并建立档案。5未按计划进行培训，每次扣1分；统计不完整齐全，每缺一项扣1分；未进行效果评定，每次扣1分；未依据评定作出改善，每次扣1分；未进行档案管理，不得分；档案资料不完整齐全，每次扣1分。5.2安全生产管理人员教育培训 关键责任人和安全生产管理人员，应含有和本单位所从事生产经营活动相适应安全生产知识和管理能力，经培训考评合格后方可任职。4 关键责任人未经考评合格就上岗，不得分；安全管理人员未经培训考评合格或未按相关要求进行再培训，每一人扣1分；培训要求不符合国家安全监管总局令第3号要求，每次扣1分。 5.3岗位操作人员教育培训对岗位操作人员进行安全教育和生产技能培训和考评，考评不合格人员，不得上岗。对新职员进行“三级”安全教育。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对相关岗位操作人员进行专门安全教育和培训。岗位操作人员转岗，离岗三个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考评合格后，方可上岗工作。5 全教育培训人员未经培训考评合格就上岗，每人次扣1分；未 进行“三级”安全教育，每人次扣1分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，未对岗位操作人员进行专门安全教育培训，每人次扣1分；未按要求对转岗、离岗者进行培训考评合格就上岗，每人次扣1分 。5.4特种作业人员和特种设备作业人员教育培训从事特种作业人员和特种设备作业人员应取得对应操作资格证书，方可上岗作业。5特种作业人员和特种设备作业人员配置不合理，每次扣2分；未配置特种作业人员和特种设备作业人员，每次扣2分；无作业操作资格证书上岗作业，每人次扣2分；证书过期未立即审核，每人次扣2分；缺乏特种作业人员和特种设备作业人员档案资料，每人次扣1分。5.5其它人员教育培训 对外来参观、学习等人员进行相关安全要求、可能接触到危害及应急知识等内容安全教育和通知，并由专员率领。2 未进行安全教育和危害通知，不得分；内容和实际不符，扣1分；未提供对应劳保用具，不得分；无专员率领，不得分。5.6安全文化建设 采取多个形式活动来促进企业安全文化建设，促进安全生产工作。4 未进行安全文化建设，不得分；安全文化建设和企业安全文化建设导则（AQ/T9004）不符，扣2分。小计30得分小计六、生产设备设施6.1生产设备设施建设建立新、改、扩建工程 “三同时”管理制度。2 无该项制度，不得分；制度不符合相关要求，扣1分。安全设备设施应和建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。10未进行“三同时”管理，不得分；没有建设或产权单位对“三同时”进行评定、审核认可手续就投用，不得分；项目立项审批手续不全，扣2分；设计、评价或施工单位资质不符合要求，扣2分；安全投资没有纳入项目概算，扣2分；项目未按要求进行安全预评价或安全验收评价，扣2分；初步设计无安全专篇或安全专篇未经审查经过，扣2分；变更安全设备设施未经设计单位书面同意，每处扣1分；隐蔽工程未经检验合格就投用，每处扣1分；未经验收就投用，扣2分；安全设备设施未同时投用，扣2分。安全预评价汇报、安全专篇、安全验收评价汇报应报安全生产监督管理部门立案。4无资质单位编制，不得分；未立案，不得分；每少立案一个，扣2分。厂址选择应遵照工业企业总平面设计规范（GB50187）要求。2厂址选择易受自然灾难影响或严重影响周围环境，不得分；有一处不符合要求，扣1分。厂区部署和关键车间工艺部署，应设有安全通道。4未按要求设置安全通道，每处扣1分；其设置不合理或不符合要求，每处扣1分。关键生产场所火灾危险性分类及建（构）筑物防火最小安全间距，应遵照建筑设计防火规范（GB50016）和钢铁冶金企业建筑防火规范（GB50414）要求。10有一处不符合要求，扣2分；组成重大火灾隐患，除本考评内容分值扣完后加扣15分。厂区内建（构）筑物，应按建筑物防雷设计规范（GB50057）要求设置防雷设施。2未按GB50057要求设置防雷设施，每处扣1分。平面部署应合理安排车流、人流、物流，确保安全顺行。2未合理安排，每处扣1分。直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合固定式钢梯及平台安全要求 （GB4053.1-3）要求。4有一处不符合要求，扣1分。车间电气室等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于6m2而无人值班，可只设一个），门应向外开。4出口少于两个，每处扣1分；门向内开，每处扣1分。电气室（包含计算机房）、主电缆隧道或电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和预防小动物进入方法；还应设防火墙和遇火能自动封闭防火门，电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。5未设装置，不得分；有一处少一项装置，扣1分；有一处未设防小动物进入方法，扣1分；有一处未设防火墙和遇火能自动封闭防火门，扣1分；未用防火材料封堵电缆穿线孔，每处扣1分。铁合金企业应采取双回路供电；电炉变压器供电应和动力供电分开。2铁合金企业未采取双回路供电，扣1分；电炉变压器供电未和动力供电分开，扣1分。起重机械和工具，应有完整技术资料和验收资料；炉前起重机司机室，应有良好通风、防尘和空调设施；吊运铁水应使用冶金专用铸造起重机。10无相关资料，扣3分；资料不全，扣1分；炉前起重机司机室无通风、防尘和空调设施，扣3分；未使用冶金专用铸造起重机，除本考评内容分值扣完后加扣30分。带式输送机应符合带式运输机安全规范（GB14784）要求；有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂方法和能随时停机事故开关和事故警铃。4不符合要求，每处扣1分；安全设施缺乏，每处扣1分。电极升降装置电动机应点动控制，并应设有过载、单相、短路保护；正、反向之间，应有机械联锁和电气联锁。3电极升降装置电动机未点动控制，或没有设有过载、单相、短路保护，每处扣1分；正、反向之间，没有机械联锁和电气联锁，扣1分。有倾炉装置电炉，倾炉装置和电极升降装置应互锁。3倾炉装置未和电极升降装置应互锁，扣2分。原料或成品不应堆放在烟囱、厂房、围墙和管道支架等建(构)筑物基础或地下设施上;硝石、硅铁粉等原料，应设专用库；库房建筑和库房设施应有防火、防爆、防雨、防潮方法。2原料或成品堆放在烟囱、厂房、围墙和管道支架等建(构)筑物基础或地下设施，每处扣1分；硝石、硅铁粉等原料，未设专用库，扣1分；库房建筑和库房设施无防火、防爆、防雨、防潮方法，扣1分。煤气设备检修和动火、煤气点火和停火、煤气事故处理和新工程投产验收，应实施工业企业煤气安全规程（GB 6222）相关要求。2有一项不符合工业企业煤气安全规程（GB6222）相关要求，扣2分。煤气净化区域，不应有休息室或和净化无关操作室等人员密集场所；精整工作场地应和浇注间分开。10煤气净化区域有休息室或和净化无关操作室等人员密集场所，扣5分；精整工作场地应和浇注间没有分开，扣4分。煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量连续测定装置。煤气回收和放散，应采取自动切换阀，若煤气不能回收而向大气排放，烟囱上部应设点火装置。2未设置相关装置，扣2分。净化设备放散管应设置在管道最高处、管道末端或靠近阀门处；净化烟道下降管上端，应设清扫孔。2未设放散管或放散阀不符要求，每处扣1分；净化烟道下降管上端未设清扫孔，每处扣1分。净化设备及管道应设蒸汽、氮气或合格烟气吹扫管；吹扫气体压力不应超出被吹扫设备或管道试漏压力；吹扫管不用时，应和被吹扫设备或管道可靠断开。2未设置吹扫设施，扣1分；吹扫气体压力超出被吹扫设备或管道试漏压力，扣1分；吹扫管不用时，未和被吹扫设备或管道可靠断开，每处扣1分。厂房照明，应符合建筑采光设计标准（GB/T50033）和建筑照明设计标准（GB50034）要求。2未进行照度测量，不得分；天然采光和人工照明不符合要求，每处扣1分。建设项目标全部设备设施应符合相关法律法规、标准规范要求。4有一处不符合要求，扣1分；存在重大风险或隐患，除本考评内容分值扣完后加扣20分。6.2设备设施运行管理 建立设备设施检修、维护、保养管理制度。2无该项制度，不得分；缺乏内容或操作性差，扣1分。 建立设备设施运行台账，制订检（维）修计划。2 无台账或检维修计划，不得分；资料不齐全，每次（项）扣1分。 按检（维）修计划定时对安全设备设施进行检（维）修。10未按计划检维修，每项扣1分；未进行安全验收，每项扣1分；检维修方案未包含作业危险分析和控制方法，每项扣1分；未对检修人员进行安全教育和施工现场安全交底，每次扣1分；失修每处扣1分；检修完成未立即恢复安全装置，每处扣1分；未经安全生产管理机构同意就拆除安全设备设施，每处扣2分；安全设备设施检维修统计归档不规范立即，每处扣2分；检修完成后未按程序试车，每项扣1分。电炉变压器高压断路器和隔离开关之间，电动无载调压开关和断路器之间，均应设连锁装置；电炉变压器断路器跳闸时，应有灯光和音响信号通知操作室。3未设连锁装置，每发觉一处扣1分；无灯光和音响信号通知操作室，每发觉一处扣1分。电极升降装置失控时，应有能紧急切断卷扬机电源开关；操作台应设有电炉变压器分合闸控制开关及切换开关。4无紧急切断卷扬机电源开关，每发觉一处扣1分；操作台无电炉变压器分合闸控制开关及切换开关，每发觉一处扣1分。煤气区域值班室、操作室等人员较集中地方，应设置固定式一氧化碳监测报警装置；进入煤气区域作业人员，应配置便携式一氧化碳报警仪。10人员较集中地方未设固定式一氧化碳监测报警装置，每处扣2分；进入煤气区域作业人员，未携带一氧化碳报警仪，每人次扣1分；以上情况累计出现五次和上，本考评内容不得分。车间内各类燃气管线，应架空敷设，并应在车间入口外设可靠总管切断装置。2车间内各类燃气管线，没有架空敷设，每处扣1分；在车间入口外设可靠总管切断装置，每处扣1分。油管道和氧气管道不应敷设在同一支架上，且不应敷设在煤气管道同一侧。氧气和燃油管道不应共沟敷设；氧气、乙炔、煤气、燃油管道及其支架上，不应架设动力电缆、电线（供本身专用者除外）。2油管道和氧气管道敷设在同一支架上，或敷设在煤气管道同一侧，每处扣1分；氧气和燃油管道共沟敷设，扣1分；氧气、乙炔、煤气、燃油管道及其支架上，架设动力电缆、电线（供本身专用者除外），每扣1分。不一样介质管线，应根据工业管道基础识别色、识别符号和安全标识（GB7231）要求涂上不一样色环，并注明介质名称和流向。2有一条管线不符合要求，扣1分。放散大量热能或有害气体厂房，应有足够面积通风天窗或排气设施；易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击梁柱结构和墙壁、设备等，应有隔热、防撞方法。4放散大量热能或有害气体厂房无通风天窗或排气设施或不符要求，每处扣1分；易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击梁柱结构和墙壁、设备等无隔热、防撞方法，每扣1分。电极壳焊接平台和出铁口操作平台，应采取绝缘材料铺设。2电极壳焊接平台和出铁口操作平台未采取绝缘材料铺设，每处扣1分。破碎机机座底部，应采取防震方法；粉碎机前应设有自动卸铁电磁分离器。2破碎机机座底部未采取防震方法，扣1分；粉碎机前无自动卸铁电磁分离器，扣1分。使用表压超出0.1MPa液体和气体设备和管路，应安装压力表，必需时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置，多种阀门应采取不一样颜色和不一样几何形状标志，还应有表明开、闭状态标志。2有一处不符合要求，扣1分；安全阀、压力开关、压力表等未定时校验，每一处扣1分。天车应装有能从地面分辨额定荷重标识，不应超负荷作业。2未装能从地面分辨额定荷重标识，每台扣1分；超负荷作业，不得分。天车应设有下列安全装置：（1）天车之间防碰撞装置；（2）大、小车端头缓冲和防冲撞装置；（3）过载保护装置；（4）主、副卷扬限位、报警装置；（5）登天车信号装置及门联锁装置；（6）电动警报器或大型电铃和警报指示灯。10天车每缺乏一项安全装置，扣2分。和机动车辆通道相交轨道区域，应有必需安全方法。2无必需安全方法，每处扣1分。电气设备金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘和配电装置金属构件、遮栏和电缆线金属外包皮等，均应采取保护接地或接零。接零系统应有反复接地，对电气设备安全要求较高场所，应在零线或设备接零处采取网络埋设反复接地。4未采取保护接地或接零，每处扣1分；接零系统无反复接地，每处扣1分；对电气设备安全要求较高场所，未在零线或设备接零处采取网络埋设反复接地，每处扣1分。下列工作场所应设置通常事故照明：关键通道及关键出入口、通道楼梯、电炉变电所、电炉操纵室、总降压变电所、厂调度室、锅炉房、煤气站等。4工作场所应设而未设通常事故照明，每处扣1分。危险场所和其它特定场所，照明器材选择应遵守下列要求：（1）有爆炸和火灾危险场所，应按其危险等级选择对应照明器材；（2）有酸碱腐蚀场所，应选择耐酸碱照明器材；（3）潮湿地域，应采取防水性照明器材；（4）含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险场所，应选择防尘型照明器材。4选择照明器材不符合要求，每处扣1分。6.3新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废 建立新设备设施验收和旧设备设施拆除、报废管理制度。2 无该项制度，不得分；缺乏内容或操作性差，扣1分。 按要求对新设备设施进行验收，确保使用质量合格、设计符合要求设备设施。4 未进行验收（含其安全设备设施），每项扣1分；使用不符合要求，每项扣1分。 按要求对不符合要求设备设施进行报废或拆除。2 未按要求进行，不得分；包含到危险物品生产设备设施拆除，无危险物品处理方案，不得分；未实施作业许可，扣1分；未进行作业前安全、技术交底，扣1分；资料保留不完整齐全，每项扣1分。6.4设备设施检测检验建立设备设施（包含特种设备和厂房等建（构）筑物）检测检验管理制度。2无该项制度，不得分；制度和相关要求不符，扣1分。设置CO报警仪应定时检验，确保其处于安全状态。2未进行定时检测，不得分。厂区内建(构)筑物防雷设施和电器接地应定时检测，以确保其完好接地。2未进行定时检测，不得分。按要求进行检测检验，并将相关资料归档保留。10未进行检验，不得分；档案资料不全（含生产、安装、验收、登记、使用、维护等），每台套扣1分；使用无资质厂家生产，每台套扣2分；未经检验合格或检验不合格就使用，每台套扣2分；安全装置不全或不能正常工作，每处扣2分；检验周期超出要求时间，每台套扣1分；检验标签未张贴悬挂，每台套扣1分。小计194得分小计七、作业安全7.1生产现场管理和生产过程控制建立最少包含下列危险作业安全管理制度，明确责任部门/人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）能源介质作业；（4）高处作业；（5）大型吊装作业；（6）交叉作业；（7）其它危险作业。10 缺乏一项危险作业要求，扣1分；内容不全或操作性差，扣1分。对生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患进行辨识、评定分级，并制订对应控制方法。6 无企业风险和隐患辨识、评定分级汇总资料，不得分；辨识所包含范围未全部涵盖，每少一处扣1分；每缺一类风险和隐患辨识、评定分级，扣1分；缺乏控制方法或针对性不强，每类扣1分；现场岗位人员不清楚岗位相关风险及其控制方法，每人次扣1分。严禁和生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走安全路线，其宽度通常大于1.5m。2有和生产无关人员进入生产操作现场，不得分；未划出非岗位操作人员行走安全路线，不得分；安全路线宽度通常小于1.5m，扣1分。天车滑线应安装通电指示灯或采取其它标识带电方法。滑线应部署在天车司机室另一侧；若部署在同一侧，应采取安全防护方法。3未安装通电指示灯或未采取其它标识带电方法，每处扣1分；滑线未部署在天车司机室另一侧，或部署在同一侧，未采取安全防护方法，每处扣1分。吊具应在其安全系数许可范围内使用。钢丝绳和链条安全系数和钢丝绳报废标准，应符合起重机械安全规程（GB6067）相关要求。3未在安全系数许可范围内使用吊具，不得分；未按要求报废，不得分；相关管理人员和作业人员不清楚吊具安全系数和钢丝绳报废标准，不得分。车间内铁水罐车应能遥控或随车控制；动车前应有声光报警；靠电缆线供电应有收线卷筒；车轮有可能造成人员伤害应设扫轨器；运行端头应设可靠车档和行程开关。5无遥控或随车控制设施，每台扣1分；动车前无声光报警，每台扣1分；靠电缆线供电无收线卷筒，每台扣1分；车轮未设扫轨器，每台扣1分；未设可靠车档和行程开关，每台扣1分。熔炼间不应存放硝石，不应提前将硝石倒入配料台；配料完成，硝石不应放在配料台上。2熔炼间存放硝石或提前将硝石倒入配料台，扣1分。配料完成，硝石放在配料台上，每处扣1分。球磨机不应加入热料；湿球磨机不应干磨，不应超负荷运转；清理滚筒内部或往外取球时，应切断电源，并有专员监护。2球磨机加入热料，扣1分；湿球磨机干磨或超负荷运转，每处扣1分；清理滚筒内部或往外取球时未切断电源或专员监护，扣1分。封闭电炉料仓，料位不应低于料仓高度45；配料完成，作业人员应立即离开料仓和煤气净化系统。2封闭电炉料仓，料位低于料仓高度45，扣1分；配料完成，作业人员未离开料仓和煤气净化系统，每人次扣1分。电炉水冷构件应设流量、温度极限指示及警报器；送电期间，不应私自关闭水冷循环水管。2电炉水冷构件未设流量、温度极限指示及警报器，每处扣1分。送电期间，私自关闭水冷循环水管，扣1分。电极周围不应有障碍物和导电物，密封圈地脚螺栓应绝缘；各相短网应确保良好绝缘，铜排间隙中不应有灰尘和导电物。2电极周围有障碍物和导电物或密封圈地脚螺栓无绝缘，每处扣1分；各相短网绝缘不好或铜排间隙中有灰尘、导电物，每处扣1分。吊运电极糊时，竖井应设防护网，竖井下不应有些人，应设防护栏。2吊运电极糊时，竖井未设防护网，扣1分；竖井下有些人，每人次扣1分。电极糊工作平台周围不应有金属物品，不应同时接触两相电极壳或电极壳和其它导体连通。2电极糊工作平台周围有金属物品，每处扣1分；同时接触两相电极壳或电极壳和其它导体连通，每处扣1分。粒化时，应将铁水浇到缓冲模上，不应直接浇到喷头水流上或粒化池内。2铁水直接浇到喷头水流上或粒化池内，每次扣2分。装入摇包铁水，不应超出摇包有效容积35。2装入摇包铁水超出摇包有效容积35，每次扣1分。冶炼出铁、出渣、浇铸区应保持干燥。2冶炼出铁、出渣、浇铸区有积水，本考评内容不得分。净化系统负压管道及设备，不应多炉共用。2净化系统负压管道及设备多炉共用，除本考评内容不得分外，加扣10分。净化停止后，应封闭抽气机出口逆止水封，同时打开机后放散阀。2净化停止后，未封闭抽气机出口逆止水封，或没有打开机后放散阀，每处扣1分。保持风机房、操作室等部位通风装置正常运行；加强地沟、气柜及加压站区域CO及通风情况检验。2通风装置不能正常工作，每处扣1分；检验不到位，每处扣1分。7.2作业行为管理建立人员行为监督控制制度，明确人员行为监控责任、方法、统计、考评等事项。2无人员行为监督控制制度，不得分；内容不全，每缺一步骤，扣1分。 对生产作业过程中人不安全行为进行辨识，并制订对应控制方法。6每缺一类风险和隐患辨识，扣1分；缺乏控制方法或针对性不强，每类扣1分；作业人员不清楚风险及控制方法，每人次扣1分；超出三处扣分，本考评内容不得分。 对危险性大作业实施许可制、工作票制。2未实施，不得分；工作票中危险分析和控制方法不全，按每类工作票扣1分；授权程序不清或签字不全，扣2分；工作票未有效保留，扣2分。 要害岗位及电气、机械等设备，应实施操作牌制度。2未实施，不得分；未挂操作牌就作业，每处扣1分；操作牌污损，每个扣1分。带式输送机运转期间，不应进行清扫和维修作业，也不应从胶带下方经过或乘坐、跨越胶带。2带式输送机运转期间，进行清扫和维修作业，或从胶带下方经过或乘坐、跨越胶带，每人次扣1分。起重机应由专职人员指挥，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合起重吊运指挥信号（GB5082）要求。吊运重罐，起吊时应进行试重，人员应站在安全位置，并尽可能远离起吊地点。4