万科集团全装修关键技术质量管理关键点.docx

万科集团全装修技术质量管理关键点
万科集团精装修质量控制点
1）和木地板连接处地砖铺贴砂浆应做防水层；
2）浴缸周围300mm高墙体，淋浴房周围1800mm高墙体在做防水；
3）厨房、卫生间管道盛水试验及做防水处理；
4）管道井及浴缸检修口留置；
5）燃气主管及支管安装高度（将影响煤气表安装）；
6）热水器给水点标高及位置（将影响热水器安装高度及影响橱柜安装）；
7）空气自平衡洞口和插座关系；抽油烟机洞口和插座关系；热水器洞口和插座关系；
8）吊顶和铝合金窗标高关系；
9）吊顶和瓷砖墙面节点处理；
10）开关插座和瓷砖关系；
11）木门套及基层下部200mm应做防腐处理；
12）涂料基层平整度、涂料粉刷前腻子干燥程度；
13）厨房及卫生间高低差；
14）空调留洞和插座位置关系；
15）门框和地坪节点；
16）木地板龙骨、毛地板、面板节点；
17）材料环境保护性能；
18）细部材料匹配性能。
2、全装修施工过程质量控制
（1）装修施工过程控制：
1）大面积施工前必需做样板间。完成后样板间待相关部门和企业领导确定后，由施工单位完成完工图，将作为以后装修施工依据。
2）土建完成物业细部检验和整改后，装修单位方可进行大面积施工。细部检验时，除质量问题检验外，着重检验室内阴阳角方正度及顺直，进行壁柜及更衣室方正检测，对地面、顶面和墙面平整度检测，对洞口留置位置、大小、坡度进行100％检验。
3）项目部将甲供材料招标时间计划提交采购部，依据计划时间安排材料招标。装修单位编制施工进度计划及材料供货计划，依据计划合理安排甲供材料供货及指定分包进场。
4）装修施工若由两家以上施工单位施工，要求以一家施工单位为主进行设计修改节点深化，努力争取做到做法统一。
5）全装修房进行二次设计时，要求对增加水电管线做到暗敷设，开关插座定位必需在图纸阶段处理,完成墙地砖铺贴图。
6）水电管线检测后方可进行毛地板、吊顶等施工。
7）橱柜设计应考虑挂设燃气表空间，燃气表后管若由装修单位安装，应做好试压工作，在接头处用专用胶水涂抹密封。
8）地板龙骨间距应控制为300mm，垂直于地板铺设方向排列；龙骨固定间距为400mm，采取美锢钉固定；龙骨端头距墙10mm、边距墙30mm，龙骨应经涂刷防腐剂处理。
9）毛地板板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜；毛地板应错缝铺设，拼接高低差要求《2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10mm；毛地板固定应使用螺纹地板钉；地板铺设前，要求监理进行100％检验，确保基层清洁，留缝符合要求。
（2）注意问题：
1）强调正确施工次序：如橱柜和电气安装次序、湿作业和地板铺设施工次序等。
2） 合理安排工序，尽可能避免多工种在同一作业套内交叉施工。对于产品保护难度较大材料，如进户门、地板，应安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。
3） 施工期间做好产品保护工作。工序保护由工序施工单位（厂家）负责，保护到位后移交下道工序进行后续施工，装修单位负责检验和监督。整体保护统一交由装修施工单位负责。
3、全装修材料控制方法
（1）样板房装修完成后，即完成对应甲供材料表(需经设计及采购部确定)，作为装饰单位申请甲供材料及现场检验验收依据；
（2） 全部材料、构配件和设备进场报验全部经过严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必需符合设计要求；必需包装完好；要有产品合格证书、使用说明书及相关性能检测汇报。
（3） 面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等关键装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”查对验收。
（4） 需要进行复验材料及项目，必需严格根据规范进行复试。
（5） 进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必需立即清除出施工现场，另行存放。
4、全装修验收管理制度
（1）督促检验施工单位严格实施工序交接验收制度，每道工序完成，认真实施“三检”（自检、互检、专职），按要求严格进行检验验收，上道工序不合格，
不准进入下道工序施工。
（2）经过监理旁站、巡视、平行检验等方法，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。 发觉未按设计和规范要求施工现象，立即给予纠正。 全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料立即取样送检，严格实施规范要求功效性检验。
（3）严格实施隐蔽工程验收制度，隐蔽工程质量控制是装饰质量控制关键过程，隐蔽工程未经验收合格，严禁进行封闭施工。作为隐蔽工程验收项目为：各类管线（强、弱电排管，给排水管道）施工；全部吊顶内项目及龙骨施工；地板木龙骨施工；涂料基层验收；防水验收；要求施工质量停歇点。
（4）完工验收：施工单位在自行检验验收合格基础上，提请监理单位预验收；对监理提出整改事项，经验收合格后，再提出正式完工验收申请，物业细部检验组进行检验,施工单位完成整改后, 由项目部组织物业、监理、施工单位、设计单位共同验收，同时立案。
二、施工节点技术要求
（1）瓷砖墙面：

（2）瓷砖地面

（3）木地板：
毛地板缝隙:
长边应留置5 mm，短8mm伸缩缝(正确) 毛地板边缘和墙面距离10 mm

毛地板及木地板和厨/卫大理石门槛之间缝隙留置15 mm（做压条）

(5)灯具/风口凸出吊顶面：紧贴顶面

（6）标高：

（7）橱柜：

（8）煤气主管标高2200 mm、支管标高2080 mm

（9）热水器安装高度：

从橱柜顶板向下80 mm

冷热水接出点标高：1420 mm（从地砖完成面起算）

（10）门：

（11）大理石：遵照“墙盖地”标准

三 成品保护方案

（2）木地板：防潮垫+硬纸板

（3）橱柜：防潮纸

(4）洁具：防潮纸、硬纸板、木板

（5）铝合金门窗：保护膜+下槛木盒

铝合金门窗成品保护标准:
原材料检验标准：材料进场后，厂家必需对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形原材料剔除后方可加工。
先保护后加工标准：检验合格材料优异行保护，后上生产线加工。
半成品不裸露标准：加工、安装过程必需确保铝合金门窗框、扇（包含空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护方法。
监理全过程跟踪检验标准：监理从材料进厂开始进行全过程跟踪检验控制。
关键保护方法：
1、材料进厂家后必需进行半成品验收，达成标准后先保护后加工。
2、门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护然后出厂，铝合金材料不裸露（包含空腔部分）。
3、现场安装后，每道工序完成后必需对铝合金进行再保护，确保铝合金材料不裸露（包含铝合金腔体内），监理现场验收。
4、玻璃在加工厂内进行双面保护，每边留30MM，在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜，在该项工作完成后立即恢复保护膜。
5、在施工中门窗框下槛应用木板钉成П型盒进行保护。
6、推拉门、平开门扇在精装修湿作业完成后再安装。
7、配件安装后，利用原包装材料重新保护，并用胶带纸固定。
8、在精装修施工前，进行工序移交，关键进行保护方法移交。精装修施工时，对铝合金门窗100MM以下范围进行保护，用纸版、胶带纸和铝合金粘结。
9、其它方法见专题“铝合金门窗保护门窗工程管理指导”。
（6）五金配件：用原包装材料保护

（7）开关插座：面板后装，墙面粉刷前先用美纹纸满包

（8）镜箱：安装完成后，用防潮纸或其它薄膜纸覆盖

（9）公共部位：铺完大理石（或地砖）后，用硬纸板满铺保护