立方甲醛罐充水试验方案样本.doc

n 更多资料请访问.(.)更多企业学院：./Shop/中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料./Shop/40.shtml总经理、高层管理49套讲座+16388份资料./Shop/38.shtml中层管理学院46套讲座+6020份资料./Shop/39.shtml国学智慧、易经46套讲座./Shop/41.shtml人力资源学院56套讲座+27123份资料./Shop/44.shtml各阶段职员培训学院77套讲座+ 324份资料./Shop/49.shtml职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料./Shop/42.shtml工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料./Shop/43.shtml财务管理学院53套讲座+ 17945份资料./Shop/45.shtml销售经理学院56套讲座+ 14350份资料./Shop/46.shtml销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料./Shop/47.shtml工程项目： 建设单位： 甲醇罐充水试验方案编制人：审核人：同意人：施工单位：建设企业日期：-8-8M3甲醇罐充水试验方案一、 工程概况：本工程是*厂*项目中，罐区及装卸站单元项目中2只M3甲醇罐进行充水试验。该储罐用Q235B材质现场组装焊接非标设备，罐内直径为14500，罐高：至罐顶为16150，到包边角钢（最高液位）为14350。罐底板=10，罐顶板=6，罐内存放介质为甲醇液体。设计和工作压力为常压。设计温度60，工作温度为常温，罐外不保温。全容积2300M3，公称容积为M3，净重67，420，液压试验压力：盛水试漏。二、 编制依据：GB50128-立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范三、 施工准备：1.充水试验前，全部附件及其它和罐体焊接构件应全部完工，并检验合格。2只甲醇罐在制造，安装中，对罐顶板焊接进行煤油渗透检测，罐壁板、底板进行RT检测，T角焊缝着色检测，底板真空试漏检验。充水试验前，全部和严密性试验相关焊缝，均不得涂刷油漆。此次试验采取厂区旁边中心河河水作充水试验，水温约20.充水试验中应进行基础沉降观察.在充水试验中,如基础发生不许可沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验.2.充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水.3.此次试验采取一台离心清水泵(流量200M3/h,杨程32米,30KW)用108钢管将泵同2只甲醇罐连接.从罐下部各经过1只阀门把河水打入罐中（见附图一）在罐底部接口管盲板上装一小管，接塑料管到罐顶，组成临时液位计。4.项目部组织专门试验小组：由四人组成，1人负责开,关泵，1人负责观察液面高度，1人负责开关阀门，一名组长负责测量观察统计、指挥。采取手机通讯和对讲机联络。全体参试人员必需严守岗位不准离开。5.编制充水试验方案，报经业主、监理审核，同意后实施。罐顶负压试验（稳定性试验），罐顶准备好U形塑料管真空计，罐全部接口已用盲板或法兰封闭。6.充水前在罐壁下部圆周每隔10米左右，设一个观察点，现共设4个观察点，充水前测定好标高并作好统计。四、 试验方法：1.罐底严密性以罐底无渗漏为合格，若发觉渗漏，应将水放净，对罐底进行试漏，找出渗漏部位，按GB50128-第5.6节要求补焊。2.罐壁强度及严密性试验：罐壁强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48小时后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发觉渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300左右，并应按本规范第5.6节要求进行焊接修补。3.固定顶强度及严密性试验固定顶强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下1米时，进行缓慢充水升压，在罐顶每条焊缝处涂刷肥皂水。当升至试验压力1200Pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。引发温度猛烈改变天气，不宜做固定顶强度及严密性试验和稳定性试验。4.固定顶稳定性试验固定顶稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达成试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。5.基础沉降观察（1）新建罐区，每台罐充水前均应进行一次观察。（2）坚实地基基础，估计沉降量很小时，第一台罐可快速充水到罐高1/2，进行沉降观察，并应和充水前观察到数据进行对照，计算出实际不均匀沉降量。当未超出许可不均匀沉降量时，可继续充水到罐高3/4,进行观察,当仍未超出许可不均匀沉降量,可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48小时后进行观察，当沉降量有显著改变，则应保持最高操作液位，进行天天定时观察，直至沉降稳定为止。当第一台罐基础沉降量符合要求，且其它储罐基础结构和施工方法和第一台罐完全相同，对其它储罐充水试验，可取消充水到罐高1/2和3/4处两次观察。（3）软地基基础，估计沉降量超出300或可能发生滑移失效时，应以0.6米/天速度向罐内充水。当水位高度达成3米时，停止充水。天天定时进行沉降观察并绘制时间沉降量曲线图，当沉降量降低时，可继续充水，但应降低日充水高度，以确保在载荷增加时，日沉降量仍保持下降趋势。当罐内水位靠近最高操作液位时，应在天天清晨作一次观察后再充水，并在当日黄昏再作一次观察，当发觉沉降量增加，应立即把当日充入水放掉，并以较小日充水量反复上述沉降观察，直到沉降量无显著改变，沉降稳定为止。五、试验操作步骤：1、一切准备工作完成后，请业主、监理检验一次合格后，准备进行充水试验。2、第一次充水到T-40001A罐内，打到罐高1/2处（即6555m/m），停止充水，检验罐底有没有渗漏，同时进行沉降观察。并和充水前观察到数据进行对照，计算出实际不均匀沉降量。3、当沉降量不超出300m/m时，继续充水到罐高3/4处（即9740m/m）停止充水，进行沉降观察，当未超出许可不均匀沉降量时，可继续充水。4、固定顶强度及严密性试验当充水到13110处（即最高液位下1米处）将罐顶全部接口法兰或盲板封死（和外界大气不通）后，在罐顶每条焊缝处涂刷肥皂水，开始缓慢地充水升压。到真空压力计达成1200 Pa(120mmH2O柱)，或水位达成14110最高液位时，检验罐顶有没有肥皂泡（无泡即为无渗漏），罐顶有没有异常变形。如有，作记号。试验检验后，应立即打开盲板（或法兰盖板）和大气相通。恢复到常压。（气温猛烈改变天气，不宜作罐顶强度、严密性和稳定性试验）5、罐壁强度和严密性试验充水到最高液位14110m/m后，保持48小时，检验罐壁有没有渗漏，无异常变形为合格。发觉渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300左右，按GB50128-规范第5.6节要求进行焊接修补后，再重新充水试验。同时进行沉降观察，当沉降量已无显著改变，即可放水。6、固定顶稳定性试验重新封闭盲板和法兰，使罐内和外界大气不相通。在罐顶安装好U形真空压力计，经检验一切妥当后，一个人在罐底缓慢打开阀门，开口要小，不能大，随时准备关阀门，三个人在罐顶，一个人看真空压力计，二个人准备随时打开盲板（或法兰盖），另外项目部派质量员监督、指挥，当试验达成设计负压值-1200Pa(即120H2O柱)时，罐底阀门立即关死，察看罐顶无异常变形为合格，试验后，立即打开盲板（或法兰盖）使储罐内部和大气相通，恢复到常压。7、进行T-40001B储罐充水试验试验步骤和T-40001A相同，只是能够一次充水到13110MM，不需要在罐高1/2和3/4处，停止充水观察了。即可开始对固定顶强度及严密性试验了（即从第4步开始到第6步结束）。8、充水试验合格后，2只罐进行喷砂除锈（不须防腐），然后进行内浮顶安装。9待内浮盘安装后再充水试验内浮盘。