项目装饰阶段质量控制重点复件.ppt

项目装饰阶段质量控制重点复件装饰装修阶段装饰装修阶段 抹灰工程 内墙面抹灰前应在墙面各种箱盒预留预埋完成后进行，且应根据抹灰层厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋，贴饼冲筋施工应符合下列规定：1、灰饼应用与抹灰层相同的砂浆制做，尺寸5cm见方，水平距离控制在1.21.5m左右。2、应用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度确定，筋宽控制在5cm左右。内抹灰工程应分层进行，抹灰层总厚度应符合设计要求，每遍厚度宜为79mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，并应采用射钉固定，固定间距应不大于250mm 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。外墙窗台、雨篷、阳台压顶和突出腰线等有排水要求的部位抹灰时，应符合下列要求：1、上述各部位底面均应做滴水或截水处理，其形式可采用滴水线(槽)、鹰嘴等方法，但在同一工程中的做法应一致。滴水线(槽)、鹰嘴的做法要求有：（1）滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，离外口的距离不大于50mm，槽口必须完整、顺直、清晰。（2）各种滴水线（槽）遇墙时，其端部与墙立面的距离宜为3050mm、截水线与墙面的距离宜为3040mm。（3）鹰嘴必须与抹灰一次抹成，外低内高，突出底面的高度不小于10mm。2、上述各部位顶面均应做不小于1：6的流水坡度；外窗台与内窗台的建筑标高应外低内高。门窗工程 建筑外墙铝合金窗、塑料窗，进场验收时应对下列项目进行复验：1、抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能，取样数量应符合下列要求：（1）单位工程层数大于等于10层，每一技术等级的外窗试验不少于一组，当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层试验不少于一组。（2）单位工程层数低于10层，当建筑面积大于2000 时，试验不少于一组，且建筑面积每增加8000 增加一组试验（对单层厂房工程可按每增加10000增加一组试验）。（3）单位工程层数低于10层,当建筑面积不超过2000时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种等级的外窗，每三个单位工程试验不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程试验不少于一组）。2、传热系数、中空玻璃露点，取样数量为同一单位工程、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃不少于一组（三樘）。当单位工程建筑面积不超过2000时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃，每三个单位工程取样不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程取样不少于一组）第十二条 建筑外墙铝合金窗、塑料窗安装完成后，应对其气密性进行现场实体检验，取样数量同第十一条第2款。第十三条 铝合金门窗、塑料门窗的安装应符合下列规定：1、门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，门窗框与墙体的缝隙应根据洞口四周保温层及饰面层的厚度合理确定。2、铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求,窗型材壁厚不应小于1.4mm,门型材壁厚不应小于2.0mm。塑料门窗内衬增强型钢的壁厚不应小于1.5mm,并需做防腐处理。3、门窗框与墙体间宜采用镀锌铁片连接固定，固定片应采用Q235A冷轧钢板制作，厚度应不小于1.5mm，宽度不小于15mm。外窗底框固定时严禁用螺栓穿框固定。4、在砌体上固定门窗框时严禁使用射钉,宜采用预先砌入强度不低于C20的砼预制块后固定的方法。5、铝合金门窗框固定点间距应不大于500mm，距转角处不大于180mm。塑料门窗框固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600 mm。6、组合窗两樘连接处应设拼樘料,窗框应与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm，拼接时接触面宜满涂防水密封胶。铝合金组合窗拼樘料上下端应各嵌入框顶和框底15mm以上；塑料组合窗拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015mm，并嵌入框顶和框底。7、安装门窗五金配件时,应钻孔后用自攻螺丝钉拧入,不得直接锤击钉入。8、门窗框与墙体之间的缝隙应填实聚胺脂发泡材料，并用密封胶封闭。发泡剂施打前应清除门窗框包装材料，并应连续施打，一次成形，填充饱满；密封胶应采用中性硅硐耐候密封胶，且应粘结牢固、无裂缝，宽度宜为58mm。9、外窗底框应设排水孔，排水孔应畅通，宽度宜为8mm，数量推拉窗不少于2个，平开窗每个开启口1个；推拉窗的导轨亦应设置排水孔 推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接应符合设计要求并不小于8mm；必须设置限位块，其限位块间距应不大于扇宽的1/2。外窗纱扇安装应符合下列规定：1、住宅工程外窗应安装纱扇；当设计有要求时，公建工程外窗亦应安装纱扇。2、纱扇下料尺寸应准确，安装应牢固，与窗框间应封闭严密；外挂纱扇应有限位措施以防止掉扇；纱网应绷纱紧密、纱头应清理干净。住宅工程分户门的保温隔热性能应符合节能设计标准要求。门框与墙体之间的缝隙应填实聚胺脂发泡材料，并用密封胶封闭。门窗玻璃的安装应符合下列规定：1、门窗安全玻璃的使用应符合本规定第十三章的有关要求，中空玻璃规格及性能指标应符合节能设计标准。2、门窗玻璃密封条应粘结牢固，转角处应作45o拼缝处理，压条接缝应不大于0.5mm,下料长度应比装配长度长2030mm。3、门窗玻璃不应直接接触型材，应按规定加设支承垫块和定位垫块,垫块应选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料；支承块每块最小长度不得小于50mm，定位块长度不应小于25mm，支承块和定位块的宽度应等于玻璃的公称厚度加上前部余隙和后部余隙，厚度应等于边缘间隙；采用固定安装方式时，支承块和定位块的安装位置应距离槽角为1/101/4边长位置之间；采用可开启安装方式时，支承块和定位块的安装位置距槽角不应小于30mm。当安装在窗框架上的铰链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，支承块和定位块的安装位置应与铰链安装的位置一致 饰面板（砖）工程 饰面板安装应符合下列规定：1、饰面板安装工程后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。对同一单位工程、同一规格、同一型号、固定于相同基体上的锚栓，取样数量不少于总数的1，且不少于3根。2、湿做法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500mm。钢筋网设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方法固定，其混凝土预制块上应设置预埋件。3、采用湿做法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌干硬性水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。内墙面砖粘贴应符合下列规定：1、内墙面砖铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不应有两列以上非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/3。2、内墙面砖表面应平整，阴角砖应压向正确，阳角线应做成45角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。外墙面砖粘贴应符合下列规定：1、外墙外保温粘贴饰面砖系统最大高度不应超过40m。2、外墙外保温粘贴饰面砖，在施工前和工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验，粘结强度应不小于0.4Mpa，检验方法、数量应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定 3、外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，其性能指标应符合外墙外保温应用技术规程DBJ11135-2008的要求。4、外墙面砖粘贴前应按设计要求和施工样板进行排砖，排砖应使用整砖；对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不应小于整砖宽度的1/3；阴阳角处搭接方向应正确，阳角处应做成45角对接 5、外墙面砖勾缝应采用专用勾缝料，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，宜勾出“正八字”和“倒八字”，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2mm，缝宽不应小于5mm，不得采用密缝。6、在外墙饰面砖的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水构造或排雨水措施。滴水做法应外低内高，坡度不应小于1：6；窗台、阳台、女儿墙压顶等部位的排水坡度不应小于3%；阳角部位应做成45角对接，阴角部位应采用底面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压顶面面砖等做法。7、外窗洞口侧边镶贴面砖时不宜使用蘑菇砖等表面凹凸不平的材料，且砖缝宜勾成平缝 涂饰工程涂饰工程基层腻子施工应符合以下要求：1、内墙有防水要求的墙面应使用建筑耐水腻子，外墙涂饰应使用聚合物水泥基柔性耐水腻子，不应将室内外的不同腻子互相代替使用。2、腻子层不应过厚，往返刮涂次数不应过多，每道腻子的厚度不宜大于0.5mm。腻子层表面应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，充分干燥后方可施涂涂料。水性涂料涂饰施工环境温度应在535之间；外墙涂饰应使用高弹性涂料。地面工程 建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中有关材料有害物质的限量规定；对天然花岗岩石材，应按本规定第十四章的要求对其放射性指标进行复验。下列部位建筑地面采用板块材料时，应使用符合设计要求的防滑板块材料：1、厕浴间及盥洗室。2、建筑物出入口部位的平台、台阶、坡道。3、上人屋面。4、其他设计有防滑要求的部位 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求，且高差不应小于20mm。厕浴间和有防水要求的建筑地面，管道穿过楼板的洞口应封堵严密，封堵做法应符合下列规定 1、管道安装前应对洞口光滑的侧壁做凿毛处理，洞口封堵前在其底部支设模板，模板应固定牢固，不得下垂，且应将洞口清理干净、浇水湿润，并宜涂刷加胶水泥浆作粘结层。2、洞口封堵时应采用细石混凝土（混凝土宜掺有微膨胀剂，强度宜提高一级）分二次浇筑捣实，第一次浇筑至楼板厚度的1/2，达到一定强度后再浇筑至楼板上表面 3、洞口封堵完毕后，宜对管根部做24小时围水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。厕浴间和有防水要求的建筑地面防水层施工应符合下列规定：1、楼板四周除门洞外，均应做混凝土上返台，其高度不应小于120mm，且应与楼板一同浇筑。2、防水层施工前应先将基层清理干净，找平层应平整光滑，阴角处均抹成小圆弧。3、铺涂防水层时，防水层沿四周墙面的上返高度应符合设计要求且不小于300mm；管根、墙根等部位均应做防水附加层。4、防水层上施工地面找平层或面层时，应做好成品保护，防止破坏防水层。5、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入卫生间处，宜在门口部位进入，当穿墙进入时应做好穿墙部位的防水处理。6、有水房间门洞口部位防水层应根据该处的结构构造铺涂到位，防止水沿防水层顶面流入相邻房间。厕浴间和有防水要求的建筑地面面层的坡度应符合设计要求（设计无要求时宜为1%1.5%），地漏安装的标高应比相邻地面低35mm，不得有倒泛水和积水现象；地面与地漏、卫生器具结合处应严密牢固，套割吻合；与管道结合处应设置挡水台，挡水台不得直接做在地面面层上。厕浴间和有防水要求的建筑地面应做二次蓄水试验，即防水层施工完时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24h，蓄水高度不小于2030mm，并应做好记录。水泥混凝土地面及水泥砂浆地面内埋设管线时，应采取有效措施防止地面开裂，管线上方地面的厚度不宜小于20mm；地面施工完后，应在醒目位置标识埋设管线的区域范围及管线走向。地下室、楼梯间等部位踢脚线做法应选用水泥砂浆或板块踢脚线，高度宜为150mm，不得采用刮腻子后涂刷水泥漆的做法。楼梯及室外台阶踏步施工应符合下列规定：1、楼梯及室外台阶踏步的宽度、高度应符合设计及规范要求；相邻踏步高度差不应大于10mm；室外台阶踏步不宜少于3步。2、板块类楼梯踏步必须设防滑条（槽）；室外水泥砂浆台阶、光面石材台阶必须设防滑条。3、防滑条的高度不宜高于踏步面5mm；防滑槽的深度、宽度应能保证防滑效果；金属防滑条的镶嵌必须牢固，条下应加弹性垫条，踩踏时不应有弹跳和碰击的声响。4、明步楼梯的踏步端侧和梯板底滴水的做法应符合下列规定：（1）板块踏步水平板宜伸出楼梯侧面抹灰面20mm左右，立面板宜伸出35mm；水泥砂浆踏步阳角处应设保护钢筋。（2）梯板底面滴水处理：楼梯侧边的抹灰宜转抹到梯板下50mm宽，且比梯板反手灰下凸10mm，并在其下端离梯梁3050mm处作截水槽；楼梯井口两端应设滴水檐，滴水檐宜突出梯梁抹灰面不小于10mm，滴水檐下口应做鹰嘴 水泥混凝土散水、明沟应沿长度方向设置界格缝，界格缝间距不得大于m，房屋转角处应做成45缝；水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设置界格缝；上述界格缝宽度宜为2030mm，深度同散水、明沟厚度，缝内应填嵌沥青玛蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔性、韧性应符合要求，高温时不应流淌，低温时不应脆断；界格缝表面不应采用粘贴防水卷材覆盖的方法 安全玻璃使用及烟气道安装 安全玻璃的使用应符合下列规定：1、建筑物需以玻璃作为建筑材料的，下列部位必须使用安全玻璃：（1）7层及7层以上建筑物外开窗。（2）面积大于1.5的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗。（3）幕墙（全玻幕除外）。（4）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶。（5）观光电梯及其外围护。（6）室内隔断、浴室围护和屏风。（7）楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板。（8）用于承受行人行走的地面板。（9）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔。（10）公共建筑物的出入口、门厅等部位。（11）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。注：第11项是指建筑玻璃应用技术规程JGJll3-2009和玻璃幕墙工程技术规范JGJ102所称的部位。3、活动门玻璃、固定门玻璃和落地窗玻璃的选用应符合下列规定：（1）有框玻璃应使用符合表12-1规定的安全玻璃。（2）无框玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃 3、人群集中地公共场所和运动场所中装配的室内隔断玻璃应符合下列规定：（1）有框玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于5mm的钢化玻璃或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。（2）无框玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于10mm的钢化玻璃。4、浴室用玻璃应符合下列规定：（1）淋浴隔断、浴缸隔断玻璃应使用符合表12-1规定的安全玻璃。（2）浴室内无框玻璃应使用符合表12-1规定且公称厚度不小于5mm的钢化玻璃。5、室内外栏板用玻璃应符合下列规定：（1）不承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于5mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。（2）承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于12mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于16.76mm的夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小于16.76mm的钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。6、安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，应采取保护措施。根据易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位，可采取在视线高度设醒目标志或设置护栏等防护措施。碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的，应采用可靠护栏。7、屋面玻璃必须使用安全玻璃。当屋面玻璃最高点离地面的高度大于3m时，必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm。8、地板玻璃必须采用夹层玻璃，点支承地板玻璃必须采用钢化夹层玻璃。钢化玻璃应进行均质处理。烟气道安装应符合下列规定：1、预制烟气道产品应符合设计要求，有关性能指标等应符合山东省标准图集住宅厨房卫生间变压式排风道（防火型）（图集号：L05J104）和住宅厨房卫生间防火型排烟气道（图集号：L05J105）的要求。2、预制烟气道的安装，对于六层以上的住宅，应从第六层开始，烟气道每隔三层做分层承托处理，施工时应用直径为1418的螺纹钢承托排风道管体。3、风帽与基座的安装固定应采用焊接形式，在风帽底板与风帽基座对应的四角处分别预埋铁件，施工现场应用253扁钢焊接牢固。引风板、负压板、顶盖均应用钢筋和螺栓连接。4、烟气道与墙体间缝隙应填塞饱满密实，并应采取满挂钢丝网等抗裂措施。5、烟气道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端部平整且无毛边。6、防止烟气回流装置应符合设计要求。多层住宅厨房、卫生间型排风道应安装普通型导流式金属止回排气阀，宜安装防火型导流式金属止回排气阀；七层及以上住宅建筑必须安装防火型导流式金属止回排气阀。7、风道接长时应有专门的连接固定措施。8、厨房间烟气道孔口位置应与油烟机设计位置吻合，不得出现油烟机排风管须弯折插入孔口的情况；无外窗的卫生间必须设置抽气道，抽气道孔口位置不得被排水管遮挡导致无法安装排风机或排风管。室内环境污染控制民用建筑工程应对下列室内环境污染控制项目进行检验或复验：1、室内饰面采用的天然花岗岩石材，当总面积大于200时，应对不同产品分别进行放射性指标的复验。2、室内装修中采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于 500时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。3、工程竣工验收时，建设单位必须委托有资质的检测机构对室内环境污染物浓度进行检测，检测项目、数量及结果应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。屋面工程 屋面保温层施工应符合下列规定：1、倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料；当使用体积吸水率大于2%的保温材料时，不得采用倒置式屋面。2、现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，喷涂时应连续，厚度均匀一致；当冬期施工基层表面温度过低时，应采取可靠措施保证各部位发泡厚度符合设计要求。3、保温层应干燥，其含水率应符合设计要求，不得在雨天、雪天施工。倒置式屋面保温层施工时，防水层应平整，无结冰、霜冻或积水现象，保温层上应有覆盖保护措施。屋面保温层及找平层排气干燥做法应符合下列规定：1、排气管应安装牢固，纵横贯通，不得堵塞，间距宜为6m，并同与大气连通的排气口相通。2、排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔，以保证排汽管的畅通，屋面面积每36m2宜设一个排气口，排气口应设在排气管交叉处，且应封闭严密。屋面细部构造应符合下列规定：1、天沟、檐沟：（1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。（3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口 2、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：（1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。（2）女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3、水落口处防水处理应符合下列要求：（1）水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。（2）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。（3）水落口四周防水层伸入水落口杯内的尺寸不应小于50mm。4、变形缝的防水构造处理应符合下列要求：（1）变形缝两侧墙体的泛水做法应符合本条第2款的规定。（2）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖（3）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。5、伸出屋面管道根部的防水构造应符合下列要求：（1）管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。（2）管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。（3）管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm。（4）防水层贴在管道上的高度不应小于300mm。（5）附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。屋面防水保护层施工应符合下列规定：1、防水保护层应设置分格缝，分格缝宽度不应小于20mm，水泥砂浆保护层的表面分格面积应为1，板块材料保护层分格面积不应大于100，细石混凝土保护层分格面积不应大于36。2、防水保护层分格缝宽度宜为2030mm，深度同保护层厚度，缝内应填嵌沥青玛蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔性、韧性应符合要求，高温时不应流淌，低温时不应脆断；界格缝表面不应采用粘贴防水卷材覆盖的做法。3、刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，深度同保护层厚度，缝隙填嵌防水密封材料做法同分格缝做法 平瓦必须铺置牢固，瓦上应预留钉或绑扎瓦的孔眼，固定加强措施应符合以下要求：1、当瓦屋面的坡度小于50%时，沿檐口两行、屋脊两侧的一行和沿山墙的一行瓦必须采取钉或绑的固定措施。2、当瓦屋面的坡度大于等于50%时，全部瓦材均应采取固定加强措施。3、瓦材与屋面基层的固定加强措施如下：（1）水泥砂浆卧瓦，用双股18号铜丝将瓦与圆6钢筋绑牢。（2）钢挂瓦条钩挂，用双股18号铜丝将瓦与钢挂瓦条绑牢。（3）木挂瓦条钩挂，用40圆钉（或双股18号铜丝）将瓦与木挂瓦条钉绑牢。水落管安装施工应符合下列规定：1、水落管内径不应小于75mm，一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200。2、水落管距离墙面不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm。3、水落管应用管箍与墙固定，固定卡子应与墙体固定牢固，严禁用木楔固定，固定卡子间距不应超过1.2m，且应均匀一致；固定杆应采用20mm长的塑料套管，使水落管离墙面的距离一致。4、水落管接头的承插长度不应小于40mm，在接头下部不超过100mm处应设一道固定卡子。5、水落管经过的空调板、檐口线等墙面突出部位处宜设直管，并应预留缺口或孔洞，预留孔洞时应设套管；当必需采用弯管绕过时，弯管的接合角应为钝角。屋面工程完成后，对有可能作蓄水试验的屋面，应蓄水24h后（蓄水最浅处不应小于20mm，最深处水面应低于防水层泛水高度，将排水口临时封堵），观察检查有无渗漏现象；对坡屋面，应在雨后或持续淋水2h后（雨量或淋水量应保持屋面各处有明水），观察检查有无渗漏现象，并应做好记录。外墙外保温工程 外墙外保温施工除应严格执行国家及山东省的制定的相关规范、规程、标准图集。保温板、粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等外墙外保温系统组成材料应与系统型式检验报告中的材料相一致。建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅自修改节能设计文件，确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方可施工。外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的，应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施 保温材料的燃烧性能应符合下列规定：1、民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级。2、非幕墙式建筑应符合下列规定：（1）住宅建筑：1）高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。2）高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。3）高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带 4）高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。（2）其他民用建筑：1）高度大于等于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。2）高度大于等于24m小于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。3）高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带 3、幕墙式建筑应符合下列规定：（1）建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。（2）建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。（3）保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。4、设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。外墙外保温基层处理应符合下列规定：1、基层墙面应清理干净，墙面松动，风化部分应剔除干净，墙表面凸起物大于10mm的应剔除。2、封堵脚手架眼和孔洞，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后按要求将其封堵严密，对填充墙上灰缝不饱满的应用砂浆填塞密实，穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实。3、外墙水平或倾斜的出挑部位宜做防水处理。4、基层墙面（包括门窗口）应进行整体找平处理，找平层宜使用防水砂浆，找平层表面应做细拉毛处理，与基底必须粘接牢固，平整度应控制在4mm以内。保温板粘贴固定应符合下列要求：1、粘贴保温板可采用条粘法或点框法，条粘法需用专用工具涂抹，涂抹面积应为100%；点框法粘接面积涂料装饰不得小于40%，面砖装饰不得小于50%。2、墙面以涂料饰面时，当用EPS板作保温层，在距地面高度20m以上应辅以锚栓固定，锚栓每平方米不应少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合方式将XPS板固定在墙面上，锚栓每平方米不应少于4个，并应在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。3、墙面以面砖饰面时，应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上，锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外，锚栓数量每平方米不应少于6个，靠近墙面阳角的部位应适当增多。4、保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm，否则应打磨平整。5、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。女儿墙混凝土压顶应采用向外悬挑的形式，以利于保温末端收头，外挑长度不得小于外墙保温层厚度。门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型。增强网及抹面胶浆施工应符合下列规定：1、玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：（1）门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位。（2）勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位。（3）变形缝等需终止系统的部位。（4）保温系统在女儿墙不连续的部位 2、玻纤网布（后热镀锌电焊网）铺设时，玻纤网布（后热镀锌电焊网）应处于两道抹面胶浆中间位置。当墙面以涂料饰面时，抹面胶浆总厚度应控制在35mm（首层加强型应控制在57mm）。当墙面以面砖饰面时，抹面胶浆总厚度玻纤网布应控制在57mm（后热镀锌电焊网应控制在710mm）。玻纤网布不得皱褶、翘边和外露 3、首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。4、抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。保温层分隔缝的处理应符合下列规定：1、分隔缝位置应由设计单位确定，宽度不应小于20mm;2、分隔缝施工时，分隔条应在抹灰时就放入，待砂浆初凝后取出，并应修正缝边。3、分隔缝内应填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填中性硅酮耐候密封胶，勾填厚度应为缝宽的5070%。需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施作防水密封处理。外墙施工完后，各参建单位应对外墙及外窗进行淋水试验或于雨后检查，淋水持续时间不得少于2小时，观察检查外墙及外窗内侧有无渗漏现象，并做好记录 谢谢