全自动滤水器说明指导书通用.doc

DLS型自动反冲洗滤水器

产品阐明书

四川高精净化设备有限公司

目 录

一、概述

二、机器构造和工作原理

三、性能特点

四、重要技术参数和过滤性能曲线

五、机器安装、操作与维护

一、概述

在普通过滤装置中，随着过滤过程继续，液体内固相杂质截留在过滤元件表面，引起压力降增长，过滤阻力增大，过滤效率下降。这时普通需中断过滤操作，更换过滤元件或取出清洗，既费时又费事，影响解决效率。DLS新型全自动反冲洗滤水器较好地解决了这个问题，该种滤水器具备持续过滤、自动反冲洗排污、构造紧凑、运转平稳可靠、解决量大、运营费用低、使用寿命长等长处。DLS型自动滤水器清洗、排污过程是在设备运营过程中自动进行，在反冲洗排污同步，仍能进行过滤操作，不影响正常供水。本过滤器重要用于电站辅机冷却水、工业循环水、消防用水、洗涤液及其他类似悬浮液粗滤和精滤。

二、机器构造和工作原理
1．机器构造
滤水器构造简图如下：
驱动装置
驱动装置由电机、减速机构成，带动传动轴低速转动，具备扭矩大，可靠性高等特点，如发生意外阻塞，扭矩超过最大设计值时，电器保护系统自动停机并发出报警信号。
过滤元件
过滤元件固定在中间盘上，在内外两个圆周上均匀分布，保证了在固定壳体容积内具备最大过滤面积。每个过滤元件（滤芯）呈圆筒状，采用楔形截面耐蚀钢丝条与上下封头焊接，每根丝条间隔按过滤精度规定等间隙均匀布置，在长度方向还焊有有多道环箍，该滤芯不但具备足够抗变形刚度和强度，并且可以严格保证过滤精度。
反冲洗装置
反冲洗装置由转臂和密封机构构成，连接于传动轴，是机内唯一转动部件，转速低，运营平稳，同步采用专门机械密封构造设计，具备密封性能好、磨损自动补偿功能，保证了反冲洗顺利实现和机器正常可靠运营。

差压控制器
引进德国海隆(HERION)技术生产双触点差压控制器采用波纹管式传感器，可用于空气、气体、水蒸气等中性气体和水、油、制冷剂等液体介质，控制器设定值可调，调节范畴0.02～1.6MPa，工作压力范畴0.05～2.5MPa。

电动排污阀
与排污管口连接排污阀选用引进英国桑德斯（Saunders）技术和核心零件生产电动球阀，特别适合于泥砂含量大滤渣、不会因扭矩过载卡死关闭不严泄露，同步具备使用可靠、寿命长等长处。

2．工作原理
该机过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔压力基本保持恒定，液体从滤芯内腔向外流动，夹带固体杂质被截流在过滤介质内表面，引起内外腔压差升高，过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时，差压控制器发出讯号，控制电机启动，带动反冲洗臂转动，同步打开排污管出口电动排污阀。当反冲洗臂转至某一滤芯下方时，反冲 过 滤
洗管路与该滤芯内腔接通，滤液清相压力与大气压力差推动滤液反向穿过过滤介质，一方面过滤介质得到冲洗，另一方面污污自动排出。反冲洗臂转动一周，每个过滤元件（滤芯）均得到一次反冲洗、再生，如此循环。因此避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节约大量时间、劳力和财力。通过选取过滤介质可满足不同精度规定，普通可达10μｍ甚至更高。整个过滤和反冲洗过程自动控制，无需人工参加，反向冲洗动作由差压讯号发生器（差压大小反映滤芯堵塞限度）控制，反向冲洗时间由时间继电器调定。在清洗过程中清洗面积占总过滤面积很小某些，冲洗压差大，这样反冲洗液用量小、过滤过程保持持续、波动
小、冲洗效率高。机内唯一转动部件是反冲洗
臂，转速低，运营平稳，同步具备磨损自动补偿功能， 密封性能好，维护费用低。 反冲洗

工作原理图
三、性能特点

3.1自动清洗：本机运用自身过滤出清夜，自动反冲洗滤芯，不需拆下滤芯清洗，也不需另配清洗系统。
3.2持续供水：本机罐体内装有各种圆柱形滤芯同步工作，反冲时逐个清洗每个滤芯，其他滤芯仍在持续过滤，可保证滤液持续供应。
3.3反冲洗耗水量少：本机反冲时同一时间只清洗一到两只滤芯，占整个滤芯数量十几到二十几分之一，因此排污耗水量不大于设计流量5%，比老式构造减少了一倍以上。
3.4过滤面积大：由于罐体内为布置各种圆柱形滤芯，充分运用了容器空间，有效过滤面积可达入口面积3-5倍，比老式构造增长了一倍左右。
3.5反冲洗效果好：由于滤芯缝隙采用楔形构造，固体杂质截留于表面而不会堵塞缝隙，同步喇叭口形成射流，反冲洗效果好。
3.6滤芯强度高：由于滤芯采用不锈钢丝条焊接，在长度方向还焊有有多道环箍加强，该滤芯在保证过滤精度前提下具备足够抗变形刚度和强度。
3.7密封机构可靠：本机变化了老式设计，滤芯固定，采用排污叉管旋转，叉管上端装有专门设计机械密封，与固定隔板接触某些为高合金材料，耐磨损，同步保证有适当比压，密封可靠。
3.8自动化限度高：为满足电站自动化限度日益提高规定，本机控制系统采用进口电气元件，可编程序控制器(PLC)控制，反冲洗可自动（定期、差压）、手动切换，同步易于实现远程监控及以便与上位机连接。

四、重要技术参数和过滤性能曲线

1.DLS系列滤水器重要技术参数
规 格
DLS25
DLS80
DLS125
DLS150
DLS200
DLS250
DLS300
DLS400
DLS700
DLS800
进出口通径(mm)
25
80
125
150
200
250
300
400
700
800
筒体内径(mm)
250
350
400
500
600
700
800
1000
1112
1200
差压范畴(MPa)
0.02～0.16
设计压力(MPa)
0.6-1.6
设计流量(m3/h)
3～5
52
85
120
200
350
500
980
2800
2800
过滤精度(mm)
≥0.001
驱动功率(kW)
0.12
0.37
0.55
1.1
外
形
尺
寸
mm
长
宽
高
450
400
1200
750
650

900
700
2200
1000
800
2300
1200
1000
2380
1350
1100
2450
1556
1216
2480
1760
1420
2965
1964
1624
3070
1500
1460
2930
机器质量(kg)
180
350
400
500
640
800
1028
1352
2080
2400
(技术参数以图纸为准)

2．DLS系列滤水器过滤性能曲线

注：
1．图示性能曲线为：过滤能力-压力降关系曲线
过滤介质：水
过滤精度：3mm
2．不同水质、流速、含污量及过滤精度时，上述曲线有所不同。

五、机器安装、操作与维护

１、安装：
机器安装时须注意如下几点：
(1)机器安装前，应对机件进行清洗、去污。
(2)各密封部位须保证无泄漏。
(3)所有传动部件规定运转灵活，支承轴承要填充钙钠基润滑脂。
(4)各联接处要牢固可靠。

２、操作
机器在做加水试运营时，须检查各联接处紧固状况、润滑点润滑状况、各密封处泄漏状况及传动机构运转状况。如发现松动、润滑不良和泄漏，则须重新紧固、再润滑和更换密封圈；如发现传动机构有振动、杂音等现象，则须重新调节传动机构，直到所有异常现象排除为止。

本机采用可编程序控制(PLC)，反冲洗动作可以有手动和自动状态，这两种工作状态可通过如下办法进行切换；
手动反冲洗，当切换开关置于手动时，在设定期间间隔或依照压力差，按动控制箱上反洗电机起动按钮，主机运转，此时电动阀同步打开，进行反冲洗，当差压恢复正常范畴时，按动反洗电机停止按钮，此时反洗电动阀同步关闭，反冲洗完毕。
自动反冲洗，本机装有差压控制器，当切换开关在自动位置时，本机处在自动工作状态，差压控制器差压值和切换差都可由顾客设定。详细设定办法是：顾客依照管路所能容许压力降，设定一种差压值，再依照反冲洗时间规定，设定切换差。
当差压值达到设定值时，主电机启动，同步排污阀打开，开始反冲，当差压值下降达到设定期间时主电机停止，排污阀也关闭，反冲洗完毕。
要定期打开机器底部手动排污阀，把罐体内积累杂质排放出去。

３、维护：
1.定期检查，传动部件工作与否有异常现象，并对轴承用钙钠基润滑脂进行润滑。
2.定期对密封部位进行检查，如发现泄漏，须更换密封元件。
3.定期检查清液，发现固相颗粒超标，须停机检查滤芯与否损坏。

●对于滤水器外形尺寸、例如进出口通径，中心高，进出口方位和排污口方向等可按顾客规定设计、制造。
●我司不断追求技术创新及产品开发、改进，上述型号、规格、参数允有改动，以供货阐明书为准。
●关于滤水器及其他产品详细资料，请与自贡高精过滤机制造有限公司联系。

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